CN113638761A - 一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，包括通风管，所述通风管上可伸缩式的插设有两个过滤部，所述通风管上设有与两个过滤部相连的调节部，所述通风管上设有一端延伸至通风管内并与过滤部接触的清理部，所述通风管上连通有与清理部相连用于带动清理部沿竖向移动的传动部；本发明对矿井内通风过程中的过滤装置进行了改进，利用调节部与两个过滤部的连接，可使两个过滤部对通风管进行交替过滤，即可在通风装置运行过程中也能对过滤部进行更换，并且更换过程只需通过驱动件带动绕筒的转动即可完成，工作人员对拉出的过滤部进行清理更换即可，加快了过滤装置的更换过程，并且也无需对机器进行停机操作，提高了煤矿开采效率。

Description

一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置

技术领域

本发明涉及矿洞采集通风技术领域，具体涉及一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，而在井工煤矿中，通常需配备有通风系统，为井下供给足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要，并且冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。

而现有的煤矿采矿通风装置在长时间使用过程中，其通风的流道内部通常会累积较多的灰尘和空气中细小的煤渣，后续需要人工进行清理或对过滤部件进行更换，而清理更换过程并不方便，需要对过滤部进行拆卸，其拆卸过程需要将通风装置停机再进行操作，通风装置停机后会直接造成煤矿开采效率的降低。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，包括通风管，所述通风管上可伸缩式的插设有两个过滤部，所述通风管上设有与两个过滤部相连的调节部，所述通风管上设有一端延伸至通风管内并与过滤部接触的清理部，所述通风管上连通有与清理部相连用于带动清理部沿竖向移动的传动部，所述通风管外侧设有出料孔，所述出料孔内设有横向闭合件，所述清理部上设有用于推动横向闭合件沿横向移动的推动件。

进一步地，所述调节部包括设于通风管上的支撑杆，所述支撑杆的一端内可转动式的设有转杆，所述转杆的两端均设有绕筒，两个绕筒上均绕卷有分别与两个过滤部相连的拉绳，一侧所述绕筒上设有用于带动绕筒沿周向转动的驱动件。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用驱动件驱动绕筒的转动，从而使两侧的拉绳分别被收卷和放卷，将在通风管内的过滤部拉出，并将在通风管外部的过滤部放进，完成对过滤部的更换，无需进行停机操作。

进一步地，所述清理部包括设于通风管内与过滤部表面接触的L型刮板，所述L型刮板上设有一端延伸至通风管外侧的连接杆，所述连接杆另一端设有支杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：L型刮板内侧具备一定的容纳空间，L型刮板与过滤部接触时，过滤部上的杂质刮至L型刮板内侧的容纳空间内进行下移，具备对较多杂质的刮落，并且保证杂质能全部下移。

进一步地，所述传动部包括与通风管一侧面连通的连接壳，所述连接壳内可转动式的设有一侧位于通风管内的转轮，所述转轮的两端均设有分别位于通风管两侧的传动轮，所述传动轮上设有传动齿，所述清理部的两端均设有分别与两侧传动齿啮合的齿板，同一清理部上的两个齿板分别位于传动轮的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用通风管内流通的风流作为动力源，传动转轮的转动，并联动传动轮的转动，并利用传动齿与齿板的啮合，使L型刮板能作下移运动进行刮料操作，且两侧齿板呈相对设置于两侧传动轮的两侧，能在传动轮旋转过程中，实现带动两侧齿板分别作向下运动和向上运动，能循环对过滤部进行清理操作。

进一步地，所述横向闭合件包括相连的伸缩弹簧和弧形闭合板，所述出料孔包括连通通风管的通孔和设于通风管内与通孔连通的操作槽，所述伸缩弹簧位于操作槽内，所述弧形闭合板位于通孔内，所述推动件包括可转动式的设于清理部延伸端上的滑轮，所述弧形闭合板的弧面与滑轮呈相对设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：滑轮与弧形闭合板弧面接触，能随着弧面推动弧形闭合板沿横向移动，从而使弧形闭合板不闭合通孔，使L型刮板内的杂质从通孔落出，并且在L型刮板上移复位后，弧形闭合板也能在伸缩弹簧的弹性势能下复位重新闭合通孔。

进一步地，还包括可转动式的设于通风管内与过滤部接触且一端延伸至通风管外侧的敲击部，所述传动部的传动端与敲击部的转动端之间设有用于带动敲击部沿周向转动的传动组件。

进一步地，所述敲击部包括设于通风管内且一端延伸至通风管外侧的敲击轮，所述敲击轮的外侧设有多个敲击弹簧，所述敲击弹簧的另一端设有敲击球，所述通风管内侧设有位于过滤部与敲击轮之间的蓄能片，且所述蓄能片位于相邻两敲击球之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：敲击轮表面的多个敲击弹簧和敲击球持续与蓄能片接触并使敲击弹簧蓄能，敲击球旋转通过蓄能片并在敲击弹簧的蓄能下对过滤部进行敲击产生振动，其振动会作用至过滤部上，对附着于过滤部上的杂质产生振动效果。

进一步地，所述传动组件包括设于传动部传动端上和敲击轮延伸端上的固定轮，相邻两个固定轮之间设有环形传动带。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用传动部的传动作为敲击部旋转的动力源，无需外置动力源进行启动。

进一步地，还包括设于过滤部上的接触件，所述接触件与相邻传动部呈相对设置。

进一步地，所述接触件包括设于过滤部上的延伸杆，所述延伸杆的另一端设有与相邻传动部呈相对设置的接触板，所述接触板的一侧设有止停垫片。

采用上述进一步方案的有益效果是：在过滤部上移时，止停垫片跟随上移，在过滤部缓慢移出通风管后，止停垫片与传动部接触，并且止停垫片与传动部之间接触的摩擦力增大，直到过滤部完全移出，止停垫片完成对传动部的固定，即可在过滤部不进行过滤时，同时完成对传动部的固定，使清理部也不作上下移动。

(3)有益效果：

A.本发明对矿井内通风过程中的过滤装置进行了改进，利用调节部与两个过滤部的连接，可使两个过滤部对通风管进行交替过滤，即可在通风装置运行过程中也能对过滤部进行更换，并且更换过程只需通过驱动件带动绕筒的转动即可完成，工作人员对拉出的过滤部进行清理更换即可，加快了过滤装置的更换过程，并且也无需对机器进行停机操作，提高了煤矿开采效率。

B.在通风管内正常通风时，利用清理部与传动部的连接，通风管内的风流可带动转轮的旋转，从而联动传动齿旋转并推动齿板竖向移动，使得清理部被齿板带动对过滤部上附着的杂质进行清理，并且两个齿板分别分布于两个传动轮的两侧，使两侧的传动轮在旋转过程中能推动两侧的齿板反复上下移动，即可带动清理部反复对过滤部表面杂质进行清理，提高了清理部对过滤部的清理效果，保证了过滤部的过滤效果，并且配合横向闭合件和推动件的使用，在清理件下移清理过程中，能由滑轮推开弧形闭合板，即可打开通孔，使L型刮板刮下过滤部上的杂质能从通孔流出，并在清理件上移过程中，弧形闭合板可在伸缩弹簧的弹性势能下重新闭合通孔，避免了刮下的杂质留存于通风管内。

