CN113639196A

CN113639196A - 一种双座推送式全钢气瓶柜

Info

Publication number: CN113639196A
Application number: CN202110951970.XA
Authority: CN
Inventors: 赵智海; 殷开兵
Original assignee: Yipute Group Co ltd
Current assignee: Yipute Group Co ltd
Priority date: 2021-08-19
Filing date: 2021-08-19
Publication date: 2021-11-12

Abstract

本发明公开了一种双座推送式全钢气瓶柜，包括气瓶柜本体，还包括：固定板，所述固定板设置于气瓶柜本体的内部；安装板，所述安装板设置于固定板的顶部，所述安装板的顶部开设有通孔，所述安装板的中部的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有抵板，所述抵板的顶部开设有限位槽；推送装置，所述推送装置设置于连接板的内部，所述推送装置包括隔板，所述隔板设置于连接板的内部，所述连接板的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部固定连接有转把，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套上靠近其顶部的外表面固定连接有限位板，方便对气瓶进行推送运输。

Description

一种双座推送式全钢气瓶柜

技术领域

本发明涉及气瓶柜领域，特别是涉及一种双座推送式全钢气瓶柜。

背景技术

用于提高局部的排气通风，保护钢瓶（气瓶）不受柜子外面火灾以及保护周围物免受内部火灾的金属容器。

但是现有的气瓶柜仍然存在一些弊端，在对气瓶进行输送时，需要小推车将气瓶运输到气瓶柜的旁边，再将气瓶放置在气瓶柜的内部，在取用气瓶时，同样需要小推车的推送，流程较为繁琐，为此，我们提出了一种双座推送式全钢气瓶柜。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种双座推送式全钢气瓶柜，方便对气瓶进行推送运输。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双座推送式全钢气瓶柜，包括气瓶柜本体，还包括：

固定板，所述固定板设置于气瓶柜本体的内部；

安装板，所述安装板设置于固定板的顶部，所述安装板的顶部开设有通孔，所述安装板的中部的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有抵板，所述抵板的顶部开设有限位槽；

推送装置，所述推送装置设置于连接板的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推送装置包括隔板，所述隔板设置于连接板的内部，所述连接板的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部固定连接有转把，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套上靠近其顶部的外表面固定连接有限位板，所述螺套上靠近其底部的外表面开设有转动槽，所述转动槽的外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有转动管，所述转动管的外表面开设有第二螺纹孔，所述转动管的外表面固定连接有固定管，所述固定管的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面设置有卡柱，所述卡柱的端部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的端部设置有万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺套上靠近其顶部的内部开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内表面与第一螺杆的外表面螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩柱的外表面开设有伸缩槽，所述伸缩弹簧的端部与伸缩槽的内表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转把的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板为L形设置，所述固定板顺序排列在气瓶柜本体的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面与限位板的外表面滑动连接。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定板与安装板，将安装板放置在位于上方的固定板的顶部，将抵板放置在位于下方的固定板的顶部，且固定板的支撑的长度与安装板与抵板的宽度相适配，且固定板为L形设置，便于工作人员对安装板与抵板的取放，也防止安装板与抵板掉落，限定安装板与抵板的位置，提高装置的稳定程度。

2、通过设置的连接板与安装板，将气瓶放置在通孔的内部，气瓶的底部抵在限位槽的内表面，对气瓶进行限位处理，防止气瓶在运输的过程中掉落，转动转把，转把的转动带动第一螺杆进行转动，第一螺杆与螺套的螺纹连接，且螺套由于滑槽与限位板的滑动连接，对螺套进行限位，使得螺套只能随着第一螺杆的转动做垂直方向的移动，当第一螺杆顺时针转动时，带动螺套下移，从而带动固定管下移，至少移动到转动槽完全暴露出来，停住转动，取下第二螺杆，转动转动管，将转动管转动九十度，将第二螺杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔进行螺纹连接，将转动管与螺套之间固定安装，按压卡柱，使得卡柱挤压伸缩弹簧并收入伸缩槽的内部，向外拨动伸缩柱，将卡柱与位于外面的卡槽进行卡合限位，反向操作，将各部位进行复位，可以伸长固定管的长度，提高两个万向轮之间的距离，使得装置在移动时会更加的稳定，且装置便于收取，不占用空间，且方便装置的折叠，对气瓶的运输更加的方便快捷，提高气瓶的运输效率,保存起来也较为便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明隔板连接结构图；

