CN113634433B - 一种光纤固化胶涂胶方法 - Google Patents

一种光纤固化胶涂胶方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113634433B
CN113634433B CN202110979604.5A CN202110979604A CN113634433B CN 113634433 B CN113634433 B CN 113634433B CN 202110979604 A CN202110979604 A CN 202110979604A CN 113634433 B CN113634433 B CN 113634433B
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
bare optical
port
bare
rosin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110979604.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113634433A (zh
Inventor
袁佳佳
沈红建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Feiboschuang Photoelectric Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Feiboschuang Photoelectric Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Feiboschuang Photoelectric Technology Co ltd filed Critical Suzhou Feiboschuang Photoelectric Technology Co ltd
Priority to CN202110979604.5A priority Critical patent/CN113634433B/zh
Publication of CN113634433A publication Critical patent/CN113634433A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113634433B publication Critical patent/CN113634433B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/06—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length by rubbing contact, e.g. by brushes, by pads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/007—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种光纤固化胶涂胶方法，包括以下步骤：在光纤裸纤表面刷涂固化胶，并进行固化；固化胶均匀的涂覆在光纤裸纤的外表面，形成涂覆层；通过裸纤研磨设备对光纤裸纤的端口进行研磨，除去光纤裸纤端口的固化胶；对光纤裸纤的端口进行切割，使光纤裸纤的端面平整光滑；通过清洗剂对光纤裸纤端口处进行清洗，除去残留的颗粒。本发明通过一种在低温环境易固化的固化胶对光纤裸纤进行涂覆，通过研磨、切割和清洗后，得到端面光滑，端口不含固化胶的光纤裸纤。

Description

一种光纤固化胶涂胶方法
技术领域
本发明涉及一种光纤固化胶涂胶方法，属于光纤涂胶技术领域。
背景技术
光纤裸纤需要在表面涂抹一层固化胶，形成涂覆层。从而保护光纤裸纤的表面不受潮湿气体和外力擦伤，同时提高光纤的抗微弯性能。而部分光纤器件的使用环境特殊，光纤与光纤器件的连接处不能含有固化胶。如光纤器件工作环境高于固化胶的熔点时，会发生因固化胶熔化进入光纤器件，发生损坏光纤器件或影响光纤器件性能的情况。现有的工艺中，主要有两种解决方法。一是通过研磨设备对光纤裸纤的端口进行研磨，缺点在于研磨完成后，光纤裸纤表面残留有大量的颗粒，颗粒来自于固化胶或光纤裸纤等材质，研磨后的光纤裸纤穿进光纤器件后，容易损坏光纤器件和光纤本身。且研磨后的光线裸纤的端面不平整，损耗极大。二是通过有机物对光纤裸纤表面进行浸泡，除去固化胶，缺点在于浸泡时间较长，实际生产不过程中效率低，不经济。且部分有机物会与光纤裸纤发生左右，导致光纤裸纤浸泡后表面不规则。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种光纤固化胶涂胶方法，该涂胶方法通过一种在低温环境易固化的固化胶对光纤裸纤进行涂覆，通过研磨、切割和清洗后，得到端面光滑，端口不含固化胶的光纤裸纤。
