CN113647228A - 一种小麦育种圃单行单粒播种器 - Google Patents

一种小麦育种圃单行单粒播种器 Download PDF

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王佩玲
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Abstract

本发明涉及小麦育种机械技术领域，且公开了一种小麦育种圃单行单粒播种器，包括：可移动的车架；设于车架底部的开沟机构，所述开沟机构用于实现小麦育种圃的单行开沟；设于车架上的播种机构和灌溉机构，所述播种机构用于将小麦种子均匀播洒于所述开沟机构开挖的单行沟中；所述灌溉机构用于对播种于所述单行沟中的小麦种子进行灌溉；本发明通过第一清洗组件能够实现播种机构的自动风洗，同时通过第二清洗组件能够对开沟机构进行冲洗，从而实现播种器的自动清理，无需播种人员进行清理，可有效的降低播种人员的劳动强度，大大的提高播种人员的工作效率，有助于实现小麦育种的高效播种。

Description

一种小麦育种圃单行单粒播种器
技术领域
本发明属于小麦育种机械技术领域，具体涉及一种小麦育种圃单行单粒播种器。
背景技术
在小麦育种过程中，一般会采用播种器在小麦育种圃中进行播种，以替代人工播种，可大大的提高小麦育种的播种效率，以便于小麦的育种。但是目前市场上的小麦育种圃单行单粒播种器在使用过程中存在一定的缺陷，如，不能实现播种器的自动清理，需播种人员进行清理，导致播种人员的劳动强度大，降低了播种人员的工作效率，进而影响小麦育种的高效播种，另外，不能实现播种机构的快速拆装，播种机构损坏或堵塞时不便于播种机构的维护或清理，影响播种机构的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小麦育种圃单行单粒播种器，以解决上述背景技术中提出的不能实现播种器的自动清理，导致播种人员的劳动强度大，降低了播种人员的工作效率，另外不能实现播种机构的快速拆装，不便于播种机构维护或清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小麦育种圃单行单粒播种器，包括：
可移动的车架；
设于车架底部的开沟机构，所述开沟机构用于实现小麦育种圃的单行开沟；
设于车架上的播种机构和灌溉机构，所述播种机构用于将小麦种子均匀播洒于所述开沟机构开挖的单行沟中；所述灌溉机构用于对播种于所述单行沟中的小麦种子进行灌溉；
设于车架上的清洗机构，所述清洗机构包括第一清洗组件和第二清洗组件，所述第一清洗组件用于实现对所述播种机构进行风洗；所述第二清洗组件用于实现对所述开沟机构进行冲刷清洗。
优选的，所述车架包括基板，所述基板底部的四个拐角处均安装有移动轮，且基板一端的两侧均固定有扶手，所述扶手上安装有控制器，所述基板相对于扶手的一端焊接有牵引挂耳，且牵引挂耳用于将所述车架和外部牵引机械挂接。
优选的，所述开沟机构包括安装于基板底部的电动推杆，所述电动推杆的底端安装有犁头。
优选的，所述播种机构包括加料组件、集料组件以及分粒组件，其中：
所述集料组件包括设于基板顶部的收集斗；
所述加料组件包括连接于收集斗顶部的加进斗，所述加进斗的内部开设有种子仓，且种子仓的底端安装有电磁阀；
所述分粒组件包括安装于收集斗底端的筒体，所述筒体贯穿基板，且筒体的内部活动安装有分粒盘，所述筒体的一侧安装有位于基板内部的驱动电机，且驱动电机用于驱动所述分粒盘转动，所述筒体的底端连接有落种管。
优选的，所述灌溉机构包括安装于基板上的第一水箱、固定于第一水箱一侧的第一水泵、以及安装于基板底部的浇灌管，所述第一水泵的两端通过管道分别与第一水箱和浇灌管相连接，所述第一水箱的顶端连接有加水管。
优选的，所述第一清洗组件包括安装于基板上的风机、连接于风机出风端的第一输送管、以及安装于加进斗和收集斗顶部的出风管，所述出风管与第一输送管之间连接有支管。
