CN113631053A - 用于蒸汽供应系统的雾化器外壳 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种外壳(80)，用于至少部分地包围蒸汽供应系统的雾化器(70)，以限定围绕雾化器的气雾室，其中雾化器至少部分地位于贮液器(50)的外部尺寸之外，用于由雾化器可雾化的可雾化基质材料，其中外壳包括：限定气雾室(82)的至少一个壁(81)；连结部分(84)，通过该连结部分，外壳能够从限定贮液器的壳体(42)向外延伸；至少一个壁中的一个或多个开口(86)，用于允许可雾化基质材料从贮液器进入气雾室，并允许气溶胶离开气雾室；以及在至少一个壁中的一个或多个孔(85)，用于允许空气进入气雾室。

Description

用于蒸汽供应系统的雾化器外壳

技术领域

本发明涉及用于蒸汽供应系统的雾化器外壳、用于蒸汽供应系统的雾化烟弹以及包括这种雾化器外壳的蒸汽供应系统。

背景技术

许多电子蒸汽供应系统例如电子烟和通过汽化液体输送尼古丁的其他电子尼古丁输送系统，由两个主要部件或部分构成，即烟弹(cartridge)或雾化烟弹(cartomiser)部分和控制单元(电池部分)。雾化烟弹通常包括贮液器和用于汽化液体的雾化器。这些部分可以统称为气溶胶源。雾化器通常结合多孔或芯吸和加热的功能，以便将液体从贮液器输送到其被加热和汽化的位置。例如，它可以实现为电加热器，其可以是形成为线圈或其他形状用于电阻(焦耳)加热的电阻线，或用于感应加热的感受器，以及加热器附近的具有毛细管或芯吸能力的多孔元件，该多孔元件从贮液器吸收液体并将其运送到加热器。控制单元通常包括电池，用于供电以操作系统。来自电池的电力被输送以启动加热器，加热器加热以汽化从贮液器输送的少量液体。然后用户吸入汽化的液体。

雾化烟弹的部件只能短期使用，因此雾化烟弹是系统的一次性部件，也称为消耗品。相比之下，控制单元通常旨在与一系列雾化烟弹一起多次使用，用户在每次雾化烟弹到期时进行更换。消耗性雾化烟弹通过预先装满液体的贮液器提供给消费者，并旨在当贮液器为空时被丢弃。为了方便和安全，贮液器被密封并且设计成不容易再填充，因为液体可能难以处理。当需要新的液体供应时，用户可以更简单地更换整个雾化烟弹。

在这种情况下，期望雾化烟弹易于制造，并且包括很少的部件。因此，它们可以以低成本且最少浪费大量高效的制造。因此，设计简单的雾化烟弹很受关注。

发明内容

根据本文所述的一些实施例的第一方面，提供了一种外壳，用于至少部分地包围蒸汽供应系统的雾化器以限定围绕雾化器的气雾室，其中雾化器至少部分地位于贮液器的外部尺寸之外，贮液器用于由雾化器雾化的可雾化基质材料，该外壳包括：限定气雾室的至少一个壁；连结部分，通过该连结部分，外壳能够从限定贮液器的壳体向外延伸；在所述至少一个壁中的一个或多个开口，用于允许可雾化的基质材料从贮液器进入气雾室，并允许气溶胶离开气雾室；以及在至少一个壁中的一个或多个孔，用于允许空气进入气雾室。

根据本文描述的一些实施例的第二方面，提供了一种用于蒸汽供应系统的烟弹，该烟弹包括根据第一方面的外壳和用于可雾化基质材料的贮液器，外壳从贮液器延伸。

根据本文所述的一些实施例的第三方面，提供了一种蒸汽供应系统或用于蒸汽供应系统的烟弹，其包括根据第一方面的外壳；容纳可雾化基质材料的贮液器，外壳从该贮液器延伸；具有出口的吸嘴，用于吸入由可雾化基质材料形成的气溶胶；设置在外壳的一个或多个孔上的第一密封层；以及设置在吸嘴的出口上的第二密封层，该密封层被配置成由用户在使用蒸汽供应系统或烟弹之前移除。

根据本文描述的一些实施例的第四方面，提供了根据第二方面的烟弹或根据第三方面的蒸汽供应系统，其包括限定贮液器的壳体，外壳在通过粘合剂或焊接固定的连结处耦接到贮液器。

在所附的独立和从属权利要求中阐述了某些实施例的这些和另外的方面。应当理解，从属权利要求的特征可以彼此组合，并且独立权利要求的特征可以以不同于权利要求中明确阐述的组合进行组合。此外，本文所述的方法不限于如下所述的特定实施例，而是包括并考虑本文呈现的特征的任何适当组合。例如，可以根据本文所述的方法提供雾化器外壳或包括该雾化器外壳的蒸汽供应系统，其包括如下适当描述的各种特征中的任何一个或多个。

附图说明

现在将参考以下附图仅通过示例的方式详细描述本发明的各种实施例，其中：

图1示出包括雾化烟弹和控制单元的示例性电子烟的截面；

图2示出其中可以实施本公开的各方面的示例性雾化烟弹的外部透视分解图；

图3示出处于组装布置的图2的雾化烟弹的局部剖视透视图；

图4、4(A)、4(B)和4(C)示出其中可以实施本公开的各方面的另一示例性雾化烟弹的简化示意性剖视图；

图5示出其中可以实施本公开的各方面的采用感应加热的第一示例性蒸汽供应系统的高度示意性剖视图；

图6示出其中可以实施本公开的各方面的采用感应加热的第二示例性蒸汽供应系统的高度示意性剖视图；

图7示出通过第一示例性装置耦接在一起的雾化烟弹的雾化器外壳和贮液器壳体的一部分的高度示意性剖视图；

图8示出通过第二示例性装置耦接在一起的雾化烟弹的雾化器外壳和贮液器壳体的一部分的高度示意性剖视图；

图9示出根据示例的具有一体形成的雾化器外壳的雾化烟弹的高度示意性截面侧视图；

图10示出根据示例的具有进气孔的雾化器外壳的示意性截面侧视图；

图11示出根据示例的具有进气阀的雾化器外壳的平面底视图；

图12示出根据第一示例的具有密封层的雾化烟弹的高度简化的示意性截面侧视图；

图13示出根据另一示例的具有密封层的雾化烟弹的高度简化的示意性截面侧视图；以及

图14示出根据示例的具有内表面图案化的雾化器外壳的示意性截面侧视图。

具体实施方式

本文讨论/描述了某些示例和实施例的方面和特征。某些示例和实施例的一些方面和特征可以常规地实现，并且为了简洁起见对其不进行详细讨论/描述。因此，应当理解，本文讨论的装置和方法的没有详细描述的方面和特征可以根据用于实现这些方面和特征的任何常规技术来实现。

