CN113634792A - 一种电子产品零件加工打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子产品零件加工打孔装置，涉及零件加工技术领域。该电子产品零件加工打孔装置，包括底座，所述底座的顶部靠近背面固定安装有固定柱，所述固定柱的正面通过活动杆活动安装有电机，所述电机的下端输出轴固定连接有打孔钻头，所述电机的下端设置有导流机构，所述导流机构的内侧设置有集屑机构，所述导流机构包括固定筒、隔板、固定环、导流叶片、活动件、分流件和出气孔，所述固定筒固定安装在电机的下端，所述固定筒的内侧中空。该电子产品零件加工打孔装置，设置导流机构和集屑机构，在电子产品零件加工打孔过程中，对产生的碎屑做处理，避免了碎屑散落在加工台及零件表面上，对零件的加工产生影响，降低加工的精度。

Description

一种电子产品零件加工打孔装置
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种电子产品零件加工打孔装置。
背景技术
电子零部件发展史其实就是一部浓缩的电子发展史，电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志，电零部件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，在电子零部件加工过程中需要用到打孔装置。
但电子产品零件加工打孔装置在工作时，打孔钻头外侧的螺纹槽会将零件碎屑向外侧带动，碎屑散落在零件及底座上，会影响打孔装置工作时的精度，使零件的废品率提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子产品零件加工打孔装置，通过导流机构配合集屑机构，将电子产品零件加工打孔过程中产生的碎屑导入收集件内，避免了碎屑散落在加工台上，对零件的加工产生影响。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子产品零件加工打孔装置，包括底座，所述底座的顶部靠近背面固定安装有固定柱，所述固定柱的正面通过活动杆活动安装有电机，所述电机的下端输出轴固定连接有打孔钻头，所述电机的下端设置有导流机构，所述导流机构的内侧设置有集屑机构。
优选的，所述导流机构包括固定筒、隔板、固定环、导流叶片、活动件、分流件和出气孔，所述固定筒固定安装在电机的下端，所述固定筒的内侧中空，所述隔板固定安装在固定筒的内侧，所述固定环固定安装在电机的输出轴外侧，所述固定环与隔板靠近固定筒中心的一侧相接，所述导流叶片固定安装在隔板的下端，所述活动件设置在固定筒的内侧，所述分流件设置在固定筒的内侧，所述出气孔开设在固定筒的顶部，所述出气孔的内侧设置有滤网。
优选的，所述活动件包括活动板、配重块和弹性条，所述活动板活动安装在固定筒内侧通孔处，所述配重块固定安装在活动板远离固定筒内侧中心的一侧上端，所述弹性条固定安装在活动板远离固定筒内侧中心的一侧下端，所述弹性条设置在固定筒的内侧。
优选的，所述分流件包括固定板和导流槽，所述固定板固定安装在固定筒的底部内侧靠近活动板处，所述导流槽开设在活动板靠近固定筒内侧中心的一端。
优选的，所述集屑机构包括L形板、开口和挡板，所述L形板固定安装在固定筒的底部内侧，所述开口开设在L形板的顶部，所述挡板固定安装在L形板的顶部。
优选的，所述挡板包括活动片和集屑块，所述活动片通过弹片活动安装在挡板靠近最近的固定板的一侧，所述集屑块固定安装在L形板的下端，所述集屑块的底部与固定筒的底部内侧相接。
优选的，所述弹性条靠近固定筒内侧中心的一端与活动板远离固定筒内侧中心的一侧下端相接，所述弹性条远离固定筒内侧中心的一端与固定筒的底部内侧相接。
本发明提供了一种电子产品零件加工打孔装置。具备以下有益效果：
（1）、该电子产品零件加工打孔装置，设置导流机构和集屑机构，在电子产品零件加工打孔过程中，对产生的碎屑做处理，避免了碎屑散落在加工台及零件表面上，对零件的加工产生影响，降低加工的精度。
（2）、该电子产品零件加工打孔装置，固定环随电机输出轴的转动而转动，固定环外侧的导流叶片在固定环转动时将固定筒底部的空气不断向上端拨动，底部的空气在活动时被隔板阻挡，从而对固定筒内侧的活动板451产生冲击，配合配重块使活动件工作，将碎屑导入固定筒内，避免碎屑影响零件加工。
