CN113637988B - 一种高效次氯酸钠发生器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效次氯酸钠发生器，包括熔盐机构、自动配比机构、电解机构、投加机构、PLC智能控制中心，所述电解机构包括电解槽、设于电解槽底端的排液管、设于电解槽内壁上的清理装置、固定设于电解槽上的第一基座、位于电解槽内且固定设于第一基座上的电极座、等距环形分布设于电极座上的多个第一滑轨及多个第二滑轨、一端分别可移动设于多个第一滑轨上的多个阳电极、一端分别可移动设于多个第二滑轨上的多个阴电极、设于电极座上用于驱动多个阳电极和多个阴电极移动的驱动装置；多个阳电极与直流电源的正极连接，多个阴电极与直流电源的阴极连接；多个所述阴电极与多个所述阳电极交叉设置。

Description

一种高效次氯酸钠发生器

技术领域

本发明涉及氯酸钠发生器技术领域，尤其是涉及一种高效次氯酸钠发生器。

背景技术

次氯酸钠发生器，作为水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液，通常采用复合管状电解槽，阴极阳极之间无隔膜分离，现有次氯酸钠发生器盐转化率低，且电解槽内壁容易产生杂质，现有对电解槽清洗不彻底，同时不便于对其清洗。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高效次氯酸钠发生器，盐转化率高，自动对电解槽进行清洗，清洗全面且干净彻底。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高效次氯酸钠发生器，包括熔盐机构、自动配比机构、电解机构、投加机构、PLC智能控制中心，所述电解机构包括电解槽、设于电解槽底端的排液管、设于电解槽内壁上的清理装置、固定设于电解槽上的第一基座、位于电解槽内且固定设于第一基座上的电极座、等距环形分布设于电极座上的多个第一滑轨及多个第二滑轨、一端分别可移动设于多个第一滑轨上的多个阳电极、一端分别可移动设于多个第二滑轨上的多个阴电极、设于电极座上用于驱动多个阳电极和多个阴电极移动的驱动装置；多个阳电极与直流电源的正极连接，多个阴电极与直流电源的阴极连接；多个所述阴电极与多个所述阳电极交叉设置；通过驱动装置驱动多个阳电极和多个阴电极由内向外往复的移动，使阳电极位于第一滑轨内往复的移动，使阴电极位于第二滑轨内往复移动，通过第一滑轨和第二滑轨设置提高二者移动的直线度，通过驱动装置能够使阳电极和阴电极移动过程中保持距离不变，通过多个阳电极和多个阴电极的往复移动还能够对电解槽内的水进行搅拌，使多个阳电极和多个阴电极充分与电机槽内的水接触，从而提高电解槽内水整体的电解，电解完成后通过清理装置自动对电解槽内壁和底部进行清理，盐转化率高，自动对电解槽进行清洗，清洗全面且干净彻底。

所述驱动装置包括两端分别转动套设于阳电极和阴电极上的第一转杆及第二转杆、贯穿可移动设于电极座上的移动杆、固定设于电极座上用于驱动移动杆移动的第一电子伸缩杆、两端转动设于移动杆和阴电极上的第三转杆。

所述清理装置包括固定设于电解槽上的第二基座、固定设于第二基座上的第一环形腔及第二环形腔、转动设于电解槽上的转盘、转动设于第一环形腔上的第一转环、转动设于第二环形腔上的第二转环、设于转盘上的出液组件、设于转盘上的排液组件、设于第二基座上用于驱动转盘转动的传动组件、一端贯穿固定设于第二转环上且另一端设于出液组件上的第一连接管、一端贯穿固定设于第一转环上且另一端设于排液组件上的第二连接管、一端插入第一环形腔内的吸液管、一端插入第二环形腔内的注液管。