图3为本发明螺套连接结构图；

图4为本发明第二螺杆连接结构图；

图5为本发明伸缩柱连接结构图；

图6为本发明支撑板连接结构图；

图7为本发明滑槽连接结构图。

其中：1、气瓶柜本体；2、固定板；3、安装板；4、通孔；5、连接板；6、抵板；7、限位槽；8、隔板；9、支撑板；10、第一螺杆；11、转把；12、螺套；13、限位板；14、转动槽；15、第一螺纹孔；16、第二螺杆；17、转动管；18、第二螺纹孔；19、固定管；20、卡槽；21、卡柱；22、伸缩弹簧；23、伸缩柱；24、万向轮；25、第三螺纹孔；26、伸缩槽；27、滑槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-7所示，本发明提供一种双座推送式全钢气瓶柜，包括气瓶柜本体1，还包括：

固定板2，固定板2设置于气瓶柜本体1的内部；

安装板3，安装板3设置于固定板2的顶部，安装板3的顶部开设有通孔4，安装板3的中部的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有抵板6，抵板6的顶部开设有限位槽7；

推送装置，推送装置设置于连接板5的内部。

通过设置的固定板2与安装板3，将安装板3放置在位于上方的固定板2的顶部，将抵板6放置在位于下方的固定板2的顶部，且固定板2的支撑的长度与安装板3与抵板6的宽度相适配，且固定板2为L形设置，便于工作人员对安装板3与抵板6的取放，也防止安装板3与抵板6掉落，限定安装板3与抵板6的位置，提高装置的稳定程度。

在其他实施例中，推送装置包括隔板8，隔板8设置于连接板5的内部，连接板5的内部固定连接有支撑板9，支撑板9的内部转动连接有第一螺杆10，第一螺杆10的端部固定连接有转把11，第一螺杆10的外表面螺纹连接有螺套12，螺套12上靠近其顶部的外表面固定连接有限位板13，螺套12上靠近其底部的外表面开设有转动槽14，转动槽14的外表面开设有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15的内表面螺纹连接有第二螺杆16，第二螺杆16的外表面螺纹连接有转动管17，转动管17的外表面开设有第二螺纹孔18，转动管17的外表面固定连接有固定管19，固定管19的外表面开设有卡槽20，卡槽20的内表面设置有卡柱21，卡柱21的端部固定连接有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的端部固定连接有伸缩柱23，伸缩柱23的端部设置有万向轮24。

通过设置的连接板5与安装板3，将气瓶放置在通孔4的内部，气瓶的底部抵在限位槽7的内表面，对气瓶进行限位处理，防止气瓶在运输的过程中掉落，转动转把11，转把11的转动带动第一螺杆10进行转动，第一螺杆10与螺套12的螺纹连接，且螺套12由于滑槽27与限位板13的滑动连接，对螺套12进行限位，使得螺套12只能随着第一螺杆10的转动做垂直方向的移动，当第一螺杆10顺时针转动时，带动螺套12下移，从而带动固定管19下移，至少移动到转动槽14完全暴露出来，停住转动，取下第二螺杆16，转动转动管17，将转动管17转动九十度，将第二螺杆16与第一螺纹孔15、第二螺纹孔18进行螺纹连接，将转动管17与螺套12之间固定安装，按压卡柱21，使得卡柱21挤压伸缩弹簧22并收入伸缩槽26的内部，向外拨动伸缩柱23，将卡柱21与位于外面的卡槽20进行卡合限位，反向操作，将各部位进行复位，可以伸长固定管19的长度，提高两个万向轮24之间的距离，使得装置在移动时会更加的稳定，且装置便于收取，不占用空间，且方便装置的折叠，对气瓶的运输更加的方便快捷，提高气瓶的运输效率,保存起来也较为便捷。

在其他实施例中，螺套12上靠近其顶部的内部开设有第三螺纹孔25，第三螺纹孔25的内表面与第一螺杆10的外表面螺纹连接。

通过设置的螺套12，螺套12内部的第三螺纹孔25与第一螺杆10螺纹连接，并随着第一螺杆10的转动做垂直方向的移动。

在其他实施例中，伸缩柱23的外表面开设有伸缩槽26，伸缩弹簧22的端部与伸缩槽26的内表面固定连接。

通过设置的伸缩弹簧22，可对卡柱21进行挤压，将卡柱21卡入卡槽20的内表面并对伸缩柱23进行限位处理。

在其他实施例中，转把11的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。

通过设置的转把11，防滑纹使得工作人员转动螺杆时可以更加牢固的握住转把11，防止滑脱。

在其他实施例中，固定板2为L形设置，固定板2顺序排列在气瓶柜本体1的内部。

通过设置的固定板2，固定板2对安装板3与抵板6进行限位，防止安装板3与抵板6脱落，保证装置的稳定性。

在其他实施例中，连接板5的内部开设有滑槽27，滑槽27的内表面与限位板13的外表面滑动连接。

通过设置的连接板5，便于对万向轮24等部件进行收取，且减少空间，便于放置。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种双座推送式全钢气瓶柜，包括气瓶柜本体（1），其特征在于：还包括：

固定板（2），所述固定板（2）设置于气瓶柜本体（1）的内部；

安装板（3），所述安装板（3）设置于固定板（2）的顶部，所述安装板（3）的顶部开设有通孔（4），所述安装板（3）的中部的底部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定连接有抵板（6），所述抵板（6）的顶部开设有限位槽（7）；

推送装置，所述推送装置设置于连接板（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双座推送式全钢气瓶柜，其特征在于：所述推送装置包括隔板（8），所述隔板（8）设置于连接板（5）的内部，所述连接板（5）的内部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的内部转动连接有第一螺杆（10），所述第一螺杆（10）的端部固定连接有转把（11），所述第一螺杆（10）的外表面螺纹连接有螺套（12），所述螺套（12）上靠近其顶部的外表面固定连接有限位板（13），所述螺套（12）上靠近其底部的外表面开设有转动槽（14），所述转动槽（14）的外表面开设有第一螺纹孔（15），所述第一螺纹孔（15）的内表面螺纹连接有第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）的外表面螺纹连接有转动管（17），所述转动管（17）的外表面开设有第二螺纹孔（18），所述转动管（17）的外表面固定连接有固定管（19），所述固定管（19）的外表面开设有卡槽（20），所述卡槽（20）的内表面设置有卡柱（21），所述卡柱（21）的端部固定连接有伸缩弹簧（22），所述伸缩弹簧（22）的端部固定连接有伸缩柱（23），所述伸缩柱（23）的端部设置有万向轮（24）。

3.根据权利要求2所述的一种双座推送式全钢气瓶柜，其特征在于：所述螺套（12）上靠近其顶部的内部开设有第三螺纹孔（25），所述第三螺纹孔（25）的内表面与第一螺杆（10）的外表面螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种双座推送式全钢气瓶柜，其特征在于：所述伸缩柱（23）的外表面开设有伸缩槽（26），所述伸缩弹簧（22）的端部与伸缩槽（26）的内表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种双座推送式全钢气瓶柜，其特征在于：所述转把（11）的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种双座推送式全钢气瓶柜，其特征在于：所述固定板（2）为L形设置，所述固定板（2）顺序排列在气瓶柜本体（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种双座推送式全钢气瓶柜，其特征在于：所述连接板（5）的内部开设有滑槽（27），所述滑槽（27）的内表面与限位板（13）的外表面滑动连接。