CN113629328A - 锂电池顶盖组件及二次电池 - Google Patents

锂电池顶盖组件及二次电池 Download PDF

Info

Publication number
CN113629328A
CN113629328A CN202110805446.1A CN202110805446A CN113629328A CN 113629328 A CN113629328 A CN 113629328A CN 202110805446 A CN202110805446 A CN 202110805446A CN 113629328 A CN113629328 A CN 113629328A
Authority
CN
China
Prior art keywords
top cover
electrode terminal
cover plate
terminal
fixing piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110805446.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈中元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Fuhang Precision Industry Co ltd
Original Assignee
Wuhan Fuhang Precision Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Fuhang Precision Industry Co ltd filed Critical Wuhan Fuhang Precision Industry Co ltd
Priority to CN202110805446.1A priority Critical patent/CN113629328A/zh
Publication of CN113629328A publication Critical patent/CN113629328A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/15—Lids or covers characterised by their shape for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/176—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锂电池顶盖组件，包括：顶盖板；第一电极端子与第二电极端子；下部绝缘支架；第一固定件与第二固定件。在该第一固定件上成型的第一胶体由上至下依次贯穿第一电极端子的让位侧槽与第一过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第一固定件上成型的数个第一咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内；在该第二固定件上成型的第二胶体由上至下依次贯穿第二电极端子的让位侧槽与第二过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第二固定件上成型的数个第二咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内，形成一体式密封结构。本发明还公开了上述锂电池顶盖组件的注塑装配方法。

Description

锂电池顶盖组件及二次电池
技术领域
本发明涉及一种二次电池顶盖组件，尤其涉及一种锂电池顶盖组件及二次电池。
背景技术
二次电池的开发利用关系到新能源技术不断发展，电力作为现阶段的清洁能源，对电力的开发利用是长远的战略目标。
在二次电池装配封装的过程中，传统的封装盖板组件以及对应的装配方法存在一定的不足，盖板组件封装只借助密封圈进行密封，对二次电池内部液体的密封性差。
同时，由于极柱本身结构以及装配工序复杂，不但会影响二次锂电池的装配效率，在将极柱固定于顶盖板上后，往往会由于固定力度不够，而出现极柱与顶盖板脱离连接的现象，从而降低了二次电池的使用可靠性。
因此，亟需一种新的锂电池顶盖组件及二次电池。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种锂电池顶盖组件及其二次电池，不但提高了第一电极端子与第二电极端子装配在顶盖板上之后的密封性，增加了结构之间的结合稳定性，增大固定力度，提升产品性能，提高产品使用可靠性；而且，由于简化了装配结构，有利于简化装配工序，提高装配效率，降低生产成本。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种锂电池顶盖组件，其特征在于，包括：
