CN113634851A - 一种嵌入式核心板的工装 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种嵌入式核心板的工装,包括底板、核心板、紧固杆、紧固机构以及解锁机构,所述紧固机构以及解锁机构均设置有四个,四个所述紧固机构分别设置在底板内部的四个边角处,所述解锁机构设置在紧固机构的下方,所述底板上端表面开设有四个插孔,且插孔与所述紧固机构连通,所述紧固杆设置有四个,四个所述紧固杆分别穿过核心板上的连接孔且下端与紧固机构连接;本发明具有如下的有益效果:不需要使用螺杆即可对核心板进行固定,能够将紧固杆快速的固定,且固定效果好,在断块电源后,仍然能够继续对核心板进行固定,能够在需要时能够不需要特殊工具即可将核心板从底板上取下,提高了效率。

Description

一种嵌入式核心板的工装
技术领域
本发明属于核心板生产技术领域,特别涉及一种嵌入式核心板的工装。
背景技术
核心板是将MINIPC的核心功能打包封装的一块电子主板。大多数核心板集成了CPU,存储设备和引脚,通过引脚与配套底板连接在一起从而实现某个领域的系统芯片。核心板在生产过程当中需要对其进行固定,从而将一些元器件焊接在核心板上,现有的工装在对核心板固定时一般采用螺栓进行连接,使用时需要特殊工具进行装卸,较为麻烦,因此,现在亟需一种嵌入式核心板的工装来就解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种嵌入式核心板的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明通过以下技术方案实现:一种嵌入式核心板的工装,包括底板、核心板、紧固杆、紧固机构以及解锁机构,所述紧固机构以及解锁机构均设置有四个,四个所述紧固机构分别设置在底板内部的四个边角处,所述解锁机构设置在紧固机构的下方,所述底板上端表面开设有四个插孔,且插孔与所述紧固机构连通,所述紧固杆设置有四个,四个所述紧固杆分别穿过核心板上的连接孔且下端与紧固机构连接,所述紧固机构包括外圈环、伸缩套筒、伸缩套杆、连接套筒、复位弹簧一、复位连杆、固定弧板、连接底座、限位挡块、复位弹簧二、滑槽、拉绳一、导向滑轮、导向杆、连接滑块、连接块、圆板以及环形槽,所述解锁机构包括凹槽、转板、圆柱、连接柱以及拉绳二。
进一步地,环槽开设在所述紧固杆的下表面外圈,电磁线圈设置在环槽内,正电极以及负电极设置在所述紧固杆的底端表面,电磁线圈的连接线与正电极以及负电极连接。
进一步地,驱动电源设置在所述底板内部,所述紧固机构中的连接底座上的正电极以及负电极与驱动电源通过连接线电性连接,所述连接底座的正电极以及负电极与驱动电源的连接线上设置有开关。
进一步地,在所述紧固机构中,所述固定弧板设置有四个,所述外圈环内圈表面固定有四个连接套筒,每个所述连接套筒内均固定有复位弹簧一,所述复位连杆活动安装在连接套筒内,所述复位弹簧一的另一端连接在复位连杆的尾端,所述复位连杆的首端与固定弧板连接,每个所述固定弧板的外圈表面均连接有两个伸缩套杆,所述外圈环内圈表面固定有八个伸缩套筒,所述伸缩套杆的另一端置于伸缩套筒内,所述伸缩套筒的下端表面开设有弧孔,所述外圈环下端表面固定有圆板,所述圆板上端表面开设有环形槽以及圆槽,所述环形槽内固定有八个导向杆,每个所述导向杆均设置一个伸缩套筒的下端,所述导向杆的上端滑动设置有限位挡块,所述限位挡块的下端表面连接有复位弹簧二,所述复位弹簧二的另一端固定在环形槽底部,所述限位挡块的上端在置于弧孔的下方。
