CN113635679A - Rfid标签打印机及校验方法 - Google Patents

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CN113635679A CN202111006873.XA CN202111006873A CN113635679A CN 113635679 A CN113635679 A CN 113635679A CN 202111006873 A CN202111006873 A CN 202111006873A CN 113635679 A CN113635679 A CN 113635679A
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李伟鹏
林玉旋
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Abstract

本发明公开RFID标签打印机及校验方法。上述RFID标签打印机用于打印RFID标签,其包括机体、设置在所述机体内的装纸结构、装纸轴、两组挡纸结构、设置在所述机体内的打印头和校验组件。机体包括机壳和机盖。装纸结构包括两组垫块、开设在对应垫块内的弧型槽、设置在对应垫块上的定位盘、贯穿开设在对应定位盘上的开槽、两组夹块。每组挡纸结构包括固定片、四组弹簧、压条。本发明的RFID标签打印机简化标签纸的安装,实现标签纸精准装配,组装使用契合度高且拆卸便捷,无需拆卸即可直接取出标签纸筒进行卸纸\上纸,在放纸的过程中施力作用点进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,提高打印精确度,降低放纸移位造成的打印误差。

Description

RFID标签打印机及校验方法
技术领域
本发明涉及打印机领域,特别是涉及RFID标签打印机,还涉及应用于所述RFID标签打印机的校验方法。
背景技术
RFID即射频识别,又称无线射频识别,是一种通信技术,通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触,相对应的,可以被RFID的目标,称RFID标签。RFID标签打印机是一种可以读取IC芯片数据,同时将数据内容化打印在标签上的打印设备,是RFID标签的常用打印设备。
然而,当下标签打印机装纸复杂且标签纸装配精度低,标签纸筒的卸纸和上纸不便,标签装配的灵活性差,并且,在放纸的过程中无法进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,影响打印精确度,放纸移位造成的打印误差大,废品率高。
发明内容
基于此,有必要针对当下标签打印机装纸复杂且标签纸装配精度低,标签纸筒的卸纸和上纸不便,标签装配的灵活性差,并且,在放纸的过程中无法进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,影响打印精确度,放纸移位造成的打印误差大,废品率高的问题,提供RFID标签打印机及校验方法。
RFID标签打印机,其用于打印RFID标签,包括机体;
所述机体包括机壳和活动安装在所述机壳上的机盖;
所述RFID标签打印机还包括:
设置在所述机体内的装纸结构,其包括固定安装在所述机壳内的两组垫块、开设在对应垫块内的弧型槽、设置在对应垫块上的定位盘、贯穿开设在对应定位盘上的开槽、固定安装在所述机盖面向所述机壳位置处的两组夹块;
位于所述机壳内的装纸轴;
两组挡纸结构,其对所述装纸轴的放纸进行限位;每组所述挡纸结构包括固定片、固定连接在所述固定片面向所述装纸轴位置处的四组弹簧、固定安装在所述四组弹簧背向所述固定片位置处的压条;以及
设置在所述机体内的打印头和校验组件。
上述RFID标签打印机,采用呈组装体的装纸结构,简化标签纸的安装,实现标签纸的精准装配,组装使用的契合度高且拆卸便捷,无需拆卸即可直接取出标签纸筒进行卸纸\上纸,提高标签装配的灵活性,在放纸的过程中施力作用点进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,提高打印精确度,降低放纸移位造成的打印误差。
