CN113637962A

CN113637962A - 一种防爆钢化玻璃用镀银系统

Info

Publication number: CN113637962A
Application number: CN202110905243.XA
Authority: CN
Inventors: 陈祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhongshan Xuhui Glass Products Co ltd
Priority date: 2021-08-08
Filing date: 2021-08-08
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2041-08-08
Also published as: CN113637962B

Abstract

本发明公开了一种防爆钢化玻璃用镀银系统，包括悬挂输送设备，所述悬挂输送设备的顶部滑动连接有载料组件，所述悬挂输送设备的顶部设置有充电组件，所述悬挂输送设备的上料处设置有上料带式输送机，所述悬挂输送设备的下料处设置有下料带式输送机。该一种防爆钢化玻璃用镀银系统，相邻两个凸条之间形成玻璃放置的腔位，利于对玻璃进行竖向放置，实现玻璃的隔开性放置，避免玻璃堆叠防止，玻璃壁面的不会相接触，有利于其与溶液充分接触，也改变传统在对玻璃进行镀银相关操作时，玻璃处于静止不动的状态，玻璃的不断运动不仅会提高其与容易的接触面积，也可对容易起到类似的搅动的作用，一举两用，保证玻璃壁面与溶液充分的接触。

Description

一种防爆钢化玻璃用镀银系统

技术领域

本发明涉及一种防爆钢化玻璃加工领域，具体是一种防爆钢化玻璃用镀银系统。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

镀银层比镀金价格便宜得多，而且具有很高的导电性，光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性，故使用面比黄金广得多。早期主要用于装饰品和餐具上，近来在飞机和电子制品上的应用越来越多。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中的防爆钢化玻璃用镀银系统，其在对玻璃进行镀银时，采用单个镀银或堆叠式镀银的方式，单个镀银方式镀银的效率十分低下，不利于流水线大批量的作业，而堆叠式的镀银方式，多个玻璃堆叠在一起，无法保证玻璃壁面与溶液充分的接触，从而导致镀银的效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防爆钢化玻璃用镀银系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防爆钢化玻璃用镀银系统，包括悬挂输送设备，所述悬挂输送设备的顶部滑动连接有载料组件，所述悬挂输送设备的顶部设置有充电组件，所述悬挂输送设备的上料处设置有上料带式输送机，所述悬挂输送设备的下料处设置有下料带式输送机，所述悬挂输送设备的下方且自上料带式输送机向下料带式输送机的方向依次设置有除油箱、第一水洗箱、粗化箱、第二水洗箱、敏化箱、第三水箱与镀银箱，所述载料组件包括两个横向钢条，两个所述横向钢条的两侧之间均焊接安装有弧形钢条，两个所述横向钢条的顶部均固定安装有两个直线限位槽，两个所述横向钢条的相对面均固定安装有直齿条，所述弧形钢条的顶部固定安装有两个弧形限位槽，两个所述弧形钢条的相对面均固定安装有弧形齿条，所述载料组件包括悬挂移动板，所述悬挂移动板底部的两侧均固定安装有滚轮，所述悬挂移动板的顶部分别固定安装有驱动电机与电源箱，且电源箱的内部设置有电源，所述驱动电机的驱动端固定安装齿轮，所述悬挂移动板底部的两侧均固定安装有两个焊接柱，所述焊接柱的底部焊接安装有焊接板，所述焊接板的顶部固定安装有固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活动端固定连接有承载板，所述承载板的底部设置有网孔箱，所述网孔箱的内壁粘接安装有弹性层，所述电动伸缩杆一上贯穿开设有网孔，所述网孔内壁的两侧均呈等距安装有若干凸条，所述网孔箱与弹性层底部的两侧均贯穿开设有通口，所述通口的内部固定安装有弹性布，所述除油箱、粗化箱、敏化箱与镀银箱的内部均固定安装有抖动结构。

作为本发明进一步的方案：所述抖动结构包括固定板与中间块，所述中间块的两侧均焊接安装有两个横杆，所述横杆的自由端焊接安装有竖块，两个所述横杆之间滑动安装有往复活动板，且往复活动板的数量有两个，所述往复活动板顶部一侧固定安装有U形座二，所述往复活动板顶部的另一侧固定安装有固定轴一，所述中间块的顶部转动安装有短轴，所述短轴的顶部固定连接有U形座二，所述旋转板的顶部固定安装有两个固定轴二，所述固定轴一与固定轴二之间转动安装有连接板，所述固定板通过其顶部两侧开设的滑孔均固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的顶部固定连接有方形板，且方形板的数量有两个，所述滑动杆二的底部焊接连接有推拉板，所述推拉板底部的两侧均固定安装有U形座一，所述U形座一与U形座二之间转动连接有推拉杆，一侧所述往复活动板的底部固定安装有电动伸缩杆四，且电动伸缩杆四的活动端与中间块固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述往复活动板底部的两侧均固定安装有两个与横杆相适配的滑套，且滑套与横杆之间滑动连接，所述推拉板通过其顶部两侧开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑动杆一，且滑动杆一的顶部与固定板的底部固定连接，所述滑动杆一的底部焊接连接有挡块。

作为本发明再进一步的方案：所述方形板与弹性布的形状均为矩形，且方形板的尺寸小于弹性布的尺寸。

作为本发明再进一步的方案：所述网孔箱的两侧均焊接安装有凸板，所述承载板顶部的两侧均贯穿开设有L架滑道，所述电动伸缩杆三顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的活动端固定连接有L架滑动安装板，所述L架滑动安装板的底部焊接安装有L形架，所述L形架凸出边的顶部焊接安装有L形架，且凸板的顶部开设有与定位杆相适配的孔洞。

作为本发明再进一步的方案：所述承载板顶部的路两侧固定安装有两个L架滑动滑块，所述L架滑动安装板的底部固定安装有两个与L架滑动滑块相适配的L架滑动轨道。

作为本发明再进一步的方案：所述电源箱的顶部镶嵌安装有充电口，且充电口的输出端与电源的输入端相连接，所述充电组件包括悬挂式安装板，所述悬挂式安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的活动端固定连接有充电头安装块，所述充电头安装块的底部固定安装有充电头支架，所述充电头支架的底部固定安装有与充电口相适配的电源充电头，所述电源充电头的输入端固定连接有电源线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，在网孔箱的的内腔设置弹性层，以减低玻璃在网孔箱内部的摩擦，进而降低玻璃在网孔箱内腔破损的概率，并且，在网孔箱的内壁安装的凸条，相邻两个凸条之间形成玻璃放置的腔位，利于对玻璃进行竖向放置，实现玻璃的隔开性放置，避免玻璃堆叠防止，玻璃壁面的不会相接触，有利于其与溶液充分接触。

2、本发明，将放满玻璃的网孔箱放置到上料带式输送机的输送带上，由上料带式输送机向悬挂输送设备的上料端处移动，驱动电机带动齿轮旋转，在齿轮与直齿条、弧形齿条的传动作用下，使悬挂移动板可在横向钢条与弧形钢条的顶部移动，且每个载料组件均由其自己的驱动电机进行驱动形式，实现多个载料组件可自由控制其独立移动，多个载料组件无需统一进行移动或停止，便于控制，电动伸缩杆一伸长使承载板下降，使L形架的凸出边位于凸板的下方，然后两个电动伸缩杆二收缩，使两个L形架同时向网孔箱的方向移动，并与凸板的侧边触碰，然后电动伸缩杆一向上移动，使定位杆进入凸板上的孔洞卡接，即可对载料组件对网孔箱的卡接，同理，反之，即可对网孔箱进行拆卸，可实现机械化的对装满玻璃的网孔箱进行吊挂或者放置卸料，也可使网孔箱自由的进出除油箱、第一水洗箱、粗化箱、第二水洗箱、敏化箱、第三水箱、镀银箱的内部，无需人工，省时省力。

3、本发明，当网孔箱位于除油箱、粗化箱、敏化箱或镀银箱的内部时，电动伸缩杆四的往复伸缩或带动一侧的往复活动板随之移动，由于旋转板呈旋转安装，并在固定轴一、连接板与固定轴二的传动作用下，一侧往复活动板的移动挥动到短轴旋转，进而会带动另一侧的往复活动板进行移动，两个往复活动板的移动方向呈相向或方向移动，在U形座二、推拉杆与U形座一的传动作用下，两个往复活动板的往复移动，会带动推拉板呈竖向上下切换移动，进而带动方形板进行上下，在方形板向上移动时，会与弹性布进行接触，并将弹性布向上撑起，方形板向上移动时，弹性布复原，此时会使网孔箱的内部玻璃进行往复式的移动，改变传统在对玻璃进行镀银相关操作时，玻璃处于静止不动的状态，玻璃的不断运动不仅会提高其与容易的接触面积，也可对容易起到类似的搅动的作用，一举两用，保证玻璃壁面与溶液充分的接触，镀银效果佳。

4、本发明，在对玻璃进行镀银时，电动伸缩杆三带动充电头安装块向上移动，使电源充电头插入充电口的内部，对电源进行充电，由于镀银的时间周期较长，可利于此时间对电源进行充电，利于实现系统长期运行时，无需停机对电源进行充电，提高工作效率。

附图说明

图1为一种防爆钢化玻璃用镀银系统的结构示意图；

图2为一种防爆钢化玻璃用镀银系统中悬挂输送设备的俯视图；

图3为一种防爆钢化玻璃用镀银系统中载料组件的结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为一种防爆钢化玻璃用镀银系统中电源箱的俯视图；

图6为一种防爆钢化玻璃用镀银系统中充电组件的结构示意图；

图7为一种防爆钢化玻璃用镀银系统中网孔箱的俯视图；

图8为一种防爆钢化玻璃用镀银系统中除油箱的剖视图；

图9为一种防爆钢化玻璃用镀银系统中抖动结构的结构示意图。

图中：悬挂输送设备1、镀银箱2、第三水箱3、敏化箱4、第二水洗箱5、粗化箱6、第一水洗箱7、除油箱8、上料带式输送机9、下料带式输送机10、载料组件11、充电组件12、横向钢条13、直线限位槽14、直齿条15、弧形钢条16、弧形齿条17、弧形限位槽18、驱动电机19、电源箱20、悬挂移动板21、滚轮22、齿轮23、焊接柱24、电动伸缩杆一25、焊接板26、网孔箱27、承载板28、电动伸缩杆二29、L架滑道30、L架滑动滑块31、L架滑动轨道32、L架滑动安装板33、L形架34、定位杆35、凸板36、充电口37、电动伸缩杆三38、悬挂式安装板39、充电头安装块40、电源充电头41、充电头支架42、电源线43、网孔44、弹性层45、凸条46、通口47、弹性布48、抖动结构49、挡块50、推拉板51、固定板52、滑动杆一53、滑动杆二54、方形板55、U形座一56、竖块57、推拉杆58、U形座二59、往复活动板60、滑套61、电动伸缩杆四62、横杆63、中间块64、固定轴一65、连接板66、固定轴二67、短轴68、旋转板69。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～9，本发明提出一种技术方案，一种防爆钢化玻璃用镀银系统，包括悬挂输送设备1，悬挂输送设备1的顶部滑动连接有载料组件11，悬挂输送设备1的顶部设置有充电组件12，悬挂输送设备1的上料处设置有上料带式输送机9，悬挂输送设备1的下料处设置有下料带式输送机10，悬挂输送设备1的下方且自上料带式输送机9向下料带式输送机10的方向依次设置有除油箱8、第一水洗箱7、粗化箱6、第二水洗箱5、敏化箱4、第三水箱3与镀银箱2，载料组件11包括两个横向钢条13，两个横向钢条13的两侧之间均焊接安装有弧形钢条16，两个横向钢条13的顶部均固定安装有两个直线限位槽14，两个横向钢条13的相对面均固定安装有直齿条15，弧形钢条16的顶部固定安装有两个弧形限位槽18，两个弧形钢条16的相对面均固定安装有弧形齿条17，载料组件11包括悬挂移动板21，悬挂移动板21底部的两侧均固定安装有滚轮22，悬挂移动板21的顶部分别固定安装有驱动电机19与电源箱20，且电源箱20的内部设置有电源，驱动电机19的驱动端固定安装齿轮23，悬挂移动板21底部的两侧均固定安装有两个焊接柱24，焊接柱24的底部焊接安装有焊接板26，且焊接板26的数量有两个，焊接板26的顶部固定安装有固定安装有电动伸缩杆一25，电动伸缩杆一25的活动端固定连接有承载板28，承载板28的底部设置有网孔箱27，网孔箱27的内壁粘接安装有弹性层45，电动伸缩杆一25上贯穿开设有网孔44，网孔44内壁的两侧均呈等距安装有若干凸条46，且相邻两个凸条46之间形成有限位腔，网孔箱27与弹性层45底部的两侧均贯穿开设有通口47，通口47的内部固定安装有弹性布48，除油箱8、粗化箱6、敏化箱4与镀银箱2的内部均固定安装有抖动结构49。

抖动结构49包括固定板52与中间块64，中间块64的两侧均焊接安装有两个横杆63，横杆63的自由端焊接安装有竖块57，两个横杆63之间滑动安装有往复活动板60，且往复活动板60的数量有两个，往复活动板60顶部一侧固定安装有U形座二59，往复活动板60顶部的另一侧固定安装有固定轴一65，中间块64的顶部转动安装有短轴68，短轴68的顶部固定连接有U形座二59，旋转板69的顶部固定安装有两个固定轴二67，固定轴一65与固定轴二67之间转动安装有连接板66，固定板52通过其顶部两侧开设的滑孔均固定安装有滑动杆二54，滑动杆二54的顶部固定连接有方形板55，且方形板55的数量有两个，滑动杆二54的底部焊接连接有推拉板51，推拉板51底部的两侧均固定安装有U形座一56，U形座一56与U形座二59之间转动连接有推拉杆58，一侧往复活动板60的底部固定安装有电动伸缩杆四62，且电动伸缩杆四62的活动端与中间块64固定连接。

往复活动板60底部的两侧均固定安装有两个与横杆63相适配的滑套61，且滑套61与横杆63之间滑动连接，推拉板51通过其顶部两侧开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑动杆一53，且滑动杆一53的顶部与固定板52的底部固定连接，滑动杆一53的底部焊接连接有挡块50。

方形板55与弹性布48的形状均为矩形，且方形板55的尺寸小于弹性布48的尺寸。

网孔箱27的两侧均焊接安装有凸板36，承载板28顶部的两侧均贯穿开设有L架滑道30，电动伸缩杆三38顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆二29，电动伸缩杆二29的活动端固定连接有L架滑动安装板33，L架滑动安装板33的底部焊接安装有L形架34，L形架34凸出边的顶部焊接安装有L形架34，且凸板36的顶部开设有与定位杆35相适配的孔洞。

承载板28顶部的路两侧固定安装有两个L架滑动滑块31，L架滑动安装板33的底部固定安装有两个与L架滑动滑块31相适配的L架滑动轨道32。

电源箱20的顶部镶嵌安装有充电口37，且充电口37的输出端与电源的输入端相连接，充电组件12包括悬挂式安装板39，悬挂式安装板39的顶部固定安装有电动伸缩杆三38，电动伸缩杆三38的活动端固定连接有充电头安装块40，充电头安装块40的底部固定安装有充电头支架42，充电头支架42的底部固定安装有与充电口37相适配的电源充电头41，电源充电头41的输入端固定连接有电源线43。

本发明的工作原理是：

使用时，在网孔箱27的的内腔设置弹性层45，以减低玻璃在网孔箱27内部的摩擦，进而降低玻璃在网孔箱27内腔破损的概率，并且，在网孔箱27的内壁安装的凸条46，相邻两个凸条46之间形成玻璃放置的腔位，利于对玻璃进行竖向放置，实现玻璃的隔开性放置，避免玻璃堆叠防止，玻璃壁面的不会相接触，有利于其与溶液充分接触；

将放满玻璃的网孔箱27放置到上料带式输送机9的输送带上，由上料带式输送机9向悬挂输送设备1的上料端处移动，驱动电机19带动齿轮23旋转，在齿轮23与直齿条15、弧形齿条17的传动作用下，使悬挂移动板21可在横向钢条13与弧形钢条16的顶部移动，且每个载料组件11均由其自己的驱动电机19进行驱动形式，实现多个载料组件11可自由控制其独立移动，多个载料组件11无需统一进行移动或停止，便于控制，电动伸缩杆一25伸长使承载板28下降，使L形架34的凸出边位于凸板36的下方，然后两个电动伸缩杆二29收缩，使两个L形架34同时向网孔箱27的方向移动，并与凸板36的侧边触碰，然后电动伸缩杆一25向上移动，使定位杆35进入凸板36上的孔洞卡接，即可对载料组件11对网孔箱27的卡接，同理，反之，即可对网孔箱27进行拆卸，可实现机械化的对装满玻璃的网孔箱27进行吊挂或者放置卸料，也可使网孔箱27自由的进出除油箱8、第一水洗箱7、粗化箱6、第二水洗箱5、敏化箱4、第三水箱3、镀银箱2的内部，无需人工，省时省力；

当网孔箱27位于除油箱8、粗化箱6、敏化箱4或镀银箱2的内部时，电动伸缩杆四62的往复伸缩或带动一侧的往复活动板60随之移动，由于旋转板69呈旋转安装，并在固定轴一65、连接板66与固定轴二67的传动作用下，一侧往复活动板60的移动挥动到短轴68旋转，进而会带动另一侧的往复活动板60进行移动，两个往复活动板60的移动方向呈相向或方向移动，在U形座二59、推拉杆58与U形座一56的传动作用下，两个往复活动板60的往复移动，会带动推拉板51呈竖向上下切换移动，进而带动方形板55进行上下，在方形板55向上移动时，会与弹性布48进行接触，并将弹性布48向上撑起，方形板55向上移动时，弹性布48复原，此时会使网孔箱27的内部玻璃进行往复式的移动，改变传统在对玻璃进行镀银相关操作时，玻璃处于静止不动的状态，玻璃的不断运动不仅会提高其与容易的接触面积，也可对容易起到类似的搅动的作用，一举两用，保证玻璃壁面与溶液充分的接触，镀银效果佳；

