CN113632777B - 喷雾喷粉机及其料箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种喷雾喷粉机及其料箱,料箱包括料罐、盖体及堵塞件;料罐设有加料口、出液孔、出粉口及进风口;出液孔用于供药液流出,出粉口用于供粉剂排出,进风口用于供外界的空气进入料罐;盖体可拆卸连接料罐,并用于覆盖加料口;堵塞件可拆卸连接料罐,并用于封堵出粉口。喷洒药液时,堵塞件连接至料罐以封堵出粉口,药液通过加料口加入料罐内;工作时,外界空气从进风口进入料罐以平衡料罐内外的压力,使得料罐内的药液自出液孔稳定的输出;喷洒粉剂时,拆除堵塞件,并可在出液孔处连接开关阀,且开关阀处于关闭状态;粉剂通过加料口加入料罐内;工作时,外界空气从进风口进入料罐以平衡料罐内外的压力,粉剂自出粉口输出。
Description
技术领域
本申请涉及植保设备的领域,尤其是涉及一种喷雾喷粉机及其料箱。
背景技术
目前农业生产上,多使用喷雾器将药液(农药)均匀的喷洒至作物上,以防治病虫害。
常见的喷雾器包括液罐、液管、风机及出风管组成。液管的一端连通液罐,液管的另一端连通出风管;且出风管连通风机的出风口。
工作前,药液加入液罐内。工作时,风机运转使得出风管内产生高速气流并吹出;液罐内的药液通过液管流入出风管,药液被高速气流吹散成小液滴,且小液滴(药液)随高速气流一起离开出风管,并均匀的洒落至作物上。
常用的农药除了水溶剂,还有粉剂;而上述喷雾器仅能喷洒药液,不能实现粉剂农药的喷洒。
发明内容
为了既能喷洒药液,又能喷洒粉剂,本申请提供一种喷雾喷粉机及其料箱。
第一方面,本申请提供一种料箱,采用如下的技术方案:
一种料箱,包括料罐、盖体及堵塞件;所述料罐设有加料口、出液孔、出粉口及进风口;所述出液孔用于供药液流出,所述出粉口用于供粉剂排出,所述进风口用于供外界的空气进入料罐;
所述盖体可拆卸连接料罐,并用于覆盖加料口;
所述堵塞件可拆卸连接料罐,并用于封堵出粉口。
通过采用上述技术方案,喷洒药液时,堵塞件连接至料罐以封堵出粉口,药液通过加料口加入料罐内;工作时,外界空气从进风口进入料罐以平衡料罐内外的压力,使得料罐内的药液自出液孔稳定的输出;
喷洒粉剂时,拆除堵塞件,并可在出液孔处连接开关阀,且开关阀处于关闭状态;粉剂通过加料口加入料罐内;工作时,外界空气从进风口进入料罐以平衡料罐内外的压力,粉剂自出粉口输出。
优选的,所述出液孔及出粉口均位于料罐的底部。
优选的,所述进风口位于料罐的底部。
通过采用上述技术方案,喷洒粉剂时,进风口处流入空气,且气流先从料罐的底部向上流动至盖体处,随后,气流再从盖体处向下流动至料罐的底部,利用气流搅动料罐内的粉剂,有利于全部粉剂均自出粉口输出。
优选的,还包括连接件及通气管;所述连接件用于封堵进风口,且所述连接件设有通气孔;所述通气管的一端固定连接于连接件并连通于通气孔,所述通气管的另一端连接于盖体。
通过采用上述技术方案,喷洒药液时,进风口处流入空气,且流入的空气经由通气管流动至液面上方,以避免药液自进风口漏出。
优选的,还包括液管接头及开合组件;所述液管接头连通于出液孔,所述开合组件用于开启或关闭液管接头。
通过采用上述技术方案,喷洒粉剂时,避免料罐内的粉剂从出液孔处漏出。
优选的,还包括粉管接头,所述粉管接头连通于出粉口;且所述堵塞件封堵出粉口时,所述堵塞件的一端伸入粉管接头内;
所述开合组件包括软管、固定夹持件、移动夹持件、压合驱动件、抵接件及传动件;
所述软管的一端连通液管接头;所述固定夹持件固定连接于料罐,且所述固定夹持件位于软管的一侧;所述移动夹持件沿软管径向滑动连接于料罐,且所述移动夹持件位于软管背离固定夹持件的一侧;所述压合驱动件使得移动夹持件具有靠近固定夹持件的趋势;
所述抵接件滑动连接于粉管接头,并沿所述粉管接头的径向滑动;所述抵接件的一端伸入粉管接头内,且所述抵接件伸入粉管接头的端部用于碰触堵塞件;
所述传动件设于抵接件与移动夹持件之间,且所述抵接件向远离粉管接头中心的方向移动时,所述传动件带动移动夹持件向远离固定夹持件的方向移动。
通过采用上述技术方案,喷洒药液时,需要先将堵塞件连接至料罐以封堵出粉口;则此时,堵塞件使得抵接件向远离粉管接头中心的方向移动,进而使得移动夹持件向远离固定夹持件的方向移动,后续工作时,料罐内的药液可顺利的输出;
喷洒粉剂时,需要先将堵塞件拆除,随即压合驱动件使得移动夹持件靠近固定夹持件,并压扁软管,实现封堵出液孔;后续工作时,以避免料罐内的粉剂从出液孔处漏出。
优选的,所述传动件包括导向管及拉动件,所述导向管固定连接于料罐,所述拉动件滑动穿设于导向管内,且所述拉动件的一端固定连接抵接件,所述拉动件的另一端固定连接一端移动夹持件。
优选的,所述压合驱动件包括弹簧。
第二方面,本申请提供一种喷雾喷粉机,采用如下的技术方案:
一种喷雾喷粉机,包括上述的料箱,还包括风机及出风管;所述出液孔、出粉口及进风口均连通出风管。
通过采用上述技术方案,喷洒药液时,堵塞件连接至料罐以封堵出粉口,药液通过加料口加入料罐内;工作时,风机产生气流,部分气流从进风口进入料罐以增大料罐内的压力,使得料罐内的药液自出液孔快速、稳定的输出至出风管内;随后,药液被高速气流吹散成小液滴,且小液滴(药液)随高速气流一起离开出风管,并均匀的洒落至作物上;
喷洒粉剂时,拆除堵塞件,并可在出液孔处连接开关阀,且开关阀处于关闭状态;粉剂通过加料口加入料罐内;工作时,风机产生气流,部分气流从进风口进入料罐以搅动料罐内的粉剂,粉剂自出粉口输出;粉剂被高速气流吹散成,并随高速气流一起离开出风管,并均匀的洒落至作物上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.喷洒药液时,堵塞件连接至料罐以封堵出粉口,药液通过加料口加入料罐内;工作时,外界空气从进风口进入料罐以平衡料罐内外的压力,使得料罐内的药液自出液孔稳定的输出;
2.喷洒粉剂时,拆除堵塞件,并可在出液孔处连接开关阀,且开关阀处于关闭状态;粉剂通过加料口加入料罐内;工作时,外界空气从进风口进入料罐以平衡料罐内外的压力,粉剂自出粉口输出。
附图说明
图1是喷雾喷粉机的结构示意图。
图2是料箱的结构示意图。
图3是料箱的结构示意图,用于展示开合组件。
图4是图3中A处的放大图。
附图标记说明:1、背架;2、风机;3、出风管;4、出液管;41、出液调节阀;5、出粉管;51、出粉调节阀;6、进风管;
71、料罐;711、加料口;712、进风口;72、盖体;73、堵塞件;74、连接件;75、通气管;76、粉管接头;77、液管接头;78、开合组件;781、软管;782、固定夹持件;783、移动夹持件;784、压合驱动件;785、抵接件;786、传动件;7861、导向管;7862、拉动件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开一种喷雾喷粉机,包括背架1、风机2、出风管3、料箱、出液管4、出粉管5及进风管6。
背架1可连接背带,以供人员背负至背上;风机2及料箱均固定连接于背架1上,且料箱位于风机2的上方。
风机2包括壳体、扇叶及动力源;壳体固定连接于背架1,且壳体设有进风口712和出风口;扇叶转动设于壳体内,动力源用于驱动扇叶转动,以产生自出风口处输出的高速气流。一个实施例中,动力源可采用电池和电机。另一个实施例中,动力源可采用柴油机或汽油机。出风管3连通于风机2的出风口,以输出高速气流。
参照图1、2,料箱包括料罐71、盖体72及堵塞件73。料罐71设有加料口711、出液孔、出粉口及进风口712;盖体72可拆卸连接料罐71,并用于覆盖加料口711。
出液孔通过出液管4连通至出风管3,并且,可在出液管4上设置出液调节阀41,以调节出液速度;在一个实施例中,出液调节阀41可采用球阀。出粉口通过出粉管5连通至出风管3;并且,可在出粉管5上设置出粉调节阀51,以调节粉剂流出速度;在一个实施例中,出粉调节阀51可采用旋转给料阀。进风口712通过进风管6连通至出风管3。堵塞件73可拆卸连接料罐71,并用于封堵出粉口;且人员可将手从加料口711处伸入料罐71内,以完成堵塞件73的拆装。
同时,出粉管5与出风管3的连接点、进风管6与出风管3的连接点均位于出风管3靠近风机2的一端;出液管4与出风管3的连接点位于出风管3远离风机2的一端。
本申请实施例一种喷雾喷粉的实施原理为:喷洒药液时,堵塞件73连接至料罐71以封堵出粉口,药液通过加料口711加入料罐71内;工作时,风机2产生气流,部分气流从进风管6和进风口712进入料罐71以增大料罐71内的压力,使得料罐71内的药液经由出液孔和出液管4快速、稳定的输出至出风管3内;随后,药液被高速气流吹散成小液滴,且小液滴(药液)随高速气流一起离开出风管3,并均匀的洒落至作物上;
喷洒粉剂时,拆除堵塞件73,关闭出液调节阀41;粉剂通过加料口711加入料罐71内;工作时,风机2产生气流,部分气流从进风管6和进风口712进入料罐71以搅动料罐71内的粉剂,粉剂经由出粉口和出粉管5输出至出风管3内;粉剂被高速气流吹散成,并随高速气流一起离开出风管3,并均匀的洒落至作物上。
本申请实施例还公开一种料箱,应用至上述的喷雾喷粉机中。
参照图1、2,料箱包括料罐71、盖体72及堵塞件73。料罐71的顶部设有加料口711,料罐71的底部设有出液孔、出粉口及进风口712。盖体72可拆卸连接料罐71,并用于覆盖加料口711。堵塞件73可拆卸连接料罐71,并用于封堵出粉口;且人员可将手从加料口711处伸入料罐71内,以完成堵塞件73的拆装。
喷洒药液时,为避免药液流入进风口712,料箱还包括连接件74及通气管75。连接件74可拆卸连接料罐71,并用于封堵进风口712;且人员可将手从加料口711处伸入料罐71内,以完成连接件74的拆装。在一个实施例中,连接件74可采用橡胶材质,并可过盈嵌至进风口712内。
同时,连接件74设有通气孔;通气管75的一端固定连接于连接件74并连通于通气孔,通气管75的另一端连接于盖体72,且盖体72表面与通气管75的管口之间存在间距。
喷洒粉剂时,为避免粉剂流入出液管4内,料箱还包括粉管接头76、液管接头77及开合组件78。
粉管接头76连通于出粉口,且粉管接头76用于供出粉管5连接。堵塞件73封堵出粉口时,堵塞件73的一端伸入粉管接头76内;在一个实施例中,堵塞件73可采用橡胶材质,并可过盈嵌至粉管接头76内。液管接头77连通出液孔。开合组件78用于在堵塞件73嵌至粉管接头76内时,开启液管接头77;且开合组件78在堵塞件73脱离粉管接头76时,关闭液管接头77。
参照图3、4,开合组件78包括软管781、固定夹持件782、移动夹持件783、压合驱动件784、抵接件785及传动件786。
软管781的一端连通液管接头77,软管781的另一端用于供出液管4连接。固定夹持件782固定连接于料罐71,且固定夹持件782位于软管781的一侧,且固定夹持件782可设为板状,并竖直设置。移动夹持件783沿软管781径向滑动连接于料罐71,且移动夹持件783位于软管781背离固定夹持件782的一侧。压合驱动件784使得移动夹持件783具有靠近固定夹持件782的趋势。
抵接件785滑动连接于粉管接头76,并沿粉管接头76的径向滑动;抵接件785的一端伸入粉管接头76内,且抵接件785伸入粉管接头76的端部用于碰触堵塞件73,并使得抵接件785伸入粉管接头76的端部与粉管接头76的内壁平齐。
传动件786设于抵接件785与移动夹持件783之间,且抵接件785向远离粉管接头76中心的方向移动时,传动件786带动移动夹持件783向远离固定夹持件782的方向移动。
在一个实施例中,传动件786包括导向管7861及拉动件7862,导向管7861固定连接于料罐71,拉动件7862采用柔性钢丝绳,并滑动穿设于导向管7861内,且拉动件7862的一端固定连接抵接件785,拉动件7862的另一端固定连接一端移动夹持件783;并且,导向管7861靠近抵接件785的一端管口背离移动夹持件783;导向管7861靠近一端夹持件的一端管口背离抵接件785。
同时,压合驱动件784采用弹簧,压合驱动件784套设于拉动件7862外,且压合驱动件784的一端抵紧导向管7861的端部,压合驱动件784的另一端抵紧移动夹持件783。