在其中一个实施例中,所述机盖的开闭角度范围为零度到九十度;所述机体还包括固定安装在所述机壳相对应一侧壁位置处的主机,其用于控制打印操作的有序进行。
在其中一个实施例中,两组所述垫块水平设置;所述定位盘竖向设置,且定位盘和弧型槽相契合;所述定位盘通过弧型槽与所述垫块活动连接,且定位盘位于所述机盖的下方;所述夹块卡接在对应定位盘的上表面位置处,且夹块填充在所述弧型槽内;所述开槽和所述装纸轴相契合。
进一步地,所述装纸轴通过所述开槽垂直活动贯穿连接在两组所述定位盘之间,且装纸轴位于所述定位盘的中心位置处。
在其中一个实施例中,其中一组所述挡纸结构固定安装在所述机盖面向所述机壳的位置处,另一组所述挡纸结构固定安装在所述机壳面向所述机盖的位置处;所述挡纸结构位于两组所述垫块之间处;所述四组弹簧均匀分布;两组所述压条分别位于所述装纸轴的上下方。
在其中一个实施例中,所述打印头与所述机盖固定连接,且校验组件位于所述打印头的后侧;所述校验组件包括读写天线、打印线以及校验天线。
进一步地,所述读写天线用于获取所述RFID标签的标识信息,并于所述RFID标签中写入第一数据;所述打印线用于将所述第一数据打印在所述RFID标签的表面;所述校验天线用于校验所述RFID标签的信息是否匹配。
RFID标签打印机的校验方法,包括如下步骤:
S1提供所述的RFID标签打印机;
S2经所述RFID标签打印机处理的RFID标签沿出纸方向传送至读写区域;
S3读写天线获取和识别所述RFID标签中的数据信息;
S4校验天线将所述数据信息和在先记录的信息进行匹配处理;
S5确定所述数据信息和所述在先记录信息是否能对应;
S51当数据对应时,说明所述RFID标签校验无误,为合格品,校验成功正常输出;
S52当数据不对应时,说明所述RFID标签校验有误,为次品,校验失败,标注并退回打印区。
在其中一个实施例中,所述数据信息包含数字数据;和/或,所述数据信息包含文本数据。
在其中一个实施例中,所述读写天线和所述RFID标签的出纸方向垂直
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用垫块、弧型槽、定位盘、开槽以及夹块构成的装纸结构来简化标签纸的安装结构,实现标签纸的精准装配,并且该装纸结构为组装体,组装使用的契合度高且拆卸便捷,提高标签装配的灵活性。垫块提供装纸支撑,通过弧型槽和定位盘的契合连接作用,实现定位盘在垫块上的卡合装配,三者协同作用,于装纸轴的两侧提供安装定位,定位盘作为隔挡以避免跑纸,使得标签纸可进行精准装配。
开槽提供装纸轴在定位盘上的组装导向,从而使得装纸轴可向上取出以进行便捷换纸操作,配合填充在开槽内的夹块,其在打印时,将装纸轴压置在定位盘的中心位置处,并对定位盘进行限位,使得定位盘固定在垫块和夹块之间,提高组装使用的牢固度,当打印完成打开机盖时,夹块和定位盘分离,此时,无需拆卸即可直接取出标签纸筒进行卸纸\上纸。
采用固定片、弹簧以及压条构成的挡纸结构,于竖向上施加两个相向的作用力以对标签纸放置空间进行限位,并且,在放纸的过程中施力作用点进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,提高打印精确度,降低放纸移位造成的打印误差,提高打印成品率。固定片提供挡纸组件的安装定位,结合有弹簧和压条构成的挡纸组件,两组压条分别作用在标签纸空间的上下位置,并通过弹簧压缩的弹性势能施加相向的作用力以夹紧纸筒,随着放纸打印的进行纸筒上的标签纸不断消耗,此时,弹簧卸力带动压条进行位置调节以实现夹紧作用点的适用性调整,从而保证打印过程中始终定向放纸。
综上,本发明的RFID标签打印机采用呈组装体的装纸结构,简化标签纸的安装,实现标签纸的精准装配,组装使用的契合度高且拆卸便捷,无需拆卸即可直接取出标签纸筒进行卸纸\上纸,提高标签装配的灵活性,在放纸的过程中施力作用点进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,提高打印精确度,降低放纸移位造成的打印误差。
