CN113633844B - 一种医用的循环式肠胃清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械技术领域，且公开了一种医用的循环式肠胃清理装置，包括罐体以及与罐体相连接可用于循环式肠胃清理的插管，所述罐体内设置有用于盛放液体的空腔，所述空腔内固定安装有一皮碗，所述皮碗将空腔分成用于盛放清洗液的清洗腔和用于盛放废液的存储腔，还包括与清洗腔相连通的清洗罐，所述清洗罐的内腔滑动连接有压力调节机构，所述压力调节机构根据空腔内压力的不同以在清洗罐的内腔中往复滑动。本发明通过设置清洗罐和压力调节机构，判断进出胃液量平衡的标准不再是固定的抽液时间，而是进出胃液的体积量，使进入肠胃的清洗液的体积量等于抽出的废液的体积量，从而更加准确地达到进出胃液量平衡的目的。

Description

一种医用的循环式肠胃清理装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种医用的循环式肠胃清理装置。

背景技术

肠胃是消化系统中最重要的器官，当人们长时间食用高脂肪、高蛋白、高热量、低膳食纤维的食物，如大鱼大肉、炸鸡烤串、各种甜品、海鲜、奶茶、碳水化合物饮料等，而且每天喝水量不够，引起肠胃中积累大量毒素时；或者因食入被细菌、真菌等微生物及其毒素污染的食物，造成食物中毒时；甚至出现急性中毒，如短时间内吞服有机磷、无机磷、生物碱、巴比妥类药物时，需要对肠胃进行及时清洗，以免造成更严重的病变。

肠胃清理时，通常是通过向肠胃内注入清水或药液，再从肠胃内抽出进行内外物质置换，经多次重复，达到清除肠胃内的毒素以及有毒物质的目的。

如申请号为CN201920981902.6，名称为“一种洗胃机污水阀与清水阀的新型联动结构”的实用新型专利，公开了“一种洗胃机污水阀与清水阀的新型联动结构，包括污水罐、污水阀及清水罐，在污水罐的下部固装污水阀，在污水阀的上端通过管路连通污水罐，其特征在于：还包括第一膜片阀及第二膜片阀，在所述污水阀的换向杆端部铰装有一连杆，该连杆的另一端部卡装在第一膜片阀与第二膜片阀之间的滑动杆光杆部上；所述清水罐的进出口处通过一中间管连接有一三通，三通的一条支路与第一膜片阀的出口连接，三通的另一条支路与第二膜片阀的进口连接，第一膜片阀的进口连接进水管，第二膜片阀的出水口连接出水管”，通过污水罐、污水阀、清水罐、多种管路以及起源的配合，可实现清除胃内的有毒物质的目的；而且还公开了“所述的污水罐由上罐体、下罐体、皮碗及篦板构成，所述的上罐体与下罐体通过螺栓固定连接，上罐体与下罐体之间形成一空腔，在空腔内上罐体与下罐体的接缝处安装有皮碗，该皮碗将所述的空腔分隔为上部的气腔以及下部的储液腔，在所述空腔内部上罐体的顶部上通过螺钉固定安装有篦板，该篦板将所述的气腔进行分隔，使其上部的空间形成附加空腔，污水罐上的气嘴设置在与附加空腔相对的上罐体侧壁上”，对污水罐进行了改进，解决的问题是胃内胃管吸液孔有杂质堵塞时，不相应的延长抽吸时间，胃内食物吸不出来或抽液少，会造成进出胃液量不平衡，影响洗胃效果，解决方式为通过附加空腔的设置，增大了气源的作用时间，使在流体控制的过程中，延长了吸液时间，从而达到了进出胃液量平衡的目的。