优选的，所述第二清洗组件包括安装于基板上的第二水箱、固定于第二水箱一侧的第二水泵、以及连接于第二水泵出水端的第二输送管，所述第二水泵的进水端通过管道与第二水箱相连接，所述第二输送管的一端延伸至基板的下方，并安装有朝向犁头的冲刷喷头。
优选的，所述清洗机构还包括清刮组件，所述清刮组件包括安装于第二水箱顶端的伺服电机、以及活动安装于第二水箱内部的活动轴，所述活动轴上安装有两个连接杆，且两个连接杆的一端均安装有转动架，所述转动架的一侧粘接有清刮板，所述第二水箱的一侧连接有排污阀。
优选的，所述播种机构还包括第一紧固组件，所述第一紧固组件用于将所述加料组件和集料组件连接，且所述第一紧固组件包括：
安装于加进斗底部四个拐角处的第一支撑架，四个所述第一支撑架的底端均固定有第一插接块；
开设于收集斗顶部的四个第一插接槽，四个所述第一插接槽与四个第一插接块一一对应；
螺接于收集斗顶部两侧的四个第一紧固螺杆，四个所述第一紧固螺杆分别贯穿四个第一插接块。
优选的，所述播种机构还包括第二紧固组件，所述第二紧固组件用于将所述集料组件和基板连接，且所述第二紧固组件包括：
安装于收集斗底部四个拐角处的第二支撑架，四个所述第二支撑架的底端均固定有第二插接块；
开设于基板顶部的四个第二插接槽，四个所述第二插接槽与四个第二插接块一一对应；
螺接于基板两侧的四个第二紧固螺杆，四个所述第二紧固螺杆分别贯穿四个第二插接块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明采用清洗机构，通过第一清洗组件能够实现播种机构的自动风洗，同时通过第二清洗组件能够对开沟机构进行冲洗，从而实现播种器的自动清理，无需播种人员进行清理，可有效的降低播种人员的劳动强度，大大的提高播种人员的工作效率，有助于实现小麦育种的高效播种。
(2)针对上述的清洗机构，本发明通过清刮组件能够将第二水箱的内壁进行清刮，以此实现第二水箱的清理，从而防止第二水箱内壁产生水垢而锈蚀，有助于延长第二水箱的使用寿命，避免清洗机构损坏，可确保播种器的自动清洗。
(3)本发明通过第一紧固组件能够实现加进斗的限位固定，从而实现加料组件的快速拆装，以便于加料组件的清理，能够有效的提高加料组件的清理效率，可防止加料组件堵塞，确保加料组件畅通，有助于播种器的快速进料。
(4)本发明通过第二紧固组件能够实现收集斗的限位固定，从而实现集料组件的快速拆装，以便于集料组件的维护或清理，有效的提高了集料组件的维护或清理效率，可确保集料组件的均匀排料，有助于小麦种子的播种。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明加进斗的侧面剖视图；
图3为本发明第二水箱的内部结构示意图；
图4为本发明图2中的A处放大图；
图5为本发明图2中的B处放大图；
图中：1-基板；2-扶手；3-控制器；4-第一水箱；5-第一水泵；6-第一支撑架；7-加进斗；8-出风管；9-清刮组件；91-伺服电机；92-活动轴；93-连接杆；94-转动架；95-清刮板；10-牵引挂耳；11-第二水箱；12-第二水泵；13-排污阀；14-第一输送管；15-风机；16-第二输送管；17-冲刷喷头；18-犁头；19-电动推杆；20-落种管；21-浇灌管；22-第二紧固螺杆；23-收集斗；24-第二支撑架；25-第一紧固螺杆；26-电磁阀；27-第一插接块；28-第二插接块；29-驱动电机；30-分粒盘；31-筒体；32-第一插接槽；33-第二插接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种小麦育种圃单行单粒播种器，包括：
可移动的车架，车架包括基板1，基板1底部的四个拐角处均安装有移动轮，且基板1一端的两侧均固定有扶手2，扶手2上安装有控制器3，基板1相对于扶手2的一端焊接有牵引挂耳10，且牵引挂耳10用于将车架和外部牵引机械挂接；
设于车架底部的开沟机构，开沟机构用于实现小麦育种圃的单行开沟，开沟机构包括安装于基板1底部的电动推杆19，电动推杆19的底端安装有犁头18；