本发明的技术方案如下：
一种光纤固化胶涂胶方法，包括以下步骤：
在光纤裸纤表面刷涂固化胶，并进行固化；所述固化胶均匀的涂覆在光纤裸纤的外表面，形成涂覆层；
通过裸纤研磨设备对光纤裸纤的端口进行研磨，除去光纤裸纤端口的固化胶；
对光纤裸纤的端口进行切割，使光纤裸纤的端面平整光滑；
通过清洗剂对光纤裸纤端口处进行清洗，除去光纤裸纤的端口残留的颗粒；所述颗粒为固化胶和光纤裸纤研磨时产生的颗粒；
对光纤裸纤的端口进行烘干，去除残留的清洗剂。
进一步的，所述固化胶由松香和石蜡组成，按照重量比1:2.5进行配置。
进一步的，所述固化胶的的制作方法如下：
将松香和石蜡捣碎，加热升温至190℃，使松香和石蜡熔化；
在熔化状态下对松香和石蜡进行搅拌，搅拌时间大于2分钟；
在190℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟；
在120℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟；
将松香和石蜡加热至190℃，使松香和石蜡熔化；
在熔化状态下对松香和石蜡进行搅拌，搅拌时间大于2分钟；
在190℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟，然后自然降温，得到固化胶。
进一步的，所述通过裸纤研磨设备对光纤裸纤的端口进行研磨时，需要对光纤裸纤端口的侧面进行研磨特定的范围；所述对光纤裸纤的端口进行切割时，切割后的光线裸纤的端口侧面至少保留1厘米已研磨的范围。
进一步的，所述通过清洗剂对光纤裸纤端口处进行清洗，具体为将光纤裸纤端口垂直插入清洗剂中，插入深度大于光纤裸纤的端口侧面研磨的范围。
进一步的，所述清洗剂包括汽油和浓度95％的酒精，光纤裸纤先通过汽油进行清洗，再通过浓度95％的酒精进行清洗。
本发明具有如下有益效果：
1.该涂胶方法通过低温条件可以固化光纤裸纤的固化胶对光学裸纤进行涂覆，能够很好的固定光纤，不易剥落，软硬合适，不损坏光纤。且易于研磨去除。
2.该涂胶方法依次通过研磨、切割和清洗对光纤裸纤的端口进行处理，最大程度去除光纤裸纤的端口的固化胶。
附图说明
图1为本发明的方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1，一种光纤固化胶涂胶方法，包括以下步骤：
在光纤裸纤表面刷涂固化胶，并进行固化；所述固化胶均匀的涂覆在光纤裸纤的外表面，形成涂覆层；
通过裸纤研磨设备对光纤裸纤的端口进行研磨，除去光纤裸纤端口的固化胶；
对光纤裸纤的端口进行切割，使光纤裸纤的端面平整光滑；
通过清洗剂对光纤裸纤端口处进行清洗，除去残留的颗粒；所述颗粒为固化胶和光纤裸纤研磨时产生的颗粒；
对光纤裸纤的端口进行烘干，去除残留的清洗剂。
在至少一种实施方式中，所述固化胶由松香和石蜡组成，按照重量比1:2.5进行配置。
所述固化胶的制作方法如下：
按照重量1:2.5的比例混合松香和石蜡；
将松香和石蜡捣碎，加热升温至190℃，使松香和石蜡熔化；
在熔化状态下对松香和石蜡进行搅拌，搅拌时间大于2分钟；
在190℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟；
在120℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟；
将松香和石蜡加热至190℃，使松香和石蜡熔化；
在熔化状态下对松香和石蜡进行搅拌，搅拌时间大于2分钟；
在190℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟，然后自然降温，得到固化胶。
这种固化胶能够在低温下固化在光纤裸纤表面，能够很好的固定光纤裸纤，不易剥落软硬合适，不伤害光纤裸纤本体。且易于通过研磨设备去除。
在至少一种实施方式中，所述通过裸纤研磨设备对光纤裸纤的端口进行研磨时，需要对光纤裸纤端口的侧面进行研磨特定的范围；所述对光纤裸纤的端口进行切割时，切割后的光线裸纤的端口侧面至少保留1厘米已研磨的范围。如对光纤裸纤的端口侧面研磨范围为5厘米(即侧面研磨的范围距离端面最远处5厘米)时，切割光纤长度不大于4厘米。从而保证切割后的光纤裸纤的端口侧面保留有一定的研磨范围，保证固化胶不进入光纤器件。