如上所述，本公开涉及(但不限于)电子气溶胶或蒸汽供应系统，例如电子烟。在以下描述中，有时可以使用术语“电子烟”和“电子香烟”；然而，应当理解，这些术语可以与气溶胶(蒸汽)供应系统或装置互换使用。该系统旨在通过汽化液体或凝胶形式的基材来产生可吸入的气溶胶，该基材可能含有或不含尼古丁。此外，混合系统可以包括液体或凝胶基材以及同样被加热的固体基材。固体基材可以是例如烟草或其他非烟草产品，其可以含有或不含尼古丁。如本文使用的术语“可雾化基质材料”是指可以通过加热或一些其他方式形成气溶胶的基质材料。术语“气溶胶”可以与“蒸汽”互换使用。

如本文所用，术语“部件”用于指电子烟或类似装置的部件、部分、单元、模块、组件或类似物，其包括可能在外部壳体或壁内的若干较小的部件或元件。电子烟可以由一个或多个这样的部件形成或构建，并且这些部件可以可移除地或可分离地彼此连接，或者可以在制造期间永久地连接在一起以限定整个电子烟。本公开可应用于(但不限于)包括两个部件和控制单元的系统，两个部件可分离地彼此连接，并且被配置为例如保持液体或另一种可雾化基质材料的可雾化基质材料承载部件(烟弹、雾化烟弹或消耗品)，控制单元具有电池，用于提供电力以操作用于从基质材料产生蒸汽的元件。为了提供具体示例，在本公开中，雾化烟弹被描述为可雾化基质材料承载部分或部件的示例，但是本公开不限于此，并且适用于可雾化基质材料承载部分或部件的任何配置。此外，这样的部件可以包括比示例中包括的部件更多或更少的部件。

本公开尤其涉及蒸汽供应系统及其部件，其利用液体或凝胶形式的可雾化基质材料，该基质材料保持在系统中包括的贮液器、罐、容器或其他贮藏器中。包括用于从贮液器输送基质材料以提供用于蒸汽/气溶胶产生的装置。术语“液体”、“凝胶”、“流体”、“源液体”、“源凝胶”、“源流体”等可以与“可雾化基质材料”和“基质材料”互换使用，以指代具有能够根据本公开的示例储存和输送的形式的可雾化基质材料。

图1是诸如电子烟10的通用示例性气溶胶/蒸汽供应系统的高度示意图(未按比例绘制)，其目的在于显示典型系统的各个部分之间的关系并解释操作的一般原理。在该示例中，电子烟10具有大致细长的形状，沿着由虚线表示的纵轴延伸，并且包括两个主要部件，即控制或动力部件、部分或单元20，以及承载可雾化基质材料并作为蒸汽产生部件运行的烟弹组件或部分30(有时称为雾化烟弹或透明雾化烟弹)。

雾化烟弹30包括包含源液体或其它可雾化基质材料的贮液器3，源液体或其它可雾化基质材料包括诸如液体或凝胶之类的制剂(从该制剂中产生气溶胶)，例如包含尼古丁。例如，源液体可能包含约1-3％的尼古丁和50％的甘油，其余部分包含大致等量的水和丙二醇，并且可能还包含其他成分，例如调味剂。也可以使用不含尼古丁的源液体，例如用于提供调味剂。也可以包括固体基材(未示出)，例如烟草的一部分或其他香味成分，液体产生的蒸汽穿过该固体基材。贮液器3具有存储罐的形式，是贮液器或贮藏器，源液体可以储存在其中，使得液体在罐的范围内自由移动和流动。对于消耗性雾化烟弹，贮液器3可以在制造过程中填充后被密封，以便在源液体消耗后可被丢弃，否则，它可以具有入口或其他开口，用户可以通过该入口或其他开口添加新的源液体。雾化烟弹30还包括位于贮液罐3外部的电动加热元件或加热器4，用于通过加热使源液体汽化而产生气溶胶。可以提供液体转移或输送装置(液体输送元件)，例如芯吸件或其他多孔元件6，以将源液体从贮液器3输送到加热器4。芯吸件6可以具有位于贮液器3的内部的一个或多个部分，或者以其他方式与贮液器3中的液体流体连通，以便能够吸收源液体，并通过吸液或毛细作用将其转移到芯吸件6的邻近或接触加热器4的其他部分。该液体因此被加热和汽化，由来自贮液器的新源液体代替，以通过芯吸件6转移到加热器4。芯吸件可以被认为是贮液器3与加热器4之间的桥、路径或导管，其将液体从贮液器输送或转移到加热器。包括导管、液体导管、液体转移路径、液体输送路径、液体转移机构或元件以及液体输送机构或元件在内的术语在本文中都可以互换使用，以指代芯吸件或对应的部件或结构。

加热器和芯吸件(或类似装置)的组合有时被称为雾化器或雾化器组件，具有源液体的贮液器和雾化器可以统称为气溶胶源。其他术语可包括液体输送组件或液体转移组件，其中在本文中，这些术语可以互换使用，以指代蒸汽产生元件(蒸汽产生器)以及将从贮液器获得的液体输送或转移到蒸汽产生器以产生蒸汽/气溶胶的芯吸或类似部件或结构(液体输送元件)。各种设计都是可能的，其中与图1的高度示意性表示相比，部件可以不同地布置。例如，芯吸件6可以是与加热器4完全分离的元件，或者加热器4可以被配置成多孔，并且能够直接执行至少部分的芯吸功能(例如，金属网)。在电气或电子设备中，蒸汽产生元件可以是通过欧姆/电阻(焦耳)加热或感应加热操作的电加热元件。因此，一般而言，雾化器可以被认为是一个或多个元件，其实现了蒸汽产生或汽化元件和液体传输或输送元件的功能，蒸汽产生或汽化元件能够从输送给它的源液体中产生蒸汽，液体传输或输送元件能够通过芯吸作用/毛细管力将液体从贮液器或类似的液体储存器输送或传输到蒸汽产生器。雾化器通常容纳在蒸汽产生系统的雾化烟弹部件中。在一些设计中，液体可以从贮液器直接分配到蒸汽产生器上，而不需要明显的芯吸或毛细管元件。本公开的实施例适用于与本文的示例和描述一致的所有和任何这样的配置。