所述出液组件包括固定设于转盘上的第一腔体、设于第一腔体上的带体、等距设于带体上的多个出液孔、转动宿舍与第一腔体上的第一转轴、固定套设于第一转轴上且与带体啮合设置的第一齿轮、固定套设于第一转轴上的第二齿轮、转动套设于第一连接管上且与第二齿轮啮合设置的第三齿轮、固定设于电解槽上且与第三齿轮啮合设置的第四齿轮。

所述排液组件包括固定设于转盘上的第二腔体、设于第二腔体上的第一弧形面及第二弧形面、转动设于第二腔体内的第二转轴、等距环形分布且固定设于第二转轴上的多个弧形板、固定套设于第二转轴上的第五齿轮、转动设于转盘上且与第五齿轮啮合设置的第六齿轮、设于第二腔体上的合流腔、用于第二腔体与合流腔连接的多个通槽、固定设于第二腔体上的第三腔体、位于第三腔体内且固定设于转盘上的隔板、设于隔板上的第一斜面及第二斜面；所述第六齿轮与电解槽啮合。

所述传动组件包括转动设于第二基座上的第三转轴、固定套设于第三转轴上且与转盘啮合设置的第七齿轮、固定设于第二基座上用于驱动第三转轴转动的电机、转动套设于第三转轴上的第八齿轮、转动设于第二基座上且分别与第七齿轮和第八齿轮啮合设置的第九齿轮。

所述清理装置还包括转动设于电解槽上的第三转环、一端转动设于第三腔体上的刮板、设于刮板上的第三斜面及第四斜面、固定设于刮板上的延长板、等距设于延长板上的多个第一开槽、一端转动设于第三转环上另一端贯穿可移动设于延长板上的移动板、等距设于移动板上的多个第二开槽、设于刮板上的让位槽、一端转动设于延长板上且另一端贴在第三转环上的导流板、延长板与导流板转动处设有扭簧。

所述清理装置还包括转动设于电解槽上的第四转轴、固定套设于第四转轴上的传动辊、固定设于传动辊上的气囊、固定设于第七齿轮上的第十齿轮、固定设于第八齿轮上的第十一齿轮、可移动套设于第四转轴上的第十二齿轮及第十三齿轮、转动设于第十三齿轮上的第四转环、两端固定设于第四转环和第四齿轮上的第一弹簧、固定设于第四转轴上的固定板、两端固定设于第十二齿轮和固定板上的第二弹簧、一端套设于第四转轴外侧的推杆、固定设于第二基座上用于驱动推杆移动的第二电子伸缩杆、设于第三转环上的第三开槽、两端固定设于第三开槽处的弧形导向杆、固定设于第二腔体上且可移动套设于弧形导向杆上的滑块、两端固定设于滑块和第三转环上的第三弹簧。

本发明具有以下优点：通过驱动装置驱动多个阳电极和多个阴电极由内向外往复的移动，使阳电极位于第一滑轨内往复的移动，使阴电极位于第二滑轨内往复移动，通过第一滑轨和第二滑轨设置提高二者移动的直线度，通过驱动装置能够使阳电极和阴电极移动过程中保持距离不变，通过多个阳电极和多个阴电极的往复移动还能够对电解槽内的水进行搅拌，使多个阳电极和多个阴电极充分与电机槽内的水接触，从而提高电解槽内水整体的电解，电解完成后通过清理装置自动对电解槽内壁和底部进行清理，盐转化率高，自动对电解槽进行清洗，清洗全面且干净彻底。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧面示意图。

图3为图2中的A-A线的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图3中的B-B线的剖视图。

图6为图5中的B处放大图。

图7为图3中的C-C线的剖视图。

图8为图7中的C处放大图。

图9为图3中的D-D线的剖视图。

图10为图9中的E-E线的剖视图。

图11为图10中的F-F线的剖视图。

图12为图11中的E处放大图。

图13为图5中的G-G线的剖视图。

图14为图7中的H-H线的剖视图。

图15为图14中的D处放大图。

图16为图5中的I-I线的结构剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-16所示，一种高效次氯酸钠发生器，包括熔盐机构、自动配比机构、电解机构、投加机构、PLC智能控制中心，所述电解机构包括电解槽1、设于电解槽底端的排液管2、设于电解槽内壁上的清理装置3、固定设于电解槽上的第一基座4、位于电解槽内且固定设于第一基座上的电极座5、等距环形分布设于电极座上的多个第一滑轨6及多个第二滑轨7、一端分别可移动设于多个第一滑轨上的多个阳电极8、一端分别可移动设于多个第二滑轨上的多个阴电极9、设于电极座上用于驱动多个阳电极和多个阴电极移动的驱动装置10；多个阳电极与直流电源的正极连接，多个阴电极与直流电源的阴极连接；多个所述阴电极与多个所述阳电极交叉设置；通过驱动装置驱动多个阳电极和多个阴电极由内向外往复的移动，使阳电极位于第一滑轨内往复的移动，使阴电极位于第二滑轨内往复移动，通过第一滑轨和第二滑轨设置提高二者移动的直线度，通过驱动装置能够使阳电极和阴电极移动过程中保持距离不变，通过多个阳电极和多个阴电极的往复移动还能够对电解槽内的水进行搅拌，使多个阳电极和多个阴电极充分与电机槽内的水接触，从而提高电解槽内水整体的电解，电解完成后通过清理装置自动对电解槽内壁和底部进行清理，盐转化率高，自动对电解槽进行清洗，清洗全面且干净彻底。

所述驱动装置10包括两端分别转动套设于阳电极和阴电极上的第一转杆101及第二转杆102、贯穿可移动设于电极座上的移动杆103、固定设于电极座上用于驱动移动杆移动的第一电子伸缩杆104、两端转动设于移动杆和阴电极上的第三转杆105；通过第一电子伸缩杆驱动移动杆往复移动，使第三转杆往复转动，使阴电极位于第二滑轨上往复移动，阴电极往复移动过程中使第一转杆和第二转杆转动，并驱动阳电极位于第一滑轨上往复移动，通过第一转杆和第二转杆设置控制阳电极与阴电极之间的距离，使二者之间距离保持不变，同时能够使二者同步移动。

所述清理装置3包括固定设于电解槽上的第二基座31、固定设于第二基座上的第一环形腔32及第二环形腔33、转动设于电解槽上的转盘34、转动设于第一环形腔上的第一转环35、转动设于第二环形腔上的第二转环36、设于转盘上的出液组件37、设于转盘上的排液组件38、设于第二基座上用于驱动转盘转动的传动组件39、一端贯穿固定设于第二转环上且另一端设于出液组件上的第一连接管310、一端贯穿固定设于第一转环上且另一端设于排液组件上的第二连接管311、一端插入第一环形腔内的吸液管312、一端插入第二环形腔内的注液管313；需对电解槽内壁进行清洗时，通过注液管向第二环形腔内注入水，第二环形腔内的水通过第一连接管进入出液组件内，出液组件内的水喷射在电解槽内壁上，对电解槽内壁进行清洗，通过传动组件驱动转盘转动，转盘转动过程中使出液组件进行公转，可对电解槽内壁进行全面的冲洗，通过排液组件可喷在电解槽内壁上的水进行及时收集，避免水喷在电解槽内壁上时飞溅，再次对电解槽内壁污染，同时通过排液组件能够对电解槽内壁进行刮除，通过上述冲洗，能够节水用水，且冲洗快速干净；通过吸液管对第一环形腔内产生吸力，使排液组件内带有杂质的水通过第二连接管被吸入第一环形腔内，第一环形腔内的水从吸液管排出；传动组件驱动转盘转动时，使出液组件和排液组件公转，使第一连接管和第二连接管跟着转动，使第一转环和第二转环转动。