在至少一种实施方式中，所述通过清洗剂对光纤裸纤端口处进行清洗，具体为将光纤裸纤端口垂直插入清洗剂中，插入深度大于光纤裸纤的端口侧面研磨的范围。研磨后的光线裸纤的端口表面残留一些颗粒，通过清洗剂对残留的颗粒进行清洗。此时清洗相较于直接通过清洗剂清洗所需的时间更短，效率更高。
在至少一种实施方式中，所述清洗剂包括汽油和浓度95％的酒精，光纤裸纤先通过汽油进行清洗，再通过浓度95％的酒精进行清洗。依次通过汽油和浓度95％的酒精对光纤裸纤的端口进行清洗，提升了清洗的质量，同时，酒精易挥发，一段时间后光纤裸纤的端口就不再残留有清洗剂，避免清洗剂对光纤器件的损坏。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种光纤固化胶涂胶方法，其特征在于，包括以下步骤：
在光纤裸纤表面刷涂固化胶，并进行固化；所述固化胶均匀的涂覆在光纤裸纤的外表面，形成涂覆层；
通过裸纤研磨设备对光纤裸纤的端口进行研磨，除去光纤裸纤端口的固化胶；
对光纤裸纤的端口进行切割，使光纤裸纤的端面平整光滑；
通过清洗剂对光纤裸纤端口处进行清洗，除去光纤裸纤的端口残留的颗粒；所述颗粒为固化胶和光纤裸纤研磨时产生的颗粒；
对光纤裸纤的端口进行烘干，去除残留的清洗剂；
所述固化胶的制作方法如下：
将松香和石蜡捣碎，加热升温至190℃，使松香和石蜡熔化；
在熔化状态下对松香和石蜡进行搅拌，搅拌时间大于2分钟；
在190℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟；
在120℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟；
将松香和石蜡加热至190℃，使松香和石蜡熔化；
在熔化状态下对松香和石蜡进行搅拌，搅拌时间大于2分钟；
在190℃的温度下，恒温静置松香和石蜡3-5分钟，然后自然降温，得到固化胶。
2.根据权利要求1所述光纤固化胶涂胶方法，其特征在于，所述固化胶由松香和石蜡组成，按照重量比1:2.5进行配置。
3.根据权利要求2所述光纤固化胶涂胶方法，其特征在于，所述通过裸纤研磨设备对光纤裸纤的端口进行研磨时，需要对光纤裸纤端口的侧面进行研磨特定的范围；所述对光纤裸纤的端口进行切割时，切割后的光线裸纤的端口侧面至少保留1厘米已研磨的范围。
4.根据权利要求3所述光纤固化胶涂胶方法，其特征在于，所述通过清洗剂对光纤裸纤端口处进行清洗，具体为将光纤裸纤端口垂直插入清洗剂中，插入深度大于光纤裸纤的端口侧面研磨的范围。
5.根据权利要求4所述光纤固化胶涂胶方法，其特征在于，所述清洗剂包括汽油和浓度95％的酒精，光纤裸纤先通过汽油进行清洗，再通过浓度95％的酒精进行清洗。
CN202110979604.5A 2021-08-25 2021-08-25 一种光纤固化胶涂胶方法 Active CN113634433B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110979604.5A CN113634433B (zh) 2021-08-25 2021-08-25 一种光纤固化胶涂胶方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110979604.5A CN113634433B (zh) 2021-08-25 2021-08-25 一种光纤固化胶涂胶方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113634433A CN113634433A (zh) 2021-11-12
CN113634433B true CN113634433B (zh) 2022-04-26

Family

ID=78423673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110979604.5A Active CN113634433B (zh) 2021-08-25 2021-08-25 一种光纤固化胶涂胶方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113634433B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4758447A (en) * 1986-09-16 1988-07-19 U.S. Philips Corp. Method of manufacturing an optical fibre
CN1911012A (zh) * 2005-08-10 2007-02-14 天津市园林绿化研究所 一种粘虫胶及其制备方法
CN201440351U (zh) * 2009-06-19 2010-04-21 广州市迈克林电力有限公司 芯棒自动清洗、涂胶生产线