进一步地,多个导向滑轮固定在所述圆板的下端表面,连接底座设置在所述圆板上端表面开设有圆槽内,所述连接底座内设置有正电极以及负电极,所述复位弹簧二始终处于压缩状态,对所述紧固杆压紧时,所述复位弹簧一处于拉伸状态,所述固定弧板上的复位弹簧一拉力小于该所述固定弧板上的两个复位弹簧二的合力,在实际使用时,在紧固杆穿过核心板的圆孔插入到连接底座上,接通电源,由于紧固杆上设置有电磁线圈,此时紧固杆周围将会产生一个磁场,从而对四个固定弧板产生一个吸附力,将四个固定弧板紧紧地吸附在紧固杆上,此时的限位挡块将会在复位弹簧二的作用下向上移动进入伸缩套筒内,且限位挡块此时置于伸缩套杆尾端的外部,对伸缩套杆起到一个限位的作用,在断开电源后,由于固定弧板上的两个复位弹簧二的合力大于该固定弧板上的复位弹簧一拉力,使得复位连杆无法向后回收,继续对紧固杆进行固定。
进一步地,所述限位挡块的上端是一种半球形结构,所述伸缩套杆置于伸缩套筒内的一端的下端呈弧形结构,所述限位挡块内部空腔设计,连接滑块设置在所述限位挡块内部,所述连接滑块通过三个连接块固定在限位挡块内部,所述导向杆内部为空腔设计,所述导向杆外圈表面开设有三个滑槽,所述导向杆内部空腔连通,所述连接滑块置于导向杆的空腔内,拉绳一的一端连接在所述连接滑块的下端,所述拉绳一的下端穿过圆板缠绕在圆柱上,在实际使用时,转动圆柱,拉绳一将收卷在圆柱上,从而对限位挡块产生一个竖直向下的拉力,由于复位弹簧一处于拉伸状态,复位弹簧对复位连杆具有向后拉动的趋势,此时复位连杆将会在拉绳一以及复位弹簧一的作用下向连接套筒内收缩,从而使得四个固定弧板朝外侧移动,取消对紧固杆的固定。
进一步地,在所述解锁机构中,所述底板下端表面开设有四个凹槽,所述底板内部开设有安装槽,安装槽与所述凹槽连通,所述连接柱固定在转板上,每个安装槽内均活动安装有所述连接柱,且所述转板置于凹槽内,安装内活动安装有多个圆柱,所述圆柱上缠绕有拉绳二,所述拉绳二的另一端绕过连接柱后缠绕在相对应的另一个圆柱上。
进一步地,凸条块设置在所述底板的下端表面,所述拉绳一的下端穿过圆板以及滑轮缠绕在圆柱上,在实际使用时,当需要将核心板取下时,顺时针转动转板,连接柱将会转动,由于圆柱上缠绕有拉绳二,并且拉绳二的另一端绕过连接柱后缠绕在相对应的另一个圆柱上,此时的多个圆柱将会同时转动,从而使得缠绕在圆柱上拉绳一收卷在圆柱上,对限位挡块产生一个竖直向下的拉力,从而使得四个固定弧板朝外侧移动,取消对紧固杆的固定。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:本发明的一种嵌入式核心板的工装,本发明提供设置的外圈环、伸缩套筒、伸缩套杆、复位连杆、固定弧板、限位挡块、拉绳一、导向杆以及圆板,不需要使用螺杆即可对核心板进行固定,能够将紧固杆快速的固定,且固定效果好,在断块电源后,仍然能够继续对核心板进行固定。
本发明提供设置的凹槽、转板、圆柱、连接柱以及拉绳二,能够在需要时能够不需要特殊工具即可将核心板从底板上取下,提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种嵌入式核心板的工装的整体结构示意图。
图2为本发明一种嵌入式核心板的工装的侧面示意图。
图3为本发明一种嵌入式核心板的工装的紧固杆的示意图。
图4为本发明一种嵌入式核心板的工装的底部的示意图。
图5为本发明一种嵌入式核心板的工装的紧固机构的示意图。
图6为本发明一种嵌入式核心板的工装的限位块对伸缩套杆限位的示意图。
图7为本发明一种嵌入式核心板的工装的限位挡块的剖面示意图。
图8为本发明一种嵌入式核心板的工装的A-A处剖面示意图。
图9为本发明一种嵌入式核心板的工装的解锁机构的拉绳二连接示意图。
图中,1-底板、2-核心板、3-紧固杆、4-紧固机构、5-解锁机构、401-外圈环、402-伸缩套筒、403-伸缩套杆、404-连接套筒、405-复位弹簧一、406-复位连杆、407-固定弧板、408-连接底座、409-限位挡块、410-复位弹簧二、411-滑槽、412-拉绳一、413-导向滑轮、414-导向杆、415-连接滑块、416-连接块、417-圆板、418-环形槽、501-凹槽、502-转板、503-圆柱、504-连接柱、505-拉绳二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