上述实用新型专利为了解决进出胃液量平衡，提高洗胃效果，以增加附加空腔，通过延长吸液时间来达到问题解决的目的，该方式，在实际应用中解决进出胃液量平衡的效果较低，因为胃中存在形状不一尺寸复杂的杂质，若吸液孔被杂质堵塞，在整个吸液过程中，堵塞多久以及堵塞多少次都是无法预知的，即堵塞的时间是无法预知的，因此需要吸液多长时间才能刚好将灌入胃内的液体吸出是无法预算的，而该实用新型专利中的附加空腔容积一定，导致延长的吸液时间随之一定，在无法得知在整个吸液过程中吸液孔被堵塞时长的情况下，附加空腔的增加显然是盲目的，无法准确有效的解决进出胃液量平衡的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种医用的循环式肠胃清理装置，以解决现有技术中无法准确有效的解决进出胃液量平衡的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用的循环式肠胃清理装置，包括罐体以及与罐体相连接可用于循环式肠胃清理的插管，所述罐体内设置有用于盛放液体的空腔，所述罐体分别通过进液管和清洗液输送机构以及出液管和废液输送机构与插管相连接，所述空腔内固定安装有一皮碗，所述皮碗将空腔分成用于盛放清洗液的清洗腔和用于盛放废液的存储腔；

还包括与清洗腔相连通的清洗罐，所述清洗罐的内腔滑动连接有压力调节机构，所述压力调节机构根据空腔内压力的不同以在清洗罐的内腔中往复滑动。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，所述清洗罐的内腔中压力调节机构往复滑动的两个对立方向上均固定安装有压力传感器，两个对立方向上的所述压力传感器分别与清洗液输送机构和废液输送机构电性连接。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，所述压力调节机构包括活塞柱，所述活塞柱的外表面与清洗罐的内壁紧密贴合。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，所述活塞柱的外表面设置有多圈螺纹槽，且所述螺纹槽的两端不穿过活塞柱的两个端面，所述活塞柱的内部设置有油腔，所述活塞柱靠近罐体的端面中央形成有弹性凸起，所述活塞柱远离罐体的端面设置有通孔和与油腔相连通且可打开的密封口，所述通孔和其最靠近的第一圈螺纹槽相连通，所述第一圈螺纹槽上设置有多个与油腔相连通的渗透孔。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，所述清洗罐的材质为透明材质，且所述清洗罐上设置有第一刻度线。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，所述压力调节机构还包括与活塞柱固定连接的指示块，所述指示块上设置有第二刻度线，所述指示块可从清洗罐的内腔穿过。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，还包括固定安装在所述罐体上的加热机构，所述加热机构可对清洗液进行加热。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，所述加热机构包括壳体，所述壳体的内腔固定安装有导热管，所述导热管的内腔固定安装有加热丝，所述进液管从壳体中穿过并与导热管的外表面螺旋缠绕连接。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，所述插管的进液口和出液口的数量均为多个并呈圆周排列，各个所述进液口的外侧面均设置有活动槽，所述活动槽通过弹性件固定连接有喷嘴，所述弹性件可使喷嘴将进液口密封。

上述的医用的循环式肠胃清理装置，所述进液口中固定安装有密封圈，所述密封圈的内壁与喷嘴的外表面可在弹性件的作用下密封压紧连接。

在上述技术方案中，本发明提供的一种医用的循环式肠胃清理装置，通过在罐体上设置清洗罐，使得灌入肠胃内的清洗液的量始终是清洗罐内腔中减少的清洗液的量，而从肠胃内抽出的废液进入存储腔后又使清洗液再次将清洗罐内腔中减少的部分填满，即进入存储腔内的废液的量等于清洗罐内腔中减少的清洗液的量，在清理前和废液抽出后的两个状态中，罐体内液体的总量没有改变，改变的只是废液和清洗液的比例，与现有技术相比，判断进出胃液量平衡的标准不再是固定的抽液时间，而是进出胃液的体积量，使进入肠胃的清洗液的体积量等于抽出的废液的体积量，从而更加准确地达到进出胃液量平衡的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的医用的循环式肠胃清理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的罐体和清洗罐的剖视图；

