CN113634909A

CN113634909A - 不沾金属表面及其制备方法

Info

Publication number: CN113634909A
Application number: CN202111014245.6A
Authority: CN
Inventors: 袁淦; 安阳; 李炜
Original assignee: Changchun Institute of Optics Fine Mechanics and Physics of CAS
Current assignee: Changchun Institute of Optics Fine Mechanics and Physics of CAS
Priority date: 2021-08-31
Filing date: 2021-08-31
Publication date: 2021-11-12

Abstract

本发明提供一种不沾金属表面及其制备方法，其中的方法包括如下步骤：S1、采用脉冲激光照射干净的金属表面，在金属表面蚀刻出用于实现超疏液特性或疏液特性的纳米级或微米级尺寸的微纳结构；S2、对烧蚀出微纳结构的金属表面进行清洗并喷涂低表面能涂层。本发明通过脉冲激光在金属表面烧蚀微纳结构，并在形成微纳结构的金属表面喷涂低表面能涂层，使金属表面具有超疏液特性或疏液特性，可达到不沾牛奶、酸奶等粘稠饮品及乳制品的效果，且不沾性能持久，可多次重复使用。

Description

不沾金属表面及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种耐酸碱腐蚀的应用于食品加工的不沾酸奶、牛奶等粘稠饮料或乳制品的金属表面及其制备方法。

背景技术

目前在食品加工过程中，灌注装置材料主要采用304不锈钢、316不锈钢等金属，对于像酸奶、牛奶等粘稠饮料及乳制品很容易残留在加工零件表面，严重影响食品安全，同时增加设备的清洗维护成本。因此通过使加工零部件具有超疏特性，进而使生产零部件具有不沾酸奶、牛奶等粘稠饮料以及乳制品的性质显得尤其重要。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷，提出一种不沾金属表面及其制备方法，通过对金属表面进行激光烧蚀与低表面能涂层喷涂处理，使金属表面具有超疏液或疏液特性，避免加工零件在食品加工过程中残留杂质。

为实现上述目的，本发明采用以下具体技术方案：

本发明提供的不沾金属表面，在金属表面通过脉冲激光烧蚀有用于实现超疏液特性或疏液特性的微纳结构，微纳结构的尺寸为纳米级或微米级，在烧蚀出微纳结构的金属表面喷涂有低表面能涂层。

优选地，金属表面的接触角大于150°或在90°～150°之间，金属表面的滚动角小于10°。

优选地，金属为304不锈钢、316不锈钢、铝、铁、铝合金或铜。

优选地，超疏液特性或疏液特性的对象为粘稠的饮品或乳制品。

优选地，低表面能涂层为超疏水超疏油纳米涂层。

本发明提供的不沾金属表面的制备方法，包括如下步骤：

S1、采用脉冲激光照射干净的金属表面，在金属表面蚀刻出用于实现超疏液特性或疏液特性的纳米级或微米级尺寸的微纳结构；

S2、对烧蚀出微纳结构的金属表面进行清洗并喷涂低表面能涂层。

优选地，步骤S1中的脉冲激光为飞秒、皮秒或纳秒脉冲激光。

优选地，脉冲激光的工作参数包括：激光波长为315nm-1060nm，脉冲宽度为140fs-800fs，重复频率为1kHz-1MHz，激光功率为50mW-20W。

优选地，低表面能涂层为超疏水超疏油纳米涂层

本发明能够取得如下技术效果：

1、通过脉冲激光在金属表面烧蚀微纳结构，并在形成微纳结构的金属表面喷涂低表面能涂层，使金属表面具有超疏液特性或疏液特性，可达到不沾牛奶、酸奶等粘稠饮品及乳制品的效果，且不沾性能持久，可多次重复使用。

2、将低表面能涂层喷涂在金属表面的微纳结构上，一是能够增加表面能涂层的牢固性，二是利用微纳结构的高度差，防止低表面能涂层被磨损，使低表面能涂层持久耐用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的不沾金属表面的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的不沾金属表面的制备装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的不沾金属表面的制备方法的流程示意图；