（3）、该电子产品零件加工打孔装置，配重块所受的离心力和气流冲击力施加在活动板上，使活动板压缩弹性条，活动板此时在固定筒的通孔内侧绕下端连接点处发生转动，活动板转动时，固定筒内充入空气，空气通过固定筒顶部的出气孔向外侧流动，空气流动时，将零件碎屑带入固定筒内侧，避免了碎屑散落在零件和底座上，影响零件的加工精度。
（4）、该电子产品零件加工打孔装置，气流流入固定筒内侧的碎屑在受到固定板处导流槽的导向，向相邻的挡板处活动，避免了碎屑随气流直接流向出气孔处，造成出气孔内侧滤网的堵塞，影响导流机构的正常工作。
（5）、该电子产品零件加工打孔装置，经过导流槽导向的气流带动碎屑与挡板上的活动片接触，在气流推动下活动片不断在挡板一侧活动，避免了碎屑附着在活动片上，使碎屑顺利的从活动片的侧面掉落进入集屑块内。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明固定筒处上视图；
图3为本发明固定筒处上视图；
图4为本发明固定筒处内部结构示意图；
图5为本发明图4中A处结构放大图；
图6为本发明固定筒处剖视图；
图7为本发明固定板处结构示意图；
图8为本发明集屑机构结构示意图。
图中：1、底座；2、固定柱；3、电机；4、导流机构；41、固定筒；42、隔板；43、固定环；44、导流叶片；45、活动件；451、活动板；452、配重块；453、弹性条；46、分流件；461、固定板；462、导流槽；47、出气孔；5、集屑机构；51、L形板；52、开口；53、挡板；531、活动片；532、集屑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种电子产品零件加工打孔装置，包括底座1，底座1的顶部靠近背面固定安装有固定柱2，固定柱2的正面通过活动杆活动安装有电机3，电机3的下端输出轴固定连接有打孔钻头，电机3的下端设置有导流机构4，导流机构4的内侧设置有集屑机构5。
导流机构4包括固定筒41、隔板42、固定环43、导流叶片44、活动件45、分流件46和出气孔47，固定筒41固定安装在电机3的下端，固定筒41的内侧中空，隔板42固定安装在固定筒41的内侧，固定环43固定安装在电机3的输出轴外侧，固定环43与隔板42靠近固定筒41中心的一侧相接，导流叶片44固定安装在隔板42的下端，活动件45设置在固定筒41的内侧，活动件45包括活动板451、配重块452和弹性条453，活动板451活动安装在固定筒41内侧通孔处，活动板451转动时，固定筒41内充入空气，空气通过固定筒41顶部的出气孔47向外侧流动，空气流动时，将零件碎屑带入固定筒41内侧，避免了碎屑散落在零件和底座1上，影响零件的加工精度，配重块452固定安装在活动板451远离固定筒41内侧中心的一侧上端，弹性条453固定安装在活动板451远离固定筒41内侧中心的一侧下端，弹性条453设置在固定筒41的内侧，弹性条453靠近固定筒41内侧中心的一端与活动板451远离固定筒41内侧中心的一侧下端相接，弹性条453远离固定筒41内侧中心的一端与固定筒41的底部内侧相接，分流件46设置在固定筒41的内侧，分流件46包括固定板461和导流槽462，固定板461固定安装在固定筒41的底部内侧靠近活动板451处，导流槽462开设在活动板451靠近固定筒41内侧中心的一端，随气流流入固定筒41内侧的碎屑在受到固定板461处导流槽462的导向，向相邻的挡板53处活动，避免了碎屑随气流直接流向出气孔47处，造成出气孔47内侧滤网的堵塞，影响导流机构4的正常工作，出气孔47开设在固定筒41的顶部，出气孔47的内侧设置有滤网。
集屑机构5包括L形板51、开口52和挡板53，L形板51固定安装在固定筒41的底部内侧，开口52开设在L形板51的顶部，挡板53固定安装在L形板51的顶部，挡板53包括活动片531和集屑块532，活动片531通过弹片活动安装在挡板53靠近最近的固定板461的一侧，经过导流槽462导向的气流带动碎屑与挡板53上的活动片531接触，在气流推动下活动片531不断在挡板53一侧活动，避免了碎屑附着在活动片531上，使碎屑顺利的从活动片531的侧面掉落进入集屑块532内，集屑块532固定安装在L形板51的下端，集屑块532的底部与固定筒41的底部内侧相接。