在另一个实施例中,固定夹持件782位于软管781背离粉管接头76的一侧;抵接件785的滑动方向平行于移动夹持件783的滑动方向,且抵接件785位于粉管接头76背离软管781的一侧;传动件786包括导向管7861及拉动件7862;导向管7861为直管,导向管7861固定连接于料罐71,并位于软管781与粉管接头76之间;拉动件7862采用杆体,并滑动穿设于导向管7861内,且拉动件7862的一端固定连接抵接件785,拉动件7862的另一端固定连接一端移动夹持件783。
本申请实施例一种料箱的实施原理为:喷洒药液时,堵塞件73连接至料罐71以封堵出粉口;此时,堵塞件73使得抵接件785向远离粉管接头76中心的方向移动,进而使得移动夹持件783向远离固定夹持件782的方向移动,后续工作时,料罐71内的药液可顺利的输出;
喷洒粉剂时,需要先将堵塞件73拆除,随即压合驱动件784使得移动夹持件783靠近固定夹持件782,并压扁软管781,实现封堵出液孔;后续工作时,以避免料罐71内的粉剂从出液孔处漏出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种料箱,其特征在于:包括料罐(71)、盖体(72)、堵塞件(73)、粉管接头(76)、液管接头(77)及开合组件(78);所述料罐(71)设有加料口(711)、出液孔、出粉口及进风口(712);所述出液孔用于供药液流出,所述出粉口用于供粉剂排出,所述进风口(712)用于供外界的空气进入料罐(71);
所述盖体(72)可拆卸连接料罐(71),并用于覆盖加料口(711);
所述堵塞件(73)可拆卸连接料罐(71),并用于封堵出粉口;
所述液管接头(77)连通于出液孔,所述开合组件(78)用于开启或关闭液管接头(77);
所述粉管接头(76)连通于出粉口;且所述堵塞件(73)封堵出粉口时,所述堵塞件(73)的一端伸入粉管接头(76)内;
所述开合组件(78)包括软管(781)、固定夹持件(782)、移动夹持件(783)、压合驱动件(784)、抵接件(785)及传动件(786);
所述软管(781)的一端连通液管接头(77);所述固定夹持件(782)固定连接于料罐(71),且所述固定夹持件(782)位于软管(781)的一侧;所述移动夹持件(783)沿软管(781)径向滑动连接于料罐(71),且所述移动夹持件(783)位于软管(781)背离固定夹持件(782)的一侧;所述压合驱动件(784)使得移动夹持件(783)具有靠近固定夹持件(782)的趋势;
所述抵接件(785)滑动连接于粉管接头(76),并沿所述粉管接头(76)的径向滑动;所述抵接件(785)的一端伸入粉管接头(76)内,且所述抵接件(785)伸入粉管接头(76)的端部用于碰触堵塞件(73);
所述传动件(786)设于抵接件(785)与移动夹持件(783)之间,且所述抵接件(785)向远离粉管接头(76)中心的方向移动时,所述传动件(786)带动移动夹持件(783)向远离固定夹持件(782)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的料箱,其特征在于:所述出液孔及出粉口均位于料罐(71)的底部。
3.根据权利要求1所述的料箱,其特征在于:所述进风口(712)位于料罐(71)的底部。
4.根据权利要求3所述的料箱,其特征在于:还包括连接件(74)及通气管(75);所述连接件(74)用于封堵进风口(712),且所述连接件(74)设有通气孔;所述通气管(75)的一端固定连接于连接件(74)并连通于通气孔,所述通气管(75)的另一端连接于盖体(72)。
5.根据权利要求1所述的料箱,其特征在于:所述传动件(786)包括导向管(7861)及拉动件(7862),所述导向管(7861)固定连接于料罐(71),所述拉动件(7862)滑动穿设于导向管(7861)内,且所述拉动件(7862)的一端固定连接抵接件(785),所述拉动件(7862)的另一端固定连接一端移动夹持件(783)。
6.根据权利要求1所述的料箱,其特征在于:所述压合驱动件(784)包括弹簧。
7.一种喷雾喷粉机,包括权利要求1-6中任一权利要求所述的料箱,其特征在于:还包括风机(2)及出风管(3);所述出液孔、出粉口及进风口(712)均连通出风管(3)。
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