CN113639537A - 石油化工环保干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油化工环保干燥设备，涉及石油化工技术领域，包括壳体，还包括：驱动件；干燥箱；转动混料机构，用于带动干燥箱转动，所述转动混料机构包括混料组件、转动敲击组件和第二敲击组件；干燥机构。本发明通过驱动件带动混料组件转动，混料组件将底部物料运输到顶部，对物料进行混匀，驱动件同时带动转动敲击组件运动，转动敲击组件带动干燥箱转动，同时对干燥箱进行敲击，干燥箱转动带动第二敲击组件运动，第二敲击组件用于对混料组件进行敲击，驱动件带动干燥机构工作，干燥机构用于对待干燥物进行干燥，解决了现有的干燥设备大多通过热风吹扫，干燥效率低下，底部的物料干燥速度慢，物料粘附在箱壁上的问题。

Description

石油化工环保干燥设备

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，具体是一种石油化工环保干燥设备。

背景技术

石油化工是一种基础性产业，其为农业、能源、建筑、机械、电子等工农业提供服务，涉及日常生活中的各个方面，在国民经济中占有举足轻重的地位。

在石油化工中需要用到干燥设备，现有的干燥设备大多通过热风吹扫，干燥效率低下，底部的物料干燥速度慢，且物料粘附在箱壁上，因此，亟需一种石油化工环保干燥设备来解决上述问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种石油化工环保干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石油化工环保干燥设备，包括壳体，还包括：

驱动件，与壳体连接；

干燥箱，设于壳体内部，所述干燥箱内部设有空腔；

转动混料机构，一端与驱动件输出端连接，另一端与干燥箱连接，用于带动干燥箱转动，所述转动混料机构包括混料组件、转动敲击组件和第二敲击组件，所述混料组件一端与驱动件输出端连接，另一端与干燥箱连接，所述转动敲击组件一端与驱动件输出端连接，另一端与干燥箱连接，所述第二敲击组件设于干燥箱内部并与其连接；

干燥机构，一端与驱动件输出端连接，另一端与壳体内部连通；

干燥箱用于放置待干燥物，驱动件带动混料组件转动，混料组件用于将底部物料运输到顶部，对物料进行混匀，驱动件同时带动转动敲击组件运动，转动敲击组件用于带动干燥箱转动，同时对干燥箱进行敲击，干燥箱转动带动第二敲击组件运动，第二敲击组件用于对混料组件进行敲击，驱动件带动干燥机构工作，干燥机构用于对待干燥物进行干燥。

作为本发明进一步的方案：所述混料组件包括：

传动杆，一端与驱动件输出端连接；

连接筒，设于干燥箱内部并与其转动连接，所述连接筒与壳体连接，所述传动杆贯穿连接筒并与其转动连接；

螺旋叶，设于连接筒内部，并与传动杆连接；

出料孔，开设于连接筒顶部；

进料孔，开设于连接筒底部。

作为本发明进一步的方案：所述转动敲击组件包括：

传动机构，一端与驱动件输出端连接；

连接杆，转动设于壳体内部，且与传动机构另一端连接；

转动组件，一端与连接杆连接，另一端与干燥箱连接，用于带动干燥箱转动；

第一敲击组件，与连接杆连接，用于对干燥箱进行敲击。

作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括：

第一齿轮，与连接杆连接；

第二齿轮，固定套设在干燥箱上，且与第一齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述第一敲击组件包括：

第一伸缩杆，一端与连接杆连接；

第一敲击块，与第一伸缩杆另一端连接；

第一弹性件，一端与第一敲击块连接，另一端与连接杆连接，用于带动第一敲击块运动。

作为本发明进一步的方案：所述第二敲击组件包括：

搅拌杆，设于干燥箱内部，一端与干燥箱连接，所述搅拌杆内部设有空腔，且与干燥箱内部空腔连通；

第二伸缩杆，一端与搅拌杆另一端连接；

第二敲击块，与第二伸缩杆另一端连接；

第二弹性件，一端与第二敲击块连接，另一端与搅拌杆连接，用于带动第二敲击块运动。

作为本发明进一步的方案：所述干燥机构包括：

密封筒，与壳体连接；

活塞，设于密封筒内部并与其滑动连接；

动力组件，一端与驱动件输出端连接，另一端与活塞连接，用于带动活塞往复运动；

加热件，设于密封筒内部，用于对空气进行干燥加热；

空气循环组件，一端与密封筒内部连通，另一端与壳体内部连通，用于实现壳体内部空气循环。

作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括：

齿板，贯穿密封筒并与其滑动连接，所述齿板与活塞连接；

半齿轮，与驱动件输出端连接，所述半齿轮有轮齿的一侧与齿板啮合；

第三弹性件，一端与活塞连接，另一端与密封筒连接，用于带动活塞运动。

作为本发明进一步的方案：所述空气循环组件包括：

进风管，一端与密封筒内部连通，另一端与壳体内部连通；

第一出风管，一端与密封筒内部连通，另一端与壳体内部连通；

内部通风组件，一端与密封筒内部连通，另一端与干燥箱连接，用于将干燥后的空气输送至干燥箱内部。

作为本发明进一步的方案：所述内部通风组件包括：

第二出风管，一端与密封筒内部连通；

套腔，与壳体连接，所述套腔套设在干燥箱上并与其转动连接，所述套腔内部与干燥箱内部空腔连通，所述第二出风管另一端与套腔内部连通；

气嘴，所述气嘴与干燥箱和搅拌杆内部空腔连通，所述气嘴设有若干个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过驱动件带动混料组件转动，混料组件将底部物料运输到顶部，对物料进行混匀，驱动件同时带动转动敲击组件运动，转动敲击组件带动干燥箱转动，同时对干燥箱进行敲击，干燥箱转动带动第二敲击组件运动，第二敲击组件用于对混料组件进行敲击，驱动件带动干燥机构工作，干燥机构用于对待干燥物进行干燥，解决了现有的干燥设备大多通过热风吹扫，干燥效率低下，底部的物料干燥速度慢，物料粘附在箱壁上的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中一种石油化工环保干燥设备的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为本发明实施例中套腔的立体图。

图中：1、壳体；2、驱动件；3、干燥箱；4、转动混料机构；41、混料组件；42、转动敲击组件；43、第二敲击组件；411、传动杆；412、连接筒；413、螺旋叶；414、出料孔；415、进料孔；421、传动机构；422、连接杆；423、第一齿轮；424、第二齿轮；425、第一敲击组件；426、转动组件；4251、第一伸缩杆；4252、第一弹性件；4253、第一敲击块；431、搅拌杆；432、第二伸缩杆；433、第二弹性件；434、第二敲击块；5、干燥机构；51、密封筒；52、动力组件；53、活塞；54、加热件；55、进风管；56、第一出风管；57、内部通风组件；58、空气循环组件；521、齿板；522、半齿轮；523、第三弹性件；571、第二出风管；572、套腔；573、气嘴；6、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，请参阅图1至图2，一种石油化工环保干燥设备，包括壳体1，还包括：

驱动件2，与壳体1连接；

干燥箱3，设于壳体1内部，所述干燥箱3内部设有空腔；

转动混料机构4，一端与驱动件2输出端连接，另一端与干燥箱3连接，用于带动干燥箱3转动，所述转动混料机构4包括混料组件41、转动敲击组件42和第二敲击组件43，所述混料组件41一端与驱动件2输出端连接，另一端与干燥箱3连接，所述转动敲击组件42一端与驱动件2输出端连接，另一端与干燥箱3连接，所述第二敲击组件43设于干燥箱3内部并与其连接；

干燥机构5，一端与驱动件2输出端连接，另一端与壳体1内部连通；

干燥箱3用于放置待干燥物，驱动件2带动混料组件41转动，混料组件41用于将底部物料运输到顶部，对物料进行混匀，驱动件2同时带动转动敲击组件42运动，转动敲击组件42用于带动干燥箱3转动，同时对干燥箱3进行敲击，干燥箱3转动带动第二敲击组件43运动，第二敲击组件43用于对混料组件41进行敲击，驱动件2带动干燥机构5工作，干燥机构5用于对待干燥物进行干燥。所述驱动件2可采用驱动电机、步进电机等。所述混料组件41可采用半圆形翻滚勺，驱动件2带动半圆形翻滚勺转动，半圆形翻滚勺将干燥箱3底部的物料运输到顶部。所述转动敲击组件42可采用固定杆一端与干燥箱3连接，另一端与驱动件2输出端连接，固定杆与绳子一端连接，绳子另一端与撞击块连接，驱动件2带动固定杆转动，固定杆带动干燥箱3转动，同时固定杆通过绳子带动撞击块转动，撞击块对干燥箱3进行撞击。所述第二敲击组件43可采用干燥箱3上铰接有支杆，支杆与撞击块连接，干燥箱3转动带动支杆运动，支杆带动撞击块转动，撞击块对混料组件41进行撞击。干燥机构5可采用干燥机、烘干机等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1至图2，所述混料组件41包括：

传动杆411，一端与驱动件2输出端连接；

连接筒412，设于干燥箱3内部并与其转动连接，所述连接筒412与壳体1连接，所述传动杆411贯穿连接筒412并与其转动连接；

螺旋叶413，设于连接筒412内部，并与传动杆411连接；

出料孔414，开设于连接筒412顶部；

进料孔415，开设于连接筒412底部。

驱动件2带动传动杆411转动，传动杆411带动螺旋叶413转动，干燥箱3底部的物料通过进料孔415进入连接筒412内部，通过螺旋叶413将其运输到连接筒412顶部，通过出料孔414进入干燥箱3顶部。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述转动敲击组件42包括：

传动机构421，一端与驱动件2输出端连接；

连接杆422，转动设于壳体1内部，且与传动机构421另一端连接；

转动组件426，一端与连接杆422连接，另一端与干燥箱3连接，用于带动干燥箱3转动；

第一敲击组件425，与连接杆422连接，用于对干燥箱3进行敲击。

驱动件2通过传动机构421带动连接杆422转动，连接杆422带动转动组件426转动，转动组件426带动干燥箱3转动，连接杆422带动第一敲击组件425转动，第一敲击组件425对干燥箱3进行敲击，防止物料粘附在干燥箱3内壁上。所述转动组件426可采用皮带轮传动。所述第一敲击组件425可采用连接杆422上连接有绳子，绳子与撞击块连接，连接杆422转动带动绳子转动，绳子带动撞击块转动，进而对干燥箱3进行撞击。所述传动机构421可采用齿轮传动、皮带传动等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述转动组件426包括：

第一齿轮423，与连接杆422连接；

第二齿轮424，固定套设在干燥箱3上，且与第一齿轮423啮合。

连接杆422带动第一齿轮423转动，第一齿轮423带动第二齿轮424转动，第二齿轮424带动干燥箱3转动。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述第一敲击组件425包括：

第一伸缩杆4251，一端与连接杆422连接；

第一敲击块4253，与第一伸缩杆4251另一端连接；

第一弹性件4252，一端与第一敲击块4253连接，另一端与连接杆422连接，用于带动第一敲击块4253运动。

连接杆422带动第一伸缩杆4251转动，在离心力的作用下，使得第一伸缩杆4251运动，进而带动第一敲击块4253运动，同时使得第一弹性件4252发生形变，在第一弹性件4252的配合下，使得第一敲击块4253对干燥箱3进行敲击，防止物料粘附在干燥箱3内壁。所述第一弹性件4252可采用弹簧、弹片等，所述弹簧套设在第一伸缩杆4251上，所述弹簧一端与第一敲击块4253连接，另一端与连接杆422连接，所述弹片一端与第一敲击块4253连接，另一端与连接杆422连接。

作为本发明一种实施例，请参阅图1至图2，所述第二敲击组件43包括：

搅拌杆431，设于干燥箱3内部，一端与干燥箱3连接，所述搅拌杆431内部设有空腔，且与干燥箱3内部空腔连通；

第二伸缩杆432，一端与搅拌杆431另一端连接；

第二敲击块434，与第二伸缩杆432另一端连接；

第二弹性件433，一端与第二敲击块434连接，另一端与搅拌杆431连接，用于带动第二敲击块434运动。

干燥箱3带动搅拌杆431转动，搅拌杆431对物料进行搅拌，搅拌杆431带动第二伸缩杆432转动，在离心力的作用下，使得第二伸缩杆432运动，进而带动第二敲击块434运动，同时使得第二弹性件433发生形变，在第二弹性件433的配合下，使得第二敲击块434对连接筒412进行敲击，防止物料粘附在连接筒412内壁。所述第二弹性件433可采用弹簧、弹片等，所述弹簧套设在第二伸缩杆432上，所述弹簧一端与第二敲击块434连接，另一端与搅拌杆431连接，所述弹片一端与第二敲击块434连接，另一端与搅拌杆431连接。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述干燥机构5包括：