在对玻璃进行镀银时，电动伸缩杆三38带动充电头安装块40向上移动，使电源充电头41插入充电口37的内部，对电源进行充电，由于镀银的时间周期较长，可利于此时间对电源进行充电，利于实现系统长期运行时，无需停机对电源进行充电，提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防爆钢化玻璃用镀银系统，包括悬挂输送设备（1），其特征在于：所述悬挂输送设备（1）的顶部滑动连接有载料组件（11），所述悬挂输送设备（1）的顶部设置有充电组件（12），所述悬挂输送设备（1）的上料处设置有上料带式输送机（9），所述悬挂输送设备（1）的下料处设置有下料带式输送机（10），所述悬挂输送设备（1）的下方且自上料带式输送机（9）向下料带式输送机（10）的方向依次设置有除油箱（8）、第一水洗箱（7）、粗化箱（6）、第二水洗箱（5）、敏化箱（4）、第三水箱（3）与镀银箱（2），所述载料组件（11）包括两个横向钢条（13），两个所述横向钢条（13）的两侧之间均焊接安装有弧形钢条（16），两个所述横向钢条（13）的顶部均固定安装有两个直线限位槽（14），两个所述横向钢条（13）的相对面均固定安装有直齿条（15），所述弧形钢条（16）的顶部固定安装有两个弧形限位槽（18），两个所述弧形钢条（16）的相对面均固定安装有弧形齿条（17），所述载料组件（11）包括悬挂移动板（21），所述悬挂移动板（21）底部的两侧均固定安装有滚轮（22），所述悬挂移动板（21）的顶部分别固定安装有驱动电机（19）与电源箱（20），且电源箱（20）的内部设置有电源，所述驱动电机（19）的驱动端固定安装齿轮（23），所述悬挂移动板（21）底部的两侧均固定安装有两个焊接柱（24），所述焊接柱（24）的底部焊接安装有焊接板（26），所述焊接板（26）的顶部固定安装有固定安装有电动伸缩杆一（25），所述电动伸缩杆一（25）的活动端固定连接有承载板（28），所述承载板（28）的底部设置有网孔箱（27），所述网孔箱（27）的内壁粘接安装有弹性层（45），所述电动伸缩杆一（25）上贯穿开设有网孔（44），所述网孔（44）内壁的两侧均呈等距安装有若干凸条（46），所述网孔箱（27）与弹性层（45）底部的两侧均贯穿开设有通口（47），所述通口（47）的内部固定安装有弹性布（48），所述除油箱（8）、粗化箱（6）、敏化箱（4）与镀银箱（2）的内部均固定安装有抖动结构（49）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃用镀银系统，其特征在于：所述抖动结构（49）包括固定板（52）与中间块（64），所述中间块（64）的两侧均焊接安装有两个横杆（63），所述横杆（63）的自由端焊接安装有竖块（57），两个所述横杆（63）之间滑动安装有往复活动板（60），且往复活动板（60）的数量有两个，所述往复活动板（60）顶部一侧固定安装有U形座二（59），所述往复活动板（60）顶部的另一侧固定安装有固定轴一（65），所述中间块（64）的顶部转动安装有短轴（68），所述短轴（68）的顶部固定连接有U形座二（59），所述旋转板（69）的顶部固定安装有两个固定轴二（67），所述固定轴一（65）与固定轴二（67）之间转动安装有连接板（66），所述固定板（52）通过其顶部两侧开设的滑孔均固定安装有滑动杆二（54），所述滑动杆二（54）的顶部固定连接有方形板（55），且方形板（55）的数量有两个，所述滑动杆二（54）的底部焊接连接有推拉板（51），所述推拉板（51）底部的两侧均固定安装有U形座一（56），所述U形座一（56）与U形座二（59）之间转动连接有推拉杆（58），一侧所述往复活动板（60）的底部固定安装有电动伸缩杆四（62），且电动伸缩杆四（62）的活动端与中间块（64）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防爆钢化玻璃用镀银系统，其特征在于：所述往复活动板（60）底部的两侧均固定安装有两个与横杆（63）相适配的滑套（61），且滑套（61）与横杆（63）之间滑动连接，所述推拉板（51）通过其顶部两侧开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑动杆一（53），且滑动杆一（53）的顶部与固定板（52）的底部固定连接，所述滑动杆一（53）的底部焊接连接有挡块（50）。

4.根据权利要求2所述的一种防爆钢化玻璃用镀银系统，其特征在于：所述方形板（55）与弹性布（48）的形状均为矩形，且方形板（55）的尺寸小于弹性布（48）的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃用镀银系统，其特征在于：所述网孔箱（27）的两侧均焊接安装有凸板（36），所述承载板（28）顶部的两侧均贯穿开设有L架滑道（30），所述电动伸缩杆三（38）顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆二（29），所述电动伸缩杆二（29）的活动端固定连接有L架滑动安装板（33），所述L架滑动安装板（33）的底部焊接安装有L形架（34），所述L形架（34）凸出边的顶部焊接安装有L形架（34），且凸板（36）的顶部开设有与定位杆（35）相适配的孔洞。

6.根据权利要求5所述的一种防爆钢化玻璃用镀银系统，其特征在于：所述承载板（28）顶部的路两侧固定安装有两个L架滑动滑块（31），所述L架滑动安装板（33）的底部固定安装有两个与L架滑动滑块（31）相适配的L架滑动轨道（32）。

7.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃用镀银系统，其特征在于：所述电源箱（20）的顶部镶嵌安装有充电口（37），且充电口（37）的输出端与电源的输入端相连接，所述充电组件（12）包括悬挂式安装板（39），所述悬挂式安装板（39）的顶部固定安装有电动伸缩杆三（38），所述电动伸缩杆三（38）的活动端固定连接有充电头安装块（40），所述充电头安装块（40）的底部固定安装有充电头支架（42），所述充电头支架（42）的底部固定安装有与充电口（37）相适配的电源充电头（41），所述电源充电头（41）的输入端固定连接有电源线（43）。