图3为本发明实施例提供的插管的剖视图；

图4为本发明实施例提供的加热机构的剖视图；

图5为本发明实施例提供的清洗罐的另一实施方式的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的A部放大剖视图；

图7为本发明实施例提供的喷嘴处于第二状态下的A部放大剖视图；

图8为本发明实施例提供的活塞柱的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的活塞柱的剖面图。

附图标记说明：

1、上罐体；2、下罐体；3、第一刻度线；4、清洗罐；5、指示块；6、清洗液添加管；7、清洗液输送机构；8、加热机构；9、排液管；10、废液输送机构；11、插管；12、清洗腔；13、存储腔；14、皮碗；15、活塞柱；16、第二刻度线；17、出液腔；18、进液腔；19、摄像头；20、出液口；21、密封圈；22、活动槽；23、喷嘴；24、弹性件；25、加热丝；26、导热管；27、压力传感器；28、渗透孔；29、通孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-9所示，本发明实施例提供的一种医用的循环式肠胃清理装置，包括罐体以及与罐体相连接可用于循环式肠胃清理的插管11，罐体内设置有用于盛放液体的空腔，罐体分别通过进液管和清洗液输送机构7以及出液管和废液输送机构10与插管11相连接，空腔内固定安装有一皮碗14，皮碗14将空腔分成用于盛放清洗液的清洗腔12和用于盛放废液的存储腔13；还包括与清洗腔12相连通的清洗罐4，清洗罐4的内腔滑动连接有压力调节机构，压力调节机构根据空腔内压力的不同以在清洗罐4的内腔中往复滑动。

具体的，本实施例提供的循环式肠胃清理装置，用于清除肠胃内的毒素以及有毒物质，并采用可循环式的方式，高效完成肠胃清理。本实施例中的液体包括清洗肠胃用的清洗液和从肠胃中抽出的废液，插管11用于插入肠胃中，插管11的端部安装有用于观察肠胃内部环境的摄像头19(摄像头19的机构和工作原理为现有技术，不赘述)，插管11的内部设置有进液腔18和出液腔17，进液腔18与进液管相连通，出液腔17与出液管相连通，并通过清洗液输送机构7和废液输送机构10分别将清洗液灌入肠胃和将肠胃中的废液抽出，清洗液输送机构7和废液输送机构10可采用离心泵、旋涡泵等，罐体用于同时盛放清洗液和废液，皮碗14优选为安装在罐体内腔的中间位置，用于将清洗液和废液分别隔离在清洗腔12和存储腔13中，皮碗14可用具有弹性且防渗漏的材质制成如橡胶，且皮碗14可分别在清洗液和废液的作用下与罐体的内壁完全贴合，可使罐体的整个内腔都盛放清洗液或废液，罐体可为一个整个罐或者由上罐体1与下罐体2组成，当采用上罐体1与下罐体2组成的方式时，上罐体1与下罐体2之间可通过螺栓固定连接，上罐体1与下罐体2的容积相等或相近，满足皮碗14可与上罐体1和下罐体2的内壁完全贴合即可，罐体上可设置一与清洗腔12相连通用于添加清洗液的清洗液添加管6和与存储腔13相连通用于排放废液的排液管9，清洗液添加管6和排液管9均安装可拆卸的密封盖(密封盖可采用现有设计中的螺纹连接)，清洗罐4也用于盛放清洗液，清洗罐4上设置有用于与外界连通的通气孔，在调节机构的作用下，外界空气无法从通气孔进入清洗罐4内，清洗罐4内的液体也不会从通气孔流出，但是当罐体内外压力不同时，压力调节机构可随之往复滑动，保持罐体内外压力一致。本实施例提供的循环式肠胃清理装置工作原理为，使用前，首先从清洗液添加管6处，将清洗液灌满罐体的空腔、清洗罐4的内腔以及清洗液添加管6，在压力的作用下使压力调节机构位于上极限位置，之后将清洗液添加管6密封，然后进行肠胃清理，启动清洗液输送机构7，在大气压力的作用下，压迫压力调节机构向下极限方向滑动，使得清洗腔12内的清洗液经过进液腔18进入肠胃内，此时进入肠胃内的清洗液的量即为清洗罐4内腔中减少的清洗液的量，灌入肠胃的清洗液达到设定量之后，关闭清洗液输送机构7，启动废液输送机构10，肠胃内的废液经过出液腔17进入到存储腔13内，此时废液的流入使得清洗腔内的清洗液压迫压力调节机构再次向上极限方向滑动，直至滑动至上极限位置，此时原清洗罐4内腔中减少的清洗液再次被灌满，而清洗罐4的内腔被灌满的清洗液的量即为从肠胃内抽出的废液的量，也正是原灌入肠胃内的清洗液的量，肠胃内的液体经过多次进出循环后，罐体内原来的清洗液逐渐被替换成废液，直至肠胃清理完成。在清洗的过程中，为了保证清洗效果，和病人的舒适感，需要保持进入肠胃内的清洗液和抽出的废液的量相同或基本相同，防止有废液残留在肠胃内，现有技术中，采用延长抽出废液时间的方式来解决进出胃液量平衡的问题，因为肠胃内废液中的物质非常复杂，形状尺寸各不相同，每次将废液完全抽出的时间都是不确定的，显然进出胃液量平衡的问题得不到根本解决。本发明的创新点在于，在罐体上额外设置清洗罐4，配合压力调节结构，采用体积置换的方式来代替现有技术中延长抽液时间的方式，使进入肠胃的清洗液的体积量等于抽出的废液的体积量，更加有效地解决进出胃液量平衡的问题。