:一种嵌入式核心板的工装,包括底板1、核心板2、紧固杆3、紧固机构4以及解锁机构5,紧固机构4以及解锁机构5均设置有四个,四个紧固机构4分别设置在底板1内部的四个边角处,解锁机构5设置在紧固机构4的下方,底板1上端表面开设有四个插孔,且插孔与紧固机构4连通,紧固杆3设置有四个,四个紧固杆3分别穿过核心板2上的连接孔且下端与紧固机构4连接,紧固机构4包括外圈环401、伸缩套筒402、伸缩套杆403、连接套筒404、复位弹簧一405、复位连杆406、固定弧板407、连接底座408、限位挡块409、复位弹簧二410、滑槽411、拉绳一412、导向滑轮413、导向杆414、连接滑块415、连接块416、圆板417以及环形槽418,解锁机构5包括凹槽501、转板502、圆柱503、连接柱504以及拉绳二505。
环槽开设在紧固杆3的下表面外圈,电磁线圈设置在环槽内,正电极以及负电极设置在紧固杆3的底端表面,电磁线圈的连接线与正电极以及负电极连接。
驱动电源设置在底板1内部,紧固机构4中的连接底座408上的正电极以及负电极与驱动电源通过连接线电性连接,连接底座408的正电极以及负电极与驱动电源的连接线上设置有开关。
请参阅图5至图8,在紧固机构4中,固定弧板407设置有四个,外圈环401内圈表面固定有四个连接套筒404,每个连接套筒404内均固定有复位弹簧一405,复位连杆406活动安装在连接套筒404内,复位弹簧一405的另一端连接在复位连杆406的尾端,复位连杆406的首端与固定弧板407连接,每个固定弧板407的外圈表面均连接有两个伸缩套杆403,外圈环401内圈表面固定有八个伸缩套筒402,伸缩套杆403的另一端置于伸缩套筒402内,伸缩套筒402的下端表面开设有弧孔,外圈环401下端表面固定有圆板417,圆板417上端表面开设有环形槽418以及圆槽,环形槽418内固定有八个导向杆414,每个导向杆414均设置一个伸缩套筒402的下端,导向杆414的上端滑动设置有限位挡块409,限位挡块409的下端表面连接有复位弹簧二410,复位弹簧二410的另一端固定在环形槽418底部,限位挡块409的上端在置于弧孔的下方。
多个导向滑轮413固定在圆板417的下端表面,连接底座408设置在圆板417上端表面开设有圆槽内,连接底座408内设置有正电极以及负电极,复位弹簧二410始终处于压缩状态,对紧固杆3压紧时,复位弹簧一405处于拉伸状态,固定弧板407上的复位弹簧一405拉力小于该固定弧板407上的两个复位弹簧二410的合力。
限位挡块409的上端是一种半球形结构,伸缩套杆403置于伸缩套筒402内的一端的下端呈弧形结构,限位挡块409内部空腔设计,连接滑块415设置在限位挡块409内部,连接滑块415通过三个连接块416固定在限位挡块409内部,导向杆414内部为空腔设计,导向杆414外圈表面开设有三个滑槽411,导向杆414内部空腔连通,连接滑块415置于导向杆414的空腔内,拉绳一412的一端连接在连接滑块415的下端,拉绳一412的下端穿过圆板417缠绕在圆柱503上。
请参阅图2、图4、图8以及图9,在解锁机构5中,底板1下端表面开设有四个凹槽501,底板1内部开设有安装槽,安装槽与凹槽501连通,连接柱504固定在转板502上,每个安装槽内均活动安装有连接柱504,且转板502置于凹槽501内,安装内活动安装有多个圆柱503,圆柱503上缠绕有拉绳二505,拉绳二505的另一端绕过连接柱504后缠绕在相对应的另一个圆柱503上。
凸条块设置在底板1的下端表面,拉绳一412的下端穿过圆板417以及滑轮缠绕在圆柱503上。