顶盖板，在该顶盖板上形成有数个顶盖板咬花凹槽；
第一电极端子与第二电极端子，该第一电极端子与第二电极端子分别设置于顶盖板上，且在该第一电极端子与第二电极端子外围分别形成有数个轮齿，且在每相邻两个轮齿之间分别形成有避开顶盖板咬花凹槽的一让位侧槽，在该第一电极端子与顶盖板之间形成有一第一过胶缝隙，在该第二电极端子与顶盖板之间形成有一第二过胶缝隙；
下部绝缘支架，其设置于顶盖板下方；
第一固定件，其设置于顶盖板上，在该第一固定件上成型的第一胶体由上至下依次贯穿第一电极端子的让位侧槽与第一过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第一固定件上成型的数个第一咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内；
第二固定件，其设置于顶盖板上，在该第二固定件上成型的第二胶体由上至下依次贯穿第二电极端子的让位侧槽与第二过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第二固定件上成型的数个第二咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内，形成一体式密封结构。
作为本发明的进一步改进，在所述第一电极端子外围形成有一环形端子板，且在该第一电极端子下端面凸设有一端子凸出部，所述第一电极端子上的数个轮齿均匀分布于环形端子板外侧边上；所述第二电极端子与第一电极端子结构相同。
作为本发明的进一步改进，所述顶盖板咬花凹槽为倒锥形结构。
作为本发明的进一步改进，所述数个顶盖板咬花凹槽成型于顶盖板的上表面与下表面上。
作为本发明的进一步改进，在所述顶盖板上形成有分别供第一电极端子与第二电极端子安装的两个安装位，在该两个安装位上分别形成有供端子凸出部引出的一端子引出孔，在该端子引出孔外围形成有一顶盖板下沉部，所述数个顶盖板咬花凹槽分布于顶盖板下沉部上，所述环形端子板设置于顶盖板下沉部上，该第一电极端子的环形端子板与顶盖板下沉部之间、及第一电极端子的端子凸出部外壁与端子引出孔内壁之间形成所述第一过胶缝隙，该第二电极端子的环形端子板与顶盖板下沉部之间、及第二电极端子的端子凸出部外壁与端子引出孔内壁之间形成所述第二过胶缝隙。
作为本发明的进一步改进，在所述下部绝缘支架上形成有与端子引出孔一一对应的两个绝缘支架通孔，在该绝缘支架通孔外围形成有数个绝缘支架异形凹槽；在所述第一固定件与第二固定件下部外侧分别形成有卡入绝缘支架异形凹槽内的数个固定件异形凸块；所述第一胶体与第一固定件上的数个固定件异形凸块对应连接，所述第二胶体与第二固定件上的数个固定件异形凸块对应连接。
作为本发明的进一步改进，在所述顶盖板上形成有一防爆阀安装孔，在该顶盖板下端面形成有位于防爆阀安装孔外围的一环形安装槽，在该环形安装槽内设置有一防爆阀，在该防爆阀安装孔上设置有一保护膜；在所述下部绝缘支架上设置有与防爆阀相对应的一防爆阀保护罩。
上述锂电池顶盖组件的注塑装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在顶盖板上冲压成型数个顶盖板直孔，对顶盖板再进行平面冲压，使得顶盖板直孔的表面孔口因再次冲压而收缩，形成呈倒锥形的顶盖板咬花凹槽；
(2)在第一电极端子与第二电极端子外围分别冲压成型数个轮齿；再进行车床工艺进行端子板的台阶厚度车俏加工；
(3)取防爆阀焊接于顶盖板防爆阀安装孔底面上；
(4)取第一电极端子装配到顶盖板上表面；与此同时，取第二电极端子装配到顶盖板上表面；
(5)取下部绝缘支架放入模具内.将装配好后顶盖组件放到模具中下部绝缘支架上，然后进行注塑工艺，在顶盖板上且对应第一电极端子位置成型第一固定件，且在该第一固定件上成型的第一胶体由上至下依次贯穿第一电极端子的让位侧槽与第一过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第一固定件上成型的数个第一咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内；在顶盖板上且对应第二电极端子位置成型第二固定件，在该第二固定件上成型的第二胶体由上至下依次贯穿第二电极端子的让位侧槽与第二过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第二固定件上成型的数个第二咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内，同时，将防爆阀与顶盖板注塑成型于一体，形成一体式密封结构；