本实施例中，通过在罐体上设置清洗罐4，使得灌入肠胃内的清洗液的量始终是清洗罐4内腔中减少的清洗液的量，而从肠胃内抽出的废液进入存储腔13后又使清洗液再次将清洗罐4内腔中减少的部分填满，在清理前和废液抽出后的两个状态中，罐体内液体的总量没有改变，改变的只是废液和清洗液的比例，与现有技术相比，判断进出胃液量平衡的标准不再是固定的抽液时间，而是进出胃液的体积量，使进入肠胃的清洗液的体积量等于抽出的废液的体积量，从而更加准确地达到进出胃液量平衡的目的。

本实施例中，将清洗液和废液集中盛放在一个罐体中后，有效地将现有技术中的污水罐和清水罐合并成一个罐体，可节省占用面积和生产成本，使该循环式肠胃清理装置体积更小，制造成本更低，更有利于广泛推广。

本实施例中，清洗罐4与清洗腔12的连通口位置优选为不易被皮碗14在移动时覆盖的位置，如当清洗腔12位于罐体的上部时，清洗罐4与清洗腔12的连通口位置在罐体的顶部，该设计方式，可保证清洗腔12内的清洗液能够被完全使用，提高利用率，减少清洗液添加的次数。

进一步的，清洗罐4的内腔中压力调节机构往复滑动的两个对立方向上均固定安装有压力传感器27，压力传感器27用于检测来自压力调节机构的压力，两个对立方向上的压力传感器27分别与清洗液输送机构7和废液输送机构10电性连接，当清洗液输送机构7启动时，压力调节机构向下极限方向滑动，当与压力传感器27接触时，压力调节机构到达下极限位置，压力传感器27被压力调节机构压迫，压力传感器27受到的压力骤增，此时压力传感器27将电信号传输给清洗液输送机构7的控制系统，控制清洗液输送机构7停止运行，可防止清洗液输送机构7空转产生损坏，提高清洗液输送机构7的使用安全和使用寿命；当废液输送机构10启动时，压力调节机构向上极限方向滑动，原理同向下极限方向滑动，可提高废液输送机构10的使用安全和使用寿命。