设于车架上的播种机构和灌溉机构，播种机构用于将小麦种子均匀播洒于开沟机构开挖的单行沟中，播种机构包括加料组件、集料组件以及分粒组件，其中：
集料组件包括设于基板1顶部的收集斗23；
加料组件包括连接于收集斗23顶部的加进斗7，加进斗7的内部开设有种子仓，且种子仓的底端安装有电磁阀26；
分粒组件包括安装于收集斗23底端的筒体31，筒体31贯穿基板1，且筒体31的内部活动安装有分粒盘30，筒体31的一侧安装有位于基板1内部的驱动电机29，且驱动电机29用于驱动分粒盘30转动，筒体31的底端连接有落种管20；
灌溉机构用于对播种于单行沟中的小麦种子进行灌溉，灌溉机构包括安装于基板1上的第一水箱4、固定于第一水箱4一侧的第一水泵5、以及安装于基板1底部的浇灌管21，第一水泵5的两端通过管道分别与第一水箱4和浇灌管21相连接，第一水箱4的顶端连接有加水管；
设于车架上的清洗机构，清洗机构包括第一清洗组件和第二清洗组件，第一清洗组件用于实现对播种机构进行风洗；第二清洗组件用于实现对开沟机构进行冲刷清洗；
第一清洗组件包括安装于基板1上的风机15、连接于风机15出风端的第一输送管14、以及安装于加进斗7和收集斗23顶部的出风管8，出风管8与第一输送管14之间连接有支管；
第二清洗组件包括安装于基板1上的第二水箱11、固定于第二水箱11一侧的第二水泵12、以及连接于第二水泵12出水端的第二输送管16，第二水泵12的进水端通过管道与第二水箱11相连接，第二输送管16的一端延伸至基板1的下方，并安装有朝向犁头18的冲刷喷头17。
具体，在小麦育种播种时，播种人员可通过牵引挂耳10将车架和外部牵引机械挂接，再将小麦种子装进加进斗7内部的种子仓中，而后播种人员通过外部牵引机械带动车架移动，此时，播种人员通过控制器3启动电动推杆19，使得电动推杆19驱动犁头18下降，直至插进育种圃地面，随后在外部牵引机械的牵引下在育种圃中开挖单行沟，同时播种人员将种子仓底部的电磁阀26打开，以将种子定量排进收集斗23中，随后落进筒体31中，然后驱动电机29在控制器3的控制下工作，以带动分粒盘30转动，以将筒体31中的种子分粒，使得种子通过落种管20均匀排进单行沟中，以此实现小麦育种圃的播种；
然后，第一水泵5在控制器3的控制下工作，通过管道将第一水箱4中的水抽出，并经管道输进浇灌管21，随后通过浇灌管21排出，以对种子进行浇灌，以此实现小麦育种的自动浇水，便于小麦种子的生长；
另外，在小麦播种完成后，当开沟机构需要清洗时，播种人员可通过第二清洗组件对开沟机构进行冲洗，即通过控制器3启动第二水泵12，使得第二水泵12通过管道将第二水箱11中的水抽出，并经过管道和三通阀15输进第二输送管16中，随后通过第二输送管16输进冲刷喷头17，而后冲刷喷头17将水喷出，以对犁头18进行冲洗，以此实现开沟机构的自动清洗；
同时，当播种机构需要清洗时，播种人员可通过第一清洗组件对播种机构进行冲洗，即通过控制器3启动风机15，使得风机15通过第一输送管14、支管和出风管8分别向加进斗7内部的种子仓和收集斗23中吹风，以将种子仓和收集斗23的内部进行风洗，风洗后，废料由落种管20排出，以此实现播种机构的自动风洗，无需播种人员进行清理，可有效的降低播种人员的劳动强度，大大的提高播种人员的工作效率，有助于实现小麦育种的高效播种。
本实施例中，优选地，清洗机构还包括清刮组件9，清刮组件9包括安装于第二水箱11顶端的伺服电机91、以及活动安装于第二水箱11内部的活动轴92，活动轴92上安装有两个连接杆93，且两个连接杆93的一端均安装有转动架94，转动架94的一侧粘接有清刮板95，第二水箱11的一侧连接有排污阀13。
具体，在第二水箱11需要清理时，播种人员可通过第二水箱11一侧的加水管向第二水箱11中加入清水，再通过控制器3启动伺服电机91，使得伺服电机91驱动活动轴92转动，随后活动轴92通过连接杆93带动转动架94转动，而后转动架94带动清刮板95沿第二水箱11的内壁转动，以将第二水箱11的内壁进行清刮，清刮后产生的废水可通过排污阀13排出，以此实现第二水箱11的清理，从而防止第二水箱11内壁产生水垢而锈蚀，有助于延长第二水箱11的使用寿命，避免清洗机构损坏，可确保播种器的自动清洗。