其中，步骤(1)、(2)无先后顺序，步骤(3)、(4)、(5)无先后顺序。
本发明的有益效果为：
(1)本发明提供的锂电池顶盖组件，通过采用在第一固定件上成型的第一胶体贯穿让位侧槽与第一过胶缝隙、在第二固定件上成型的第二胶体贯穿让位侧槽与第二过胶缝隙，同时，由在第一固定件上成型的数个第一咬合胶体、在第二固定件上成型的数个第二咬合胶体分别嵌入顶盖板咬花凹槽内，不但实现了将第一电极端子、第二电极端子与顶盖板固定连接于一体，而且将第一电极端子与顶盖板之间、及第二电极端子与顶盖板之间隔开绝缘，形成一体式密封结构。由此，不但提高了第一电极端子、第二电极端子装配在顶盖板上之后的密封性，增加了结构之间的结合稳定性，增大固定力度，提升产品性能，提高产品使用可靠性；而且，省掉了密封圈结构，结构简化，由于简化了装配结构，有利于简化装配工序，提高装配效率，降低生产成本。
(2)通过将顶盖板咬花凹槽设置成倒锥形结构，具体的为，顶盖板咬花凹槽为盲孔底部直径大于头部直径的结构设计，有利于咬合胶体嵌入咬花凹槽后，能够增加第一固定件与第一电极端子之间、及第二固定件与第二电极端子之间的拉力，从而提高各结构结合的稳固性。
(3)本发明提供的锂电池顶盖组件的注塑装配方法，通过先将各部件装配在一起，最后通过注塑工艺，进行一次注塑成型，成型的第一固定件与第二固定件分别将第一电极端子与第二电极端子紧密的固定在顶盖板上，形成一体式密封结构。由此，不但大幅简化了装配工序，提高装配效率，降低生产成本；而且提高了第一电极端子与第二电极端子分别装配在顶盖板上之后的密封性，增加了结构之间的结合稳定性，增大固定力度，提升产品性能，提高产品使用可靠性。
(4)本发明提供的一种二次电池，通过设置一壳体、设置于壳体内的一电极组件、以及设置于壳体上且电连接于电极组件上的包括权利要求1至9 中任一项所述的一锂电池顶盖组件，让锂电池顶盖组件覆盖于设置在壳体的开口上，从而有效防止二次电池的壳体内出现漏液问题，提高了二次电池的稳定性和密封性，进而提升了电池的可靠性和安全性。
上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为实施例一的爆炸图；
图2为实施例一的局部爆炸配装图；
图3为实施例一的爆炸背面图；
图4为本发明的整体结构示意图；
图5为本发明的整体剖面图；
图6为A部放大图；
图7为B部局部部件剖面图；
图8为实施例一第二电极端子的结构示意图；
图9为实施例一第二电极端子的剖面图；
图10为实施例一顶盖板的整体图；
图11为实施例一第一密封件设置于顶盖板上的局部结构示意图；
图12为实施例一顶盖板的背面图；
图13为C部放大图；
图14为实施例一中第一固定件的结构示意图；
图15为实施例二的整体结构图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例一
请参照图1至图14，本发明实施例提供一种锂电池顶盖组件，包括：
顶盖板1，在该顶盖板1上形成有数个顶盖板咬花凹槽12，如图10至图 13所示；
第一电极端子4与第二电极端子5，该第一电极端子4与第二电极端子5 分别设置于顶盖板1上，且在该第一电极端子4与第二电极端子5外围分别形成有数个轮齿(41,51)，且在每相邻两个轮齿(41,51)之间分别形成有避开顶盖板咬花凹槽12的一让位侧槽(42,52)，在该第一电极端子4与顶盖板1之间形成有一第一过胶缝隙43，在该第二电极端子5与顶盖板1之间形成有一第二过胶缝隙53，如图1与图4所示；由让位侧槽(42,52)的结构设置，为胶体让位，使得胶体可顺利的进入第一过胶缝隙43与第二过胶缝隙 53，进入第一过胶缝隙43与第二过胶缝隙53的胶体，不但起到将第一电极端子4、第二电极端子5与顶盖板1固定连接于一体的作用，而且起到将第一电极端子4与顶盖板1之间、及第二电极端子5与顶盖板1之间进行隔开绝缘的作用；
下部绝缘支架6，其设置于顶盖板1下方；
第一固定件7，其设置于顶盖板1上，在该第一固定件7上成型的第一胶体71由上至下依次贯穿第一电极端子4的让位侧槽42与第一过胶缝隙43，并与下部绝缘支架6连接于一体，同时，在该第一固定件7上成型的数个第一咬合胶体72嵌入顶盖板咬花凹槽12内，如图5至图7所示；
第二固定件8，其设置于顶盖板1上，在该第二固定件8上成型的第二胶体81由上至下依次贯穿第二电极端子5的让位侧槽52与第二过胶缝隙，并与下部绝缘支架6连接于一体，同时，在该第二固定件8上成型的数个第二咬合胶体82嵌入顶盖板咬花凹槽12内，形成一体式密封结构，如图5至图7所示。
通过采用在第一固定件7上成型的第一胶体71贯穿让位侧槽42与第一过胶缝隙43、在第二固定件8上成型的第二胶体81贯穿让位侧槽52与第二过胶缝隙53，同时，由在第一固定件7上成型的数个第一咬合胶体72、在第二固定件8上成型的数个第二咬合胶体82分别嵌入顶盖板咬花凹槽12内，不但实现了将第一电极端子4、第二电极端子5与顶盖板1固定连接于一体，而且将第一电极端子4与顶盖板1之间、及第二电极端子5与顶盖板1之间隔开绝缘，形成一体式密封结构。由此，不但提高了第一电极端子4、第二电极端子5装配在顶盖板1上之后的密封性，增加了结构之间的结合稳定性，增大固定力度，提升产品性能，提高产品使用可靠性；而且，省掉了密封圈结构，结构简化，由于简化了装配结构，有利于简化装配工序，提高装配效率，降低生产成本。
优选的，在本实施例中，在所述第一电极端子4与第二电极端子5下端面分别形成有至少一限位卡槽(44，54)，如图5所示。在装配的过程中，由限位卡槽(44，54)与模具卡合在一起，对第一电极端子4与第二电极端子5进行限位，防止因第一电极端子4与第二电极端子5发生转动而遮挡住顶盖板咬花凹槽12，影响胶体的注塑过程，由此，提高注塑过程的准确度与效率。
对于第一电极端子4与第二电极端子5的具体结构，如图5所示，在所述第一电极端子4外围形成有一第一环形端子板45，且在该第一电极端子4 下端面凸设有一第一端子凸出部46，所述第一电极端子4上的数个第一轮齿 41均匀分布于第一环形端子板45外侧上，所述第一电极端子4下端面的限位卡槽44设置于第一端子凸出部46下端面；所述第二电极端子5与第一电极端子4结构相同，在所述第二电极端子5外围形成有一第二环形端子板55，且在该第二电极端子5下端面凸设有一第二端子凸出部56，所述第二电极端子5上的数个第二轮齿51均匀分布于第二环形端子板55外侧上，所述第二电极端子5下端面的限位卡槽54设置于第二端子凸出部56下端面。
在本实施例中，第一电极端子4为正极极柱，第二电极端子5为负极极柱。第一电极端子4与第二电极端子5的形状可以为圆形、方形、多边形、椭圆形、异形等，但不限制于这些形状。
在本实施例中，所述第一电极端子4为正极极柱，所使用的材料为铝。所述第二电极端子5为负极极柱。所述负极极柱由铜铝复合一体材料制成，具体为对铜铝复合材料进行冲压而成。相对于传统采用摩擦焊方式将做好的铝块与铜块结合的方式，采用铜铝复合材料直接冲压而成，可提高生产效率，降低设备成本，减少结合不良的情况，提升产品良率。
在本实施例中，所述顶盖板咬花凹槽12为倒锥形结构。具体的，顶盖板咬花凹槽12为盲孔底部直径大于头部直径的结构设计，有利于咬合胶体嵌入咬花凹槽后，能够增加第一固定件7与第一电极端子4之间、及第二固定件8与第二电极端子5之间的拉力，从而提高各结构结合的稳固性。
在本实施例中，顶盖板咬花凹槽12为倒锥形的盲孔结构，顶盖板咬花凹槽12的形状可以为圆形、方形、椭圆形、三角形、异形等，但不限于这些形状。
本实施例所述数个顶盖板咬花凹槽12成型于顶盖板1的上表面与下表面上，如图10至图13所示，数个顶盖板咬花凹槽12环形紧密分布。通过环形紧密分布的倒锥形咬花凹槽，可进一步提高第一固定件7与第一电极端子4 表面、及第二固定件8与第二电极端子5表面结合密封性。
对于顶盖板1的具体结构，如图10至图13所示，在所述顶盖板1上形成有分别供第一电极端子4与第二电极端子5安装的两个安装位10，在该两个安装位10上分别形成有供端子凸出部46引出的一端子引出孔13，在该端子引出孔13外围形成有一顶盖板下沉部14，所述数个顶盖板咬花凹槽12分布于顶盖板下沉部14上，如图5、图6和图14所示，所述环形端子板45设置于顶盖板下沉部14上，该第一电极端子4的环形端子板45与顶盖板下沉部14之间、及第一电极端子4的端子凸出部46外壁与端子引出孔13内壁之间形成所述第一过胶缝隙43，该第二电极端子5的环形端子板与顶盖板下沉部14之间、及第二电极端子5的端子凸出部外壁与端子引出孔13内壁之间形成所述第二过胶缝隙53。胶体通过让位侧槽(42,52)后，进入第一过胶缝隙43与第二过胶缝隙53，不但起到将第一电极端子4、第二电极端子5与顶盖板1固定连接于一体的作用，而且起到将第一电极端子4与顶盖板1之间、及第二电极端子5与顶盖板1之间进行隔开绝缘的作用，形成一体式密封结构。