返回到图1，雾化烟弹30还包括具有开口或空气出口的吸嘴或吸嘴部分35，用户可以通过该开口或空气出口吸入由雾化器4产生的气溶胶。

电源部件或控制单元20包括电池单元或电池5(在下文中称为电池，并且可以再充电)，以向电子烟10的电气部件提供电力，特别是操作加热器4。此外，还具有控制器28，例如印刷电路板和/或其他电子设备或电路，用于通常控制电子烟。当需要蒸汽时，控制电子设备/电路28使用来自电池5的电力操作加热器4，例如响应于来自空气压力传感器或空气流量传感器(未示出)的信号，该信号在空气通过控制单元20的壁中的一个或多个进气口26进入的期间检测系统10上的吸入。当操作加热元件4时，加热元件4使由液体输送元件6从贮液器3输送的源液体汽化，以产生气溶胶，然后该气溶胶被用户通过吸嘴35中的开口吸入。当用户在吸嘴35上吸气时，气溶胶沿着一个或多个空气通道(未示出)从气溶胶源被运送到吸嘴35，该空气通道将进气口26连接到气溶胶源和出气口。

如图1中的双端箭头所示，控制单元(电源部分)20和雾化烟弹(烟弹组件)30是分开的可连接部件，它们通过在平行于纵轴的方向上分开而彼此分离。当装置10在使用中时，部件20、30通过配合的接合元件21、31(例如，螺钉或卡口配件)连接在一起，该接合元件在电源部分20与烟弹组件30之间提供机械连接，并且在某些情况下提供电连接。如果加热器4通过欧姆加热操作，则需要电连接，使得当加热器4连接到电池5时，电流可以通过加热器4。在使用感应加热的系统中，如果在雾化烟弹30中没有需要电力的部件，则可以省略电连接。感应工作线圈可以容纳在电源部分20中，并且由电池5供电，并且雾化烟弹30和电源部分20成形为使得当它们连接时，加热器4适当地暴露于线圈产生的磁通量，以便在加热器的材料中产生电流。感应加热装置将在下面进一步讨论。图1的设计仅是示例性布置，各种部件和特征可以不同地分布在电源部分20与烟弹组件部分30之间，并且可以包括其他部件和元件。这两个部分可以在如图1所示的纵向配置中端对端地连接在一起，或者在不同的配置(例如平行、并排的布置)中连接在一起。该系统可以或者可以不是大致圆柱形和/或具有大致纵向形状。一个或两个部分或部件可以旨在当耗尽(例如，贮液器为空或电池没电)时被丢弃和更换，或者旨在通过诸如重新填充贮液器和给电池充电之类的动作而被用于多种用途。在其他示例中，系统10可以是一体的，因为控制单元20和雾化烟弹30的部件包括在单个壳体中并且不能分离。本公开的实施例和示例可应用于本领域技术人员将会知道的这些配置和其他配置中的任何一种。

图2示出根据本公开的示例的能够组装以形成雾化烟弹的部分的外部透视图。雾化烟弹40仅包括四个部分，如果形状合适，则可以通过将这四个部分推压或按压在一起来组装。因此，制造可以非常简单和直接。

第一部分是壳体42，其限定了用于容纳可雾化基质材料(为简便起见，以下称为基材或液体)的贮液器。壳体42具有大致管状形状，在该示例中，其具有圆形截面，并且包括成形为限定贮液器和其他物品的各个部分的一个或多个壁。圆柱形外侧壁44在其下端即开口46处敞开，通过该开口46贮液器可以填充有液体，并且如下所述部件可以连接到该开口46，以封闭/密封贮液器并且还能够向外输送液体用于汽化。这限定了贮液器的外部或外部体积或尺寸。此处提及的处于或位于贮液器外部的元件或部件旨在表示该部件在由外壁44及其上下范围和边缘或表面界定或限定的区域的外部或部分外部。

圆柱形内壁48同心地布置在外侧壁44内。这种布置限定了外壁44与内壁48之间的环形容积50，该环形容积是容纳液体的容器、空腔、空隙或类似物，换言之是贮液器。外壁44和内壁48连接在一起(例如通过顶壁或通过朝向彼此逐渐变细的壁)，以便封闭贮液器空间50的上边缘。内壁48在其下端即开口52处敞开，并且其上端也是如此。由内壁界定的管状内部空间是气流通道或通道54，在组装的系统中，该通道将产生的气溶胶从雾化器运送到系统的吸嘴出口，以供用户吸入。在内壁48的上端处的开口56可以是吸嘴出口，被配置成舒适地容纳在用户的嘴中，或者单独的吸嘴部件可以耦接在壳体42上或周围，壳体42具有将开口56连接到吸嘴出口的通道。

壳体42可以由模制塑料材料形成，例如通过注塑成型。在图2的示例中，它由透明材料形成；这允许用户观察贮液器44中的液位或液体量。可替代地，该壳体可以是不透明的，或者带有透明窗口的不透明的，通过该窗口可以看到液位。在一些示例中，塑料材料可以是刚性的。

雾化烟弹40的第二部分是导流构件60，在该示例中，导流构件60也具有圆形截面，并且成形和配置为与壳体42的下端接合。导流构件60实际上是塞子，并且被配置成提供多种功能。当插入到壳体42的下端时，它与开口46耦接以封闭和密封贮液器空间50，并与开口52耦接以将气流通道54与贮液器空间50隔离开。此外，导流构件60具有穿过它用于液体流动的至少一个通道，该通道将液体从贮液器空间50运送到贮液器外部的空间，该空间充当气雾室，在该气雾室中通过加热液体产生蒸汽/气溶胶。此外，导流构件60具有穿过它用于气溶胶流动的至少一个其它通道，该通道将产生的气溶胶从气雾室空间运送到壳体42中的气流通道54，从而将其输送到吸嘴开口以供吸入。

此外，导流构件60可以由诸如硅树脂之类的柔性弹性材料制成，使得其可以通过摩擦配合容易地与壳体46接合。另外，导流构件在其下表面62上具有插口或类似形状的构造(未示出)，该下表面62与接合壳体42的一个或多个上表面64相对。插口接收并支撑作为雾化烟弹的第三部分的雾化器70。

雾化器70具有细长形状，第一端72和第二端74相对于其细长长度相对设置。在组装的雾化烟弹中，雾化器安装在其第一端72，该第一端72在朝向贮液器壳体42的方向上推入导流构件60的插口中。因此，第一端72由导流构件60支撑，雾化器70基本上沿着由壳体42的同心形状部分限定的纵轴从贮液器纵向向外延伸。雾化器70的第二端74没有安装，而是保持自由。因此，雾化器70以从贮液器的外部边界向外延伸的悬臂方式被支撑。雾化器70执行芯吸功能和加热功能，以便产生气溶胶，并且可以包括被配置为充当感应感受器的电阻加热器部分和被配置为将液体从贮液器芯吸到加热器附近的多孔部分的几种配置中的任何一种。