附图说明
图1所示为本发明实施例1提供的RFID标签打印机的结构示意图。
图2所示为图1的剖视图。
图3所示为图2的装纸结构的结构示意图。
图4所示为图2的局部放大图。
图5所示为图2中校验组件的模块框图
主要元件符号说明
1、机体;11、机壳;12、机盖;13、主机;2、装纸结构;21、垫块;22、弧型槽;23、定位盘;24、开槽;25、夹块;3、装纸轴;4、挡纸结构;41、固定片;42、弹簧;43、压条;5、打印头;6、校验组件;61、读写天线;62、打印线;63、校验天线。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了RFID标签打印机,其用于打印RFID标签。RFID标签打印机包括机体1、设置在机体1内的装纸结构2、装纸轴3、两组挡纸结构4、设置在机体1内的打印头5以及校验组件6。
机体1包括机壳11、活动安装在机壳11上的机盖12和固定安装在机壳11相对应一侧壁位置处的主机13。机盖12的开闭角度范围为零度到九十度。机壳11、机盖12和主机13构成的机体1提供RFID标签的打印加工空间,通过机壳11和机盖12的配合使用,使得打印过程于外部环境隔离开,保障打印过程不受环境的影响,使得打印洁净度高。主机13使得RFID标签的打印过程基于设定的参数进行有序打印。
装纸结构2简化标签纸的安装结构,实现标签纸的精准装配,并且该装纸结构2为组装体,组装使用的契合度高且拆卸便捷,提高标签装配的灵活性。装纸结构2包括固定安装在机壳11内的两组垫块21、开设在对应垫块21内的弧型槽22、设置在对应垫块21上的定位盘23、贯穿开设在对应定位盘23上的请继续参与图3,开槽24、固定安装在机盖12面向机壳11位置处的两组夹块25。装纸轴3位于定位盘23的中心位置处。两组垫块21水平设置。定位盘23竖向设置,且定位盘23和弧型槽22相契合。定位盘23通过弧型槽22与垫块21活动连接,且定位盘23位于机盖12的下方。垫块21提供装纸支撑,通过弧型槽22和定位盘23的契合连接作用,实现定位盘23在垫块21上的卡合装配,三者协同作用,于装纸轴3的两侧提供安装定位,定位盘23作为隔挡以避免跑纸,使得标签纸可进行精准装配。
夹块25卡接在对应定位盘23的上表面位置处,且夹块25填充在弧型槽22内。装纸轴3位于机壳11内。开槽24和装纸轴3相契合,且装纸轴3通过开槽24垂直活动贯穿连接在两组定位盘23之间。开槽24提供装纸轴3在定位盘23上的组装导向,从而使得装纸轴3可向上取出以进行便捷换纸操作,配合填充在开槽24内的夹块25,其在打印时,将装纸轴3压置在定位盘23的中心位置处,并对定位盘23进行限位,使得定位盘23固定在垫块21和夹块25之间,提高组装使用的牢固度,当打印完成打开机盖12时,夹块25和定位盘23分离,此时,无需拆卸即可直接取出标签纸筒进行卸纸\上纸。
本实施例中,采用垫块21、弧型槽22、定位盘23、开槽24以及夹块25构成的装纸结构2来简化标签纸的安装结构,实现标签纸的精准装配,并且该装纸结构2为组装体,组装使用的契合度高且拆卸便捷,提高标签装配的灵活性。垫块21提供装纸支撑,通过弧型槽22和定位盘23的契合连接作用,实现定位盘23在垫块21上的卡合装配,三者协同作用,于装纸轴3的两侧提供安装定位,定位盘23作为隔挡以避免跑纸,使得标签纸可进行精准装配。结合开槽24提供装纸轴3在定位盘23上的组装导向,从而使得装纸轴3可向上取出以进行便捷换纸操作,配合填充在开槽24内的夹块25,其在打印时,将装纸轴3压置在定位盘23的中心位置处,并对定位盘23进行限位,使得定位盘23固定在垫块21和夹块25之间,提高组装使用的牢固度,当打印完成打开机盖12时,夹块25和定位盘23分离,此时,无需拆卸即可直接取出标签纸筒进行卸纸\上纸。
