CN113647659B - 一种松花蛋加工用裹料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种松花蛋加工用裹料装置，包括支撑台，所述支撑台的顶侧设置有裹泥转运结构和运输裹料结构，且松花蛋依次经过裹泥转运结构和运输裹料结构，所述运输裹料结构远离裹泥转运结构一侧设置有循环结构，所述运输裹料结构包括皮带轮组、挡罩、转辊二、转杆、齿轮、齿链、固定块、转柱、复位弹簧、活动压板、套壳、移动板、顶柱、压簧、固定板和输送带，所述挡罩的底端与支撑台固定连接，且所述皮带轮组连接在转辊一和转辊二之间。本发明通过各零部件之间的相互协作，有效降低人工操作的负担，且极大提高了裹料的效率，其通过运输裹料结构提高碱性物质与松花蛋表面结合的效率，保证松花蛋裹料的质量，而循环结构降低裹料成本。

Description

一种松花蛋加工用裹料装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种松花蛋加工用裹料装置。

背景技术

皮蛋又称松花蛋、变蛋等，为中国汉族人发明的蛋加工食品，是一种中国特有的食品，具特殊风味，能促进食欲，皮蛋，不但是美味佳肴，而且还有一定的药用价值，王士雄的《随息居饮食谱》中说：“皮蛋，味辛、涩、甘、咸，能泻热、醒酒、去大肠火，治泻痢，能散能敛。”中医认为皮蛋性凉，可治眼疼、牙疼、高血压、耳鸣眩晕等疾病。大众都可食用：火旺者最宜；少儿、脾阳不足、寒湿下痢者、心血管病、肝肾疾病患者少食。

虽然松花蛋在餐桌上比较常见，但是其在加工过程中存在一些问题：

1、现有的松花蛋需要在蛋白质凝胶后进行裹料，并进行腌制，但是现有的裹料方式大多通过人工进行裹料，先在松花蛋外层裹泥，再利用泥的粘性裹一层碱性物质，纯人工操作负担大，且裹料效率低；

2、现有部分工厂利用机械实现半自动裹料，但是其机械在裹料时，碱性物质不能很好的覆盖松花蛋的外表面，影响后续的发酵质量；

3、现有的部分裹料装置碱性物质需要不断添加，且在裹料过程中会有部分碱性物质随着松花蛋一起运输至收集区，导致碱性物质使用浪费，增加裹料成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中人工裹料负担大且效率低、机械裹料不全面和碱性物质使用浪费的问题，而提出的一种松花蛋加工用裹料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种松花蛋加工用裹料装置，包括支撑台，所述支撑台的顶侧设置有裹泥转运结构和运输裹料结构，且松花蛋依次经过裹泥转运结构和运输裹料结构，所述运输裹料结构远离裹泥转运结构一侧设置有循环结构；

所述运输裹料结构包括皮带轮组、挡罩、转辊二、转杆、齿轮、齿链、固定块、转柱、复位弹簧、活动压板、套壳、移动板、顶柱、压簧、固定板和输送带，所述挡罩的底端与支撑台固定连接，且所述皮带轮组连接在转辊一和转辊二之间，所述转辊二设有两个，且其两端均贯穿挡罩并与挡罩转动连接，所述转杆设有多个，并排设置于两个转辊二之间且其两端均与挡罩内壁转动连接，所述齿轮设有多个，所述齿轮与转辊二和转杆之间均为固定连接，所述齿链套设在各齿轮的外侧，所述固定块与转杆外壁固定连接，所述转柱与固定块转动连接，并与活动压板固定连接，设置于转柱外侧的所述复位弹簧连接在活动压板和固定块之间，所述套壳与平行于转杆的固定板顶端固定连接，所述移动板一端与套壳滑动连接，另一端延伸至套壳外侧并与活动压板间歇性接触，所述顶柱的底端与移动板顶端固定连接，且顶柱的顶端延伸至套壳外侧，所述压簧固定连接在移动板和套壳之间，所述输送带套设在两个转辊二外侧；

所述循环结构包括碱性料箱、鼓风机、连通管和滑料板，所述碱性料箱与支撑台一侧固定连接，且倾斜设置的所述滑料板连接在碱性料箱与挡罩之间，所述鼓风机一端与碱性料箱连通，另一端与连通管底端连通，所述连通管顶端与挡罩连通。

