CN113648906A - 枯草芽孢杆菌生物肥加工设备及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于枯草芽孢杆菌生物肥加工技术领域，尤其是一种枯草芽孢杆菌生物肥加工设备及其加工方法，针对现有的枯草芽孢杆菌与生物肥混合效果不佳，且混合后没有干燥机构，肥料中携带湿气，影响存储效果的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部对称设置有两个竖板，两个竖板的内侧均转动安装有支撑柱，两个支撑柱之间安装有同一个制备筒，制备筒的顶部设置有固定壳，固定壳的顶部内壁上连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有螺旋叶。本发明结构简单，操作方便，可以提高枯草芽孢杆菌与生物肥混合效果，可以在混合时进行干燥，避免肥料中携带湿气，提高使用存储效果。

Description

枯草芽孢杆菌生物肥加工设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及枯草芽孢杆菌生物肥加工技术领域，尤其涉及一种枯草芽孢杆菌生物肥加工设备及其加工方法。

背景技术

枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)，是芽孢杆菌属的一种，椭圆到柱状，位于菌体中央或稍偏，芽孢形成后菌体不膨大。菌落表面粗糙不透明，污白色或微黄色，在液体培养基中生长时，常形成皱醭。需氧菌，在使用生物肥中，枯草芽孢杆菌与生物肥混合，具有很好的使用效果。

现有的枯草芽孢杆菌与生物肥混合效果不佳，且混合后没有干燥机构，肥料中携带湿气，影响存储效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的枯草芽孢杆菌与生物肥混合效果不佳，且混合后没有干燥机构，肥料中携带湿气，影响存储效果的缺点，而提出的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备及其加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，包括底板，底板的顶部对称设置有两个竖板，两个竖板的内侧均转动安装有支撑柱，两个支撑柱之间安装有同一个制备筒，制备筒的顶部设置有固定壳，固定壳的顶部内壁上连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有螺旋叶，制备筒内转动安装有混合机构，混合机构与旋转杆相连，制备筒的底部对称转动安装有两个配合转杆，两个配合转杆均与旋转杆传动连接，两个配合转杆的外端均连接有往复机构，往复机构与对应的竖板相连，制备筒的外侧对称安装有两个圆筒，两个圆筒内均转动安装有圆杆，圆杆与对应的配合转杆传动连接，圆杆的外侧设置有螺旋风叶，螺旋风叶位于对应的圆筒内，圆筒内设置有加热电阻丝，制备筒的顶部内壁上设置有吹气机构，吹气机构上连通有两个管道，两个管道与两个圆筒相连通。

优选的，所述混合机构包括第一齿轮、第二齿轮、混合杆和搅拌杆，第一齿轮固定套设在旋转杆的外侧，混合杆为四个且转动安装在制备筒的顶部内壁上，第二齿轮为四个，混合杆的顶端延伸至制备筒的顶端并与对应的第二齿轮相连，搅拌杆为多个且固定安装在对应的混合杆的外侧，四个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。

优选的，所述往复机构包括凸轮和摆杆，凸轮的偏心位置与配合转杆的端头相连，摆杆的一端与凸轮的端头转动相连，摆杆的另一端与对应的竖板转动连接。

优选的，所述吹气机构包括环形盒和出气口，环形盒固定连接在制备筒的顶部内壁上，出气口为多个且位于环形盒的底部，两个管道均与环形盒的顶部相连通。

优选的，所述旋转杆的底端固定安装有第一锥齿轮，两个配合转杆的外侧均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述圆杆的底端固定安装有第二斜边齿轮，配合转杆的外侧固定安装有第一斜边齿轮，第一斜边齿轮与第二斜边齿轮相啮合。

优选的，所述制备筒的外侧设置有加料口和出料口，制备筒的外侧设置有控制器，圆筒的外侧开设有进气孔，制备筒的内部设置有挡网，旋转杆和四个混合杆均与挡网转动连接。

优选的，所述制备筒的底部固定安装有多个固定块，配合转杆与固定块转动连接，制备筒的外侧固定安装有轴承块，圆杆与轴承块转动连接。

本发明提供了枯草芽孢杆菌生物肥加工设备的加工使用方法，包括以下步骤：

S1：将伺服电机和控制器接通电源，通过加料口将原料生物肥和枯草芽孢杆菌加入制备筒内，启动伺服电机，伺服电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动螺旋叶旋转对原料进行提升，可以将底部原料向上翻倒，旋转杆通过第一齿轮和四个第二齿轮带动四个混合杆旋转，混合杆带动对应的多个搅拌杆旋转，通过混合杆和多个搅拌杆对原料进行混合，提高了混合效果；

S2：同时旋转杆通过第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮旋转，两个第二锥齿轮带动两个配合转杆旋转，配合转杆带动凸轮旋转，凸轮带动摆杆往复摆动，由于作用力与反作用力的关系，竖板作为支撑点使得配合转杆在转动的同时往复带动，配合转杆通过固定块带动制备筒以支撑柱为轴点往复摆动，制备筒往复的摆动使得原料在制备筒内翻倒，可以使得原料混合更加均匀；

S3：配合转杆带动第一斜边齿轮旋转，第一斜边齿轮带动第二斜边齿轮旋转，第二斜边齿轮带动圆杆旋转，圆杆带动螺旋风叶旋转，螺旋风叶在圆筒内旋转，外界气体进入圆筒内，启动加热电阻丝，加热电阻丝将电能转化为热能，使得圆筒内空气产生热量，热量气体通过管道进入环形盒内，热量气体通过环形盒排出进入制备筒内，可以对原料进行干燥，完成对原料混合和干燥后，通过出料口导出；

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本方案设置的混合机构用于对制备筒内的原料进行混合，旋转杆带动螺旋叶旋转对原料进行提升，可以将底部原料向上翻倒，旋转杆带动四个混合杆旋转，混合杆带动对应的多个搅拌杆旋转，通过混合杆和多个搅拌杆对原料进行混合，提高了混合效果；

本方案设置的往复机构用于驱动制备筒往复摆动，配合转杆带动凸轮旋转，凸轮带动摆杆往复摆动，由于作用力与反作用力的关系，竖板作为支撑点使得配合转杆在转动的同时往复带动，配合转杆通过固定块带动制备筒以支撑柱为轴点往复摆动，制备筒往复的摆动使得原料在制备筒内翻倒，可以使得原料混合更加均匀；

本方案混合原料的同时，圆杆带动螺旋风叶在圆筒内旋转，加热电阻丝将电能转化为热能，使得圆筒内空气产生热量，热量气体通过管道进入环形盒和制备筒内，可以对原料进行干燥；

本发明结构简单，操作方便，可以提高枯草芽孢杆菌与生物肥混合效果，可以在混合时进行干燥，避免肥料中携带湿气，提高使用存储效果。

附图说明

图1为本发明提出的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备及其加工方法的结构示意图；

图2为本发明提出的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备及其加工方法的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的图2中A部分结构示意图；

图4为本发明提出的竖板、摆杆和凸轮的结构示意图；

图5为本发明提出的的第一齿轮、第二齿轮的俯视结构示意图；

图6为本发明提出的的圆筒和管道的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、支撑柱；4、制备筒；5、加料口；6、旋转杆；7、控制器；8、固定壳；9、螺旋叶；10、伺服电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、混合杆；14、搅拌杆；15、挡网；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、固定块；19、管道；20、环形盒；21、配合转杆；22、凸轮；23、摆杆；24、第一斜边齿轮；25、第二斜边齿轮；26、轴承块；27、圆杆；28、螺旋风叶；29、加热电阻丝；30、圆筒；31、进气孔；32、支撑筒；33、支腿；34、阻尼缓冲簧；35、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述 。

实施例一

参照图1-6，枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，包括底板1，底板1的顶部对称设置有两个竖板2，两个竖板2的内侧均转动安装有支撑柱3，两个支撑柱3之间安装有同一个制备筒4，制备筒4的顶部设置有固定壳8，固定壳8的顶部内壁上连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上连接有旋转杆6，旋转杆6的外侧固定安装有螺旋叶9，制备筒4内转动安装有混合机构，混合机构与旋转杆6相连，制备筒4的底部对称转动安装有两个配合转杆21，两个配合转杆21均与旋转杆6传动连接，两个配合转杆21的外端均连接有往复机构，往复机构与对应的竖板2相连，制备筒4的外侧对称安装有两个圆筒30，两个圆筒30内均转动安装有圆杆27，圆杆27与对应的配合转杆21传动连接，圆杆27的外侧设置有螺旋风叶28，螺旋风叶28位于对应的圆筒30内，圆筒30内设置有加热电阻丝29，制备筒4的顶部内壁上设置有吹气机构，吹气机构上连通有两个管道19，两个管道19与两个圆筒30相连通。

本实施例中，混合机构包括第一齿轮11、第二齿轮12、混合杆13和搅拌杆14，第一齿轮11固定套设在旋转杆6的外侧，混合杆13为四个且转动安装在制备筒4的顶部内壁上，第二齿轮12为四个，混合杆13的顶端延伸至制备筒4的顶端并与对应的第二齿轮12相连，搅拌杆14为多个且固定安装在对应的混合杆13的外侧，四个第二齿轮12均与第一齿轮11相啮合，设置的混合机构用于对制备筒4内的原料进行混合，旋转杆6带动螺旋叶9旋转对原料进行提升，可以将底部原料向上翻倒，旋转杆6带动四个混合杆13旋转，混合杆13带动对应的多个搅拌杆14旋转，通过混合杆13和多个搅拌杆14对原料进行混合，提高了混合效果。

本实施例中，往复机构包括凸轮22和摆杆23，凸轮22的偏心位置与配合转杆21的端头相连，摆杆23的一端与凸轮22的端头转动相连，摆杆23的另一端与对应的竖板2转动连接，设置的往复机构用于驱动制备筒4往复摆动。

本实施例中，吹气机构包括环形盒20和出气口，环形盒20固定连接在制备筒4的顶部内壁上，出气口为多个且位于环形盒20的底部，两个管道19均与环形盒20的顶部相连通，吹气机构可以将热量气体导入制备筒4内对原料进行干燥。

本实施例中，旋转杆6的底端固定安装有第一锥齿轮16，两个配合转杆21的外侧均固定安装有第二锥齿轮17，两个第二锥齿轮17均与第一锥齿轮16相啮合，旋转杆6通过第一锥齿轮16带动两个第二锥齿轮17旋转，两个第二锥齿轮17带动两个配合转杆21旋转。

本实施例中，圆杆27的底端固定安装有第二斜边齿轮25，配合转杆21的外侧固定安装有第一斜边齿轮24，第一斜边齿轮24与第二斜边齿轮25相啮合，配合转杆21带动第一斜边齿轮24旋转，第一斜边齿轮24带动第二斜边齿轮25旋转，第二斜边齿轮25带动圆杆27旋转。

本实施例中，制备筒4的外侧设置有加料口5和出料口35，制备筒4的外侧设置有控制器7，圆筒30的外侧开设有进气孔31，制备筒4的内部设置有挡网15，旋转杆6和四个混合杆13均与挡网15转动连接，设置的挡网15用于对原料进行阻挡，热量可以通过挡网15进入制备筒4内。

本实施例中，制备筒4的底部固定安装有多个固定块18，配合转杆21与固定块18转动连接，制备筒4的外侧固定安装有轴承块26，圆杆27与轴承块26转动连接。

本发明提供了枯草芽孢杆菌生物肥加工设备的加工使用方法，包括以下步骤：

S1：将伺服电机10和控制器7接通电源，通过加料口5将原料（生物肥和枯草芽孢杆菌）加入制备筒4内，启动伺服电机10，伺服电机10带动旋转杆6旋转，旋转杆6带动螺旋叶9旋转对原料进行提升，可以将底部原料向上翻倒，旋转杆6通过第一齿轮11和四个第二齿轮12带动四个混合杆13旋转，混合杆13带动对应的多个搅拌杆14旋转，通过混合杆13和多个搅拌杆14对原料进行混合，提高了混合效果；

S2：同时旋转杆6通过第一锥齿轮16带动两个第二锥齿轮17旋转，两个第二锥齿轮17带动两个配合转杆21旋转，配合转杆21带动凸轮22旋转，凸轮22带动摆杆23往复摆动，由于作用力与反作用力的关系，竖板2作为支撑点使得配合转杆21在转动的同时往复带动，配合转杆21通过固定块18带动制备筒4以支撑柱3为轴点往复摆动，制备筒4往复的摆动使得原料在制备筒4内翻倒，可以使得原料混合更加均匀；

S3：配合转杆21带动第一斜边齿轮24旋转，第一斜边齿轮24带动第二斜边齿轮25旋转，第二斜边齿轮25带动圆杆27旋转，圆杆27带动螺旋风叶28旋转，螺旋风叶28在圆筒30内旋转，外界气体进入圆筒30内，启动加热电阻丝29，加热电阻丝29将电能转化为热能，使得圆筒30内空气产生热量，热量气体通过管道19进入环形盒20内，热量气体通过环形盒20排出进入制备筒4内，可以对原料进行干燥，完成对原料混合和干燥后，通过出料口35导出；

实施例二

参照图1-6，枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，包括底板1，底板1的顶部对称设置有两个竖板2，两个竖板2的内侧均转动安装有支撑柱3，两个支撑柱3之间安装有同一个制备筒4，制备筒4的顶部设置有固定壳8，固定壳8的顶部内壁上连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上连接有旋转杆6，旋转杆6的外侧固定安装有螺旋叶9，制备筒4内转动安装有混合机构，混合机构与旋转杆6相连，制备筒4的底部对称转动安装有两个配合转杆21，两个配合转杆21均与旋转杆6传动连接，两个配合转杆21的外端均连接有往复机构，往复机构与对应的竖板2相连，制备筒4的外侧对称安装有两个圆筒30，两个圆筒30内均转动安装有圆杆27，圆杆27与对应的配合转杆21传动连接，圆杆27的外侧设置有螺旋风叶28，螺旋风叶28位于对应的圆筒30内，圆筒30内设置有加热电阻丝29，制备筒4的顶部内壁上设置有吹气机构，吹气机构上连通有两个管道19，两个管道19与两个圆筒30相连通。

本实施例中，混合机构包括第一齿轮11、第二齿轮12、混合杆13和搅拌杆14，第一齿轮11固定套设在旋转杆6的外侧，混合杆13为四个且转动安装在制备筒4的顶部内壁上，第二齿轮12为四个，混合杆13的顶端延伸至制备筒4的顶端并与对应的第二齿轮12相连，搅拌杆14为多个且固定安装在对应的混合杆13的外侧，四个第二齿轮12均与第一齿轮11相啮合，设置的混合机构用于对制备筒4内的原料进行混合，旋转杆6带动螺旋叶9旋转对原料进行提升，可以将底部原料向上翻倒，旋转杆6带动四个混合杆13旋转，混合杆13带动对应的多个搅拌杆14旋转，通过混合杆13和多个搅拌杆14对原料进行混合，提高了混合效果。

本实施例中，往复机构包括凸轮22和摆杆23，凸轮22的偏心位置与配合转杆21的端头相连，摆杆23的一端与凸轮22的端头转动相连，摆杆23的另一端与对应的竖板2转动连接，设置的往复机构用于驱动制备筒4往复摆动。

本实施例中，吹气机构包括环形盒20和出气口，环形盒20固定连接在制备筒4的顶部内壁上，出气口为多个且位于环形盒20的底部，两个管道19均与环形盒20的顶部相连通，吹气机构可以将热量气体导入制备筒4内对原料进行干燥。

本实施例中，旋转杆6的底端固定安装有第一锥齿轮16，两个配合转杆21的外侧均固定安装有第二锥齿轮17，两个第二锥齿轮17均与第一锥齿轮16相啮合，旋转杆6通过第一锥齿轮16带动两个第二锥齿轮17旋转，两个第二锥齿轮17带动两个配合转杆21旋转。

本实施例中，圆杆27的底端固定安装有第二斜边齿轮25，配合转杆21的外侧固定安装有第一斜边齿轮24，第一斜边齿轮24与第二斜边齿轮25相啮合，配合转杆21带动第一斜边齿轮24旋转，第一斜边齿轮24带动第二斜边齿轮25旋转，第二斜边齿轮25带动圆杆27旋转。

本实施例中，制备筒4的外侧设置有加料口5和出料口35，制备筒4的外侧设置有控制器7，圆筒30的外侧开设有进气孔31，制备筒4的内部设置有挡网15，旋转杆6和四个混合杆13均与挡网15转动连接，设置的挡网15用于对原料进行阻挡，热量可以通过挡网15进入制备筒4内。

本实施例中，制备筒4的底部固定安装有多个固定块18，配合转杆21与固定块18转动连接，制备筒4的外侧固定安装有轴承块26，圆杆27与轴承块26转动连接。

本实施例中，支腿缓冲机构包括支撑筒32、支腿33和阻尼缓冲簧34，支腿33与底板1的底部相连，支撑筒32滑动安装在支腿33的外侧，阻尼缓冲簧34设置在支撑筒32内，且阻尼缓冲簧34与支腿33相连。

本实施例中，实施例二与实施例一的区别在于：制备筒4工作时产生震动并将震动传递给底板1，底板1将作用力传递给支腿33，支腿33将作用力传递给阻尼缓冲簧34，阻尼缓冲簧34可以降低底板1的震动，进而降低制备筒4的震动。

Claims (10)

1.枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，包括底板（1），底板（1）的顶部对称设置有两个竖板（2），两个竖板（2）的内侧均转动安装有支撑柱（3），两个支撑柱（3）之间安装有同一个制备筒（4），其特征在于，所述制备筒（4）的顶部设置有固定壳（8），固定壳（8）的顶部内壁上连接有伺服电机（10），伺服电机（10）的输出轴上连接有旋转杆（6），旋转杆（6）的外侧固定安装有螺旋叶（9），制备筒（4）内转动安装有混合机构，混合机构与旋转杆（6）相连，制备筒（4）的底部对称转动安装有两个配合转杆（21），两个配合转杆（21）均与旋转杆（6）传动连接，两个配合转杆（21）的外端均连接有往复机构，往复机构与对应的竖板（2）相连，制备筒（4）的外侧对称安装有两个圆筒（30），两个圆筒（30）内均转动安装有圆杆（27），圆杆（27）与对应的配合转杆（21）传动连接，圆杆（27）的外侧设置有螺旋风叶（28），螺旋风叶（28）位于对应的圆筒（30）内，圆筒（30）内设置有加热电阻丝（29），制备筒（4）的顶部内壁上设置有吹气机构，吹气机构上连通有两个管道（19），两个管道（19）与两个圆筒（30）相连通。

2.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，其特征在于，所述混合机构的第一齿轮（11）固定套设在旋转杆（6）的外侧，混合杆（13）为四个且转动安装在制备筒（4）的顶部内壁上，第二齿轮（12）为四个，混合杆（13）的顶端延伸至制备筒（4）的顶端并与对应的第二齿轮（12）相连，搅拌杆（14）为多个且固定安装在对应的混合杆（13）的外侧，四个第二齿轮（12）均与第一齿轮（11）相啮合。

