CN202824473U - 电极丝前端处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电极丝前端处理装置,该装置包括有张紧电极丝的张力轮和分别对电极丝进行加热的电极板,还包括有设置于电极丝两侧的一切丝基座和一由气缸驱动的推拉块;所述的切丝基座上设置有上、下两个切丝块,分别对应上、下两个切丝块的设置位置于所述的推拉块上设置有一陶瓷管和一切丝块。通过气缸的动作来使电极丝被夹紧,同时通过张力轮的反转来拉直电极丝,在电极板的施加电压下加热电极丝,实现热熔断的方式来切断电极丝。该电热熔断式电极丝使得切丝的断面形成尖端,便于穿丝,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花慢走丝线切割机,特别指电极丝的前处理装置的结构改进。
背景技术
以往电极丝前端处理方法采用的是机械剪断式,通过一个气缸和切丝块的作用,将电极丝切断。如图3所示的电极丝前端处理装置,气缸6与滑动板7通过滑动块9固定连接在一起。气缸6用螺丝安装固定在气缸固定块5上。切丝块3一个安装在切丝固定块2的通孔内,一个安装在滑动板7的通孔内。切丝导板1和切丝固定块2用螺丝固定在一起。导丝模4起导丝作用,固定在切丝固定块2的通孔内。整个装置通过气缸固定块5固定在AWT单元(另一装置单元)。切丝时,通过气缸6的气缸杆收缩,拉动滑动板7,使得切丝块3(上下两个)相对错位,形成切丝。如图4所示的机械剪断式电极丝结构,电极丝断面不好,容易造成穿丝失败。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种新型电极丝前端处理装置。该装置使得切丝的断面形成尖端,便于穿丝,提高效率。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
电极丝前端处理装置,该装置包括有张紧电极丝的张力轮和分别对电极丝进行加热的电极板,还包括有设置于电极丝两侧的一切丝基座和一由气缸驱动的推拉块;所述的切丝基座上设置有上、下两个切丝块,分别对应上、下两个切丝块的设置位置于所述的推拉块上设置有一陶瓷管和一切丝块。
上述技术方案的有益之处在于:
本实用新型是通过气缸的动作来使电极丝被夹紧,同时通过张力轮的反转来拉直电极丝,在电极板的施加电压下加热电极丝,实现热熔断的方式来切断电极丝。该电热熔断式电极丝使得切丝的断面形成尖端,便于穿丝,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型电极丝前端处理装置主视结构示意图;
图2为本实用新型电热熔断式电极丝结构示意图;
图3为现有技术电极丝前端处理装置立体结构示意图;
图4为现有技术机械剪断式电极丝结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1所示,电极丝前端处理装置于下部的位置在电极丝11两侧设置有一切丝基座9和一由气缸8驱动的推拉块10。所述的切丝基座9上设置有右上切丝块2和右下切丝块5,所述的推拉块10上设置有一陶瓷管7和 一左下切丝块6,所述的陶瓷管7对应右上切丝块2的位置设置,所述的左下切丝块6对应右下切丝块5的位置设置。
本实用新型电极丝前端处理装置的上部设置有连接切割机送丝部的用于张紧电极丝11的张力轮12。
电极丝11的加热是分别通过上、中、下三个电极板1、3、4施加电压来完成的,其中上电极板1设置在电极丝前端处理装置的上部,中、下电极板3、4设置在电极丝前端处理装置的下部。
切丝时,气缸8动作,使得右下切丝块5,左下切丝块6紧密贴合,压紧电极丝。同时,在上电极板1和下电极板4施加电压,加热电极丝11。此时,送丝部的张力轮12也会反转。通过张力轮12的反转、右下切丝块5和左下切丝块6压紧电极丝11及施加电压加热电极丝,电极丝11会拉得笔直。之后,在上电极板1和下电极板4施加的电压解除,同时在中电极板3施加电压,继续加热电极丝11,在张力轮12的反转、右下切丝块5和左下切丝块6压紧电极丝11的共同作用下,电极丝会在右上切丝块2和 陶瓷管7之间被热熔断,完成切丝。如图2所示,该电热熔断式电极丝使得切丝的断面形成尖端,便于穿丝,提高效率。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (1)
1.电极丝前端处理装置,其特征在于:该装置包括有张紧电极丝的张力轮和分别对电极丝进行加热的电极板,还包括有设置于电极丝两侧的一切丝基座和一由气缸驱动的推拉块;所述的切丝基座上设置有上、下两个切丝块,分别对应上、下两个切丝块的设置位置于所述的推拉块上设置有一陶瓷管和一切丝块。
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