附图说明

图1为本发明用于采矿环境内空气的环保型通风装置整体三维结构示意图；

图2为本发明用于采矿环境内空气的环保型通风装置正视剖视图；

图3为本发明用于采矿环境内空气的环保型通风装置正视图；

图4为本发明用于采矿环境内空气的环保型通风装置俯视图；

图5为本发明用于采矿环境内空气的环保型通风装置A处放大图；

图6为本发明用于采矿环境内空气的环保型通风装置B处放大图。

附图标记如下：

通风管1、过滤部2、调节部3、支撑杆31、转杆32、绕筒33、拉绳34、驱动件35、清理部4、L型刮板41、连接杆42、支杆43、传动部5、连接壳51、转轮52、传动轮53、传动齿54、齿板55、横向闭合件6、伸缩弹簧61、弧形闭合板62、推动件7、滑轮71、敲击部8、敲击轮81、敲击弹簧82、敲击球83、蓄能片84、传动组件9、固定轮91、环形传动带92、接触件10、延伸杆101、接触板102、止停垫片103。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图4和图5所示，一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，包括通风管1，通风管1上可伸缩式的插设有两个过滤部2，通风管1上设有与两个过滤部2相连的调节部3，通风管1上设有一端延伸至通风管1内并与过滤部2接触的清理部4，通风管1上连通有与清理部4相连用于带动清理部4沿竖向移动的传动部5，通风管1外侧设有出料孔，出料孔内设有横向闭合件6，清理部4上设有用于推动横向闭合件6沿横向移动的推动件7；

过滤部2包括过滤板和设于过滤板内的过滤网，过滤板插设于通风管1内，且过滤板位于通风管1外侧的一端设有延伸座，延伸座与通风管1之间设有复位弹簧，可在调节部3带动过滤部2位移过程中，能由复位弹簧保证过滤部2能稳定进入通风管1内进行过滤操作，并且提高了过滤部2在通风管1内进行过滤操作的稳定性；

进一步，调节部3包括设于通风管1上的支撑杆31，支撑杆31的一端内可转动式的设有转杆32，转杆32的两端均设有绕筒33，两个绕筒33上均绕卷有分别与两个过滤部2相连的拉绳34，一侧绕筒33上设有用于带动绕筒33沿周向转动的驱动件35，驱动件35为安装于通风管1上的电动机，电动机的输出端与绕筒33相连；

在利用驱动件35带动绕筒33转动过程中，处于过滤状态的过滤部2与绕筒33之间的拉绳34处于松驰状态，绕筒33上并未有拉绳34缠绕，而处于通风管1外侧的过滤部2与绕筒33之间的拉绳34处于绷紧状态，绕筒33上缠绕有多圈拉绳34，在绕筒33开始转动后，处于绷紧状态的拉绳34开始放卷，并在过滤部2完全进入通风管1内后，绕筒33上绕卷多圈处于松驰状态的拉绳34并使其处于绷紧状态，并在后续绕筒33转动过程中，直至处于过滤状态的过滤部2完全移出通风管1，即完成对过滤部2的更换，后续只需人工对移出的过滤部2进行清理更换即可；

利用驱动件35驱动绕筒33的转动，从而使两侧的拉绳34分别被收卷和放卷，将在通风管1内的过滤部2拉出，并将将通风管1外部的过滤部2放进，完成对过滤部2的更换，无需进行停机操作。

清理部4包括设于通风管1内与过滤部2表面接触的L型刮板41，L型刮板41上设有一端延伸至通风管1外侧的连接杆42，连接杆42另一端设有支杆43；

L型刮板41内侧具备一定的容纳空间，L型刮板41与过滤部2接触时，过滤部2上的杂质刮至L型刮板41内侧的容纳空间内进行下移，具备对较多杂质的刮落收纳效果，能保证杂质能全部下移至接渣盒内；

传动部5包括与通风管1一侧面连通的连接壳51，连接壳51内可转动式的设有一侧位于通风管1内的转轮52，转轮52的两端均设有分别位于通风管1两侧的传动轮53，传动轮53上设有传动齿54，传动齿54覆盖传动轮53的半弧面，清理部4的两端均设有分别与两侧传动齿54啮合的齿板55，通风管1外侧设有滑道，齿板55的一侧设有与滑道滑动连接的滑块，提高齿板55在移动过程中的稳定性，同一清理部4上的两个齿板55分别位于传动轮53的两侧；