本实施例中，两个对立方向上的压力传感器27的数量可设置两个或多个并以压力调节机构的中心线为旋转轴呈圆周排列，为节省成本可选用两个，两个压力传感器27相距180°设置，当压力调节机构滑动到上极限和下极限与压力传感器27接触时，两个对称设置的压力传感器27可使压力调节机构均匀受力，防止产生倾斜，提高压力调节机构的稳定性，且当两个压力传感器27检测到的压力都增大到设定值时，才会产生控制电信号，防止压力传感器27产生误判。

再进一步的，压力调节机构包括活塞柱15，活塞柱15的外表面与清洗罐4的内壁紧密贴合，活塞柱15的长度不低于2cm，使外界空气无法从活塞柱15的周边穿过而进入清洗罐4内，清洗罐4内的液体也不会从活塞柱15的周边流出。但是活塞柱15长度的增加会使活塞柱15外侧面的面积增大，从而使活塞柱15在清洗罐4内腔中的摩擦力增大，当需要使活塞柱15顺利滑动时，需要提高清洗液输送机构7和废液输送机构10的运作动力，从而会额外增大能量消耗，且由于缺少润滑，活塞柱15在清洗罐4内腔中滑动摩擦时容易产生刺耳的噪音。

为解决上述问题，本实施例中，再进一步的，如图8和9所示，活塞柱15的外表面设置有多圈螺纹槽，且螺纹槽的两端不穿过活塞柱15的两个端面，使外界空气和清洗罐4内腔的清洗液不会穿过螺纹槽，活塞柱15的内部设置有油腔，油腔中用于盛放不会伤害身体的食用油，多圈螺纹槽用于食用油的流路，活塞柱15靠近罐体的端面中央形成有弹性凸起，弹性凸起位于上述的两个压力传感器27之间，不与其接触，防止弹性凸起的易变形使压力传感器27的压力检测受到影响，当抽取废液时，清洗液将挤压弹性凸起使其发生形变，活塞柱15远离罐体的端面设置有通孔29和与油腔相连通且可打开的密封口，通孔29和其最靠近的第一圈螺纹槽相连通，通孔29用于使螺纹槽内的压力与外界压力保持一致，密封口打开时可进行添加食用油，密封时可使油腔内外隔绝，第一圈螺纹槽上设置有多个与油腔相连通的渗透孔28，渗透孔28用于油腔内食用油的流出和吸入，渗透孔28的直径不大于1mm，保证在不受压力影响的作用下，油腔内的食用油不会流入渗透孔28中。

本实施例中，可打开密封口，将食用油灌满油腔，之后将密封口密封，当抽取废液时，废液进入存储腔13内，挤压皮碗14使清洗腔内的清洗液进入到清洗罐4的内腔，此时清洗液挤压活塞柱15上的弹性凸起，使其向油腔内部方向变形，之后活塞柱15才会滑动，弹性凸起变形后，挤压油腔内的食用油经过渗透孔28流出，并流入到上述的第一圈螺纹槽内，在重力的作用下，第一圈螺纹槽内的食用油逐渐向下移动，随着食用油流出量的增加，食用油将沿着其他各圈螺纹槽逐渐渗透，螺纹槽内的食用油与清洗罐4的内壁接触，活塞柱15滑动时，又与活塞柱15的外表面接触，从而可对活塞柱15起到润滑的作用，可有效解决上述问题，使活塞柱15顺利滑动，消除摩擦噪音；当废液抽取结束后，弹性凸起恢复原状，并产生吸力，使上述第一圈螺纹槽内多余的食用油和渗透孔28内的食用油再次吸回到油腔内，防止食用油流失过多，保证每次抽取废液时只有极少量的食用油被消耗，可以减少食用油的添加次数，而且在活塞柱15滑动时，极少量的食用油与清洗液混合，不会影响人体健康和清洗效果。

再进一步的，由于不同人体的肠胃大小不同，因此不同人的肠胃中可以灌入的清洗液的量也不会完全相同，为了更好的适应不同人群的肠胃清洗，最好可以做到对灌入的清洗液进行定量。在一优选的实施方式中，清洗罐4的材质为透明材质，可选用透明塑料或者透明玻璃材质制成，可以从外部观察到清洗罐4的内腔，且清洗罐4上设置有第一刻度线3，当进行清洗时，随着清洗液的灌入，活塞柱15逐渐滑动，以活塞柱15的一端面为对齐面，使其与第一刻度线3上的刻度线对齐，到达想要的量后，直接停止清洗液输送机构7即可，实现对灌入的清洗液进行定量。

在另一实施方式中，压力调节机构还包括与活塞柱15固定连接的指示块5，指示块5上设置有第二刻度线16，指示块5可从清洗罐4的内腔穿过，指示块5可为圆柱体、圆柱体、多边体等，可方便设置可读取刻度即可，当进行清洗时，指示块5随着活塞柱15的滑动而逐渐移动至清洗罐4的内腔中，以清洗罐4的外侧面为对齐面，可进行读取第二刻度线16，从而也可完成对灌入的清洗液进行定量，该实施方式不需要限制清洗罐4的材质为透明材质，通过安装带有第二刻度线16的指示块5即可。

本实施例再进一步的，还包括固定安装在罐体上的加热机构8，加热机构8可对清洗液进行加热，由于清洗液温度相对较低，与肠胃内存在较大的温度差，为提高人体舒适度，需要对清洗液进行加热。

其中，加热机构8包括壳体，壳体的内腔固定安装有导热管26，导热管26的内腔固定安装有加热丝25，加热丝25通电后产生热量，同时可在壳体内安装温度检测器，用于检测壳体内的温度，方便控制温度，导热管26对热量进行吸收温度升高，进液管从壳体中穿过并与导热管26的外表面螺旋缠绕连接，进液管与导热管26紧密接触，对进液管中流动的清洗液加热，而进液管与导热管26的螺旋缠绕连接，可以增大进液管与导热管26的接触面积，提高清洗液的加热效果。

在进行肠胃清理时，若清洗液的喷射强度过大会刺激肠胃神经，导致疼痛感，为提高人体舒适性，需要保持清洗液柔和的喷射强度，本实施例中，进一步的，如图6和7所示，插管11的进液口和出液口20的数量均为多个并呈圆周排列，出液口20可设置成圆形、椭圆形等其他形状，各个进液口的外侧面均设置有活动槽22，活动槽22通过弹性件24固定连接有喷嘴23，活动槽22用于为喷嘴23提供可移动空间，弹性件24可为弹性不锈钢材质或者表面喷涂有防腐蚀抗氧化材质的弹性部件，喷嘴23可为球体或圆台状等，需与进液口的形状保持匹配，保证清洗液在柔和的喷射强度下，弹性件24可使喷嘴23将进液口密封。

本实施例在中，在进行肠胃清理前，弹性件24即处于形变状态，使喷嘴23向进液口挤压，进液口处于密封状态，清理时，若清洗液的喷射强度柔和，其冲击喷嘴23的力度小于弹性件24此时的形变弹力，喷嘴23不发生位移，清洗液全部从喷嘴23中喷出；若清洗液的喷射强度增大，其冲击喷嘴23的力度将大于弹性件24此时的形变弹力，弹性件24进一步发生弹性形变使喷嘴23向远离进液口的方向移动，进液口被打开形成泄压，清洗液从进液口和喷嘴23中同时喷出，从而迅速降低清洗液的喷射强度，提高人体舒适性。