图4是本发明实施例提供的脉冲激光加工后304不锈钢、316不锈钢和铜表面的显微结构图；

图5是本发明实施例提供的脉冲激光加工后304不锈钢、316不锈钢和铜表面的扫描电镜图；

图6是本发明实施例提供的脉冲激光加工后经涂层修饰的304不锈钢、316不锈钢和铜表面的接触角测量结果图；

图7是本发明实施例提供的未加工金属表面浸入酸奶前后的结果对比图；

图8是本发明实施例提供的加工后形成不沾金属表面浸入酸奶前后的结果对比图；

图9是本发明实施例提供的在未加工样品和加工后样品表面滴有奶茶、咖啡、咖喱溶液、酸奶、水、茶、5％氯化铜溶液滴的结果对比图；

图10是本发明实施例提供的仅使用涂层处理的金属表面浸入酸奶、仅使用激光处理的金属表面浸入酸奶和使用激光结合涂层处理的金属表面浸入酸奶的结果对比图。

其中的附图标记包括：金属1、颗粒状结构2、低表面能涂层3、脉冲激光器4、反射镜5、扫描振镜6、聚焦透镜7、三维移动平台8。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在下面的描述中，相同的模块使用相同的附图标记表示。在相同的附图标记的情况下，它们的名称和功能也相同。因此，将不重复其详细描述。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。

名词解释

超疏水特性：是指水滴与固体表面接触，且接触角大于150°时，定义固体表面具有超疏水特性。

疏水特性：是指水滴与固体表面接触，且接触角在90°～150°范围内时，定义固体表面具有疏水特性。

超疏液特性：是指水滴和其他液体(例如牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品等)与固体表面接触，且接触角大于150°时，定义固体表面具有超疏液特性。超疏液特性为超疏水特性的上位概念。

疏液特性：是指水滴和其他液体(例如牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品等)与固体表面接触，且接触角在90°～150°范围内时，定义固体表面具有疏液特性。疏液特性为疏水特性的上位概念。

由于本发明提供的不沾金属表面不只对水表现出超疏特性，还对牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品等其他液体表现出超疏特性，为了方便表述，下述统称为超疏液特性或疏液特性，并不表示金属表面不具有超疏水特性或疏水特性。

下面将对本发明实施例提供的不沾金属表面及其制备方法和制备装置进行详细说明。

图1示出了本发明实施例提供的不沾金属表面的结构。

如图1所示，在金属1表面通过脉冲激光烧蚀微纳结构，微纳结构作为金属1表面形成超疏液特性或疏液特性的条件之一。金属1表面形成超疏液特性或疏液特性的另一个条件是金属1表面的接触角和滚动角要满足如下要求：

①接触角＞150°；

②90°≤接触角≤150°；

③滚动角＜10°。

接触角的大小决定了金属1表面具有超疏液性还是疏液性。当接触角＞150°时，金属1表面具有超疏液性，当90°≤接触角≤150°时，金属1表面具有疏液性。

滚动角的大小决定了金属1表面具有荷叶效应还是玫瑰效应。滚动角小于10°，显示出荷叶效应；相反，如果滚动角大于10°或没有滚动角，则显示出玫瑰效应。

需要说明的是，改变金属1表面的表面能和粗糙度会影响其接触角的大小，当接触角越大、滚动角越小时，金属1表面的超疏液特性的性能越好。

对金属1表面进行脉冲激光加工，瞬时高功率高能量的脉冲激光会瞬间加热金属1表面，使金属1表面的激光汇聚区域发生液化和气化，气化的金属会从金属1表面飞溅，在金属1表面烧蚀出为凹槽或网格等微米级或纳米级的结构，与此同时，液化的金属液滴会重新沉积在金属1表面，在金属1表面产生大小不一、随机分布的颗粒状结构2，颗粒状结构2与凹槽或网格等结构构成微纳结构，微纳结构能够增加金属1表面的粗糙度，有利于提高金属1表面的超疏液特性。