利用通风管1内流通的风流作为动力源，传动转轮52的转动，并联动传动轮53的转动，并利用传动齿54与齿板55的啮合，使L型刮板41能作下移运动进行刮料操作，且两侧齿板55呈相对设置于两侧传动轮53的两侧，能在传动轮53旋转过程中，实现带动两侧齿板55分别作向下运动和向上运动，能循环对过滤部2进行清理操作；

横向闭合件6包括相连的伸缩弹簧61和弧形闭合板62，出料孔包括连通通风管1的通孔和设于通风管1内与通孔连通的操作槽，伸缩弹簧61位于操作槽内，弧形闭合板62位于通孔内，推动件7包括可转动式的设于清理部4延伸端上的滑轮71，弧形闭合板62的弧面与滑轮71呈相对设置，通风管1底部设有位于通孔外侧的接渣盒，用于承接通孔内落下的杂质；

滑轮71与弧形闭合板62弧面接触，能随着弧面推动弧形闭合板62沿横向移动，从而使弧形闭合板62不闭合通孔，使L型刮板41内的杂质从通孔落出，并且在L型刮板41上移复位后，弧形闭合板62也能在伸缩弹簧61的弹性势能下复位重新闭合通孔。

本实施例中，如图2、图4和图6所示，还包括可转动式的设于通风管1内与过滤部2接触且一端延伸至通风管1外侧的敲击部8，传动部5的传动端与敲击部8的转动端之间设有用于带动敲击部8沿周向转动的传动组件9；

进一步，敲击部8包括设于通风管1内且一端延伸至通风管1外侧的敲击轮81，敲击轮81的外侧设有多个敲击弹簧82，敲击弹簧82的另一端设有敲击球83，通风管1内侧设有位于过滤部2与敲击轮81之间的蓄能片84，且蓄能片84位于相邻两敲击球83之间；

传动组件9包括设于传动部5传动端上和敲击轮81延伸端上的固定轮91，相邻两个固定轮91之间设有环形传动带92；

由传动轮53旋转带动固定轮91旋转，并由环形传动带92联动敲击轮82旋转，可使敲击轮82表面的多个敲击弹簧82和敲击球83持续与蓄能片84接触并使敲击弹簧82蓄能，敲击球83旋转通过蓄能片84并在敲击弹簧82的蓄能下对过滤部2进行敲击产生振动，其振动会作用至过滤网上，对附着于过滤网上的杂质产生振动效果，使过滤部2表面附着的杂质在被清理部4清理过程中，能更好的被清理部4刮下，加强了对过滤部2的清理效果。

本实施例中，如图1和图3所示，还包括设于过滤部2上的接触件10，接触件10与相邻传动部5呈相对设置；

接触件10包括设于过滤部2上的延伸杆101，延伸杆101的另一端设有与相邻传动部5呈相对设置的接触板102，接触板102的一侧设有止停垫片103，止停垫片103为橡胶垫片，与传动部5接触可用于固定传动部5，通风管1外侧设有滑轨，延伸杆101上设有与滑轨滑动连接的滚轮，在延伸杆101带动接触板102上下移动过程中，防止接触板102出现偏移情况，并且保证延伸板101移动过程中的稳定性；

在过滤部2上移时，止停垫片103跟随上移，在过滤部2缓慢移出通风管1后，止停垫片103与传动部5接触，并且止停垫片103与传动部5之间接触的摩擦力增大，直到过滤部2完全移出，止停垫片103完成对传动部5的固定，即可在过滤部2不进行过滤时，同时完成对传动部5的固定，使清理部4也不作上下移动。

本发明有益效果：

本发明对矿井内通风过程中的过滤装置进行了改进，利用调节部3与两个过滤部2的连接，可使两个过滤部2对通风管进行交替过滤，即可在通风装置运行过程中也能对过滤部2进行更换，并且更换过程只需通过驱动件35带动绕筒33的转动即可完成，工作人员对拉出的过滤部2进行清理更换即可，加快了过滤装置的更换过程，并且也无需对机器进行停机操作，提高了煤矿开采效率。

