CN113638090B - 一种能适应多种纱线的并纱机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及并纱机技术领域，具体为一种能适应多种纱线的并纱机，包括承载底座，所述安装板的内部设置有多组导纱辊，所述安装柱上后侧安装有衔接座，所述衔接座的端部安装有第一截停导纱组件，所述支撑板的左前侧设置有第二截停导纱组件，所述安装柱上且位于第一截停导纱组件和第二截停导纱组件之间设置有并纱机构，通过设置的主动齿轮通过驱动齿带与从动齿轮连接，传动齿轮与转动齿轮对应啮合连接，能够使并纱筒同时工作进行多组并纱工作，使整体的工作效率较高，配合第一截停导纱组件和第二截停导纱组件，能够及时截停并纱纱线，使并纱纱线保持张力，使问题的修正和解决更加方便，使整体的并纱质量和效率较高。

Description

一种能适应多种纱线的并纱机
技术领域
本发明涉及并纱机技术领域，具体为一种能适应多种纱线的并纱机。
背景技术
现有的并纱机在并纱过程中当纱线出现问题对纱线进行修正时，很难对并线纱线的张紧度进行控制，使并线修正效率较低，并且智能进行单组纱线并线工作，使整体的并线效率较低，因此需要一种能适应多种纱线的并纱机对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能适应多种纱线的并纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种能适应多种纱线的并纱机，包括承载底座，所述承载底座的端部前后对称设置有承载板，所述承载底座的端部右侧设置有支撑板，所述承载板上左右对称设置有安装柱，后侧所述承载板的端部左右对称设置有安装板，所述安装板的内部设置有多组导纱辊，所述安装柱上后侧安装有衔接座，所述衔接座的端部安装有第一截停导纱组件，所述第一截停导纱组件包括装载板、气缸连接板、气缸、定位块、复位弹簧、截停夹爪和截停框，所述装载板的端部中间处设置有气缸连接板，所述气缸连接板的端部安装有气缸，所述气缸的驱动端设置有截停框，所述截停框的内部与截停夹爪的端部对应设置有截停卡板，所述装载板的正面设置有多组定位块，所述定位块的内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端设置有截停夹爪，所述支撑板的左前侧设置有第二截停导纱组件，所述安装柱上且位于第一截停导纱组件和第二截停导纱组件之间设置有并纱机构，所述并纱机构包括装载座、防护座、电机安装座、主动齿轮、驱动柱、从动齿轮、定位柱、定位板、并纱筒、并纱管、传动齿轮、转动齿轮和伺服电机，所述装载座的内部上下和左右侧中间处均设置有定位柱，所述定位柱的后端设置有定位板，所述装载座的前端设置有防护座，所述装载座的端部前侧设置有电机安装座，所述电机安装座上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有主动齿轮，所述装载座的内部中间处安装有驱动柱，所述驱动柱的前端设置有从动齿轮，所述装载座的内部拐角处安装有并纱筒，所述并纱筒的内部安装有并纱管，所述驱动柱上且位于从动齿轮的后侧设置有传动齿轮，所述并纱筒的前端设置有转动齿轮。
作为本发明优选的方案，所述第一截停导纱组件和第二截停导纱组件采用相同结构设置。
作为本发明优选的方案，所述定位块位于装载板的正面拐角处设置有4组，所述截停夹爪与装载板转动连接。
作为本发明优选的方案，所述装载座与安装柱对应开设有安装孔，所述装载座通过安装孔与安装柱连接。
作为本发明优选的方案，所述传动齿轮与转动齿轮对应啮合连接，所述主动齿轮通过驱动齿带与从动齿轮连接。
作为本发明优选的方案，所述驱动柱和并纱筒均通过轴承套与装载座转动连接。
作为本发明优选的方案，所述装载板与并纱管对应开设有导纱通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过设置的截停卡板能够使截停夹爪对纱线进行截停工作，能够使纱线在进行并纱出现问题时，及时对纱线进行截停修正，通过设置的复位弹簧能够使截停夹爪实现自动复位，使截停夹爪的使用效果好和使用安全性较高。
2.本发明中，通过设置的主动齿轮通过驱动齿带与从动齿轮连接，传动齿轮与转动齿轮对应啮合连接，能够使并纱筒同时工作进行多组并纱工作，使整体的工作效率较高，配合第一截停导纱组件和第二截停导纱组件，能够及时截停并纱纱线，使并纱纱线保持张力，使问题的修正和解决更加方便，使整体的并纱质量和效率较高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的截停导纱组件结构示意图；
图3为本发明的并纱机构主视图；
图4为本发明的并纱机构结构示意图；
图5为本发明的并纱机构后视图。
图中：1、承载底座；101、承载板；102、支撑板；103、安装柱；104、安装板；105、导纱辊；106、衔接座；2、第一截停导纱组件；201、装载板；202、气缸连接板；203、气缸；204、定位块；205、复位弹簧；206、截停夹爪；207、截停框；208、截停卡板；3、第二截停导纱组件；4、并纱机构；401、装载座；402、防护座；403、电机安装座；404、主动齿轮；405、驱动柱；406、从动齿轮；407、定位柱；408、定位板；409、并纱筒；410、并纱管；411、传动齿轮；412、转动齿轮；413、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5本发明提供一种技术方案：
一种能适应多种纱线的并纱机，包括承载底座1，承载底座1的端部前后对称设置有承载板101，承载底座1的端部右侧设置有支撑板102，承载板101上左右对称设置有安装柱103，后侧承载板101的端部左右对称设置有安装板104，安装板104的内部设置有多组导纱辊105，安装柱103上后侧安装有衔接座106，衔接座106的端部安装有第一截停导纱组件2，支撑板102的左前侧设置有第二截停导纱组件3，安装柱103上且位于第一截停导纱组件2和第二截停导纱组件3之间设置有并纱机构4。
实施例，请参照图1和2，第一截停导纱组件2和第二截停导纱组件3采用相同结构设置，第一截停导纱组件2包括装载板201、气缸连接板202、气缸203、定位块204、复位弹簧205、截停夹爪206和截停框207，装载板201的端部中间处设置有气缸连接板202，气缸连接板202的端部安装有气缸203，气缸203的驱动端设置有截停框207，装载板201的正面设置有多组定位块204，定位块204的内侧设置有复位弹簧205，复位弹簧205的另一端设置有截停夹爪206，定位块204位于装载板201的正面拐角处设置有4组，截停夹爪206与装载板201转动连接，截停框207的内部与截停夹爪206的端部对应设置有截停卡板208，通过设置的截停卡板208能够使截停夹爪206对纱线进行截停工作，能够使纱线在进行并纱出现问题时，及时对纱线进行截停修正，通过设置的复位弹簧205能够使截停夹爪206实现自动复位，使截停夹爪206的使用效果好和使用安全性较高。
实施例，请参照图1、3、4和5，并纱机构4包括装载座401、防护座402、电机安装座403、主动齿轮404、驱动柱405、从动齿轮406、定位柱407、定位板408、并纱筒409、并纱管410、传动齿轮411、转动齿轮412和伺服电机413，装载座401的内部上下和左右侧中间处均设置有定位柱407，定位柱407的后端设置有定位板408，装载座401的前端设置有防护座402，装载座401的端部前侧设置有电机安装座403，电机安装座403上安装有伺服电机413，伺服电机413的驱动端设置有主动齿轮404，装载座401的内部中间处安装有驱动柱405，驱动柱405的前端设置有从动齿轮406，装载座401的内部拐角处安装有并纱筒409，并纱筒409的内部安装有并纱管410，驱动柱405上且位于从动齿轮406的后侧设置有传动齿轮411，并纱筒409的前端设置有转动齿轮412，装载座401与安装柱103对应开设有安装孔，装载座401通过安装孔与安装柱103连接，传动齿轮411与转动齿轮412对应啮合连接，主动齿轮404通过驱动齿带与从动齿轮406连接，驱动柱405和并纱筒409均通过轴承套与装载座401转动连接，装载板201与并纱管410对应开设有导纱通孔，通过设置的主动齿轮404通过驱动齿带与从动齿轮406连接，传动齿轮411与转动齿轮412对应啮合连接，能够使并纱筒409同时工作进行多组并纱工作，使整体的工作效率较高，配合第一截停导纱组件2和第二截停导纱组件3，能够及时截停并纱纱线，使并纱纱线保持张力，使问题的修正和解决更加方便，使整体的并纱质量和效率较高。
工作原理：使用时，通过导纱辊105对纱线进行定位导纱，通过第一截停导纱组件2对纱线进行穿引，然后通过并纱管410对纱线进行穿引，最后将纱线穿过第二截停导纱组件3后连接收线部件，通过伺服电机413带动主动齿轮404和从动齿轮406工作，使驱动柱405转动工作，传动齿轮411和转动齿轮412带动并纱筒409转动工作，使并纱管410进行并纱工作，通过设置的截停卡板208能够使截停夹爪206对纱线进行截停工作，能够使纱线在进行并纱出现问题时，及时对纱线进行截停修正，通过设置的复位弹簧205能够使截停夹爪206实现自动复位，使截停夹爪206的使用效果好和使用安全性较高，通过设置的主动齿轮404通过驱动齿带与从动齿轮406连接，传动齿轮411与转动齿轮412对应啮合连接，能够使并纱筒409同时工作进行多组并纱工作，使整体的工作效率较高，配合第一截停导纱组件2和第二截停导纱组件3，能够及时截停并纱纱线，使并纱纱线保持张力，使问题的修正和解决更加方便，使整体的并纱质量和效率较高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能适应多种纱线的并纱机，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)的端部前后对称设置有承载板(101)，所述承载底座(1)的端部右侧设置有支撑板(102)，所述承载板(101)上左右对称设置有安装柱(103)，后侧所述承载板(101)的端部左右对称设置有安装板(104)，所述安装板(104)的内部设置有多组导纱辊(105)，所述安装柱(103)上后侧安装有衔接座(106)，所述衔接座(106)的端部安装有第一截停导纱组件(2)，所述第一截停导纱组件(2)包括装载板(201)、气缸连接板(202)、气缸(203)、定位块(204)、复位弹簧(205)、截停夹爪(206)和截停框(207)，所述装载板(201)的端部中间处设置有气缸连接板(202)，所述气缸连接板(202)的端部安装有气缸(203)，所述气缸(203)的驱动端设置有截停框(207)，所述装载板(201)的正面设置有多组定位块(204)，所述定位块(204)的内侧设置有复位弹簧(205)，所述复位弹簧(205)的另一端设置有截停夹爪(206)，所述截停框(207)的内部与截停夹爪(206)的端部对应设置有截停卡板(208)，所述支撑板(102)的左前侧设置有第二截停导纱组件(3)，所述安装柱(103)上且位于第一截停导纱组件(2)和第二截停导纱组件(3)之间设置有并纱机构(4)，所述并纱机构(4)包括装载座(401)、防护座(402)、电机安装座(403)、主动齿轮(404)、驱动柱(405)、从动齿轮(406)、定位柱(407)、定位板(408)、并纱筒(409)、并纱管(410)、传动齿轮(411)、转动齿轮(412)和伺服电机(413)，所述装载座(401)的内部上下和左右侧中间处均设置有定位柱(407)，所述定位柱(407)的后端设置有定位板(408)，所述装载座(401)的前端设置有防护座(402)，所述装载座(401)的端部前侧设置有电机安装座(403)，所述电机安装座(403)上安装有伺服电机(413)，所述伺服电机(413)的驱动端设置有主动齿轮(404)，所述装载座(401)的内部中间处安装有驱动柱(405)，所述驱动柱(405)的前端设置有从动齿轮(406)，所述装载座(401)的内部拐角处安装有并纱筒(409)，所述并纱筒(409)的内部安装有并纱管(410)，所述驱动柱(405)上且位于从动齿轮(406)的后侧设置有传动齿轮(411)，所述并纱筒(409)的前端设置有转动齿轮(412)。
2.根据权利要求1所述的一种能适应多种纱线的并纱机，其特征在于：所述第一截停导纱组件(2)和第二截停导纱组件(3)采用相同结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种能适应多种纱线的并纱机，其特征在于：所述定位块(204)位于装载板(201)的正面拐角处设置有4组，所述截停夹爪(206)与装载板(201)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种能适应多种纱线的并纱机，其特征在于：所述装载座(401)与安装柱(103)对应开设有安装孔，所述装载座(401)通过安装孔与安装柱(103)连接。
5.根据权利要求1所述的一种能适应多种纱线的并纱机，其特征在于：所述传动齿轮(411)与转动齿轮(412)对应啮合连接，所述主动齿轮(404)通过驱动齿带与从动齿轮(406)连接。
6.根据权利要求1所述的一种能适应多种纱线的并纱机，其特征在于：所述驱动柱(405)和并纱筒(409)均通过轴承套与装载座(401)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种能适应多种纱线的并纱机，其特征在于：所述装载板(201)与并纱管(410)对应开设有导纱通孔。
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