所述出液组件37包括固定设于转盘上的第一腔体371、设于第一腔体上的带体372、等距设于带体上的多个出液孔373、转动宿舍与第一腔体上的第一转轴374、固定套设于第一转轴上且与带体啮合设置的第一齿轮375、固定套设于第一转轴上的第二齿轮376、转动套设于第一连接管上且与第二齿轮啮合设置的第三齿轮377、固定设于电解槽上且与第三齿轮啮合设置的第四齿轮378；水通过第一连接管进入第一腔体内，第一腔体内的水从带体上的多个出液孔喷出，作用在电解槽内壁上，出液组件整体公转过程中，通过第三齿轮和第四齿轮设置，使第三齿轮转动，使第二齿轮转动，所述第二齿轮固定套设于第一转轴上，从而使第一转轴转动，使第一齿轮转动，最终使带体转动，通过带体的转动能够使喷出的水更为全面的喷射在电解槽内壁上，通过带体转动设置使靠近电解槽一侧带体上的出液孔与远离一侧的出液孔移动方向相反，且与电解槽之间的距离不同，在对电解槽内壁进行冲洗时，能够起到很好的对冲作用，使对电解槽清洗的更为全面干净，使对电解槽上的杂质清洗的更为彻底。

所述排液组件38包括固定设于转盘上的第二腔体381、设于第二腔体上的第一弧形面382及第二弧形面383、转动设于第二腔体内的第二转轴384、等距环形分布且固定设于第二转轴上的多个弧形板385、固定套设于第二转轴上的第五齿轮、转动设于转盘上且与第五齿轮啮合设置的第六齿轮、设于第二腔体上的合流腔388、用于第二腔体与合流腔连接的多个通槽389、固定设于第二腔体上的第三腔体3810、位于第三腔体内且固定设于转盘上的隔板3811、设于隔板上的第一斜面3812及第二斜面3813；所述第六齿轮与电解槽啮合；转盘转动时使第二腔体跟着公转，通过第二弧形面设置使第二腔体更好的贴在电解槽内壁上移动，通过第一弧形面设置起到导向作用，使含有杂质的水沿着第一弧形面流动，最终进入第三腔体内，推动弧形板转动，使第二转轴转动，通过公转的第二腔体，使第六齿轮转动，使第五齿轮转动，从而使第二转轴转动，该第二转轴转动方向与弧形板带动第二转轴转动方向一致，起到很好的省力作用，进入第三腔体内的水和杂质通过转动的弧形板进入第二腔体内，第二腔体内的水通过多个通槽设置进入合流腔内，合流腔内的水和杂质通过第二连接管进入第一环形腔内，第一环形腔内的水和杂质从吸液管排出；通过隔板设置使第三腔体内的部分水位于其内循环，通过第一斜面和第二斜面设置确保第三腔体内水的循环。

所述传动组件39包括转动设于第二基座上的第三转轴391、固定套设于第三转轴上且与转盘啮合设置的第七齿轮392、固定设于第二基座上用于驱动第三转轴转动的电机393、转动套设于第三转轴上的第八齿轮394、转动设于第二基座上且分别与第七齿轮和第八齿轮啮合设置的第九齿轮395；通过电机驱动第三转轴转动，使第七齿轮转动，使转盘转动，第七齿轮转动带动第九齿轮转动，使第八齿轮转动，通过使第七齿轮和第九齿轮相对转动，通过上述设置使第七齿轮驱动转盘转动过程中更为稳定。

