CN218218211U - 一种复合式耕耘机左翼前段板结构 - Google Patents

一种复合式耕耘机左翼前段板结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种复合式耕耘机左翼前段板结构,涉及复合式耕耘机翼板结构技术领域。本实用新型的一种复合式耕耘机左翼前段板结构,一种复合式耕耘机左翼前段板结构,包括左翼前段板本体,所述左翼前段板本体包括主板体,主板体的左右两侧下端对称设有安装板,安装板的外侧延伸至主板体的外部,安装板的内侧与主板体的内侧位于同一个平面内,安装板的内侧壁内陷设有安装槽,安装槽内用于安装耕耘刀片,主板体的背端下方通过连接板设有挡泥板,挡泥板与连接板的夹角为135°。本实用新型具有可实现播种、施肥、耕耘同时作用,对挡泥板具有清洁作用,防止泥土从维修窗口飞溅,及时更换耕耘刀片等优点。

Description

一种复合式耕耘机左翼前段板结构
技术领域
本实用新型涉及复合式耕耘机翼板结构技术领域,具体为一种复合式耕耘机左翼前段板结构。
背景技术
耕耘机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械,多用于水稻田、蔬菜地、果园的耕作,也用于灌木地、沼泽地和草荒地的开垦。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。现有的耕耘机较为单一,不可实现多种功能,因此需要对此进行改进。复合式耕耘机可将耕耘机与播种机、施肥机等结合一起,既能达到耕耘的目的也可进行施肥和播种,可更好、更便捷地实施耕作,提高耕耘的效率。
为了阻止泥土飞溅,现有耕耘机的翼板上常常设有挡泥板,但是泥土与水结合后会粘黏在翼板上,风干后形成泥块,泥块越积越多造成泥土堵塞,会影响耕耘机的正常工作,同时为了能够观察耕耘刀片的工作情况以及及时对老化的耕耘刀片进行更换,需要在翼板上开设维修通口,但是泥土会通过维修通口飞溅出来,造成操作人员的受伤,因此提出一种复合式耕耘机左翼前段板结构,对于提高种植产业十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式耕耘机左翼前段板结构,具有可实现播种、施肥、耕耘同时作用,对挡泥板具有清洁作用,防止泥土从维修窗口飞溅,及时更换耕耘刀片等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合式耕耘机左翼前段板结构,包括左翼前段板本体,所述左翼前段板本体包括主板体,主板体的左右两侧下端对称设有安装板,安装板的外侧延伸至主板体的外部,安装板的内侧与主板体的内侧位于同一个平面内,安装板的内侧壁内陷设有安装槽,安装槽内用于安装耕耘刀片,主板体的背端下方通过连接板设有挡泥板,挡泥板与连接板的夹角为135°,挡泥板与连接板和主板体的厚度保持一致,主板体上设有维修通口,维修通口贯穿主板体的上端面,主板体的前端面凸出设有延伸板,延伸板的宽度与主板体的宽度相等,延伸板的厚度小于主板体的厚度。
优选的,所述主板体的上端面位于维修通口两侧对称设有凹槽,凹槽内活动设有施肥机构,施肥机构包括丝杆,丝杆通过轴承活动连接在凹槽内,丝杆的末端贯穿主板体并延伸至主板体外,左侧丝杆位于主板体外的一端固定连接有施肥电机,右侧丝杆位于主板体外的一端固定连接有挡圈,左侧丝杆和右侧丝杆位于主板体外的杆体缠绕设有皮带,左侧丝杆和右侧丝杆位于凹槽内的杆体上螺纹连接有杆套,杆套上设有固定环,固定环内用于固定施肥管道。
优选的,所述挡泥板的前端设有刮泥机构,刮泥机构包括安装块,安装块左右对称设于挡泥板的前端,安装块内连接有传动杆,传动杆的一端贯穿安装块并延伸至安装块外,传动杆位于安装块外的一端固定连接有刮泥电机,传动杆位于安装块间的杆体上固定设有旋转杆,旋转杆上螺旋设有刮壁齿,刮壁齿与挡泥板的端面呈接触式连接。