作为本发明的一个实施例:在实际使用时,将紧固杆3穿过核心板2的圆孔插入到连接底座408上,接通电源,由于紧固杆3上设置有电磁线圈,此时紧固杆3周围将会产生一个磁场,从而对四个固定弧板407产生一个吸附力,将四个固定弧板407紧紧地吸附在紧固杆3上,此时的限位挡块409将会在复位弹簧二410的作用下向上移动进入伸缩套筒402内,且限位挡块409此时置于伸缩套杆403尾端的外部,对伸缩套杆403起到一个限位的作用,之后断开电源,由于固定弧板407上的两个复位弹簧二410的合力大于该固定弧板407上的复位弹簧一405拉力,使得复位连杆406无法向后回收,继续对紧固杆3进行固定。
当需要将核心板2取下时,顺时针转动转板502,连接柱504将会转动,由于圆柱503上缠绕有拉绳二505,并且拉绳二505的另一端绕过连接柱504后缠绕在相对应的另一个圆柱503上,此时的多个圆柱503将会同时转动,从而使得缠绕在圆柱503上拉绳一412收卷在圆柱503上,对限位挡块409产生一个竖直向下的拉力,复位弹簧一405处于拉伸状态,复位弹簧一405对复位连杆406具有向后拉动的趋势,此时复位连杆406将会在拉绳一412以及复位弹簧一405的作用下向连接套筒404内收缩,从而使得四个固定弧板407朝外侧移动,取消对紧固杆3的固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种嵌入式核心板的工装,包括底板(1)、核心板(2)、紧固杆(3)、紧固机构(4)以及解锁机构(5),其特征在于:所述紧固机构(4)以及解锁机构(5)均设置有四个,四个所述紧固机构(4)分别设置在底板(1)内部的四个边角处,所述解锁机构(5)设置在紧固机构(4)的下方,所述底板(1)上端表面开设有四个插孔,且插孔与所述紧固机构(4)连通,所述紧固杆(3)设置有四个,四个所述紧固杆(3)分别穿过核心板(2)上的连接孔且下端与紧固机构(4)连接,所述紧固机构(4)包括外圈环(401)、伸缩套筒(402)、伸缩套杆(403)、连接套筒(404)、复位弹簧一(405)、复位连杆(406)、固定弧板(407)、连接底座(408)、限位挡块(409)、复位弹簧二(410)、滑槽(411)、拉绳一(412)、导向滑轮(413)、导向杆(414)、连接滑块(415)、连接块(416)、圆板(417)以及环形槽(418),所述解锁机构(5)包括凹槽(501)、转板(502)、圆柱(503)、连接柱(504)以及拉绳二(505)。
2.如权利要求1所述的一种嵌入式核心板的工装,其特征在于:所述紧固杆(3)的下表面外圈开设有环槽,环槽内设置有电磁线圈,所述紧固杆(3)的底端表面设置有正电极以及负电极,电磁线圈的连接线与正电极以及负电极连接。
3.如权利要求1所述的一种嵌入式核心板的工装,其特征在于:所述底板(1)内部设置有驱动电源,驱动电源通过连接线与所述紧固机构(4)中的连接底座(408)上的正电极以及负电极电性连接,驱动电源与所述连接底座(408)的正电极以及负电极的连接线上设置有开关。
4.如权利要求1所述的一种嵌入式核心板的工装,其特征在于:在所述紧固机构(4)中,所述固定弧板(407)设置有四个,所述外圈环(401)内圈表面固定有四个连接套筒(404),每个所述连接套筒(404)内均固定有复位弹簧一(405),所述复位连杆(406)活动安装在连接套筒(404)内,所述复位弹簧一(405)的另一端连接在复位连杆(406)的尾端,所述复位连杆(406)的首端与固定弧板(407)连接,每个所述固定弧板(407)的外圈表面均连接有两个伸缩套杆(403),所述外圈环(401)内圈表面固定有八个伸缩套筒(402),所述伸缩套杆(403)的另一端置于伸缩套筒(402)内,所述伸缩套筒(402)的下端表面开设有弧孔,所述外圈环(401)下端表面固定有圆板(417),所述圆板(417)上端表面开设有环形槽(418)以及圆槽,所述环形槽(418)内固定有八个导向杆(414),每个所述导向杆(414)均设置一个伸缩套筒(402)的下端,所述导向杆(414)的上端滑动设置有限位挡块(409),所述限位挡块(409)的下端表面连接有复位弹簧二(410),所述复位弹簧二(410)的另一端固定在环形槽(418)底部,所述限位挡块(409)的上端在置于弧孔的下方。
5.如权利要求4所述的一种嵌入式核心板的工装,其特征在于:所述圆板(417)的下端表面设置有多个导向滑轮(413),所述圆板(417)上端表面开设有圆槽内设置有连接底座(408),所述连接底座(408)内设置有正电极以及负电极,所述复位弹簧二(410)始终处于压缩状态,对所述紧固杆(3)压紧时,所述复位弹簧一(405)处于拉伸状态,每个所述固定弧板(407)上的两个复位弹簧二(410)的合力大于该固定弧板(407)上的复位弹簧一(405)拉力,在实际使用时,在紧固杆(3)穿过核心板(2)的圆孔插入到连接底座(408)上,接通电源,由于紧固杆(3)上设置有电磁线圈,此时紧固杆(3)周围将会产生一个磁场,从而对四个固定弧板(407)产生一个吸附力,将四个固定弧板(407)紧紧地吸附在紧固杆(3)上,此时的限位挡块(409)将会在复位弹簧二(410)的作用下向上移动进入伸缩套筒(402)内,且限位挡块(409)此时置于伸缩套杆(403)尾端的外部,对伸缩套杆(403)起到一个限位的作用,在断开电源后,由于固定弧板(407)上的两个复位弹簧二(410)的合力大于该固定弧板(407)上的复位弹簧一(405)拉力,使得复位连杆(406)无法向后回收,继续对紧固杆(3)进行固定。
6.如权利要求4所述的一种嵌入式核心板的工装,其特征在于:所述限位挡块(409)的上端是一种半球形结构,所述伸缩套杆(403)置于伸缩套筒(402)内的一端的下端呈弧形结构,所述限位挡块(409)内部空腔设计,所述限位挡块(409)内部设置有连接滑块(415),所述连接滑块(415)通过三个连接块(416)固定在限位挡块(409)内部,所述导向杆(414)内部为空腔设计,所述导向杆(414)外圈表面开设有三个滑槽(411)且与导向杆(414)内部空腔连通,所述连接滑块(415)置于导向杆(414)的空腔内,所述连接滑块(415)的下端连接有拉绳一(412),所述拉绳一(412)的下端穿过圆板(417)缠绕在圆柱(503)上,在实际使用时,转动圆柱(503),拉绳一(412)将收卷在圆柱(503)上,从而对限位挡块(409)产生一个竖直向下的拉力,由于复位弹簧一(405)处于拉伸状态,复位弹簧对复位连杆(406)具有向后拉动的趋势,此时复位连杆(406)将会在拉绳一(412)以及复位弹簧一(405)的作用下向连接套筒(404)内收缩,从而使得四个固定弧板(407)朝外侧移动,取消对紧固杆(3)的固定。
7.如权利要求1所述的一种嵌入式核心板的工装,其特征在于:在所述解锁机构(5)中,所述底板(1)下端表面开设有四个凹槽(501),所述底板(1)内部开设有安装槽,安装槽与所述凹槽(501)连通,所述连接柱(504)固定在转板(502)上,每个安装槽内均活动安装有所述连接柱(504),且所述转板(502)置于凹槽(501)内,安装内活动安装有多个圆柱(503),所述圆柱(503)上缠绕有拉绳二(505),所述拉绳二(505)的另一端绕过连接柱(504)后缠绕在相对应的另一个圆柱(503)上。
8.如权利要求7所述的一种嵌入式核心板的工装,其特征在于:所述底板(1)的下端表面设置有凸条块,所述拉绳一(412)的下端穿过圆板(417)以及滑轮缠绕在圆柱(503)上,在实际使用时,当需要将核心板(2)取下时,顺时针转动转板(502),连接柱(504)将会转动,由于圆柱(503)上缠绕有拉绳二(505),并且拉绳二(505)的另一端绕过连接柱(504)后缠绕在相对应的另一个圆柱(503)上,此时的多个圆柱(503)将会同时转动,从而使得缠绕在圆柱(503)上拉绳一(412)收卷在圆柱(503)上,对限位挡块(409)产生一个竖直向下的拉力,从而使得四个固定弧板(407)朝外侧移动,取消对紧固杆(3)的固定。
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