雾化烟弹40的第四部分是外壳或护罩80。同样，在该示例中，它具有圆形截面。它包括由可选的底壁封闭的圆柱形侧壁81，以限定中心中空空间或空隙82。围绕开口86的侧壁81的上边缘84成形为使得外壳80能够与导流构件60和/或贮液器壳体42上的相互成形的部件接合，从而一旦雾化器70装配到导流构件60上的插口中，外壳80就能够耦接到导流构件60或贮液器壳体42。因此，外壳80直接或间接地耦接到贮液器壳体42，以便从贮液器壳体42向外延伸。导流构件60充当封闭中心空间82的盖子，并且该空间82形成设置有雾化器70的气雾室。开口86允许与导流构件60中的液体流动通道和气溶胶流动通道连通，使得液体可以被输送到雾化器，并且产生的气溶胶可以从气雾室中移除。为了使通过气雾室的空气流能够通过雾化器70并收集蒸汽，使其夹带在空气流中形成气溶胶，外壳80的一个或多个壁81具有一个或多个开口或穿孔，以允许当用户通过雾化烟弹的吸嘴开口吸气时，空气被吸入气雾室。

外壳80可以由塑料材料形成，例如通过注塑成型。它可以由刚性材料形成，然后可以通过将两个部分推压或按压在一起而容易地与导流构件接合。

如上所述，导流构件可以由柔性弹性材料制成，并且可以通过摩擦配合保持耦接到其上的部件，即壳体42、雾化器70和外壳80。由于这些部件可能更刚性，因此导流构件的柔性使得其在压靠这些其它部件时能够稍微变形，从而适应部件制造尺寸中的任何微小误差。以这种方式，导流部件能够吸收所有部件的制造公差，同时仍然能够高质量地组装这些部件以形成雾化烟弹40。因此，可以在某种程度上放宽制造壳体42、雾化器70和外壳80的制造要求，从而降低制造成本。

图3示出处于组装配置的图1的雾化烟弹的剖视透视图。为了清楚起见，导流构件60被阴影化。可以看出，导流构件60如何在其上表面成形以围绕由贮液器壳体42的内壁48的下边缘限定的开口52接合，并且同心地向外接合在由壳体42的外壁44的下边缘限定的开口46中，以便密封贮液器空间50和气流通道54。

导流构件60具有液体流动通道63，其允许液体L从贮液器空间50通过导流构件流入导流构件60下方的空间或容积65中。此外，存在气溶胶流动通道66，其允许气溶胶和空气A从空间65通过导流构件60流动到气流通道54。

外壳80在其上缘成形为与导流构件60的下表面中的对应成形部分接合，以根据贮液器壳体42在贮液器50的体积的外部尺寸之外基本上产生气雾室82。在该示例中，外壳80在其上端靠近导流构件60处具有孔87。这与液体流动通道63和气溶胶流动通道66连通的空间65一致，并因此允许液体进入气雾室82和气溶胶经由导流构件60中的通道离开气雾室82。

在该示例中，孔87还充当用于安装雾化器70的第一个被支撑的端部74的插口(回想在图2的描述中，雾化器插口被提及到形成在导流构件中，两种选择都可以使用)。因此，通过液体流动通道63到达的液体被直接输送到雾化器70的第一端以用于吸收和芯吸，并且空气/气溶胶可以被抽吸通过雾化器并经过雾化器进入气溶胶流动通道66。

在该示例中，雾化器70包括金属的平面细长部分71，该部分在其中点处折叠或弯曲，以使金属部分的两端在雾化器74的第一端处彼此相邻。这充当雾化器70的加热器部件。棉花或其他多孔材料73的一部分夹在金属部分的两个折叠边之间。这充当雾化器70的芯吸部件。到达空间65的液体通过多孔芯吸材料73的吸收性而收集，并被向下运送到加热器。适于悬臂安装的细长雾化器的许多其他布置也是可能的，并且可以替代地使用。

加热器部件旨在通过感应进行加热，这将在下面进一步描述。

图2和图3的示例具有在与组装的雾化烟弹的纵向尺寸正交的平面中基本上呈圆形对称的部件。因此，这些部件在它们连接在一起的平面中没有任何所需的方向，这可以使制造变得容易。部件可以围绕纵向尺寸的轴线以任何方向组装在一起，因此在组装之前不需要将部件放置在特定的方向。然而，这不是必须的，并且这些部件可以被替代地成形。

图4示出通过另一示例组装的雾化烟弹的截面视图，该雾化烟弹包括贮液器壳体、导流构件、雾化器和外壳，如前所述。然而，在该示例中，在与雾化烟弹40的纵轴正交的平面中，至少一些部分具有椭圆形而不是圆形，并且被布置成沿着椭圆形的长轴和短轴对称。特征反映在长轴的任一侧和短轴的任一侧上。这意味着对于组装，部件可以具有两个方向中的任一个，围绕纵轴彼此旋转180°。同样，与包含不对称部件的系统相比，组装得到了简化。

在该示例中，外壳80还包括侧壁81和底壁83，侧壁81形成为在沿着外壳的纵轴的不同点处具有变化的截面，底壁83界定了产生气雾室82的空间。朝向其上端，外壳加宽至大的截面，以提供容纳导流构件60的空间。外壳80的大截面部分具有大致椭圆形的截面(参见图4(B))，而外壳的较窄截面部分具有大致圆形的截面(参见图4(C))。围绕顶部开口86的外壳的上边缘84成形为与贮液器壳体42上的对应形状接合。这种成形和接合在图4中以简化形式示出；实际上，为了提供合理的气密和液密连接，它可能更复杂。在这种情况下，外壳80在底壁83中具有至少一个开口85，以允许空气在用户吸气期间进入气雾室。

与图2和图3的示例相比，贮液器壳体42的形状不同。外壁44限定被两个内壁48分成三个区域的内部空间。这些区域并排布置。两个内壁48之间的中心区域是用于容纳液体的贮液器空间50。该区域在顶部由壳体的顶壁封闭。贮液器空间底部中的开口46允许液体从贮液器50输送到气雾室82。外壁44与内壁48之间的两个侧部区域是气流通道54。每个侧部区域在其下端具有开口52以供气溶胶进入，并且在其上端具有吸嘴开口56(如前所述，单独的吸嘴部分可以在外部添加到贮液器壳体42)。

导流构件60(为了清楚起见，用阴影表示)通过成形部分接合到壳体42的下边缘中，以与壳体42中的开口46和52接合，从而封闭/密封贮液器空间50和气流通道54。导流构件60具有单个居中设置的液体流动通道63，其与贮液器空间开口46对齐，以将液体L从贮液器输送到气雾室82。此外，存在两个气溶胶流动通道66，每个通道从气雾室82的入口延伸至气流通道54的出口，通过气溶胶流动通道，通过孔口85进入气雾室并在气雾室82中收集蒸汽的空气流入气流通道54到达吸嘴出口56。