3.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，其特征在于，所述往复机构包括凸轮（22）和摆杆（23），凸轮（22）的偏心位置与配合转杆（21）的端头相连，摆杆（23）的一端与凸轮（22）的端头转动相连，摆杆（23）的另一端与对应的竖板（2）转动连接。

4.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，其特征在于，所述吹气机构包括环形盒（20）和出气口，环形盒（20）固定连接在制备筒（4）的顶部内壁上，出气口为多个且位于环形盒（20）的底部，两个管道（19）均与环形盒（20）的顶部相连通。

5.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，其特征在于，所述旋转杆（6）的底端固定安装有第一锥齿轮（16），两个配合转杆（21）的外侧均固定安装有第二锥齿轮（17），两个第二锥齿轮（17）均与第一锥齿轮（16）相啮合。

6.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，其特征在于，所述圆杆（27）的底端固定安装有第二斜边齿轮（25），配合转杆（21）的外侧固定安装有第一斜边齿轮（24），第一斜边齿轮（24）与第二斜边齿轮（25）相啮合。

7.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，其特征在于，所述制备筒（4）的外侧设置有加料口（5）和出料口（35），制备筒（4）的外侧设置有控制器（7），圆筒（30）的外侧开设有进气孔（31）。

8.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，其特征在于，所述制备筒（4）的内部设置有挡网（15），旋转杆（6）和四个混合杆（13）均与挡网（15）转动连接。

9.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌生物肥加工设备，其特征在于，所述制备筒（4）的底部固定安装有多个固定块（18），配合转杆（21）与固定块（18）转动连接，制备筒（4）的外侧固定安装有轴承块（26），圆杆（27）与轴承块（26）转动连接。

10.枯草芽孢杆菌生物肥加工设备的加工使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将伺服电机（10）和控制器（7）接通电源，通过加料口（5）将原料加入制备筒（4）内，启动伺服电机（10），伺服电机（10）带动旋转杆（6）旋转，旋转杆（6）带动螺旋叶（9）旋转对原料进行提升，可以将底部原料向上翻倒，旋转杆（6）通过第一齿轮（11）和四个第二齿轮（12）带动四个混合杆（13）旋转，混合杆（13）带动对应的多个搅拌杆（14）旋转，通过混合杆（13）和多个搅拌杆（14）对原料进行混合，提高了混合效果；

S2：同时旋转杆（6）通过第一锥齿轮（16）带动两个第二锥齿轮（17）旋转，两个第二锥齿轮（17）带动两个配合转杆（21）旋转，配合转杆（21）带动凸轮（22）旋转，凸轮（22）带动摆杆（23）往复摆动，由于作用力与反作用力的关系，竖板（2）作为支撑点使得配合转杆（21）在转动的同时往复带动，配合转杆（21）通过固定块（18）带动制备筒（4）以支撑柱（3）为轴点往复摆动，制备筒（4）往复的摆动使得原料在制备筒（4）内翻倒，可以使得原料混合更加均匀；

S3：配合转杆（21）带动第一斜边齿轮（24）旋转，第一斜边齿轮（24）带动第二斜边齿轮（25）旋转，第二斜边齿轮（25）带动圆杆（27）旋转，圆杆（27）带动螺旋风叶（28）旋转，螺旋风叶（28）在圆筒（30）内旋转，外界气体进入圆筒（30）内，启动加热电阻丝（29），加热电阻丝（29）将电能转化为热能，使得圆筒（30）内空气产生热量，热量气体通过管道（19）进入环形盒（20）内，热量气体通过环形盒（20）排出进入制备筒（4）内，可以对原料进行干燥，完成对原料混合和干燥后，通过出料口（35）导出。

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