使用时，将待加工的零件固定安置在底座1的顶部，调整零件预打孔点位至底座1的顶部中心，此时电机3下端的打孔钻头与零件与打孔点在同一竖直线上，打开电机3开关，并调整活动杆下降，当打孔钻头接触零件顶部时，打孔工作开始，打孔钻头工作时外侧的螺纹槽将加工零件的碎屑带出，此时固定环43随电机3输出轴的转动而转动，固定环43外侧的导流叶片44在固定环43转动时将固定筒41底部的空气不断向上端拨动，底部的空气在活动时被隔板42阻挡，从而对固定筒41内侧的活动板451产生冲击，配重块452所受的离心力和气流冲击力施加在活动板451上，使活动板451压缩弹性条453，活动板451此时在固定筒41的通孔内侧绕下端连接点处发生转动，活动板451转动时，固定筒41内充入空气，空气通过固定筒41顶部的出气孔47向外侧流动，空气流动时，将零件碎屑带入固定筒41内侧，避免了碎屑散落在零件和底座1上，影响零件的加工精度，随气流流入固定筒41内侧的碎屑在受到固定板461处导流槽462的导向，向相邻的挡板53处活动，避免了碎屑随气流直接流向出气孔47处，造成出气孔47内侧滤网的堵塞，影响导流机构4的正常工作，经过导流槽462导向的气流带动碎屑与挡板53上的活动片531接触，在气流推动下活动片531不断在挡板53一侧活动，避免了碎屑附着在活动片531上，使碎屑顺利的从活动片531的侧面掉落进入集屑块532内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子产品零件加工打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近背面固定安装有固定柱（2），所述固定柱（2）的正面通过活动杆活动安装有电机（3），所述电机（3）的下端输出轴固定连接有打孔钻头，所述电机（3）的下端设置有导流机构（4），所述导流机构（4）的内侧设置有集屑机构（5）；
所述导流机构（4）包括固定筒（41）、隔板（42）、固定环（43）、导流叶片（44）和活动件（45），所述固定筒（41）固定安装在电机（3）的下端，所述固定筒（41）的内侧中空，所述隔板（42）固定安装在固定筒（41）的内侧，所述固定环（43）固定安装在电机（3）的输出轴外侧，所述固定环（43）与隔板（42）靠近固定筒（41）中心的一侧相接，所述导流叶片（44）固定安装在隔板（42）的下端，所述活动件（45）设置在固定筒（41）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品零件加工打孔装置，其特征在于：所述导流机构（4）还包括分流件（46）和出气孔（47），所述分流件（46）设置在固定筒（41）的内侧，所述出气孔（47）开设在固定筒（41）的顶部，所述出气孔（47）的内侧设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品零件加工打孔装置，其特征在于：所述活动件（45）包括活动板（451）、配重块（452）和弹性条（453），所述活动板（451）活动安装在固定筒（41）内侧通孔处，所述配重块（452）固定安装在活动板（451）远离固定筒（41）内侧中心的一侧上端，所述弹性条（453）设置在固定筒（41）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种电子产品零件加工打孔装置，其特征在于：所述分流件（46）包括固定板（461）和导流槽（462），所述固定板（461）固定安装在固定筒（41）的底部内侧靠近活动板（451）处，所述导流槽（462）开设在活动板（451）靠近固定筒（41）内侧中心的一端。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品零件加工打孔装置，其特征在于：所述集屑机构（5）包括L形板（51）、开口（52）和挡板（53），所述L形板（51）固定安装在固定筒（41）的底部内侧，所述开口（52）开设在L形板（51）的顶部，所述挡板（53）固定安装在L形板（51）的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种电子产品零件加工打孔装置，其特征在于：所述挡板（53）包括活动片（531）和集屑块（532），所述活动片（531）通过弹片活动安装在挡板（53）靠近最近的固定板（461）的一侧，所述集屑块（532）固定安装在L形板（51）的下端，所述集屑块（532）的底部与固定筒（41）的底部内侧相接。
7.根据权利要求3所述的一种电子产品零件加工打孔装置，其特征在于：所述弹性条（453）靠近固定筒（41）内侧中心的一端与活动板（451）远离固定筒（41）内侧中心的一侧下端相接，所述弹性条（453）远离固定筒（41）内侧中心的一端与固定筒（41）的底部内侧相接。
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