雾化器70通过将其第一端72插入到导流部件60的液体流动通道63中来安装。因此，在该示例中，液体流动通道63充当用于雾化器70的悬臂安装的插口。因此，雾化器70的第一端72被直接供给从贮液器50进入液体流动通道60的液体，并且该液体通过雾化器70的多孔特性被吸收并沿着雾化器长度被吸入，以被位于气雾室70中的雾化器70的加热器部分(未示出)加热。

图4(A)、(B)和(C)示出在沿着雾化烟弹40的纵轴的对应位置处通过雾化烟弹40的截面。

虽然本公开的方面与雾化器相关，其中加热方面通过电阻加热实现，电阻加热需要电连接到加热元件以通过电流，但是雾化烟弹的设计与感应加热的使用特别相关。这是一个过程，通过该过程，通常由金属制成的导电物品通过电磁感应加热，电磁感应通过在物品中流动的涡流产生热量。当来自振荡器的高频交流电通过时，感应线圈(工作线圈)作为电磁铁工作；这产生了磁场。当将导电物品放置于磁场通量中时，磁场穿透物品并感应出电涡流。这些电涡流在物品中流动，并根据电流通过焦耳加热抵抗物品的电阻产生热量，其方式与通过直接供应电流在电阻式电加热元件中产生热量的方式相同。感应加热的吸引特征是不需要与导电物品电连接；相反，要求在物品占据的区域中产生足够的磁通量密度。在蒸汽供应系统的情况下，其中需要在液体附近产生热量，这是有益的，因为可以实现液体和电流的更有效分离。假设没有其他电动物品放置在雾化烟弹中，雾化烟弹与其电源部分之间不需要任何电连接，并且雾化烟弹壁可以提供更有效的液体屏障，从而减少泄漏的可能性。

如上所述，感应加热对于直接加热导电物品是有效的，但是也可以用于间接加热非导电物品。在蒸汽供应系统中，需要向雾化器的多孔芯吸部分中的液体提供热量，以便引起汽化。对于通过感应的间接加热，将导电物品放置在需要加热的物品附近或与其接触，并且放置在工作线圈与加热的物品之间。工作线圈通过感应加热直接加热导电物品，热量通过热辐射或热传导传递到非导电物品。在这种布置中，导电物品被称为感受器。因此，在雾化器中，加热部件可以由导电材料(通常为金属)提供，该导电材料用作感应感受器以将热能传递到雾化器的多孔部分。

图5示出蒸汽供应系统的高度简化的示意图，该蒸汽供应系统包括根据本公开的示例的雾化烟弹40和被配置用于感应加热的电源部件20。雾化烟弹40可以如图2、图3和图4的示例所示(尽管不排除其他布置)，并且仅为了简单起见而以轮廓示出。雾化烟弹40包括雾化器70，在雾化器70中通过感应加热实现加热，从而由感受器(未示出)提供加热功能。雾化器70位于雾化烟弹40的下部，被外壳80包围，外壳80不仅用于限定气雾室，而且为雾化器70提供一定程度的保护，雾化器70由于其悬臂安装而相对容易损坏。然而，雾化器70的悬臂安装能够实现有效的感应加热，因为雾化器70可以插入到线圈90的内部空间中，特别是，贮液器远离工作线圈90的内部空间定位。因此，电源部件20包括凹部22，当雾化烟弹40耦接到电源部件以供使用时(例如，通过摩擦配合、夹紧动作、螺纹或磁体带动件)，雾化烟弹40的外壳80容纳在凹部22中。感应工作线圈90位于电源部件20中以围绕凹部22，线圈90具有线圈的各个匝在其上延伸的纵轴和基本上匹配感受器长度的长度，使得当雾化烟弹40和电源部件20接合时，线圈90和感受器重叠。在其他实施方式中，线圈的长度可能与感受器的长度基本不匹配，例如，感受器的长度可能比线圈的长度短，或者感受器的长度可能比线圈的长度长。以这种方式，感受器位于线圈90产生的磁场内。如果物品定位成使得感受器与周围线圈的分离最小化，则感受器经受的通量可以更高，并且加热效果更有效。然而，这种分离至少部分地由外壳80形成的气雾室的宽度设定，其尺寸需要被设计成允许足够的空气流过雾化器并避免液滴滞留。因此，在确定各种物品的尺寸和位置时，需要这两个要求相互平衡。

电源部件20包括电池5，用于供应电力以在适当的AC频率下激励线圈90。此外，还包括控制器28，以在需要产生蒸汽时控制电源，并且可能为蒸汽供应系统提供这里未进一步考虑的其他控制功能。电源部件还可以包括未示出并且与本讨论无关的其他部分。

图5的示例是线性布置的系统，其中电源部件20与雾化烟弹40端对端耦接以实现笔状形状。

图6示出替代设计的简化示意图，其中雾化烟弹40提供用于盒状布置的吸嘴，其中电池5设置在雾化烟弹40一侧的电源部件20中。其他布置也是可能的。

外壳80包括在雾化烟弹中以执行一系列功能。这些功能包括对雾化器70的保护，雾化器70由于其悬臂安装用于改善雾化器70与蒸汽供应系统的感应工作线圈之间的感应耦合而可能容易损坏。该外壳还部分地或完全地限定围绕雾化器的气雾室，其中基于雾化器对液体的汽化和通过外壳的进入空气流形成气溶胶。如果外壳在其下端完全或部分地封闭(例如通过端壁)，它可以充当集液槽来收集液体。这可以在任何液体从贮液器中逸出而未被雾化器的多孔部分吸收的情况下或者在由于蒸汽冷凝而在气雾室中形成自由液体的情况下，减少自由液体从雾化烟弹中的泄漏。

外壳可以包括与这些和其他功能的性能相关的一系列特征中的任何一个。

如上所述，外壳可以在其上缘上具有成形特征，该成形特征与雾化烟弹的另一部分上的对应成形特征接合，特别是贮液器壳体或导流构件或者可能这两个部分。例如，外壳可以具有一个或多个凸缘或类似的突出特征件，它们装配到壳体或导流构件上的类似形状和尺寸的凹部中，反之亦然，从而可以将这两个部分以卡扣配合布置推压到一起。可替代地，如果接合区域具有圆形截面，则部件可以通过螺纹连接，但是从雾化烟弹制造期间易于组装的角度来看，这不太有吸引力。

为了重复使用雾化烟弹的目的，一旦液体被消耗，可能期望阻止用户重新填充贮液器。例如，这可能是出于安全原因。因此，在一些示例中，外壳通过其耦接、接合或以其他方式附接到贮液器壳体或导流构件的成形特征可以被配置成防止这种重复使用。换言之，成形被配置成防止外壳在制造过程中已耦接到雾化烟弹的其余部分之后被容易地移除，或者防止外壳在用户成功将其移除的情况下重新连接到雾化烟弹的其余部分，或者两者兼有。例如，配合的成形特征可以成形为能够容易地将部件推压到一起，但是不允许将它们拉开。例如，成形可以在连接方向上向内倾斜，但是包括带倒钩的特征，其用于阻止在向外的分离方向上拉动。可替代地或附加地，成形可以被配置成使得成形特征在试图将外壳与雾化烟弹的其余部分分离而施加的拉力下断裂、折断、破裂、扭曲或以其他方式损坏，使得外壳不能被重新连接。在成形特征中可以包括特别薄或易碎的部分，以促进这种结构失效。

图7示出外壳的一部分的简化剖视图，该部分通过形状为用于破裂以防止重复使用的配合接头而耦接到贮液器壳体。贮液器壳体42在其下边缘具有向内和向上倾斜形状的接合凸缘92。外壳80在其上缘或边缘84具有向下和向外倾斜的接合凸缘94。两个凸缘42、80的材料允许轻微的弯曲，使得接合凸缘92、94可以变形到足以在彼此之上滑动，并且当外壳80被推上或推入贮液器壳体42时快速返回到适当的位置，从而将外壳80连接或耦接到壳体42。接合凸缘92、94的倾斜用于抵抗向外拉动，以将外壳80与贮液器壳体42分离，因此这两个部分被有效地锁定在一起。此外，外壳的接合凸缘94在接合凸缘94与外壳80的主侧壁81之间具有比相邻区域更薄的区域96，使得在移除外壳80的拉动作用下，该更薄的区域96将在足够的分离力下断裂或破裂，使得接合部分94与外壳壁81分离，并且外壳一旦脱离就不能重新连接或重新耦接到贮液器42。

作为防止重复使用和再填充的替代方案，换言之，为了提供防篡改的雾化烟弹，根据用于各种部件的材料，外壳可以通过用粘合剂粘合或通过焊接(例如，超声波焊接或激光焊接)永久地连接到贮液器壳体或导流构件。这将防止外壳的容易移除，从而还防止为了再填充而进入贮液器的内部。

图8示出外壳的一部分的简化剖视图，该部分通过永久连接而耦接到贮液器壳体以防止重复使用。贮液器壳体42和外壳80中的每个都具有用于连接的凸缘92、94，如前所述。然而，在这种情况下，凸缘92、94不像图7的示例那样互锁。相反，它们成形为各自具有平坦表面，当外壳80和贮液器壳体42被放在一起时，该平坦表面邻接另一凸缘的平坦表面。可以将粘合剂施加到一个或两个平坦表面上，或者可以施加焊接以将平坦表面熔合在一起，以便在两个部分之间形成结合部98，该结合部98抑制外壳80从雾化烟弹中移除。

很明显，为了实现外壳的接合而包括的任何成形部件可以与图7和图8的示例不同地成形，以便实现相同或相似的效果。

在这些不同的示例中，外壳是不同于贮液器壳体的单独部件，并且两者在制造雾化烟弹的过程中耦接在一起。然而，这不是必须的，并且该外壳可以替代地与贮液器壳体(或者可选地与导流构件)一体地形成，例如通过适当成形的部件的注塑成型。

通过将各种部件组装在一起来制造雾化烟弹需要将雾化器的第一端插入到插口中以实现悬臂安装。因此，在外壳与雾化烟弹的另一部分一体形成的配置中，外壳的外壁需要足够大的孔以允许安装雾化器。外壳不能如图3和图4的示例那样被侧壁和底壁大部分或完全封闭，因为这不允许安装雾化器。此外，还需要包括导流构件。例如，为了能够安装雾化器，外壳可能没有底壁。

图9示出其中外壳一体形成的示例性雾化烟弹的示意性剖视图。贮液器壳体42如图3的示例中那样，具有围绕中心气流通道54的环形贮液器50。然而，贮液器壳体42的外侧壁44向下延伸经过导流构件60插入的位置，以密封贮液器50的底部和气流通道54。在这种实施方式中，向下延伸可以被认为形成外壳80，该外壳在底部是敞开的，但是围绕安装在导流构件60中的雾化器70。外壳80具有从贮液器壳体42的底部边缘悬垂的裙部形式。如此形状的外壳80仍然用于限定围绕雾化器70的气雾室82，并且气雾室的下边界可以由电源部件中的凹部限定，雾化烟弹插入该凹部中，如图5和图6的示例所示。在进一步的实施方式中，壳体42可以如图9所示向下延伸，但是单独的外壳80，例如图4所示的外壳，可以耦接到壳体42的内壁。该内壁可以具有对应的接合部分，以能够接合单独的外壳80。贮液器壳体的延伸壁42可以为单独的外壳80提供保护和/或防止用户容易地接近单独的外壳80(例如通过用他们的手指抓握外壳80的底部)。此外，延伸的贮液器壳体可以为雾化烟弹40提供更具视觉吸引力和/或更熟悉的外观。在具有延伸的贮液器壳体42的实施方式中，电源部分20可以在其外表面上大致对应于线圈90的位置具有凹陷部分，使得当雾化烟弹40与电源部分耦合时，电源部分的壳体与延伸的贮液器壳体形成齐平连接。

因此，有多种方法可以将外壳连接或连结到贮液器壳体，以便从贮液器的外部边界向外延伸以包围雾化器。外壳的一部分与贮液器壳体相邻并且通过该部分能够实现延伸关系或者在其中体现延伸关系，该部分可以被称为连结部分，并且如上所述，这可以是整体连结或者单独的部件之间的连结，这又可以是一次性连结或者多次使用连结。

如上所述，特别是参考图3的示例，外壳可以包括供雾化器插入的插口。可替代地，插口可以形成在导流构件中，其又相对于外壳适当定位，用于雾化器的悬臂式定位。插口支撑雾化器，因此其中限定有插口的部件或部件的一部分可以被认为是支撑部分。因此，支撑部分可以包括在外壳中，因为它与外壳一体地形成，或者它可以是单独的部件，例如耦接到外壳或壳体的导流构件。

为了使所需的空气能够流过雾化烟弹，空气通过该雾化烟弹越过并经过雾化器，并聚集产生的蒸汽以形成气溶胶，通过雾化烟弹外的气流通道输送给用户，需要空气进入由外壳限定的气雾室。因此，外壳在其耦接到贮液器壳体时不应该产生气密环境。在外壳的一个或多个壁上应该存在至少一个孔，当用户通过雾化烟弹的吸嘴出口吸气时，空气通过该孔被吸入外壳的内部。有多种方式可以提供空气入口孔。

在图9的示例中，与贮液器壳体一体形成的外壳缺少底壁，使得雾化器和导流构件可以定位在雾化烟弹的内部。因此，底壁的缺失在外壳壁上形成了用于进气的大孔。这种方法也可以用在如下示例：外壳是耦接到贮液器壳体的单独部件；开放式底座不限于一体形成的外壳。