再进一步的，为了提高正常情况下进液口处的密封性，进液口中固定安装有密封圈21，密封圈21的内壁与喷嘴23的外表面可在弹性件24的作用下密封压紧连接，密封圈21可有橡胶制成，利用密封圈21的软质特性，可使喷嘴23在挤压密封圈21时，使密封圈21发生形变，保证喷嘴23与密封圈21之间没有缝隙；同时，在喷嘴23发生位移后复位时，在弹性件24的弹力作用下，喷嘴23会快速向进液口方向移动，此时利用密封圈21的软质特性，可有效对喷嘴23进行缓冲，减少噪音和震动，使得喷嘴23的复位动作趋于平缓，提高稳定性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种医用的循环式肠胃清理装置，包括罐体以及与罐体相连接可用于循环式肠胃清理的插管(11)，所述罐体内设置有用于盛放液体的空腔，所述罐体分别通过进液管和清洗液输送机构(7)以及出液管和废液输送机构(10)与插管(11)相连接，其特征在于：

所述空腔内固定安装有一皮碗(14)，所述皮碗(14)将空腔分成用于盛放清洗液的清洗腔(12)和用于盛放废液的存储腔(13)；

还包括与清洗腔(12)相连通的清洗罐(4)，所述清洗罐(4)的内腔滑动连接有压力调节机构，所述压力调节机构根据空腔内压力的不同以在清洗罐(4)的内腔中往复滑动；

所述清洗罐(4)的内腔中压力调节机构往复滑动的两个对立方向上均固定安装有压力传感器(27)，两个对立方向上的所述压力传感器(27)分别与清洗液输送机构(7)和废液输送机构(10)电性连接；

所述压力调节机构包括活塞柱(15)，所述活塞柱(15)的外表面与清洗罐(4)的内壁紧密贴合；

所述活塞柱(15)的外表面设置有多圈螺纹槽，且所述螺纹槽的两端不穿过活塞柱(15)的两个端面，所述活塞柱(15)的内部设置有油腔，所述活塞柱(15)靠近罐体的端面中央形成有弹性凸起，所述活塞柱(15)远离罐体的端面设置有通孔(29)和与油腔相连通且可打开的密封口，所述通孔(29)和其最靠近的第一圈螺纹槽相连通，所述第一圈螺纹槽上设置有多个与油腔相连通的渗透孔(28)。

2.根据权利要求1所述的医用的循环式肠胃清理装置，其特征在于：所述清洗罐(4)的材质为透明材质，且所述清洗罐(4)上设置有第一刻度线(3)。

3.根据权利要求1所述的医用的循环式肠胃清理装置，其特征在于：所述压力调节机构还包括与活塞柱(15)固定连接的指示块(5)，所述指示块(5)上设置有第二刻度线(16)，所述指示块(5)可从清洗罐(4)的内腔穿过。

4.根据权利要求1所述的医用的循环式肠胃清理装置，其特征在于：还包括固定安装在所述罐体上的加热机构(8)，所述加热机构(8)可对清洗液进行加热。

5.根据权利要求4所述的医用的循环式肠胃清理装置，其特征在于：所述加热机构(8)包括壳体，所述壳体的内腔固定安装有导热管(26)，所述导热管(26)的内腔固定安装有加热丝(25)，所述进液管从壳体中穿过并与导热管(26)的外表面螺旋缠绕连接。

6.根据权利要求1所述的医用的循环式肠胃清理装置，其特征在于：所述插管(11)的进液口和出液口(20)的数量均为多个并呈圆周排列，各个所述进液口的外侧面均设置有活动槽(22)，所述活动槽(22)通过弹性件(24)固定连接有喷嘴(23)，所述弹性件(24)可使喷嘴(23)将进液口密封。

7.根据权利要求6所述的医用的循环式肠胃清理装置，其特征在于：所述进液口中固定安装有密封圈(21)，所述密封圈(21)的内壁与喷嘴(23)的外表面可在弹性件(24)的作用下密封压紧连接。

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