所述清理装置3还包括转动设于电解槽上的第三转环314、一端转动设于第三腔体上的刮板315、设于刮板上的第三斜面316及第四斜面317、固定设于刮板上的延长板318、等距设于延长板上的多个第一开槽319、一端转动设于第三转环上另一端贯穿可移动设于延长板上的移动板320、等距设于移动板上的多个第二开槽321、设于刮板上的让位槽、一端转动设于延长板上且另一端贴在第三转环上的导流板323、延长板与导流板转动处设有扭簧；排液组件公转过程中使刮板转动，通过延长板和移动板设置，推动第三转环转动，通过刮板对电解槽底部进行刮除，通过第三斜面设置对杂质和水进行导流，使电解槽底部的一部分水和杂质向排液组件内移动，另外一部分水和杂质堆积在延长板和导流板处，第三转环与排液组件公转形成速度差时，使移动板位于延长板内移动，使刮板相对排液组件转动，使对电解槽底部刮除的更为全面，移动板位于延长板上移动时，当第二开槽和第一开槽重合时，使堆积在延长板和导流板一侧的水和杂质通过第一开槽和第二开槽移动其另一侧，通过第三斜面对水和杂质导流，通过延长板设置使其对电解槽底部刮除的更为全面。

所述清理装置3还包括转动设于电解槽上的第四转轴324、固定套设于第四转轴上的传动辊325、固定设于传动辊上的气囊326、固定设于第七齿轮上的第十齿轮327、固定设于第八齿轮上的第十一齿轮328、可移动套设于第四转轴上的第十二齿轮329及第十三齿轮330、转动设于第十三齿轮上的第四转环331、两端固定设于第四转环和第四齿轮上的第一弹簧332、固定设于第四转轴上的固定板333、两端固定设于第十二齿轮和固定板上的第二弹簧334、一端套设于第四转轴外侧的推杆335、固定设于第二基座上用于驱动推杆移动的第二电子伸缩杆336、设于第三转环上的第三开槽337、两端固定设于第三开槽处的弧形导向杆338、固定设于第二腔体上且可移动套设于弧形导向杆上的滑块339、两端固定设于滑块和第三转环上的第三弹簧340；第七齿轮转动带动第十齿轮转动，第八齿轮转动带动第十一齿轮转动，使第十齿轮和第十一齿轮相对转动，通过第二电子伸缩杆驱动推杆上移，通过第一弹簧设置，使第十三齿轮上移，使第十三齿轮与第十齿轮啮合，第十齿轮转动过程中带动第十三齿轮转动，使第四转轴转动，使传动辊转动，使气囊跟着公转，使气囊与第三转环接触；继续驱动推杆上移，使第十一齿轮与第十二齿轮啮合，使第十一齿轮驱动第十二齿轮转动，通过第一弹簧设置使第十齿轮与第十三齿轮滑齿，使第四转轴反向转动，使传动辊反向转动，通过传动辊的正转和反转控制第三转环的速度，通过第三弹簧设置使第三转环转动过程中自适配，同时对第三转环进行复位，使气囊不与第三转环接触时，第三转环与排液组件公转速度相同。

上述电机为市场上购买得到的。

Claims (3)