在外壳具有底壁的示例中，孔可以存在于底壁中。底壁是进气的有效位置，因为它允许空气流过雾化器的整个纵向范围，从而收集最大量的蒸汽。

图10示出在底壁83中包括三个孔口或孔85的外壳80的截面侧视图。在底壁中可以包括任意数量的孔；例如，图4的示例中具有单个孔85。可替代地或附加地，孔85可以设置在外壳80的侧壁81中，也如图10所示。将孔85定位在侧壁81的下部或朝向侧壁81的下部允许吸入的空气具有穿过气雾室的长路径，以最大化蒸汽的聚集。

如果外壳没有底壁，或者在其底壁或侧壁上具有大尺寸的孔(即允许液体容易地流过孔的尺寸)，则该外壳能够泄漏进入外壳的任何自由液体，无论是来自贮液器还是来自蒸汽/气溶胶的冷凝。为了减少这种泄漏，可以不同地配置该孔。

例如，可以使(一个或多个)外壳壁中的孔足够小，以便空气可以透过，从而允许空气向内流动，但是液体基本上不可渗透，从而阻止液体向外流动(这表示液体泄漏)。不渗透性源于液体的表面张力。因此，(一个或多个)外壳壁的适当孔径大小将取决于包括填充贮液器的液体的粘度在内的因素。一般来说，当在雾化烟弹中使用液体时，可以使孔小于该液体的毛细长度。较厚或较高粘性的液体可以与较大的孔配对，使得对于给定的进气需要较少的孔。较薄或较低粘性的液体需要与较小的孔配对，使得可能需要更多的孔以获得足够的进气量。因此，(一个或多个)外壳壁中的小孔可以设置为多个孔，并且可以被认为是穿孔。类似于图10中所示的较大开口，孔可以均匀地分布在外壳的壁上，或者可以集中于底部。

另外，通过涂覆疏水材料，可以使小孔更不能渗透液体。以这种方式，液体被孔排斥并且不通过孔泄漏。孔还保持没有液体，以便空气可以进入并保持所需的进气量。

作为替代方案，一个或多个孔可以通过设置有阀而制成对空气可透过，而基本上对液体不可渗透，该阀可操作地打开以使空气流入外壳，但保持关闭以阻止液体向外流动。这在雾化烟弹的情况下很容易实现，因为在蒸汽供应系统上的吸气以所需的向内方向吸入空气。因此，当用户吸气时，外壳内的气压将下降并变得低于外壳外的气压，并且阀将响应于该压力差而打开，允许将空气送入外壳的低压内部。相比之下，可能积聚在外壳内的液体量将很少，使得外壳内的压力不足以使阀向外打开以使液体泄漏。然而，可能期望使用单向阀，该单向阀被配置成不能在向外方向上打开，以便防止在用户向雾化烟弹吹入而不是吸入的情况下液体从外壳中排出。

为此可以使用任何合适类型的阀。然而，为了保持制造的容易性和结构的简单性，可以通过由弹性材料(弹性体)制造底壁并将阀切割到其中而将阀设置在外壳的底壁中。例如，该阀可以是包括两个交叉切口的简单十字形。

图11示出从下方观察的外壳80的平面图，该外壳80具有切入底壁的阀100。由于弹性材料的柔性，阀100的段100a能够变形，从而在用户吸气时向内吸入空气。然而，可能积聚在外壳内的任何自由液体的压力将不足以向外打开阀以允许液体逸出。

在下部有效地封闭液体的出口的外壳的配置(例如，实心底壁、底壁中的阀、不渗透液体流动的孔)中，外壳可以被认为执行贮槽(sump)的功能。它可以收集其下部的任何自由液体，并防止这些液体从雾化烟弹向外逸出。以这种方式，可以减少来自雾化烟弹和使用雾化烟弹的蒸汽供应系统的总泄漏，并且可以防止液体进入电源部件，在电源部件中液体可能损坏蒸汽供应系统的电气部件。

使来自雾化烟弹的液体泄漏最小化的另一种方法涉及泄漏，该泄漏在制造过程中填充贮液器和雾化烟弹与用于气溶胶供应的电源部件耦合之间的期间，使用雾化烟弹之前可能出现。假设雾化烟弹的各个部分之间的连结基本上是防漏的，雾化烟弹具有如上所述易于在吸嘴出口和外壳的任何孔处流出液体的开口。为了在使用前减少泄漏，雾化烟弹可以设置有密封件或类似物，其覆盖一个或多个开口或孔，并且在使用雾化烟弹之前可由用户移除。

图12示出具有这种类型密封件的示例性雾化烟弹的高度简化的示意性截面侧视图。雾化烟弹40在贮液器壳体42的上端具有吸嘴出口56，并且在外壳80的底壁83中具有用于进气的孔85。这些开口中的每个都设置有可移除的密封层102，例如以可剥离的粘性标签的形式，其可以被用户移除。例如，每个密封层102可以具有拉片、撕片、撕条或拉条104等，密封层102可以通过其被抓握和拉动以移除。对于外壳80上其它位置的孔85可以采用相同的布置。如果提供多于一个的孔85，则可以为每个孔提供单独的密封层102。可替代地，密封层可以设置在比所有出口和孔少的出口和孔上，例如仅设置在外壳孔上。在包括多于一个密封层的示例中，可以使用由所有密封层共享的公共拉片/撕条，通过该拉片/撕条，可以通过单次拉动动作移除所有密封层。

图13示出具有替代密封布置的示例性雾化烟弹的高度简化的示意性截面侧视图。在该示例中，具有拉片104的单个密封层102覆盖外壳孔85和吸嘴出口56(并且粘附到雾化烟弹表面的中间部分)。因此，可以通过移除单个密封层来打开所有开口以供使用，这对于用户来说可能更方便，并且确保雾化烟弹正确制备以供使用，因为不可能移除比所有密封件少的密封件。

如果愿意，可以使用没有拉片的密封层。

如上所述，在使用蒸汽供应系统产生气溶胶的过程中，空气被吸入外壳中以收集由气雾室中的雾化器产生的蒸汽，从而将蒸汽夹带在空气流中，以将气溶胶输送到吸嘴出口。如果气流不太顺畅，则可以改善流动空气对蒸汽的聚集和气溶胶的形成。

图14示出外壳的简化示意性侧视图，该外壳被配置用于通过扰动气流改善气溶胶形成。外壳80可以根据任何先前的示例，或者根据本文描述的特征来配置。如前所述，它具有外侧壁81。在该示例中，外侧壁81的内表面81a设置有凸起、脊、突起或其他表面图案化形式的表面特征106，其破坏内表面81a并防止其变得光滑。表面图案化的存在破坏或以其他方式干扰了(一个或多个)孔85与开口86之间的空气流动，气溶胶通过开口86离开气雾室。以这种方式，一些湍流或类似的扰动被引入到气流中。这增加了空气与气雾室中的蒸汽的相互作用，以增强气溶胶的产生。表面特征106的尺寸应考虑对气流具有明显的影响，同时在雾化器与内表面91a之间保持足够的间距，以便液滴能随着流动的空气自由移动。可替代地或附加地，雾化器本身可以具有凸起、脊、突起或其他表面图案化形式的表面特征，其破坏感受器的表面。空气流广泛地在外壳81的内表面与雾化器的外表面之间，雾化器包括感受器(加热器)和/或多孔(芯吸)材料，因此这些部件中的任何一个或全部可以包括当气流从外壳的下部被吸入经过雾化器时针对气流产生一些湍流、扰动或干扰的特征。这种表面特征可以被认为是流动干扰特征。

因此，示例性实施方式提供了一种用于蒸汽供应系统的烟弹或雾化烟弹，其包括：细长雾化器，用于汽化可雾化基质材料；外壳，至少部分地包围细长雾化器以限定雾化器周围的气雾室；通过气雾室的气流路径，其沿着雾化器的纵向长度的至少一部分，限定在外壳的内表面与细长雾化器的外表面之间；以及至少一个流动干扰特征件，在外壳的内表面和/或细长雾化器的外表面上，被配置成扰乱沿气流路径的空气流动。

总之，为了解决各种问题并推进本领域，本公开通过说明的方式示出可以实践所要求保护的(一个或多个)发明的各种实施例。本公开的优点和特征仅是实施例的代表性示例，并且不是穷尽的和/或排他的。提供它们只是为了帮助理解和教导所要求保护的(一个或多个)发明。应当理解，本公开的优点、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其他方面不应被认为是对权利要求所定义的本公开的限制或对权利要求的等同物的限制，并且在不脱离权利要求的范围的情况下，可以利用其他实施例并且可以进行修改。除了本文具体描述的那些之外，各种实施例可以适当地包括、由或基本上由公开的元件、部件、特征、部件、步骤、装置等的各种组合组成。本公开可以包括目前未要求保护的、但将来可能要求保护的其他发明。

Claims (20)

1.一种外壳，用于至少部分地包围蒸汽供应系统的雾化器以限定围绕所述雾化器的气雾室，其中，所述雾化器至少部分地位于贮液器的外部尺寸之外，用于待由所述雾化器雾化的可雾化基质材料，所述外壳包括：

至少一个壁，限定所述气雾室；

连结部分，通过所述连结部分，所述外壳能够从限定所述贮液器的壳体向外延伸；

一个或多个开口，位于所述至少一个壁中，用于允许可雾化基质材料从所述贮液器进入所述气雾室，并允许气溶胶离开所述气雾室；以及

一个或多个孔，位于所述至少一个壁中，用于允许空气进入所述气雾室。

2.根据权利要求1所述的外壳，其中，所述连结部分包括一个或多个成形部件，用于将所述外壳直接或间接地耦接到所述壳体。

3.根据权利要求2所述的外壳，其中，所述一个或多个成形部件被配置成在所述外壳已经从与所述壳体的耦接布置中脱离的情况下，防止所述外壳重新耦接到所述壳体。

4.根据权利要求1所述的外壳，其中，所述连结部分与所述壳体一体地形成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的外壳，还包括用于将所述雾化器支撑在所述气雾室中的支撑部分。

6.根据权利要求5所述的外壳，其中，所述支撑部分位于所述壳体的一端处，其中，所述连结部分从所述壳体使所述外壳延伸，以在其一端支撑所述雾化器，使得所述雾化器向外延伸到远离所述贮液器的未受支撑的悬臂端。

7.根据权利要求5或6所述的外壳，其中，所述支撑部分与所述外壳一体地形成。

8.根据权利要求5或6所述的外壳，其中，所述支撑部分是被配置为耦接到所述外壳和/或所述壳体的单独部件。

9.根据权利要求8所述的外壳，其中，所述支撑部分还包括：至少一个液体流动通道，用于所述可雾化基质材料从所述贮液器流向所述雾化器；以及至少一个气溶胶流动通道，用于从所述雾化器导出的气溶胶流向气流通道。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的外壳，其中，所述一个或多个孔包括多个穿孔。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的外壳，其中，所述至少一个壁包括远离所述连结部分的所述外壳的端壁，并且所述一个或多个孔包括位于所述端壁中的至少一个阀，所述阀能操作以打开，从而用于空气流入所述气雾室。

12.根据权利要求11所述的外壳，其中，至少所述端壁由弹性材料形成，并且所述阀包括所述端壁中的交叉切口。

13.根据权利要求1至9中任一项所述的外壳，其中，所述至少一个壁包括远离所述连结部分的所述外壳的端壁，并且所述一个或多个孔包括位于所述端壁中的开口，以使进入所述气雾室的空气能够流过所述雾化器。

14.根据任一前述权利要求所述的外壳，还包括表面图案，所述表面图案在所述至少一个壁的内表面上，并且被配置成干扰通过所述一个或多个孔进入的空气的流动。

15.根据任一前述权利要求所述的外壳，还包括能移除的密封层，所述密封层设置在所述一个或多个孔上，并且被配置为由用户在蒸汽供应系统中使用所述外壳之前移除。

16.一种用于蒸汽供应系统的烟弹，包括根据权利要求1至15中任一项所述的外壳和用于可雾化基质材料的贮液器，所述外壳从所述贮液器延伸。

17.一种蒸汽供应系统或用于蒸汽供应系统的烟弹，包括：根据权利要求1至15中任一项所述的外壳；容纳可雾化基质材料的贮液器，所述外壳从所述贮液器延伸；具有出口的吸嘴，用于吸入由所述可雾化基质材料形成的气溶胶；设置在外壳的一个或多个孔上的第一密封层；以及设置在所述吸嘴的出口上的第二密封层，所述密封层被配置成由用户在使用所述蒸汽供应系统或所述烟弹之前移除。

18.根据权利要求17所述的蒸汽供应系统或用于蒸汽供应系统的烟弹，其中，所述第一密封层和所述第二密封层是单一的共享密封层。

19.根据权利要求17所述的蒸汽供应系统或用于蒸汽供应系统的烟弹，还包括共享拉带或撕开带，所述拉带或撕开带被配置为使得用户能够移除所述第一密封层和所述第二密封层。

20.根据权利要求16所述的烟弹或根据权利要求17至19中任一项所述的蒸汽供应系统，包括限定所述贮液器的壳体，所述外壳在通过粘合剂或焊接固定的连结处耦接到所述壳体。

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