在本实施例中，如图1至图3、以及图14所示，在所述下部绝缘支架6 上形成有与端子引出孔13一一对应的两个绝缘支架通孔60，在该绝缘支架通孔60外围形成有数个绝缘支架异形凹槽61；在所述第一固定件7与第二固定件8下部外侧分别形成有卡入绝缘支架异形凹槽61内的数个固定件异形凸块(73,83)；所述第一胶体71与第一固定件7上的数个固定件异形凸块 73对应连接，所述第二胶体81与第二固定件8上的数个固定件异形凸块83 对应连接。在注塑成型第一固定件7时，第一胶体71与固定件异形凸块73 一体成型，且固定件异形凸块73成型于绝缘支架异形凹槽61内，由此，由固定件异形凸块73与绝缘支架异形凹槽61的配合连接，实现通过第一固定件7将下部绝缘支架6连接在顶盖板1底面上。同理，在注塑成型第二固定件8时，第二胶体81与固定件异形凸块83一体成型，且固定件异形凸块83成型于绝缘支架异形凹槽61内，由此，由固定件异形凸块83与绝缘支架异形凹槽61的配合连接，实现通过第二固定件8将下部绝缘支架6连接在顶盖板1底面上。
在本实施例中，如图1至图3所示，在所述顶盖板1上形成有一防爆阀安装孔15，在该顶盖板1下端面形成有位于防爆阀安装孔15外围的一环形安装槽16，在该环形安装槽16内设置有一防爆阀9，在该防爆阀安装孔15 上设置有一保护膜91；在所述下部绝缘支架6上设置有与防爆阀9相对应的一防爆阀保护罩92。所述顶盖板防爆阀安装孔上表面还设有双排气半圆凹槽 93。当电池内压力达到防爆阀9启爆压力值时，能够通过防爆阀保护罩92 和双排气半圆凹槽93与防爆阀9直接与外部直通，快速泄气，预防电池箱内高压发生爆炸。
本发明实施例还提供了上述锂电池顶盖组件的注塑装配方法，包括以下步骤：
(1)在顶盖板1上冲压成型数个顶盖板直孔，对顶盖板1再进行平面冲压，使得顶盖板直孔的表面孔口因再次冲压而收缩，形成呈倒锥形的顶盖板咬花凹槽12；
(2)在第一电极端子4与第二电极端子5外围分别冲压成型数个轮齿 (41,51)；再进行车床工艺进行端子板的台阶厚度车俏加工；
(3)取防爆阀9焊接于顶盖板防爆阀安装孔15底面上；
(4)取第一电极端子4装配到顶盖板1上表面；与此同时，取第二电极端子5装配到顶盖板1上表面；
(5)取下部绝缘支架8放入模具内，将装配好后顶盖组件放到模具中下部绝缘支架8上，然后进行注塑工艺，在顶盖板1上且对应第一电极端子4 位置成型第一固定件7，且在该第一固定件7上成型的第一胶体71由上至下依次贯穿第一电极端子4的让位侧槽42与第一过胶缝隙43，并与下部绝缘支架6连接于一体，同时，在该第一固定件4上成型的数个第一咬合胶体72 嵌入顶盖板咬花凹槽12内；在顶盖板1上且对应第二电极端子5位置成型第二固定件8，在该第二固定件8上成型的第二胶体81由上至下依次贯穿第二电极端子5的让位侧槽52与第二过胶缝隙，并与下部绝缘支架6连接于一体，同时，在该第二固定件8上成型的数个第二咬合胶体82嵌入顶盖板咬花凹槽 12内，同时，将防爆阀9与顶盖板1注塑成型于一体，形成一体式密封结构；
其中，步骤(1)、(2)无先后顺序，步骤(3)、(4)、(5)无先后顺序。
本实施例通过先将各部件装配在一起，最后通过注塑工艺，进行一次注塑成型，成型的第一固定件7与第二固定件8分别将第一电极端子4与第二电极端子5分别紧密的固定在顶盖板1上，形成一体式密封结构。由此，不但大幅简化了装配工序，提高装配效率，降低生产成本；而且提高了第一电极端子4与第二电极端子5装配在顶盖板1上之后的密封性，增加了结构之间的结合稳定性，增大固定力度，提升产品性能，提高产品使用可靠性。
实施例二
在第一实施例中，对顶盖组件的结构进行了说明。在本实施例中，主要说明与其他实施例的不同之处，相同的结构在本实施例中不再重复说明。
如图15所示，实施例五与其他四个实施例的主要区别点在于本实施例是一种二次电池10，包括一壳体101、设置于壳体101内的一电极组件102、以及设置于壳体101上且电连接于电极组件102上的包括权利要求1至9中任一项所述的一锂电池顶盖组件103。通过在壳体101上设置电连接于电极组件102上的包括权利要求1至7中任一项所述的一锂电池顶盖组件103，将电极组件102封闭于壳体101，提高了本电池的密封性，增加了结构之间的结合稳定性，增大固定力度，提升本电池的性能，提高本电池的使用可靠性；而且，由于简化了装配结构，有利于简化装配工序，提高装配效率，降低生产成本。
对于所述壳体101与锂电池顶盖组件103的具体连接方式，如图15所示，所述壳体101上设置有一开口1011，所述锂电池顶盖组件103覆盖于所述开口1011上。通过锂电池顶盖组件103覆盖于所述开口1011上，使本电池实现整体密封，进而提高本电池的密封度和结合稳定性。
优选的，所述开口1011为筒状结构。
对于所述壳体101的具体结构，其形状材料等依据二次锂电池设计需求进行灵活性的选择，其形状可为六面体形状或者其他形状，材料可为铝、铝合金、塑料等。
在此需要说明的是，本实施例提及的所有部件的形状，都不限于附图中显示的形状，可以根据具体需要改变部件形状。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池顶盖组件，其特征在于，包括：
顶盖板，在该顶盖板上形成有数个顶盖板咬花凹槽；
第一电极端子与第二电极端子，该第一电极端子与第二电极端子分别设置于顶盖板上，且在该第一电极端子与第二电极端子外围分别形成有数个轮齿，且在每相邻两个轮齿之间分别形成有避开顶盖板咬花凹槽的一让位侧槽，在该第一电极端子与顶盖板之间形成有一第一过胶缝隙，在该第二电极端子与顶盖板之间形成有一第二过胶缝隙；
下部绝缘支架，其设置于顶盖板下方；
第一固定件，其设置于顶盖板上，在该第一固定件上成型的第一胶体由上至下依次贯穿第一电极端子的让位侧槽与第一过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第一固定件上成型的数个第一咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内；
第二固定件，其设置于顶盖板上，在该第二固定件上成型的第二胶体由上至下依次贯穿第二电极端子的让位侧槽与第二过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第二固定件上成型的数个第二咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内，形成一体式密封结构。
2.根据权利要求1所述的锂电池顶盖组件，其特征在于，在所述第一电极端子外围形成有一环形端子板，且在该第一电极端子下端面凸设有一端子凸出部，所述第一电极端子上的数个轮齿均匀分布于环形端子板外侧边上，所述第二电极端子与第一电极端子结构相同。
3.根据权利要求1所述的锂电池顶盖组件，其特征在于，所述顶盖板咬花凹槽为倒锥形结构。
4.根据权利要求1所述的锂电池顶盖组件，其特征在于，所述数个顶盖板咬花凹槽成型于顶盖板的上表面与下表面上。
5.根据权利要求2所述的锂电池顶盖组件，其特征在于，在所述顶盖板上形成有分别供第一电极端子与第二电极端子安装的两个安装位，在该两个安装位上分别形成有供端子凸出部引出的一端子引出孔，在该端子引出孔外围形成有一顶盖板下沉部，所述数个顶盖板咬花凹槽分布于顶盖板下沉部上，所述环形端子板设置于顶盖板下沉部上，该第一电极端子的环形端子板与顶盖板下沉部之间、及第一电极端子的端子凸出部外壁与端子引出孔内壁之间形成所述第一过胶缝隙，该第二电极端子的环形端子板与顶盖板下沉部之间、及第二电极端子的端子凸出部外壁与端子引出孔内壁之间形成所述第二过胶缝隙。
6.根据权利要求5所述的锂电池顶盖组件，其特征在于，在所述下部绝缘支架上形成有与端子引出孔一一对应的两个绝缘支架通孔，在该绝缘支架通孔外围形成有数个绝缘支架异形凹槽；在所述第一固定件与第二固定件下部外侧分别形成有卡入绝缘支架异形凹槽内的数个固定件异形凸块；所述第一胶体与第一固定件上的数个固定件异形凸块对应连接，所述第二胶体与第二固定件上的数个固定件异形凸块对应连接。
7.根据权利要求1所述的锂电池顶盖组件，其特征在于，在所述顶盖板上形成有一防爆阀安装孔，在该顶盖板下端面形成有位于防爆阀安装孔外围的一环形安装槽，在该环形安装槽内设置有一防爆阀，在该防爆阀安装孔上设置有一保护膜；在所述下部绝缘支架上设置有与防爆阀相对应的一防爆阀保护罩。
8.权利要求1至7中任一所述锂电池顶盖组件的注塑装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在顶盖板上冲压成型数个顶盖板直孔，对顶盖板再进行平面冲压，使得顶盖板直孔的表面孔口因再次冲压而收缩，形成呈倒锥形的顶盖板咬花凹槽；
(2)在第一电极端子与第二电极端子外围分别冲压成型数个轮齿；再进行车床工艺进行端子板的台阶厚度车俏加工；
(3)取防爆阀焊接于顶盖板防爆阀安装孔底面上；
(4)取第一电极端子装配到顶盖板上表面；与此同时，取第二电极端子装配到顶盖板上表面；
(5)取下部绝缘支架放入模具内.将装配好后整体顶盖组件放到模具中下部绝缘支架上，然后进行注塑工艺，在顶盖板上且对应第一电极端子位置成型第一固定件，且在该第一固定件上成型的第一胶体由上至下依次贯穿第一电极端子的让位侧槽与第一过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第一固定件上成型的数个第一咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内；在顶盖板上且对应第二电极端子位置成型第二固定件，在该第二固定件上成型的第二胶体由上至下依次贯穿第二电极端子的让位侧槽与第二过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第二固定件上成型的数个第二咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内，同时，将防爆阀与顶盖板注塑成型于一体，形成一体式密封结构；
其中，步骤(1)、(2)无先后顺序，步骤(3)、(4)、(5)无先后顺序。
CN202110805446.1A 2021-07-16 2021-07-16 锂电池顶盖组件及二次电池 Pending CN113629328A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110805446.1A CN113629328A (zh) 2021-07-16 2021-07-16 锂电池顶盖组件及二次电池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110805446.1A CN113629328A (zh) 2021-07-16 2021-07-16 锂电池顶盖组件及二次电池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113629328A true CN113629328A (zh) 2021-11-09

Family

ID=78380041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110805446.1A Pending CN113629328A (zh) 2021-07-16 2021-07-16 锂电池顶盖组件及二次电池

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113629328A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4303988A1 (en) Battery top cover and battery
JP4436587B2 (ja) 電池及び組電池
CN113571849A (zh) 锂电池顶盖组件及二次电池
CN214753928U (zh) 一种密封电池盖板
EP4152489A1 (en) Button cell and manufacturing method therefor, and electronic device
US12002972B2 (en) Top cover assembly, battery cell, battery module and manufacturing methods therefor
CN112736339B (zh) 二次电池顶盖组件的注塑装配方法及顶盖组件
CN216793926U (zh) 一种电池及电池组
CN113131054A (zh) 一种动力电池极柱封装结构、顶盖、动力电池
CN112736340B (zh) 二次电池顶盖组件的注塑装配方法及顶盖组件
CN216850107U (zh) 锂电池顶盖组件及二次电池
CN113629328A (zh) 锂电池顶盖组件及二次电池
CN112615091B (zh) 二次电池顶盖组件的注塑装配方法及顶盖组件
CN218385463U (zh) 电池顶盖的分体注塑铆接结构与电池顶盖
CN208173635U (zh) 二次电池和电池模组
CN216288864U (zh) 锂电池顶盖组件及二次电池
CN113745720B (zh) 锂电池顶盖组件及二次电池
CN216145698U (zh) 电池壳体及纽扣电池
CN214043796U (zh) 一种动力电池装置
CN211088326U (zh) 一种锂离子电池顶盖密封件
JP2013242975A (ja) 密閉型電池用封口体、密閉型電池及びその製造方法
CN112615092B (zh) 二次电池顶盖组件的注塑装配方法及顶盖组件
CN219642967U (zh) 顶盖组件及电池
CN219979673U (zh) 顶盖组件及电池
CN112615093B (zh) 二次电池顶盖组件的注塑装配方法及顶盖组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination