CN218123077U - 一种高性能支柱绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能支柱绝缘子，包括芯棒，所述芯棒的两端侧壁均套接有套管，且两组所述套管的远离端端部均焊接有安装板，并且两组所述安装板的相向面均设置有安装孔和安装方管，所述芯棒的侧壁套接有多组伞裙，下方一组所述安装板的侧方安装有凹槽板，同侧一组所述安装方管的两侧和前后端面均开设有固定通槽，同侧四组所述固定通槽的内部均贯穿有移动板，同侧四组移动板的两端端部均焊接有限位板，同侧一组所述安装方管的一端端部螺纹贯穿有四组调节螺杆。有益效果：本实用新型采用了安装方管，通过设置的安装方管，能够使高性能支柱绝缘子适应各种尺寸的安装螺丝，为高性能支柱绝缘子的安装工作带来便利。

Description

一种高性能支柱绝缘子

技术领域

本实用新型涉及支柱绝缘子技术领域，具体来说，涉及一种高性能支柱绝缘子。

背景技术

支柱绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，支柱绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，实际使用具有结构稳定、支撑性能强和使用寿命长等优点。

现有技术公开了公开号为：CN211062535U一种支柱绝缘子，包括上端金属紧固件和下端金属紧固件，通过安装螺丝与上端金属紧固件和下端金属紧固件配合，实现支柱绝缘子的安装工作。

现有的高性能支柱绝缘子，当存有的安装螺丝截面尺寸较小时，安装螺丝与安装孔之间存有间隙，较小尺寸的安装螺丝无法与安装面的预留孔配合紧固支柱绝缘子，为高性能支柱绝缘子的安装工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能支柱绝缘子，能够使高性能支柱绝缘子适应各种尺寸的安装螺丝的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够使高性能支柱绝缘子适应各种尺寸的安装螺丝的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高性能支柱绝缘子，包括芯棒，所述芯棒的两端侧壁均套接有套管，且两组所述套管的远离端端部均焊接有安装板，并且两组所述安装板的相向面均设置有安装孔和安装方管，所述芯棒的侧壁套接有多组伞裙，下方一组所述安装板的侧方安装有凹槽板，同侧一组所述安装方管的两侧和前后端面均开设有固定通槽，同侧四组所述固定通槽的内部均贯穿有移动板，同侧四组移动板的两端端部均焊接有限位板，同侧一组所述安装方管的一端端部螺纹贯穿有四组调节螺杆，同侧四组所述调节螺杆的侧壁均焊接有三组握把。

进一步的，所述安装孔和安装方管均设置有多组。

进一步的，同侧八组所述限位板的长度大于同侧四组固定通槽的长度。

进一步的，下方一组所述安装板的侧壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的内壁固定安装有拉绳，并且拉绳的一端端部安装有磁铁板，所述磁铁板与凹槽板的一侧焊接，所述凹槽板的上下部均开设有螺纹通孔，且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿有连接螺栓，并且两组所述连接螺栓的相向端均焊接有夹板。

进一步的，两组所述螺纹通孔和两组所述连接螺栓螺纹相互配合。

进一步的，两组所述安装板均采用铁制。

进一步的，所述芯棒采用玻璃纤维浸润环氧树脂引拔成型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能支柱绝缘子，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了安装方管，当需要安装高性能支柱绝缘子时，操作工人用手将一组安装螺丝贯穿同侧一组安装孔和一组安装方管，再将此组安装螺丝螺旋插入安装面的预留孔内部，再朝向此组安装螺丝的方向移动同侧四组移动板，分别带动八组限位板做同步运动，当四组限位板与此组安装螺丝的侧壁接触时，操作工人用手顺时针旋转十二组握把，分别带动同侧四组调节螺杆做同步运动，当四组调节螺杆的一端分别与同侧四组移动板紧密接触时，同侧四组移动板的使用位置固定，由于同侧四组移动板的限位，同侧一组安装板不会发生错位偏移的情况发生，其余七组安装螺丝的安装，同操作可得，通过设置的安装方管，能够使高性能支柱绝缘子适应各种尺寸的安装螺丝，为高性能支柱绝缘子的安装工作带来便利。

(2)、本实用新型采用了凹槽板，当操作工人需要携带高性能支柱绝缘子登高时，操作工人用手旋转凹槽板，分别带动磁铁板和拉绳的一端做同步运动，此操作可将缠绕在环形凹槽内部的拉绳取出，再将拉绳缠绕在操作工人腰部或手腕处，当缠绕完毕后，操作工人将拉绳的侧壁移入凹槽板的内部，利用两组螺纹通孔和两组连接螺栓螺纹相互配合，操作工人顺、逆时针旋转两组连接螺栓，分别带动两组夹板做相向运动，当两组夹板与拉绳的侧壁紧密接触时，为完成拉绳的安装工作，此时操作工人登高，可带动高性能支柱绝缘子上移，通过设置的凹槽板，能够方便将高性能支柱绝缘子携带高处，为高性能支柱绝缘子的移动使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种高性能支柱绝缘子的结构示意图；

图2是本实用新型提出的安装板的仰视图；

图3是本实用新型提出的凹槽板的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图2中B的放大图。

图中：

1、芯棒；2、套管；3、安装板；4、安装孔；5、安装方管；6、伞裙；7、凹槽板；8、固定通槽；9、移动板；10、限位板；11、调节螺杆；12、握把；13、环形凹槽；14、拉绳；15、磁铁板；16、螺纹通孔；17、连接螺栓；18、夹板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高性能支柱绝缘子。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种高性能支柱绝缘子，包括芯棒1，芯棒1的两端侧壁均套接有套管2，且两组套管2的远离端端部均焊接有安装板3，并且两组安装板3的相向面均设置有安装孔4和安装方管5，芯棒1的侧壁套接有多组伞裙6，下方一组安装板3的侧方安装有凹槽板7，同侧一组安装方管5的两侧和前后端面均开设有固定通槽8，同侧四组固定通槽8的内部均贯穿有移动板9，同侧四组移动板9的两端端部均焊接有限位板10，同侧一组安装方管5的一端端部螺纹贯穿有四组调节螺杆11，同侧四组调节螺杆11的侧壁均焊接有三组握把12，通过设置的安装方管5，能够使高性能支柱绝缘子适应各种尺寸的安装螺丝，为高性能支柱绝缘子的安装工作带来便利。

在一个实施例中，安装孔4和安装方管5均设置有多组，能够提高高性能支柱绝缘子的稳定性。

在一个实施例中，同侧八组限位板10的长度大于同侧四组固定通槽8的长度，避免同侧四组移动板9脱离一组安装方管5。

在一个实施例中，下方一组安装板3的侧壁开设有环形凹槽13，且环形凹槽13的内壁固定安装有拉绳14，并且拉绳14的一端端部安装有磁铁板15，磁铁板15与凹槽板7的一侧焊接，凹槽板7的上下部均开设有螺纹通孔16，且两组螺纹通孔16的内部均贯穿有连接螺栓17，并且两组连接螺栓17的相向端均焊接有夹板18，通过设置的凹槽板7，能够方便将高性能支柱绝缘子携带高处，为高性能支柱绝缘子的移动使用带来便利。

在一个实施例中，两组螺纹通孔16和两组连接螺栓17螺纹相互配合，便于调节两组连接螺栓17的使用位置。

在一个实施例中，两组安装板3均采用铁制，为磁铁板15的吸附提供保障。

在一个实施例中，芯棒1采用玻璃纤维浸润环氧树脂引拔成型，能够增加高性能支柱绝缘子的机械性能。

工作原理：

当需要安装高性能支柱绝缘子时，操作工人用手将一组安装螺丝贯穿同侧一组安装孔4和一组安装方管5，再将此组安装螺丝螺旋插入安装面的预留孔内部，再朝向此组安装螺丝的方向移动同侧四组移动板9，分别带动八组限位板10做同步运动，当四组限位板10与此组安装螺丝的侧壁接触时，操作工人用手顺时针旋转十二组握把12，分别带动同侧四组调节螺杆11做同步运动，当四组调节螺杆11的一端分别与同侧四组移动板9紧密接触时，同侧四组移动板9的使用位置固定，由于同侧四组移动板9的限位，同侧一组安装板3不会发生错位偏移的情况发生，其余七组安装螺丝的安装，同操作可得，通过设置的安装方管5，能够使高性能支柱绝缘子适应各种尺寸的安装螺丝，为高性能支柱绝缘子的安装工作带来便利，同时，当操作工人需要携带高性能支柱绝缘子登高时，操作工人用手旋转凹槽板7，分别带动磁铁板15和拉绳14的一端做同步运动，此操作可将缠绕在环形凹槽13内部的拉绳14取出，再将拉绳14缠绕在操作工人腰部或手腕处，当缠绕完毕后，操作工人将拉绳14的侧壁移入凹槽板7的内部，利用两组螺纹通孔16和两组连接螺栓17螺纹相互配合，操作工人顺、逆时针旋转两组连接螺栓17，分别带动两组夹板18做相向运动，当两组夹板18与拉绳14的侧壁紧密接触时，为完成拉绳14的安装工作，此时操作工人登高，可带动高性能支柱绝缘子上移，通过设置的凹槽板7，能够方便将高性能支柱绝缘子携带高处，为高性能支柱绝缘子的移动使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高性能支柱绝缘子，其特征在于，包括芯棒(1)，所述芯棒(1)的两端侧壁均套接有套管(2)，且两组所述套管(2)的远离端端部均焊接有安装板(3)，并且两组所述安装板(3)的相向面均设置有安装孔(4)和安装方管(5)，所述芯棒(1)的侧壁套接有多组伞裙(6)，下方一组所述安装板(3)的侧方安装有凹槽板(7)，同侧一组所述安装方管(5)的两侧和前后端面均开设有固定通槽(8)，同侧四组所述固定通槽(8)的内部均贯穿有移动板(9)，同侧四组移动板(9)的两端端部均焊接有限位板(10)，同侧一组所述安装方管(5)的一端端部螺纹贯穿有四组调节螺杆(11)，同侧四组所述调节螺杆(11)的侧壁均焊接有三组握把(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能支柱绝缘子，其特征在于，所述安装孔(4)和安装方管(5)均设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种高性能支柱绝缘子，其特征在于，同侧八组所述限位板(10)的长度大于同侧四组固定通槽(8)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种高性能支柱绝缘子，其特征在于，下方一组所述安装板(3)的侧壁开设有环形凹槽(13)，且环形凹槽(13)的内壁固定安装有拉绳(14)，并且拉绳(14)的一端端部安装有磁铁板(15)，所述磁铁板(15)与凹槽板(7)的一侧焊接，所述凹槽板(7)的上下部均开设有螺纹通孔(16)，且两组所述螺纹通孔(16)的内部均贯穿有连接螺栓(17)，并且两组所述连接螺栓(17)的相向端均焊接有夹板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能支柱绝缘子，其特征在于，两组所述螺纹通孔(16)和两组所述连接螺栓(17)螺纹相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种高性能支柱绝缘子，其特征在于，两组所述安装板(3)均采用铁制。

7.根据权利要求1所述的一种高性能支柱绝缘子，其特征在于，所述芯棒(1)采用玻璃纤维浸润环氧树脂引拔成型。

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