挡纸结构4于竖向上施加两个相向的作用力以对标签纸放置空间进行限位,并且,在放纸的过程中施力作用点进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,提高打印精确度,降低放纸移位造成的打印误差,提高打印成品率。挡纸结构4对装纸轴3的放纸进行限位。请再参阅图4,其中一组挡纸结构4固定安装在机盖12面向机壳11的位置处,另一组挡纸结构4固定安装在机壳11面向机盖12的位置处。挡纸结构4位于两组垫块21之间处。每组挡纸结构4包括固定片41、固定连接在固定片41面向装纸轴3位置处的四组弹簧42、固定安装在四组弹簧42背向固定片41位置处的压条43。固定片41提供挡纸组件的安装定位,结合有弹簧42和压条43构成的挡纸组件,两组压条43分别作用在标签纸空间的上下位置,并通过弹簧42压缩的弹性势能施加相向的作用力以夹紧纸筒,随着放纸打印的进行纸筒上的标签纸不断消耗,此时,弹簧42卸力带动压条43进行位置调节以实现夹紧作用点的适用性调整,从而保证打印过程中始终定向放纸。四组弹簧42均匀分布。两组压条43分别位于装纸轴3的上下方。
本实施例中,采用固定片41、弹簧42以及压条43构成的挡纸结构4,于竖向上施加两个相向的作用力以对标签纸放置空间进行限位,并且,在放纸的过程中施力作用点进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,提高打印精确度,降低放纸移位造成的打印误差,提高打印成品率。固定片41提供挡纸组件的安装定位,结合有弹簧42和压条43构成的挡纸组件,两组压条43分别作用在标签纸空间的上下位置,并通过弹簧42压缩的弹性势能施加相向的作用力以夹紧纸筒,随着放纸打印的进行纸筒上的标签纸不断消耗,此时,弹簧42卸力带动压条43进行位置调节以实现夹紧作用点的适用性调整,从而保证打印过程中始终定向放纸。
设置在机体1内的打印头5和校验组件6。打印头5与机盖12固定连接,且校验组件6位于打印头5的后侧。打印头5将数据信息打印到送入打印区的标签纸上,经打印得到RFID标签后,RFID标签继续沿出纸方向传送至读写区域,经读写区域内安装的校验组件6进行校验处理。请结合参阅图5,校验组件6包括读写天线61、打印线62以及校验天线63。读写天线61用于获取RFID标签的标识信息,并于RFID标签中写入第一数据。打印线62用于将第一数据打印在RFID标签的表面。校验天线63用于校验RFID标签的信息是否匹配。经校验无误的合格RFID标签被送出,不合格的RFID标签被退回至打印区进行校准至合格后送出。
综上,本实施例的RFID标签打印机采用呈组装体的装纸结构2,简化标签纸的安装,实现标签纸的精准装配,组装使用的契合度高且拆卸便捷,无需拆卸即可直接取出标签纸筒进行卸纸\上纸,提高标签装配的灵活性,在放纸的过程中施力作用点进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,提高打印精确度,降低放纸移位造成的打印误差。
综上,本实施例的打印机,相较于当下打印机,具有如下优点:本实施例的RFID标签打印机采用呈组装体的装纸结构2,简化标签纸的安装,实现标签纸的精准装配,组装使用的契合度高且拆卸便捷,无需拆卸即可直接取出标签纸筒进行卸纸\上纸,提高标签装配的灵活性,在放纸的过程中施力作用点进行适应性调整以实现打印过程中的定向放纸,提高打印精确度,降低放纸移位造成的打印误差。
实施例2
本实施例提供了RFID标签打印机的校验方法,包括如下步骤:
S1提供如实施例1所述的RFID标签打印机。
S2经所述RFID标签打印机处理的RFID标签沿出纸方向传送至读写区域。
S3读写天线获取和识别所述RFID标签中的数据信息。
所述数据信息包含数字数据。和/或,所述数据信息包含文本数据。所述读写天线和所述RFID标签的出纸方向垂直。
S4校验天线将所述数据信息和在先记录的信息进行匹配处理。
S5确定所述数据信息和所述在先记录信息是否能对应。
S51当数据对应时,说明所述RFID标签校验无误,为合格品,校验成功正常输出。
S52当数据不对应时,说明所述RFID标签校验有误,为次品,校验失败,标注并退回打印区。
退回打印的RFID标签重新执行写入、打印和校验步骤,直到校验通过。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.RFID标签打印机,其用于打印RFID标签,包括机体(1);