本实施例中，优选地，播种机构还包括第一紧固组件，第一紧固组件用于将加料组件和集料组件连接，且第一紧固组件包括：
安装于加进斗7底部四个拐角处的第一支撑架6，四个第一支撑架6的底端均固定有第一插接块27；
开设于收集斗23顶部的四个第一插接槽32，四个第一插接槽32与四个第一插接块27一一对应；
螺接于收集斗23顶部两侧的四个第一紧固螺杆25，四个第一紧固螺杆25分别贯穿四个第一插接块27。
具体，在加料组件堵塞时，播种人员可将加料组件拆卸，即先将第一紧固螺杆25旋出，再将加进斗7向上拉动，使得第一支撑架6底端的第一插接块27由第一插接槽32中移出，以将加进斗7和收集斗23分离，以此实现加料组件的拆卸，而后播种人员可将加进斗7内部的种子仓进行清理，使得加进斗7疏通；
清理后，播种人员可将加进斗7通过第一支撑架6架设于收集斗23上，使得第一插接块27插进第一插接槽32中，随后播种人员将第一紧固螺杆25旋进，以将第一插接块27和第一插接槽32卡接，以此实现加进斗7的限位固定，从而实现加料组件的快速拆装，以便于加料组件的清理，能够有效的提高加料组件的清理效率，可防止加料组件堵塞，确保加料组件畅通，有助于播种器的快速进料。
本实施例中，优选地，播种机构还包括第二紧固组件，第二紧固组件用于将集料组件和基板1连接，且第二紧固组件包括：
安装于收集斗23底部四个拐角处的第二支撑架24，四个第二支撑架24的底端均固定有第二插接块28；
开设于基板1顶部的四个第二插接槽33，四个第二插接槽33与四个第二插接块28一一对应；
螺接于基板1两侧的四个第二紧固螺杆22，四个第二紧固螺杆22分别贯穿四个第二插接块28。
具体，在集料组件需要拆卸时，播种人员可先将第二紧固螺杆22旋出，再将收集斗23向上拉动，使得第二插接块28由第二插接槽33中移出，以将收集斗23与基板1上拆卸，而后播种人员可对集料组件进行维护或清理，以便于集料组件的正常使用；
维护或清理后，播种人员可将收集斗23通过第二支撑架24插接于基板1上，此时，第二插接块28插进第二插接槽33中，随后播种人员将第二紧固螺杆22旋进，以将第二插接块28和第二插接槽33卡接，以此实现收集斗23的限位固定，完成集料组件的安装，从而实现集料组件的快速拆装，以便于集料组件的维护或清理，有效的提高了集料组件的维护或清理效率，可确保集料组件的均匀排料，有助于小麦种子的播种。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于，包括：
可移动的车架；
设于车架底部的开沟机构，所述开沟机构用于实现小麦育种圃的单行开沟；
设于车架上的播种机构和灌溉机构，所述播种机构用于将小麦种子均匀播洒于所述开沟机构开挖的单行沟中；所述灌溉机构用于对播种于所述单行沟中的小麦种子进行灌溉；
设于车架上的清洗机构，所述清洗机构包括第一清洗组件和第二清洗组件，所述第一清洗组件用于实现对所述播种机构进行风洗；所述第二清洗组件用于实现对所述开沟机构进行冲刷清洗。
2.根据权利要求1所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述车架包括基板(1)，所述基板(1)底部的四个拐角处均安装有移动轮，且基板(1)一端的两侧均固定有扶手(2)，所述扶手(2)上安装有控制器(3)，所述基板(1)相对于扶手(2)的一端焊接有牵引挂耳(10)，且牵引挂耳(10)用于将所述车架和外部牵引机械挂接。
3.根据权利要求2所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述开沟机构包括安装于基板(1)底部的电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的底端安装有犁头(18)。