在脉冲激光对金属1表面进行加工后，对脉冲激光烧蚀后的金属1表面进行超声清洗，以去除金属1表面不牢固的颗粒状结构2。再将具有低表面能的非金属材料喷涂在金属1表面，在沉积颗粒状结构2的金属1表面形成一层低表面能涂层3，低表面能涂层3能够降低金属1表面的表面能，提高金属1表面的疏液性，促使接触角＞150°，再结合金属1表面的微纳结构改变表面粗糙度，使金属1表面达到超疏液特性。

在金属1表面烧蚀出微纳结构后，再喷涂低表面能涂层3的目的有两个：

1、经超声波清洗后的金属1表面只保留牢固的颗粒状结构2，低表面能涂层3能够稳固地与颗粒状结构2结合，不易被划刻。

2、金属1表面形成的微纳结构既有微米级结构又有纳米级结构，微米级结构和纳米级结构之间具有高度差，低表面能涂层3覆盖在微米级结构和纳米级结构高低不平的表面，可以保证即使微米级结构表面覆盖的低表面能涂层3被刮除，纳米级结构表面覆盖的低表面能涂层3不被划刻。同样能够降低金属1表面的表面能，提高金属1表面的疏液性。

由上述内容可知，金属1表面制备的微纳结构与喷涂的低表面能涂层3共同形成具有超疏液特性的不沾金属表面。在本发明的一些示例中，不沾金属表面的超疏液特性是指对牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品的超疏特性。也就是说，本发明提供的不沾金属表面不仅能够超疏水，还能超疏牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品。牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品在不沾金属表面的接触角均大于150°。

在本发明的一些具体实施例中，金属1可以为304不锈钢、316不锈钢、铝、铁、铝合金或铜等金属。

上述内容对本发明实施例提供的不沾金属表面进行了详细说明，与该不沾金属表面相对应，本发明还提供一种不沾金属表面的制备装置。

图2示出了本发明实施例提供的不沾牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品金属表面的制备装置的结构。

如图2所示，本发明实施例提供的不沾金属表面的制备装置，包括：脉冲激光器4、反射镜5、扫描振镜6、聚焦透镜7、三维移动平台8，脉冲激光器4用于发出脉冲激光，该脉冲激光可以是飞秒脉冲激光、皮秒脉冲激光或纳秒脉冲激光。且脉冲激光器4的工作参数可调节，例如：控制激光的波长、频率、脉冲宽度、功率等。反射镜5的数量为至少一块，设置在脉冲激光器4的出射方向上，用于将激光引导至扫描振镜6，扫描振镜6可控制激光扫描方向，使激光光束可在样品表面实现不同方向的扫描。聚焦透镜7设置在扫描振镜6的下方，三维移动平台8设置在聚焦透镜7的焦面上，金属1放置在三维移动平台8上，聚焦透镜7可使激光会聚在金属1表面，三维移动平台8可在三维方向进行移动，可调节金属1的位置，使激光聚焦在金属1表面的不同位置。

脉冲激光器4发出脉冲激光，经反射镜5和扫描振镜6反射至聚焦透镜7，再经聚焦透镜7汇聚到放置在三维移动平台8上的金属1表面，通过三维移动平台8移动金属1，在金属1表面烧蚀形成凹槽、网状等具有微米级和纳米级的烧蚀结构，烧蚀结构即为微米级和纳米级尺寸的颗粒状结构2所形成的图案。

在本发明的一个示例中，脉冲激光器4为固态激光二极管泵浦掺Yb介质激光器，该激光器的泵浦源为单频二极管。

三维移动平台8为市面上常见的移动平台，其具体结构在本发明中不再赘述。

不沾金属表面的制备装置还可以包括清洗以及雾化喷涂设备，清洗设备可以为常用的超声清洗设备，用于对烧蚀出微纳结构的金属表面进行超声波清洗，在本发明中不再赘述，喷涂设备可将低表面能涂层进行充分雾化且能均匀喷涂在金属1表面，对于喷涂设备的细节在本发明中不再赘述。

在本发明的具体示例中，脉冲激光器4的工作参数为：激光波长为315nm-1060nm，脉冲宽度为140fs-800fs，重复频率为1kHz-1MHz，激光功率为50mW-20W。

在本发明的具体示例中，扫描振镜6可通过电脑控制，在金属1表面进行点、线、网格以及各种不规则图形的刻蚀。

在本发明的一些较佳实施例中，飞秒脉冲激光的重复频率优选为50kHz、激光功率优选为10W，制得的不沾金属表面的浸润特性的接触角均大于160°，表现为良好的超疏液特性。

上述内容对本发明实施例提供的不沾金属表面的制备装置进行了详细说明，与该不沾金属表面的制备装置相对应，本发明还提供一种利用该制备装置制备不沾金属表面的方法。

图3示出了本发明实施例提供的不沾金属表面的制备方法的流程。

如图3所示，本发明实施例提供的不沾金属表面的制备方法，包括如下步骤：

S1、采用脉冲激光照射干净的金属表面，在金属表面蚀刻出用于实现超疏液特性或疏液特性的纳米级或微米级尺寸的微纳结构。

对金属表面的清洗可以但不限于如下方式：先将金属放入丙酮中进行超声清洗5分钟，再放入去离子水中进行超声清洗10分钟。

对清洗后的金属进行干燥处理方式可以为冷风吹干或烘干等方式。

采用脉冲激光照射金属表面烧蚀出纳米级或微米级尺寸的微纳结构。脉冲激光可以为飞秒、皮秒或纳秒脉冲激光。

对金属表面进行脉冲激光加工，瞬时高功率高能量的脉冲激光会瞬间加热金属表面，使金属表面的激光汇聚区域发生液化和气化，气化的金属会从金属表面飞溅，在金属表面烧蚀出为凹槽或网格等微米级或纳米级的结构，与此同时，液化的金属液滴会重新沉积在金属表面，在金属表面产生大小不一、随机分布的颗粒状结构，颗粒状结构与凹槽或网格等结构构成微纳结构，微纳结构能够增加金属表面的粗糙度，有利于提高金属表面的超疏液特性。

根据本发明的一些实施例，该金属主要为304不锈钢、316不锈钢、铝、铁、铝合金或铜等金属。

对激光烧蚀后表面形成微纳结构的金属进行清洗，去除去除金属1表面不牢固的颗粒状结构。清洗方式可以但不限于：将金属放入去离子水中进行超声清洗10分钟。

在对形成微纳结构的金属进行清洗后，使用低表面能的非金属材料对其进行喷涂。

对表面具有微纳米结构的金属喷涂方式可以但不限于：将具有低表面能的非金属材料倒入喷涂设备中，沿同一方向对金属表面进行均匀喷涂，在微纳结构的表面形成低表面能涂层。

该不沾牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品的金属功能主要体现为304不锈钢、316不锈钢、铝、铁、铝合金或铜等金属表面的超疏牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品溶液的能力，进而达到304不锈钢，316不锈钢，铝，铁，铝合金，铜，等金属表面对牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品不沾的效果。

本发明提供的制备方法采用飞秒脉冲激光加工金属表面后，对清洗后的具有微纳结构的粗糙表面进行低表面能涂层喷涂处理，短时间内使金属表面具有超疏液性或疏液性，工艺简单，效率高，稳定可靠，绿色环保。

通过上述制备方法制备的不沾金属表面的性能持久，还具有超疏特性，不仅能超疏水，还能够超疏牛奶、酸奶等粘稠饮料以及乳制品。

本发明是对金属表面进行激光烧蚀与低表面能涂层喷涂处理，使其具有超疏特性，本身就具有低表面能的非金属材料更容易加工实现超疏特性，而本发明通过在具有相对较高表面能的金属表面实现激光烧蚀微纳结构及降低表面能两方面使金属表面形成超疏液表面。

金属以304不锈钢、316不锈钢、铜为例进行测试。在304不锈钢、316不锈钢、铜表面经激光照射和涂层处理后，奶茶、咖啡、咖喱溶液、酸奶、水、茶、5％氯化铜溶液在304不锈钢表面上呈现球状，与经激光处理后的304不锈钢、316不锈钢、铜表面的接触角大于160°，表现为超疏特性。且将304不锈钢、316不锈钢、铜表面进行加工后可多次浸入牛奶、酸奶中且达到不沾效果。同时，使用尖锐金属在表面进行划刻破坏后表面仍能保持不沾牛奶、酸奶的特性。

下面以几个具体实施例对本发明的有益效果进行验证。

实施例1

将清洗好的316不锈钢置于三维移动平台上，调整脉冲激光器的工作参数：波长为1060nm，脉冲宽度为800fs，功率为10w，所使用扫描振镜为SCANcube III，使聚焦在316不锈钢表面的光斑以10mm/s速度移动，激光照射到316不锈钢表面，以50μm网格的形式在316不锈钢表面进行扫描，经激光烧蚀后在316不锈钢表面产生大量的微米级或纳米级的颗粒状结构，极大地增加了316不锈钢表面的粗糙度。

随后将316不锈钢放入去离子水中进行超声清洗5分钟，去除表面不牢固的颗粒状结构，然后对316不锈钢进行烘干处理。干燥后，使用希森美克公司的超疏水超疏油纳米涂层(CCP003-Sysmyk)进行喷涂，涂层干燥后测得接触角大于160°，滚动角小于10°，为疏水/超疏水、不沾牛奶、酸奶状态。

对该316不锈钢金属表面分别进行微观结构观察和浸润性能测试，测试结果分别如图4、图5、图6所示的316不锈钢。

浸润性能测试方法为：在室温下，利用上海中晨数码技术设备有限公司提供的商业化的接触角测量仪(PowereachJC2000D3)测得样品表面浸润特性的接触角。液滴大小为5微升，进行接触角与滚动角的测量。

微观结构观察方法：在室温下，利用PhenomWorld公司提供的商业化的电子扫描显微镜(ProX800-07334)在真空环境中，在电压为15KV下，测得304不锈钢表面显微图像。

图4、图5示出的316不锈钢表面形貌及扫描电镜照片即为本参数下加工的结果。可看出，经激光加工处理后，316不锈钢表面有明显的颗粒状结构，粗糙度大幅增加。

图6示出了激光加工并喷涂后的316不锈钢表面的接触角测量结果图，液滴呈现球状，表现出良好的疏液特性，经测量，接触为161°，滚动角为3°。具备优异的超疏液体特性。

实施例2

类似于实例1，将清洗好的304不锈钢置于三维移动平台上，调整脉冲激光器的工作参数：波长为315nm，脉冲宽度为140fs，功率为10w，所使用扫描振镜为SCANcube III，使聚焦在304不锈钢表面的光斑以10mm/s速度移动，激光照射到304不锈钢表面，以50μm线扫描的形式在304不锈钢表面进行扫描，经激光烧蚀后在304不锈钢表面产生大量的微米级或纳米级的颗粒状结构，极大地增加了304不锈钢表面的粗糙度。

随后将304不锈钢放入去离子水中进行超声清洗5分钟，去除表面不牢固的颗粒状结构，然后对304不锈钢进行烘干处理。

干燥后，使用希森美克公司的超疏水超疏油纳米涂层(CCP003-Sysmyk)进行喷涂，涂层干燥后测得接触角大于160°，滚动角小于10°，为疏水/超疏水、不沾牛奶、酸奶状态。

对该304不锈钢金属表面分别进行同实例1的微观结构观察和浸润性能测试，测试结果分别如图4、图5、图6所示的304不锈钢。

图4、图5示出的304不锈钢表面形貌及扫描电镜照片即为本参数下加工的结果。可看出，经激光加工处理后，类似于实例1，304不锈钢表面有明显的颗粒状结构，粗糙度大幅增加。

图6示出了激光加工并喷涂后的304不锈钢接触角测量结果图，液滴呈现球状，表现出良好的疏液特性，经测量，接触为162°，滚动角为1°。具备优异的超疏液体特性。

为进行对比，取一块未加工处理的304不锈钢与加工处理后的304不锈钢浸入酸奶中进行测试。如图7，将未加工处理的304不锈钢浸入酸奶中并拿出，可明显看到浸入酸奶区域有明显的酸奶残留。而加工处理后的304不锈钢浸入酸奶中的结果如图8所示，浸入后取出，在304不锈钢表面上没有酸奶的残留，并进行30次重复浸入测试，304不锈钢表面仍具备不沾酸奶的特性。

同样，将奶茶、咖啡、咖喱溶液、酸奶、水、茶、5％氯化铜溶液滴到未加工处理的304不锈钢表面与加工处理后的304不锈钢表面，如图9所示，未加工处理的304不锈钢表面的奶茶、咖啡、咖喱溶液、酸奶、水、茶、5％氯化铜溶液液滴均与未加工处理的304不锈钢表面充分接触，而加工处理后的304不锈钢表面的奶茶、咖啡、咖喱溶液、酸奶、水、茶、5％氯化铜溶液液滴均呈现球状，且极易在加工处理后的304不锈钢表面滚动，实现了良好的不沾效果。

实施例3

类似于实例1，将清洗好的铜置于三维移动平台上，调整脉冲激光器的工作参数：波长为530nm，脉冲宽度为280fs，功率为10w，所使用扫描振镜为SCANcube III，使聚焦在铜表面的光斑以10mm/s速度移动，以60μm网格的形式在铜表面进行扫描，经激光烧蚀后铜表面产生大量的微米级或纳米级的颗粒状结构，极大地增加了铜表面的粗糙度。

随后将铜放入去离子水中进行超声清洗5分钟，去除表面不牢固的颗粒状结构，然后对铜进行烘干处理。干燥后，使用希森美克公司的超疏水超疏油纳米涂层(CCP003-Sysmyk)进行喷涂，涂层干燥后测得接触角大于160°，滚动角小于10°，为疏水/超疏水、不沾牛奶、酸奶状态。

对该铜表面分别进行同实例1的微观结构观察和浸润性能测试，测试结果分别如图4、图5、图6所示的铜。

图4、图5示出的铜表面形貌及扫描电镜照片即为本参数下加工的结果。可看出，经激光加工处理后，类似于实例1，铜表面有明显的颗粒状结构，粗糙度大幅增加。

图6示出了激光加工并喷涂后的的铜表面的接触角测量结果图，液滴呈现球状，表现出良好的疏液特性，经测量，接触为166°，滚动角为4°。具备优异的超疏液体特性。

实施例4

如图10所示，(a)仅在金属表面喷涂低表面能涂层，浸入酸奶1次取出后，可以看出，一部分酸奶还是沾到了金属表面，不沾效果不理想。(b)仅在金属表面通过激光加工出微纳结构，浸入酸奶1次取出后，可以看出，与(a)的一样，不沾效果不理想。(c)是根据实施例1制备的金属表面，在浸入酸奶300次取出后，不沾效果依然理想，不沾性能持久。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种不沾金属表面，其特征在于，在金属表面通过脉冲激光烧蚀有用于实现超疏液特性或疏液特性的微纳结构，所述微纳结构的尺寸为纳米级或微米级，在烧蚀出微纳结构的金属表面喷涂有低表面能涂层。

2.如权利要求1所述的不沾金属表面，其特征在于，所述金属表面的接触角大于150°或在90°～150°之间，所述金属表面的滚动角小于10°。

3.如权利要求1所述的不沾金属表面，其特征在于，所述金属为304不锈钢、316不锈钢、铝、铁、铝合金或铜。

4.如权利要求1所述的不沾金属表面，其特征在于，超疏液特性或疏液特性的对象为粘稠的饮品或乳制品。

5.如权利要求1所述的不沾金属表面，其特征在于，所述低表面能涂层为超疏水超疏油纳米涂层。

6.一种不沾金属表面的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、采用脉冲激光照射干净的金属表面，在所述金属表面蚀刻出用于实现超疏液特性或疏液特性的纳米级或微米级尺寸的微纳结构；

7.如权利要求6所述的不沾金属表面的制备方法，其特征在于，步骤S1中的脉冲激光为飞秒、皮秒或纳秒脉冲激光。

8.如权利要求7所述的不沾金属表面的制备方法，其特征在于，所述脉冲激光的工作参数包括：激光波长为315nm-1060nm，脉冲宽度为140fs-800fs，重复频率为1kHz-1MHz，激光功率为50mW-20W。

9.如权利要求6所述的不沾金属表面的制备方法，其特征在于，所述低表面能涂层为超疏水超疏油纳米涂层。