所述机体(1)包括机壳(11)和活动安装在所述机壳(11)上的机盖(12);
其特征在于,所述RFID标签打印机还包括:
设置在所述机体(1)内的装纸结构(2),其包括固定安装在所述机壳(11)内的两组垫块(21)、开设在对应垫块(21)内的弧型槽(22)、设置在对应垫块(21)上的定位盘(23)、贯穿开设在对应定位盘(23)上的开槽(24)、固定安装在所述机盖(12)面向所述机壳(11)位置处的两组夹块(25);
位于所述机壳(11)内的装纸轴(3);
两组挡纸结构(4),其对所述装纸轴(3)的放纸进行限位;每组所述挡纸结构(4)包括固定片(41)、固定连接在所述固定片(41)面向所述装纸轴(3)位置处的四组弹簧(42)、固定安装在所述四组弹簧(42)背向所述固定片(41)位置处的压条(43);以及
设置在所述机体(1)内的打印头(5)和校验组件(6)。
2.根据权利要求1所述的RFID标签打印机,其特征在于,所述机盖(12)的开闭角度范围为零度到九十度;
所述机体(1)还包括固定安装在所述机壳(11)相对应一侧壁位置处的主机(13),其用于控制打印操作的有序进行。
3.根据权利要求1所述的RFID标签打印机,其特征在于,两组所述垫块(21)水平设置;所述定位盘(23)竖向设置,且定位盘(23)和弧型槽(22)相契合;所述定位盘(23)通过弧型槽(22)与所述垫块(21)活动连接,且定位盘(23)位于所述机盖(12)的下方;
所述夹块(25)卡接在对应定位盘(23)的上表面位置处,且夹块(25)填充在所述弧型槽(22)内;所述开槽(24)和所述装纸轴(3)相契合。
4.根据权利要求3所述的RFID标签打印机,其特征在于,所述装纸轴(3)通过所述开槽(24)垂直活动贯穿连接在两组所述定位盘(23)之间,且装纸轴(3)位于所述定位盘(23)的中心位置处。
5.根据权利要求1所述的RFID标签打印机,其特征在于,其中一组所述挡纸结构(4)固定安装在所述机盖(12)面向所述机壳(11)的位置处,另一组所述挡纸结构(4)固定安装在所述机壳(11)面向所述机盖(12)的位置处;所述挡纸结构(4)位于两组所述垫块(21)之间处;
所述四组弹簧(42)均匀分布;两组所述压条(43)分别位于所述装纸轴(3)的上下方。
6.根据权利要求1所述的RFID标签打印机,其特征在于,所述打印头(5)与所述机盖(12)固定连接,且校验组件(6)位于所述打印头(5)的后侧;
所述校验组件(6)包括读写天线(61)、打印线(62)以及校验天线(63)。
7.根据权利要求6所述的RFID标签打印机,其特征在于,所述读写天线(61)用于获取所述RFID标签的标识信息,并于所述RFID标签中写入第一数据;
所述打印线(62)用于将所述第一数据打印在所述RFID标签的表面;
所述校验天线(63)用于校验所述RFID标签的信息是否匹配。
8.RFID标签打印机的校验方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1提供如权利要求1至7中任意一项所述的RFID标签打印机;
S2经所述RFID标签打印机处理的RFID标签沿出纸方向传送至读写区域;
S3读写天线获取和识别所述RFID标签中的数据信息;
S4校验天线将所述数据信息和在先记录的信息进行匹配处理;
S5确定所述数据信息和所述在先记录信息是否能对应;
S51当数据对应时,说明所述RFID标签校验无误,为合格品,校验成功正常输出;
S52当数据不对应时,说明所述RFID标签校验有误,为次品,校验失败,标注并退回打印区。
9.根据权利要求8所述的RFID标签打印机的校验方法,其特征在于,所述数据信息包含数字数据;
和/或,所述数据信息包含文本数据。
10.根据权利要求8所述的RFID标签打印机的校验方法,其特征在于,所述读写天线和所述RFID标签的出纸方向垂直。
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