密封筒51，与壳体1连接；

活塞53，设于密封筒51内部并与其滑动连接；

动力组件52，一端与驱动件2输出端连接，另一端与活塞53连接，用于带动活塞53往复运动；

加热件54，设于密封筒51内部，用于对空气进行干燥加热；

空气循环组件58，一端与密封筒51内部连通，另一端与壳体1内部连通，用于实现壳体1内部空气循环。

驱动件2带动动力组件52横向往复运动，动力组件52带动活塞53横向往复运动，通过空气循环组件58将壳体1内部的空气抽入密封筒51内部，经加热件54加热后，又输送回壳体1内部，实现壳体1内部空气循环，避免污染。所述动力组件52可采用转盘上偏心设置固定杆，固定杆与活塞53连接，驱动件2带动转盘转动，转盘带动固定杆运动，固定杆带动活塞53横向往复运动。所述加热件54可采用加热网、加热机等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述动力组件52包括：

齿板521，贯穿密封筒51并与其滑动连接，所述齿板521与活塞53连接；

半齿轮522，与驱动件2输出端连接，所述半齿轮522有轮齿的一侧与齿板521啮合；

第三弹性件523，一端与活塞53连接，另一端与密封筒51连接，用于带动活塞53运动。

驱动件2带动半齿轮522转动，半齿轮522带动齿板521横向运动，齿板521带动活塞53横向运动，同时挤压第三弹性件523，当半齿轮522转动到不与齿板521啮合的一侧时，在第三弹性件523的反作用力下，使得活塞53横向往复运动。所述第三弹性件523可采用弹簧、弹片等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述空气循环组件58包括：

进风管55，一端与密封筒51内部连通，另一端与壳体1内部连通；

第一出风管56，一端与密封筒51内部连通，另一端与壳体1内部连通；

内部通风组件57，一端与密封筒51内部连通，另一端与干燥箱3连接，用于将干燥后的空气输送至干燥箱3内部。

壳体1内部的空气通过进风管55抽入密封筒51内部，通过第一出风管56和内部通风组件57输送到壳体1内部和干燥箱3内部，对物料进行干燥，通过设置的第一出风管56和内部通风组件57，实现对物料的外部、内部全方面干燥，干燥效果更好。所述内部通风组件57可采用风管与干燥箱3内部空腔连通，通过风管将加热后的空气输送到干燥箱3内部。

作为本发明一种实施例，请参阅图1和图3，所述内部通风组件57包括：

第二出风管571，一端与密封筒51内部连通；

套腔572，与壳体1连接，所述套腔572套设在干燥箱3上并与其转动连接，所述套腔572内部与干燥箱3内部空腔连通，所述第二出风管571另一端与套腔572内部连通；

气嘴573，所述气嘴573与干燥箱3和搅拌杆431内部空腔连通，所述气嘴573设有若干个。

活塞53横向往复运动将空气通过第二出风管571输送到套腔572内部，然后进入干燥箱3内部的空腔和搅拌杆431内部的空腔内，通过气嘴573吹出，对物料内部进行干燥。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述壳体1底部内壁设有收集盒6。通过收集盒6对干燥后的物料进行收集。

本发明的工作原理是：将物料倒入干燥箱3内，启动驱动件2，驱动件2带动半齿轮522转动，半齿轮522带动齿板521横向运动，齿板521带动活塞53横向运动，同时挤压第三弹性件523，当半齿轮522转动到不与齿板521啮合的一侧时，在第三弹性件523的反作用力下，使得活塞53横向往复运动，进而将壳体1内部的空气通过进风管55抽入密封筒51内部，通过加热件54对空气进行加热，然后通过第一出风管56输送到壳体1内部，同时空气通过第二出风管571输送到套腔572内部，然后进入干燥箱3内部的空腔和搅拌杆431内部的空腔内，通过气嘴573吹出，对物料内部进行干燥，空气循环利用，更加环保，驱动件2带动传动杆411转动，传动杆411带动螺旋叶413转动，干燥箱3底部的物料通过进料孔415进入连接筒412内部，通过螺旋叶413将其运输到连接筒412顶部，通过出料孔414进入干燥箱3顶部，提高干燥效率，驱动件2通过传动机构421带动连接杆422转动，连接杆422带动第一齿轮423转动，第一齿轮423带动第二齿轮424转动，第二齿轮424带动干燥箱3转动，连接杆422带动第一伸缩杆4251转动，在离心力的作用下，使得第一伸缩杆4251运动，进而带动第一敲击块4253运动，同时使得第一弹性件4252发生形变，在第一弹性件4252的配合下，使得第一敲击块4253对干燥箱3进行敲击，防止物料粘附在干燥箱3内壁，干燥箱3带动搅拌杆431转动，搅拌杆431对物料进行搅拌，搅拌杆431带动第二伸缩杆432转动，在离心力的作用下，使得第二伸缩杆432运动，进而带动第二敲击块434运动，同时使得第二弹性件433发生形变，在第二弹性件433的配合下，使得第二敲击块434对连接筒412进行敲击，防止物料粘附在连接筒412内壁。

Claims (10)

1.一种石油化工环保干燥设备，包括壳体，其特征在于，还包括：

驱动件，与壳体连接；

干燥箱，设于壳体内部，所述干燥箱内部设有空腔；

转动混料机构，一端与驱动件输出端连接，另一端与干燥箱连接，用于带动干燥箱转动，所述转动混料机构包括混料组件、转动敲击组件和第二敲击组件，所述混料组件一端与驱动件输出端连接，另一端与干燥箱连接，所述转动敲击组件一端与驱动件输出端连接，另一端与干燥箱连接，所述第二敲击组件设于干燥箱内部并与其连接；

干燥机构，一端与驱动件输出端连接，另一端与壳体内部连通；

干燥箱用于放置待干燥物，驱动件带动混料组件转动，混料组件用于将底部物料运输到顶部，对物料进行混匀，驱动件同时带动转动敲击组件运动，转动敲击组件用于带动干燥箱转动，同时对干燥箱进行敲击，干燥箱转动带动第二敲击组件运动，第二敲击组件用于对混料组件进行敲击，驱动件带动干燥机构工作，干燥机构用于对待干燥物进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述混料组件包括：

传动杆，一端与驱动件输出端连接；

连接筒，设于干燥箱内部并与其转动连接，所述连接筒与壳体连接，所述传动杆贯穿连接筒并与其转动连接；

螺旋叶，设于连接筒内部，并与传动杆连接；

出料孔，开设于连接筒顶部；

进料孔，开设于连接筒底部。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述转动敲击组件包括：

传动机构，一端与驱动件输出端连接；

连接杆，转动设于壳体内部，且与传动机构另一端连接；

转动组件，一端与连接杆连接，另一端与干燥箱连接，用于带动干燥箱转动；

第一敲击组件，与连接杆连接，用于对干燥箱进行敲击。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述转动组件包括：

第一齿轮，与连接杆连接；

第二齿轮，固定套设在干燥箱上，且与第一齿轮啮合。

5.根据权利要求3所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述第一敲击组件包括：

第一伸缩杆，一端与连接杆连接；

第一敲击块，与第一伸缩杆另一端连接；

第一弹性件，一端与第一敲击块连接，另一端与连接杆连接，用于带动第一敲击块运动。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述第二敲击组件包括：

搅拌杆，设于干燥箱内部，一端与干燥箱连接，所述搅拌杆内部设有空腔，且与干燥箱内部空腔连通；

第二伸缩杆，一端与搅拌杆另一端连接；

第二敲击块，与第二伸缩杆另一端连接；

第二弹性件，一端与第二敲击块连接，另一端与搅拌杆连接，用于带动第二敲击块运动。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述干燥机构包括：

密封筒，与壳体连接；

活塞，设于密封筒内部并与其滑动连接；

动力组件，一端与驱动件输出端连接，另一端与活塞连接，用于带动活塞往复运动；

加热件，设于密封筒内部，用于对空气进行干燥加热；

空气循环组件，一端与密封筒内部连通，另一端与壳体内部连通，用于实现壳体内部空气循环。

8.根据权利要求7所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述动力组件包括：

齿板，贯穿密封筒并与其滑动连接，所述齿板与活塞连接；

半齿轮，与驱动件输出端连接，所述半齿轮有轮齿的一侧与齿板啮合；

第三弹性件，一端与活塞连接，另一端与密封筒连接，用于带动活塞运动。

9.根据权利要求7所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述空气循环组件包括：

进风管，一端与密封筒内部连通，另一端与壳体内部连通；

第一出风管，一端与密封筒内部连通，另一端与壳体内部连通；

内部通风组件，一端与密封筒内部连通，另一端与干燥箱连接，用于将干燥后的空气输送至干燥箱内部。

10.根据权利要求9所述的一种石油化工环保干燥设备，其特征在于，所述内部通风组件包括：

第二出风管，一端与密封筒内部连通；

套腔，与壳体连接，所述套腔套设在干燥箱上并与其转动连接，所述套腔内部与干燥箱内部空腔连通，所述第二出风管另一端与套腔内部连通；

气嘴，所述气嘴与干燥箱和搅拌杆内部空腔连通，所述气嘴设有若干个。

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