优选的，所述裹泥转运结构包括泥箱、U形架、电机、转辊一和拨板，所述泥箱固定于支撑台和U形架之间，且U形架一侧设置有开口，所述电机与U形架外壁固定连接，且其输出轴与转辊一一端固定连接，所述转辊一的两端均贯穿U形架，并与U形架转动连接，所述拨板呈发散式均与固定于转辊一外侧。

优选的，所述泥箱呈顶边比底边长的直角梯状体结构，且其高度低于输送带水平状态下高度。

优选的，所述拨板的表面开设有多个平行设置的长条通孔，且其转动最高点低于U形架最高点。

优选的，所述支撑台的顶部滑动连接有废料收集箱，所述废料收集箱设置于输送带的底侧，且其宽度大于输送带的宽度。

优选的，所述顶柱的顶端作圆角处理并打磨平滑，且其外侧固定粘接有防滑套。

优选的，所述连通管的内壁滑动连接有滤网，且滤网的一端延伸至连通管外侧。

优选的，所述滑料板的顶侧固定连接有两块挡板，且其顶端低于转辊二中心的高度，所述滑料板倾斜面粘接有软质橡胶。

与现有技术相比，本发明提供了一种松花蛋加工用裹料装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过各零部件之间的相互协作，利用机械取代人工进裹泥和裹料，有效降低人工操作的负担，且极大提高了裹料的效率，并方便松花蛋的转运；

2、本发明通过运输裹料结构，使得裹完泥的松花蛋在转运过程中进行全面碱性物质的裹料，有效提高碱性物质与松花蛋表面结合的效率，保证松花蛋裹料的质量；

3、本发明通过循环结构实现碱性物质的循环使用，防止裹料用的碱性物质随着松花蛋的转运而浪费，减少碱性物质的损耗量，从而有效降低裹料的成本；

4、本发明通过循环结构和运输裹料结构的配合使用，实现裹料的自动化进程，且整体结构设计巧妙且稳定，使用便捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种松花蛋加工用裹料装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种松花蛋加工用裹料装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种松花蛋加工用裹料装置的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A处剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种松花蛋加工用裹料装置的局部俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种松花蛋加工用裹料装置的弹跳杆剖视结构示意图。

图中：支撑台1、裹泥转运结构2、泥箱201、U形架202、电机203、转辊一204、拨板205、运输裹料结构3、皮带轮组301、挡罩302、转辊二303、转杆304、齿轮305、齿链306、固定块307、转柱308、复位弹簧309、活动压板310、套壳311、移动板312、顶柱313、压簧314、固定板315、输送带316、循环结构4、碱性料箱401、鼓风机402、连通管403、滑料板404、废料收集箱5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-6，一种松花蛋加工用裹料装置，包括支撑台1，支撑台1的顶侧设置有裹泥转运结构2和运输裹料结构3，为了方便松花蛋裹料步骤的依次进行，松花蛋依次经过裹泥转运结构2和运输裹料结构3进行加工，运输裹料结构3远离裹泥转运结构2一侧设置有循环结构4，且通过循环结构4进行碱性物质的喷洒和二次利用；

运输裹料结构3包括皮带轮组301、挡罩302、转辊二303、转杆304、齿轮305、齿链306、固定块307、转柱308、复位弹簧309、活动压板310、套壳311、移动板312、顶柱313、压簧314、固定板315和输送带316，为了保证挡罩302固定的稳定，挡罩302的底端与支撑台1固定连接，为了确保运输裹料结构3和裹泥转运结构2之间的联动，减少动力源的使用，皮带轮组301连接在转辊一204和转辊二303之间，转辊二303设有两个，且其两端均贯穿挡罩302并与挡罩302转动连接，为了方便输送带316多点被顶起回落，使得松花蛋在转运过程中处于运动状态，从而保证裹料的全面性，转杆304设有多个，并排设置于两个转辊二303之间且其两端均与挡罩302内壁转动连接，为了方便多个转杆304的同步转动，齿轮305设有多个，齿轮305与转辊二303和转杆304之间均为固定连接，齿链306套设在各齿轮305的外侧，固定块307与转杆304外壁固定连接，转柱308与固定块307转动连接，并与活动压板310固定连接，设置于转柱308外侧的复位弹簧309连接在活动压板310和固定块307之间，套壳311与平行于转杆304的固定板315顶端固定连接，移动板312一端与套壳311滑动连接，另一端延伸至套壳311外侧并与活动压板310间歇性接触，顶柱313的底端与移动板312顶端固定连接，且顶柱313的顶端延伸至套壳311外侧，压簧314固定连接在移动板312和套壳311之间，输送带316套设在两个转辊二303外侧；

循环结构4包括碱性料箱401、鼓风机402、连通管403和滑料板404，为了方便碱性料箱401内的碱性物质的转运和循环使用，碱性料箱401与支撑台1一侧固定连接，为了方便松花蛋裹料结束的转运，倾斜设置的滑料板404连接在碱性料箱401与挡罩302之间，鼓风机402一端与碱性料箱401连通，另一端与连通管403底端连通，连通管403顶端与挡罩302连通。

本实施例中，首先裹泥转运结构对松花蛋进行裹泥并将松花蛋进入到输送带316上，皮带轮组301带动转辊二303转动，启动鼓风机402，鼓风机402将碱性料箱401内的碱性物质通过连通管403送到挡罩302内进行喷洒，碱性物质在下落过程中附着在松花蛋表面，且转杆304和转辊二303上的齿轮305配合齿链306运动，带动活动压板310转动，此过程中活动压板310与移动板312接触，并带动移动板312下移，压簧314压缩，在移动板312无法下移后，活动压板310转动直至与移动板312脱离，脱离后，活动压板310在复位弹簧309的作用下还原，此时压簧314在无外力作用下开始反弹，将移动板312和顶柱313顶起，并使得顶柱313与输送带316接触，使得输送带316顶起，而输送带316上的松花蛋由于输送带316的起伏而保持运动状态，加强裹料的效果。

实施例二

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，裹泥转运结构2包括泥箱201、U形架202、电机203、转辊一204和拨板205，装载泥的泥箱201固定于支撑台1和U形架202之间，且U形架202一侧设置有开口，为了保证动力源的稳定运行，电机203与U形架202外壁固定连接，且其输出轴与转辊一204一端固定连接，转辊一204的两端均贯穿U形架202，并与U形架202转动连接，为了方便对松花蛋进行裹泥并进行转运，拨板205呈发散式均与固定于转辊一204外侧，为了防止拨板205在运输过程中泥不会溅撒到泥箱201外部，方便清理，泥箱201呈顶边比底边长的直角梯状体结构，且其高度低于输送带316水平状态下高度，拨板205的表面开设有多个平行设置的长条通孔，且其转动最高点低于U形架202最高点。

本实施例中，从U形架202一侧的开口处不断放入松花蛋，松花蛋落入泥箱201中，电机203带动转辊一204转动，从而使得拨板205转动，带着松花蛋在泥箱201里面进行裹泥，并通过拨板205转动的作用，将松花蛋完全压入泥中，松花蛋沿着泥箱201的倾斜内壁进行转运，保证其裹泥的完全，提高后续裹料的质量，且泥从长条通孔处漏出，不会影响拨板205的长久使用。

实施例三

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，支撑台1的顶部滑动连接有废料收集箱5，废料收集箱5设置于输送带316的底侧，且其宽度大于输送带316的宽度。

本实施例中，通过废料收集箱5方便收集输送带316未转运出去的碱性物料，便于后续的清洁，且可以实现二次利用，减少资源的损耗，且水平滑动连接的方式便于废料收集箱5的安装与拆卸。

实施例四

如图6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，顶柱313的顶端作圆角处理并打磨平滑，且其外侧固定粘接有防滑套。

本实施例中，通过将顶柱313打磨平滑，防止其在与输送带316接触过程中对输送带316产生破坏，有效延长输送带316的使用寿命。

实施例五

如图4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，连通管403的内壁滑动连接有滤网，且滤网的一端延伸至连通管403外侧。

本实施例中，通过滤网有效防止泥渣随着碱性物质一起运输喷洒，保证松花蛋表面裹料的质量，且滤网方便安装与拆卸。

实施例六

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，滑料板404的顶侧固定连接有两块挡板，且其顶端低于转辊二303中心的高度，滑料板404倾斜面粘接有软质橡胶。