1.一种高效次氯酸钠发生器，包括熔盐机构、自动配比机构、电解机构、投加机构、PLC智能控制中心，其特征在于：所述电解机构包括电解槽(1)、设于电解槽底端的排液管(2)、设于电解槽内壁上的清理装置(3)、固定设于电解槽上的第一基座(4)、位于电解槽内且固定设于第一基座上的电极座(5)、等距环形分布设于电极座上的多个第一滑轨(6)及多个第二滑轨(7)、一端分别可移动设于多个第一滑轨上的多个阳电极(8)、一端分别可移动设于多个第二滑轨上的多个阴电极(9)、设于电极座上用于驱动多个阳电极和多个阴电极移动的驱动装置(10)；多个阳电极与直流电源的正极连接，多个阴电极与直流电源的阴极连接；多个所述阴电极与多个所述阳电极交叉设置；所述清理装置(3)包括固定设于电解槽上的第二基座(31)、固定设于第二基座上的第一环形腔(32)及第二环形腔(33)、转动设于电解槽上的转盘(34)、转动设于第一环形腔上的第一转环(35)、转动设于第二环形腔上的第二转环(36)、设于转盘上的出液组件(37)、设于转盘上的排液组件(38)、设于第二基座上用于驱动转盘转动的传动组件(39)、一端贯穿固定设于第二转环上且另一端设于出液组件上的第一连接管(310)、一端贯穿固定设于第一转环上且另一端设于排液组件上的第二连接管(311)、一端插入第一环形腔内的吸液管(312)、一端插入第二环形腔内的注液管(313)；所述出液组件(37)包括固定设于转盘上的第一腔体(371)、设于第一腔体上的带体(372)、等距设于带体上的多个出液孔(373)、转动宿舍与第一腔体上的第一转轴(374)、固定套设于第一转轴上且与带体啮合设置的第一齿轮(375)、固定套设于第一转轴上的第二齿轮(376)、转动套设于第一连接管上且与第二齿轮啮合设置的第三齿轮(377)、固定设于电解槽上且与第三齿轮啮合设置的第四齿轮(378)；所述排液组件(38)包括固定设于转盘上的第二腔体(381)、设于第二腔体上的第一弧形面(382)及第二弧形面(383)、转动设于第二腔体内的第二转轴(384)、等距环形分布且固定设于第二转轴上的多个弧形板(385)、固定套设于第二转轴上的第五齿轮、转动设于转盘上且与第五齿轮啮合设置的第六齿轮、设于第二腔体上的合流腔(388)、用于第二腔体与合流腔连接的多个通槽(389)、固定设于第二腔体上的第三腔体(3810)、位于第三腔体内且固定设于转盘上的隔板(3811)、设于隔板上的第一斜面(3812)及第二斜面(3813)；所述第六齿轮与电解槽啮合；所述清理装置(3)还包括转动设于电解槽上的第三转环(314)、一端转动设于第三腔体上的刮板(315)、设于刮板上的第三斜面(316)及第四斜面(317)、固定设于刮板上的延长板(318)、等距设于延长板上的多个第一开槽(319)、一端转动设于第三转环上另一端贯穿可移动设于延长板上的移动板(320)、等距设于移动板上的多个第二开槽(321)、设于刮板上的让位槽、一端转动设于延长板上且另一端贴在第三转环上的导流板(323)、延长板与导流板转动处设有扭簧；所述清理装置(3)还包括转动设于电解槽上的第四转轴(324)、固定套设于第四转轴上的传动辊(325)、固定设于传动辊上的气囊(326)、固定设于第七齿轮上的第十齿轮(327)、固定设于第八齿轮上的第十一齿轮(328)、可移动套设于第四转轴上的第十二齿轮(329)及第十三齿轮(330)、转动设于第十三齿轮上的第四转环(331)、两端固定设于第四转环和第四齿轮上的第一弹簧(332)、固定设于第四转轴上的固定板(333)、两端固定设于第十二齿轮和固定板上的第二弹簧(334)、一端套设于第四转轴外侧的推杆(335)、固定设于第二基座上用于驱动推杆移动的第二电子伸缩杆(336)、设于第三转环上的第三开槽(337)、两端固定设于第三开槽处的弧形导向杆(338)、固定设于第二腔体上且可移动套设于弧形导向杆上的滑块(339)、两端固定设于滑块和第三转环上的第三弹簧(340)。

2.根据权利要求1所述的一种高效次氯酸钠发生器，其特征在于：所述驱动装置(10)包括两端分别转动套设于阳电极和阴电极上的第一转杆(101)及第二转杆(102)、贯穿可移动设于电极座上的移动杆(103)、固定设于电极座上用于驱动移动杆移动的第一电子伸缩杆(104)、两端转动设于移动杆和阴电极上的第三转杆(105)。

3.根据权利要求1所述的一种高效次氯酸钠发生器，其特征在于：所述传动组件(39)包括转动设于第二基座上的第三转轴(391)、固定套设于第三转轴上且与转盘啮合设置的第七齿轮(392)、固定设于第二基座上用于驱动第三转轴转动的电机(393)、转动套设于第三转轴上的第八齿轮(394)、转动设于第二基座上且分别与第七齿轮和第八齿轮啮合设置的第九齿轮(395)。

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