在通风管1内正常通风时，利用清理部4与传动部5的连接，通风管1内的风流可带动转轮52的旋转，从而联动传动齿54旋转并推动齿板55竖向移动，使得清理部4被齿板55带动对过滤部2上附着的杂质进行清理，并且两个齿板55分别分布于两个传动轮53的两侧，使两侧的传动轮53在旋转过程中能推动两侧的齿板55反复上下移动，即可带动清理部4反复对过滤部2表面杂质进行清理，提高了清理部4对过滤部2的清理效果，保证了过滤部的过滤效果，并且配合横向闭合件6和推动件7的使用，在清理件4下移清理过程中，能由滑轮71推开弧形闭合板62，即可打开通孔，使L型刮板41刮下过滤部2上的杂质能从通孔流出，并在清理件4上移过程中，弧形闭合板62可在伸缩弹簧61的弹性势能下重新闭合通孔，避免了刮下的杂质留存于通风管1内。

工作原理：

(一)、过滤部的更换：

首先，处于初始状态时，一侧的拉绳34处于绷紧状态，另一侧的拉绳34处于松驰状态，处于松驰状态的拉绳34与在通风管1内过滤的过滤部2连接，并且绕筒33上也未有拉绳34缠绕；

然后，启动驱动件35，驱动件35带动绕筒33转动，处于绷紧状态的拉绳34开始放卷，带动处于通风管1外的过滤部2缓慢进入通风管1，在过滤部2完全进入通风管1内时，此时，绕筒33上绕卷多圈处于松驰状态的拉绳34并使其处于绷紧状态；

最后，绕筒33继续转动，带动处于过滤状态的过滤部2缓慢移出通风管1，而进入通风管1的过滤部2上连接的拉绳34处于松驰状态，在处于过滤状态的过滤部2完全移出通风管1时，关闭驱动件35，即完成对两个过滤部2的更换，由工作人员对移出的过滤部2进行清理更换即可；

其中，止停垫片103跟随过滤部2上移，直至过滤部2上移至最大程度，止停垫片103与相邻的传动轮53表面接触并使传动轮53不再旋转。

(二)、过滤部的清理：

首先，通风管1内流通的风流会吹动转轮52进行旋转，并联动两侧的传动轮53、传动齿54整体沿逆时针旋转，此时，两侧的齿板55分别位于传动轮53的两侧，逆时针旋转的传动齿54先与一侧的齿板55啮合并带动齿板55下移，从而联动支杆43、连接杆42和L型刮板41整体下移，L型刮板41对过滤部2表面附着的杂质进行刮料；

然后，在L型刮板41下移至通风管1底部时，滑轮71与弧形闭合板62接触并沿弧形闭合板62弧面移动，同时推动弧形闭合板62沿横向移动打开通孔，L型刮板41下移出通孔，其内部的杂质落至接渣盒内，此时，传动齿54与一侧的齿板55脱离啮合关系，而另一侧的齿板55与另一侧传动轮53上的传动齿54啮合并带动齿板55上移；

最后，另一侧上移的齿板55联动支杆43、连接杆42和L型刮板41整体上移，滑轮71缓慢脱离与弧形闭合板62的接触，弧形闭合板62在伸缩弹簧61的弹性势能下重新闭合通孔，而L型刮板41上移至原位，两侧齿板55往复与两侧传动轮53啮合，即完成往复对过滤部2进行清理的操作；

其中，传动轮53旋转带动固定轮91旋转，并由环形传动带92联动敲击轮82旋转，敲击轮82表面的多个敲击弹簧82和敲击球83持续与蓄能片84接触并使敲击弹簧82蓄能，敲击球83旋转通过蓄能片84并在敲击弹簧82的蓄能下对过滤部2进行敲击产生振动，使过滤部2表面附着的杂质被振动而下落，即可完成对过滤部2的振动清理操作。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，包括通风管(1)，其特征在于，所述通风管(1)上可伸缩式的插设有两个过滤部(2)，所述通风管(1)上设有与两个过滤部(2)相连的调节部(3)，所述通风管(1)上设有一端延伸至通风管(1)内并与过滤部(2)接触的清理部(4)，所述通风管(1)上连通有与清理部(4)相连用于带动清理部(4)沿竖向移动的传动部(5)，所述通风管(1)外侧设有出料孔，所述出料孔内设有横向闭合件(6)，所述清理部(4)上设有用于推动横向闭合件(6)沿横向移动的推动件(7)。

2.如权利要求1所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：所述调节部(3)包括设于通风管(1)上的支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的一端内可转动式的设有转杆(32)，所述转杆(32)的两端均设有绕筒(33)，两个绕筒(33)上均绕卷有分别与两个过滤部(2)相连的拉绳(34)，一侧所述绕筒(33)上设有用于带动绕筒(33)沿周向转动的驱动件(35)。

3.如权利要求1所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：所述清理部(4)包括设于通风管(1)内与过滤部(2)表面接触的L型刮板(41)，所述L型刮板(41)上设有一端延伸至通风管(1)外侧的连接杆(42)，所述连接杆(42)另一端设有支杆(43)。

4.如权利要求1所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：所述传动部(5)包括与通风管(1)一侧面连通的连接壳(51)，所述连接壳(51)内可转动式的设有一侧位于通风管(1)内的转轮(52)，所述转轮(52)的两端均设有分别位于通风管(1)两侧的传动轮(53)，所述传动轮(53)上设有传动齿(54)，所述清理部(4)的两端均设有分别与两侧传动齿(54)啮合的齿板(55)，同一清理部(4)上的两个齿板(55)分别位于传动轮(53)的两侧。

5.如权利要求1所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：所述横向闭合件(6)包括相连的伸缩弹簧(61)和弧形闭合板(62)，所述出料孔包括连通通风管(1)的通孔和设于通风管(1)内与通孔连通的操作槽，所述伸缩弹簧(61)位于操作槽内，所述弧形闭合板(62)位于通孔内，所述推动件(7)包括可转动式的设于清理部(4)延伸端上的滑轮(71)，所述弧形闭合板(62)的弧面与滑轮(71)呈相对设置。

6.如权利要求1-5中任一项所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：还包括可转动式的设于通风管(1)内与过滤部(2)接触且一端延伸至通风管(1)外侧的敲击部(8)，所述传动部(5)的传动端与敲击部(8)的转动端之间设有用于带动敲击部(8)沿周向转动的传动组件(9)。

7.如权利要求6所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：所述敲击部(8)包括设于通风管(1)内且一端延伸至通风管(1)外侧的敲击轮(81)，所述敲击轮(81)的外侧设有多个敲击弹簧(82)，所述敲击弹簧(82)的另一端设有敲击球(83)，所述通风管(1)内侧设有位于过滤部(2)与敲击轮(81)之间的蓄能片(84)，且所述蓄能片(84)位于相邻两敲击球(83)之间。

8.如权利要求7所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括设于传动部(5)传动端上和敲击轮(81)延伸端上的固定轮(91)，相邻两个固定轮(91)之间设有环形传动带(92)。

9.如权利要求6所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：还包括设于过滤部(2)上的接触件(10)，所述接触件(10)与相邻传动部(5)呈相对设置。

10.如权利要求9所述的一种用于采矿环境内空气的环保型通风装置，其特征在于：所述接触件(10)包括设于过滤部(2)上的延伸杆(101)，所述延伸杆(101)的另一端设有与相邻传动部(5)呈相对设置的接触板(102)，所述接触板(102)的一侧设有止停垫片(103)。

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