本实施例中，通过滑料板404有效对松花蛋的运输轨迹进行限制，防止其脱离滑料板404，且使得松花蛋在滑下的过程中依靠惯性可以在碱性料箱401进行二次裹料，使得裹料更加全面，工作人员直接在碱性料箱401处收集裹料后的松花蛋即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种松花蛋加工用裹料装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的顶侧设置有裹泥转运结构（2）和运输裹料结构（3），且松花蛋依次经过裹泥转运结构（2）和运输裹料结构（3），所述运输裹料结构（3）远离裹泥转运结构（2）一侧设置有循环结构（4）；

所述运输裹料结构（3）包括皮带轮组（301）、挡罩（302）、转辊二（303）、转杆（304）、齿轮（305）、齿链（306）、固定块（307）、转柱（308）、复位弹簧（309）、活动压板（310）、套壳（311）、移动板（312）、顶柱（313）、压簧（314）、固定板（315）和输送带（316），所述挡罩（302）的底端与支撑台（1）固定连接，且所述皮带轮组（301）连接在转辊一（204）和转辊二（303）之间，所述转辊二（303）设有两个，且其两端均贯穿挡罩（302）并与挡罩（302）转动连接，所述转杆（304）设有多个，并排设置于两个转辊二（303）之间且其两端均与挡罩（302）内壁转动连接，所述齿轮（305）设有多个，所述齿轮（305）与转辊二（303）和转杆（304）之间均为固定连接，所述齿链（306）套设在各齿轮（305）的外侧，所述固定块（307）与转杆（304）外壁固定连接，所述转柱（308）与固定块（307）转动连接，并与活动压板（310）固定连接，设置于转柱（308）外侧的所述复位弹簧（309）连接在活动压板（310）和固定块（307）之间，所述套壳（311）与平行于转杆（304）的固定板（315）顶端固定连接，所述移动板（312）一端与套壳（311）滑动连接，另一端延伸至套壳（311）外侧并与活动压板（310）间歇性接触，所述顶柱（313）的底端与移动板（312）顶端固定连接，且顶柱（313）的顶端延伸至套壳（311）外侧，所述压簧（314）固定连接在移动板（312）和套壳（311）之间，所述输送带（316）套设在两个转辊二（303）外侧；

所述循环结构（4）包括碱性料箱（401）、鼓风机（402）、连通管（403）和滑料板（404），所述碱性料箱（401）与支撑台（1）一侧固定连接，且倾斜设置的所述滑料板（404）连接在碱性料箱（401）与挡罩（302）之间，所述鼓风机（402）一端与碱性料箱（401）连通，另一端与连通管（403）底端连通，所述连通管（403）顶端与挡罩（302）连通。

2.根据权利要求1所述的一种松花蛋加工用裹料装置，其特征在于，所述裹泥转运结构（2）包括泥箱（201）、U形架（202）、电机（203）、转辊一（204）和拨板（205），所述泥箱（201）固定于支撑台（1）和U形架（202）之间，且U形架（202）一侧设置有开口，所述电机（203）与U形架（202）外壁固定连接，且其输出轴与转辊一（204）一端固定连接，所述转辊一（204）的两端均贯穿U形架（202），并与U形架（202）转动连接，所述拨板（205）呈发散式均与固定于转辊一（204）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种松花蛋加工用裹料装置，其特征在于，所述泥箱（201）呈顶边比底边长的直角梯状体结构，且其高度低于输送带（316）水平状态下高度。

4.根据权利要求2所述的一种松花蛋加工用裹料装置，其特征在于，所述拨板（205）的表面开设有多个平行设置的长条通孔，且其转动最高点低于U形架（202）最高点。

5.根据权利要求1所述的一种松花蛋加工用裹料装置，其特征在于，所述支撑台（1）的顶部滑动连接有废料收集箱（5），所述废料收集箱（5）设置于输送带（316）的底侧，且其宽度大于输送带（316）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种松花蛋加工用裹料装置，其特征在于，所述顶柱（313）的顶端作圆角处理并打磨平滑，且其外侧固定粘接有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种松花蛋加工用裹料装置，其特征在于，所述连通管（403）的内壁滑动连接有滤网，且滤网的一端延伸至连通管（403）外侧。

8.根据权利要求1所述的一种松花蛋加工用裹料装置，其特征在于，所述滑料板（404）的顶侧固定连接有两块挡板，且其顶端低于转辊二（303）中心的高度，所述滑料板（404）倾斜面粘接有软质橡胶。

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