优选的,所述维修通口的上端设有挡泥机构,挡泥机构包括支架,支架设于主板体位于维修通口后方的上端面,支架上活动设有转筒,转筒上固定连接有弧形挡板,弧形挡板的宽度等于维修通口的宽度,弧形挡板的末端对称设有固定卡扣,主板体的端面上设有与固定卡扣相适配的螺纹杆,固定卡扣可穿过螺纹杆通过螺母进行固定,弧形挡板上设有方形把手。
优选的,所述延伸板内设有播种机构,延伸板内贯穿设有通孔,通孔的间距保持一致,通孔的下端固定设有滤网,滤网和通孔形成的闭合空间构成接料槽,滤网内贯穿设有大小不一的滤孔,滤网下设有漏斗,漏斗的上端面与滤网的下端面大小和形状保持相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本复合式耕耘机左翼前段板结构,通过耕耘刀片、施肥机构、播种机构的共同作用构成复合式耕耘机,可实现耕耘、施肥和播种一体式,减少了人工作用时间,提高了耕耘的效率;通过刮泥机构对挡泥板上粘黏的泥块进行处理,防止泥块越积越多造成堵塞,影响耕耘机的正常工作;通过维修通口可观察耕耘刀片工作时的状态,若是被异物粘附可及时清理,耕耘刀片老化后可通过维修通口进行更换,同时利用挡泥机构避免耕耘刀片切碎的泥土从维修通口处飞溅,误伤操作人员。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的弧形挡板旋转示意图;
图3为本实用新型的整体结构拆分示意图;
图4为本实用新型的播种机构剖视图;
图5为本实用新型的图4A处放大图;
图6为本实用新型的主板体轴测图。
图中:1、左翼前段板本体;11、主板体;12、安装板;13、延伸板;14、连接板;15、挡泥板;16、安装槽;17、维修通口;2、施肥机构;21、施肥电机;22、皮带;23、丝杆;24、杆套;25、固定环;26、挡圈;3、刮泥机构;31、安装块;32、传动杆;33、刮泥电机;34、旋转杆;35、刮壁齿;4、挡泥机构;41、支架;42、转筒;43、弧形挡板;44、把手;45、固定卡扣;46、螺纹杆;5、播种机构;51、漏斗;52、滤网;53、滤孔;54、接料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的耕耘机较为单一,不可实现多种功能的技术问题,请参阅图1,图3-图6,本实施例提供以下技术方案:
一种复合式耕耘机左翼前段板结构,包括左翼前段板本体1、施肥机构2、刮泥机构3、挡泥机构4和播种机构5,左翼前段板本体1包括主板体11,主板体11的左右两侧下端对称设有安装板12,安装板12设有安装槽16,安装槽16内用于安装耕耘刀片,主板体11的上端面位于维修通口17两侧对称设有凹槽,凹槽内活动设有施肥机构2,主板体11的前端凸出设有延伸板13,延伸板13内设有播种机构5。
施肥机构2包括丝杆23,丝杆23通过轴承活动连接在凹槽内,丝杆23的末端贯穿主板体11并延伸至主板体11外,左侧丝杆23位于主板体11外的一端固定连接有施肥电机21,右侧丝杆23位于主板体11外的一端固定连接有挡圈26,左侧丝杆23和右侧丝杆23位于主板体11外的杆体缠绕设有皮带22,左侧丝杆23和右侧丝杆23位于凹槽内的杆体上螺纹连接有杆套24,杆套24上设有固定环25,固定环25内用于固定施肥管道。
延伸板13内贯穿设有通孔,通孔的间距保持一致,通孔的下端固定设有滤网52,滤网52和通孔形成的闭合空间构成接料槽54,滤网52内贯穿设有大小不一的滤孔53,滤网52下设有漏斗51,漏斗51的上端面与滤网52的下端面大小和形状保持相同。
具体的,通过在安装槽16内安装的耕耘刀片,耕耘刀片旋转与土地进行接触,可对土地翻新开垦,松弛和破碎土壤使得种子能够更好地播种,同时在耕耘的同时,可利用固定环25固定肥料,边开垦边施肥,土壤松散的第一时间将肥料施进土壤里,杆套24与丝杆23螺纹连接,在施肥电机21带动左侧丝杆23旋转,左侧丝杆23通过皮带22带动右侧丝杆23旋转,两个丝杆23旋转带动杆套24进行移动,使得肥料管道可在泥土的不同处进行施肥,更均匀地铺撒肥料,便于种子更好地吸收,耕耘施肥后,再通过实现将待播的种子放入接料槽54,种子通过滤孔53进入漏斗51,再从漏斗51底端撒入泥土中实现播种,这样便可达到耕耘、施肥和播种能够在一个机器上完成,节省人力提高效率。
为了解决泥土与水结合后会粘黏在翼板上,风干后形成泥块,泥块越积越多造成泥土堵塞,会影响耕耘机的正常工作的技术问题,请参阅图3,本实施例提供以下技术方案:
主板体11的背端下方通过连接板14设有挡泥板15,挡泥板15与连接板14的夹角为135°,挡泥板15的前端设有刮泥机构3,刮泥机构3包括安装块31,安装块31左右对称设于挡泥板15的前端,安装块31内连接有传动杆32,传动杆32的一端贯穿安装块31并延伸至安装块31外,传动杆32位于安装块31外的一端固定连接有刮泥电机33,传动杆32位于安装块31间的杆体上固定设有旋转杆34,旋转杆34上螺旋设有刮壁齿35,刮壁齿35与挡泥板15的端面呈接触式连接。
具体的,通过启动刮泥电机33,刮泥电机33驱动传动杆32在安装块31内进行旋转,传动杆32旋转带动与其固定连接的旋转杆34旋转,旋转杆34表面的刮壁齿35进行旋转,与挡泥板15接触时对其表面进行刮擦,防止其表面粘黏的泥土风干成块,也可打碎其表面粘黏的成块泥土,对挡泥板15进行清洁,避免造成堵塞,影响耕耘机的正常工作。
为了解决为了能够观察耕耘刀片的工作情况以及及时对老化的耕耘刀片进行更换,需要在翼板上开设维修通口,但是泥土会通过维修通口飞溅出来,造成操作人员的受伤的技术问题,请参阅图2,本实施例提供以下技术方案:
主板体11上贯穿有维修通口17,维修通口17的上端设有挡泥机构4,挡泥机构4包括支架41,支架41设于主板体11位于维修通口17后方的上端面,支架41上活动设有转筒42,转筒42上固定连接有弧形挡板43,弧形挡板43的宽度等于维修通口17的宽度,弧形挡板43的末端对称设有固定卡扣45,主板体11的端面上设有与固定卡扣45相适配的螺纹杆46,固定卡扣45可穿过螺纹杆46通过螺母进行固定,弧形挡板43上设有方形把手44。
具体的,通过维修通口17可对工作时的耕耘刀片进行随时检监测,防止泥土中异物绞入刀片齿中,对耕耘刀片带来损坏,同时在耕耘刀片使用时间过长产生老化后,通过维修通口17对耕耘刀片进行更换,需要对耕耘刀片进行更换时,先拧松螺母,利用把手44对弧形挡板43进行旋转,转筒42在支架41上旋转带动弧形挡板43进行旋转,固定卡扣45远离螺纹杆46,便可从维修通口17内对耕耘刀片进行更换,弧形挡板43主要起到遮挡泥土,阻止泥土从维修通口17处飞溅出来的作用。
工作原理:本复合式耕耘机左翼前段板结构,在加工生产时,先制造出方形的主板体11,在主板体11的下端面设置凹槽便于耕耘刀片的放置,然后在主板体11的上端面贯穿设置维修通口17,在主板体11下端面的两侧设置安装板12,安装板12内贯穿设有安装槽16,用于定位安装耕耘刀片,主板体11的背端垂直焊接连接板14,连接板14的下端焊接挡泥板15,设置挡泥板15与连接板14的夹角为135°,在挡泥板15前通过安装块31安装刮泥机构3,在主板体11上端面位于维修通口17的两侧对称设有凹槽,凹槽内安装施肥机构2,再在主板体11的上端面位于维修通口17后端的部位设有支架41,通过支架41安装有弧形挡板43,使得弧形挡板43位于维修通口17的正上方,主板体11的前端凸出设有延伸板13,在延伸板13内设置播种机构5,实现耕耘、施肥和播种一体式。
综上所述:本复合式耕耘机左翼前段板结构,通过耕耘刀片、施肥机构2、播种机构5的共同作用构成复合式耕耘机,可实现耕耘、施肥和播种一体式,减少了人工作用时间,提高了耕耘的效率;通过刮泥机构3对挡泥板15上粘黏的泥块进行处理,防止泥块越积越多造成堵塞,影响耕耘机的正常工作;通过维修通口17可观察耕耘刀片工作时的状态,若是被异物粘附可及时清理,耕耘刀片老化后可通过维修通口17进行更换,同时利用挡泥机构4避免耕耘刀片切碎的泥土从维修通口17处飞溅,误伤操作人员。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合式耕耘机左翼前段板结构,包括左翼前段板本体(1),其特征在于:所述左翼前段板本体(1)包括主板体(11),主板体(11)的左右两侧下端对称设有安装板(12),安装板(12)的外侧延伸至主板体(11)的外部,安装板(12)的内侧与主板体(11)的内侧位于同一个平面内,安装板(12)的内侧壁内陷设有安装槽(16),安装槽(16)内用于安装耕耘刀片,主板体(11)的背端下方通过连接板(14)设有挡泥板(15),挡泥板(15)与连接板(14)的夹角为135°,挡泥板(15)与连接板(14)和主板体(11)的厚度保持一致,主板体(11)上设有维修通口(17),维修通口(17)贯穿主板体(11)的上端面,主板体(11)的前端面凸出设有延伸板(13),延伸板(13)的宽度与主板体(11)的宽度相等,延伸板(13)的厚度小于主板体(11)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种复合式耕耘机左翼前段板结构,其特征在于:所述主板体(11)的上端面位于维修通口(17)两侧对称设有凹槽,凹槽内活动设有施肥机构(2),施肥机构(2)包括丝杆(23),丝杆(23)通过轴承活动连接在凹槽内,丝杆(23)的末端贯穿主板体(11)并延伸至主板体(11)外,左侧丝杆(23)位于主板体(11)外的一端固定连接有施肥电机(21),右侧丝杆(23)位于主板体(11)外的一端固定连接有挡圈(26),左侧丝杆(23)和右侧丝杆(23)位于主板体(11)外的杆体缠绕设有皮带(22),左侧丝杆(23)和右侧丝杆(23)位于凹槽内的杆体上螺纹连接有杆套(24),杆套(24)上设有固定环(25),固定环(25)内用于固定施肥管道。
3.根据权利要求1所述的一种复合式耕耘机左翼前段板结构,其特征在于:所述挡泥板(15)的前端设有刮泥机构(3),刮泥机构(3)包括安装块(31),安装块(31)左右对称设于挡泥板(15)的前端,安装块(31)内连接有传动杆(32),传动杆(32)的一端贯穿安装块(31)并延伸至安装块(31)外,传动杆(32)位于安装块(31)外的一端固定连接有刮泥电机(33),传动杆(32)位于安装块(31)间的杆体上固定设有旋转杆(34),旋转杆(34)上螺旋设有刮壁齿(35),刮壁齿(35)与挡泥板(15)的端面呈接触式连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合式耕耘机左翼前段板结构,其特征在于:所述维修通口(17)的上端设有挡泥机构(4),挡泥机构(4)包括支架(41),支架(41)设于主板体(11)位于维修通口(17)后方的上端面,支架(41)上活动设有转筒(42),转筒(42)上固定连接有弧形挡板(43),弧形挡板(43)的宽度等于维修通口(17)的宽度,弧形挡板(43)的末端对称设有固定卡扣(45),主板体(11)的端面上设有与固定卡扣(45)相适配的螺纹杆(46),固定卡扣(45)可穿过螺纹杆(46)通过螺母进行固定,弧形挡板(43)上设有方形把手(44)。
5.根据权利要求1所述的一种复合式耕耘机左翼前段板结构,其特征在于:所述延伸板(13)内设有播种机构(5),延伸板(13)内贯穿设有通孔,通孔的间距保持一致,通孔的下端固定设有滤网(52),滤网(52)和通孔形成的闭合空间构成接料槽(54),滤网(52)内贯穿设有大小不一的滤孔(53),滤网(52)下设有漏斗(51),漏斗(51)的上端面与滤网(52)的下端面大小和形状保持相同。
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