4.根据权利要求3所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述播种机构包括加料组件、集料组件以及分粒组件，其中：
所述集料组件包括设于基板(1)顶部的收集斗(23)；
所述加料组件包括连接于收集斗(23)顶部的加进斗(7)，所述加进斗(7)的内部开设有种子仓，且种子仓的底端安装有电磁阀(26)；
所述分粒组件包括安装于收集斗(23)底端的筒体(31)，所述筒体(31)贯穿基板(1)，且筒体(31)的内部活动安装有分粒盘(30)，所述筒体(31)的一侧安装有位于基板(1)内部的驱动电机(29)，且驱动电机(29)用于驱动所述分粒盘(30)转动，所述筒体(31)的底端连接有落种管(20)。
5.根据权利要求2所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述灌溉机构包括安装于基板(1)上的第一水箱(4)、固定于第一水箱(4)一侧的第一水泵(5)、以及安装于基板(1)底部的浇灌管(21)，所述第一水泵(5)的两端通过管道分别与第一水箱(4)和浇灌管(21)相连接，所述第一水箱(4)的顶端连接有加水管。
6.根据权利要求4所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述第一清洗组件包括安装于基板(1)上的风机(15)、连接于风机(15)出风端的第一输送管(14)、以及安装于加进斗(7)和收集斗(23)顶部的出风管(8)，所述出风管(8)与第一输送管(14)之间连接有支管。
7.根据权利要求3所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述第二清洗组件包括安装于基板(1)上的第二水箱(11)、固定于第二水箱(11)一侧的第二水泵(12)、以及连接于第二水泵(12)出水端的第二输送管(16)，所述第二水泵(12)的进水端通过管道与第二水箱(11)相连接，所述第二输送管(16)的一端延伸至基板(1)的下方，并安装有朝向犁头(18)的冲刷喷头(17)。
8.根据权利要求7所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述清洗机构还包括清刮组件(9)，所述清刮组件(9)包括安装于第二水箱(11)顶端的伺服电机(91)、以及活动安装于第二水箱(11)内部的活动轴(92)，所述活动轴(92)上安装有两个连接杆(93)，且两个连接杆(93)的一端均安装有转动架(94)，所述转动架(94)的一侧粘接有清刮板(95)，所述第二水箱(11)的一侧连接有排污阀(13)。
9.根据权利要求4所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述播种机构还包括第一紧固组件，所述第一紧固组件用于将所述加料组件和集料组件连接，且所述第一紧固组件包括：
安装于加进斗(7)底部四个拐角处的第一支撑架(6)，四个所述第一支撑架(6)的底端均固定有第一插接块(27)；
开设于收集斗(23)顶部的四个第一插接槽(32)，四个所述第一插接槽(32)与四个第一插接块(27)一一对应；
螺接于收集斗(23)顶部两侧的四个第一紧固螺杆(25)，四个所述第一紧固螺杆(25)分别贯穿四个第一插接块(27)。
10.根据权利要求4所述的一种小麦育种圃单行单粒播种器，其特征在于：所述播种机构还包括第二紧固组件，所述第二紧固组件用于将所述集料组件和基板(1)连接，且所述第二紧固组件包括：
安装于收集斗(23)底部四个拐角处的第二支撑架(24)，四个所述第二支撑架(24)的底端均固定有第二插接块(28)；
开设于基板(1)顶部的四个第二插接槽(33)，四个所述第二插接槽(33)与四个第二插接块(28)一一对应；
螺接于基板(1)两侧的四个第二紧固螺杆(22)，四个所述第二紧固螺杆(22)分别贯穿四个第二插接块(28)。
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