CN107953153A (zh) * 2017-12-27 2018-04-24 苏州塔比诺机电有限公司 一种光纤研磨方法
CN210815998U (zh) * 2019-07-05 2020-06-23 江苏威尔诺恩光电科技有限公司 一种光缆加强芯涂胶生产线
CN213468450U (zh) * 2020-08-13 2021-06-18 深圳市海裕机电设备有限公司 一种lc自动裸纤摆盘点胶机
CN113047045A (zh) * 2021-03-29 2021-06-29 中国科学院深圳先进技术研究院 一种柔性光纤及其制备方法和应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4758447A (en) * 1986-09-16 1988-07-19 U.S. Philips Corp. Method of manufacturing an optical fibre
CN1911012A (zh) * 2005-08-10 2007-02-14 天津市园林绿化研究所 一种粘虫胶及其制备方法
CN201440351U (zh) * 2009-06-19 2010-04-21 广州市迈克林电力有限公司 芯棒自动清洗、涂胶生产线
CN107953153A (zh) * 2017-12-27 2018-04-24 苏州塔比诺机电有限公司 一种光纤研磨方法
CN210815998U (zh) * 2019-07-05 2020-06-23 江苏威尔诺恩光电科技有限公司 一种光缆加强芯涂胶生产线
CN213468450U (zh) * 2020-08-13 2021-06-18 深圳市海裕机电设备有限公司 一种lc自动裸纤摆盘点胶机
CN113047045A (zh) * 2021-03-29 2021-06-29 中国科学院深圳先进技术研究院 一种柔性光纤及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN113634433A (zh) 2021-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105717577B (zh) 一种用于光学耦合的光纤阵列制作方法及耦合方法、器件
CN102768812B (zh) 真实岩心可视化微观模型及其制作方法
CN107470778B (zh) 碳纤维复合材料胶接面预处理方法
CN113634433B (zh) 一种光纤固化胶涂胶方法
CN102061474B (zh) 一种半导体晶圆的超厚度化学减薄方法
CN113387714A (zh) 一种飞机碳刹车盘非摩擦面损伤修复方法
KR101635323B1 (ko) 포트홀 발생 방지를 위한 포장도로의 균열보수방법 및 탄소섬유를 활용한 고부착 균열보수용 실란트 조성물
CN110919559B (zh) 一种耐水砂纸及其制备方法
CN101948671B (zh) 一种精密加工用胶粘剂及其环保清洗方法
CN107953153A (zh) 一种光纤研磨方法
CN103050392B (zh) 一种晶圆片的研磨抛光方法
CN204666860U (zh) 光纤包层模滤除器
CN107324663A (zh) 一种有效控制激光玻璃打标产生裂纹的方法
CN1678933A (zh) 树脂涂覆光纤及从其去除涂层的方法和光纤部分的生产过程
CN114163262B (zh) 一种增强硬脆材料表面韧性的材料及其制备方法
CN110648908B (zh) 一种芯片的切割方法
CN106626413A (zh) 航空发动机风扇易磨环与机匣的铺放粘接方法
CN106863025A (zh) 一种2吋、4吋蓝宝石衬底背面缺陷修复加工方法
CN110157312A (zh) 一种具有光热效应的自修复涂层及其制备和应用方法
JP2019164360A (ja) 光ファイバ及びその製造方法
CN101722782A (zh) 一种玻璃转印膜的生产方法
CN105619185B (zh) 采用青蒿素晶体对陶瓷材料局部抛光的方法
US6908236B2 (en) Method for molding optical fiber fusion spliced portion and optical fiber with molded fusion spliced portion
CN109407240A (zh) 一种多芯光纤头的制造方法以及应用该方法制成的光纤头
CN103387795A (zh) 抛光膏及硅锭的抛光方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant