CN113628845A - 一种油浸式三项变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种油浸式三项变压器；变压器本体与机箱固定连接，并位于机箱的内侧壁，机箱上具有通风孔，通风孔处设置有散热模块，散热组件与散热管固定连接，并位于散热管的内部，固定环与散热管固定连接，并位于散热管的内侧壁，第一瓣体、第二瓣体和第三瓣体分别与固定环固定连接，且第一瓣体、第二瓣体和第三瓣体之间每相邻横截面相贴合，复位弹簧的数量为三根，第一瓣体、第二瓣体和第三瓣体上均设置有复位弹簧，且每根复位弹簧的一端分别与固定环固定连接，通过上述结构的设置实现提高使用者的使用感。

Description

一种油浸式三项变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式三项变压器。

背景技术

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一。

其中，油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量，但使用者在使用油浸变压器时的使用感不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油浸式三项变压器，旨在解决现有技术中的使用者的使用感不佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种油浸式三项变压器，所述油浸式三项变压器包括机箱、变压器本体和散热模块，所述变压器本体与所述机箱固定连接，并位于所述机箱的内侧壁，所述机箱上具有通风孔，所述通风孔处设置有所述散热模块；

所述散热模块包括散热管、散热组件、固定环、第一瓣体、第二瓣体、第三瓣体和复位弹簧，所述散热组件与所述散热管固定连接，并位于所述散热管的内部，所述固定环与所述散热管固定连接，并位于所述散热管的内侧壁，所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体分别与所述固定环固定连接，且所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体之间每相邻横截面相贴合，所述复位弹簧的数量为三根，所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体上均设置有所述复位弹簧，且每根所述复位弹簧的一端分别与所述固定环固定连接。

其中，所述散热组件包括连接杆、转动单元和扇叶，所述连接杆与所述散热管固定连接，并位于所述散热管的内部，所述转动单元与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述扇叶与所述转动单元固定连接，并位于所述散热管的内部。

其中，所述转动单元包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述扇叶与所述减速机的输出端固定连接。

其中，所述机箱包括箱体、拆合板和若干螺栓，每根所述螺栓分别贯穿所述拆合板，并插入至所述箱体内。

其中，所述油浸式三项变压器还包括固定块和转轴，所述固定块的数量为两个，每个所述固定块分别与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧壁，所述转轴与所述固定块固定连接。

其中，所述油浸式三项变压器还包括把手，所述把手的两端分别与对应的所述固定块转动连接，且所述转轴贯穿所述把手。

其中，所述油浸式三项变压器还包括防滑垫，所述防滑垫与所述把手固定连接，并位于所述把手的外侧壁。

本发明的一种油浸式三项变压器，通过当使用者在使用所述油浸式三项变压器时，所述变压器本体运作，并产生热量，使得所述机箱内温度上升，此时两组所述散热模块内的所述散热组件运作，空气通过其中一个通风孔进入至所述机箱内，热气通过所述另一个所述通风孔从所述机箱内排出，以实现散热效果，在所述散热组件运作过程中，在所述散热管内产生的气流，冲击所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体，使得所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体之间每相邻横截面分开，并具有缝隙，此时所述复位弹簧拉长，且具有反作用力，气流通过缝隙流动，当所述变压器本体停止使用时，所述散热组件停止使用，气流不流通，在所述复位弹簧的反作用力下，所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体之间每相邻横截面贴合，使得所述机箱内密封，所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体挡在所述通风孔处，防止灰尘及杂质在所述油浸式三项变压器未使用时，进入至所述机箱内，实现了提高使用者的使用感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的油浸式三项变压器的结构示意图。

图2是本发明的油浸式三项变压器的部分结构示意图。

图3是本发明的箱体的正视图。

图4是本发明的图3的A-A线结构剖视图。

图5是本发明的油浸式三项变压器的正视图。

图6是本发明的图4的B处局部结构放大图。

图7是本发明的图5的C-C线结构剖视图。

100-油浸式三项变压器、1-机箱、2-变压器本体、3-散热模块、4-固定块、5-转轴、6-把手、7-防滑垫、8-放置板、9-滑动块、11-箱体、12-拆合板、13-螺栓、14-通风孔、31-散热管、32-散热组件、33-固定环、34-第一瓣体、35-第二瓣体、36-第三瓣体、37-复位弹簧、101-推动弹簧、102-推动板、103-减震组件、104-安装板、105-支撑杆、111-放置槽、112-滑动槽、113-第一安装腔、321-连接杆、322-转动单元、323-扇叶、1031-减震弹簧、1032-外筒、1033-内杆、1051-第一杆体、1052-第二杆体、1053-抵持弹簧、1054-抵持块、3221-转动电机、3222-减速机、10511-卡槽、10521-第二安装腔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，本发明提供了一种油浸式三项变压器100，所述油浸式三项变压器100包括机箱1、变压器本体2和散热模块3，所述变压器本体2与所述机箱1固定连接，并位于所述机箱1的内侧壁，所述机箱1上具有通风孔14，所述通风孔14处设置有所述散热模块3；

所述散热模块3包括散热管31、散热组件32、固定环33、第一瓣体34、第二瓣体35、第三瓣体36和复位弹簧37，所述散热组件32与所述散热管31固定连接，并位于所述散热管31的内部，所述固定环33与所述散热管31固定连接，并位于所述散热管31的内侧壁，所述第一瓣体34、所述第二瓣体35和所述第三瓣体36分别与所述固定环33固定连接，且所述第一瓣体34、所述第二瓣体35和所述第三瓣体36之间每相邻横截面相贴合，所述复位弹簧37的数量为三根，所述第一瓣体34、所述第二瓣体35和所述第三瓣体36上均设置有所述复位弹簧37，且每根所述复位弹簧37的一端分别与所述固定环33固定连接。

在本实施方式中，当使用者在使用所述油浸式三项变压器100时，所述变压器本体2运作，并产生热量，使得所述机箱1内温度上升，此时两组所述散热模块3内的所述散热组件32运作，空气通过其中一个通风孔14进入至所述机箱1内，热气通过所述另一个所述通风孔14从所述机箱1内排出，以实现散热效果，在所述散热组件32运作过程中，在所述散热管31内产生的气流，冲击所述第一瓣体34、所述第二瓣体35和所述第三瓣体36，使得所述第一瓣体34、所述第二瓣体35和所述第三瓣体36之间每相邻横截面分开，并具有缝隙，此时所述复位弹簧37拉长，且具有反作用力，气流通过缝隙流动，当所述变压器本体2停止使用时，所述散热组件32停止使用，气流不流通，在所述复位弹簧37的反作用力下，所述第一瓣体34、所述第二瓣体35和所述第三瓣体36之间每相邻横截面贴合，使得所述机箱1内密封，所述第一瓣体34、所述第二瓣体35和所述第三瓣体36挡在所述通风孔14处，防止灰尘及杂质在所述油浸式三项变压器100未使用时，进入至所述机箱1内，实现了提高使用者的使用感。

进一步地，所述散热组件32包括连接杆321、转动单元322和扇叶323，所述连接杆321与所述散热管31固定连接，并位于所述散热管31的内部，所述转动单元322与所述连接杆321固定连接，并位于所述连接杆321的外侧壁，所述扇叶323与所述转动单元322固定连接，并位于所述散热管31的内部。

在本实施方式中，所述转动单元322固定于所述连接杆321的外侧壁，所述转动单元322运作，驱动所述扇叶323转动，从而在所述散热管31内产生的气流，以便达到散热效果。

进一步地，所述转动单元322包括转动电机3221和减速机3222，所述转动电机3221与所述连接杆321固定连接，并位于所述连接杆321的外侧壁，所述减速机3222与所述转动电机3221的输出端固定连接，所述扇叶323与所述减速机3222的输出端固定连接。

在本实施方式中，所述转动电机3221运作，所述转动电机3221和所述减速机3222相配合，驱动所述扇叶323转动，从而在所述散热管31内产生的气流，以便达到散热效果。

进一步地，所述机箱1包括箱体11、拆合板12和若干螺栓13，每根所述螺栓13分别贯穿所述拆合板12，并插入至所述箱体11内。

在本实施方式中，所述箱体11、所述拆合板12和若干所述螺栓13形成所述机箱1，使用者只需要取下每个所述螺栓13，即可将所述拆合板12从所述箱体11上取下，露出所述箱体11的内部。

进一步地，所述油浸式三项变压器100还包括固定块4和转轴5，所述固定块4的数量为两个，每个所述固定块4分别与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11的外侧壁，所述转轴5与所述固定块4固定连接。

进一步地，所述油浸式三项变压器100还包括把手6，所述把手6的两端分别与对应的所述固定块4转动连接，且所述转轴5贯穿所述把手6。

在本实施方式中，使用者转移所述油浸式三项变压器100时，手持所述把手6，所述把手6在所述转轴5上转动，以达到所述箱体11与地面相对平行，以便转移所述油浸式三项变压器100。

进一步地，所述油浸式三项变压器100还包括防滑垫7，所述防滑垫7与所述把手6固定连接，并位于所述把手6的外侧壁。

在本实施方式中，所述防滑垫7增加对使用者手部对所述把手6的摩擦，避免在转移所述油浸式三项变压器100时，使用者手滑，导致所述油浸式三项变压器100摔坏。

进一步地，所述油浸式三项变压器100还包括放置板8、滑动块9、推动弹簧101和推动板102，所述箱体11上具有放置槽111、滑动槽112和第一安装腔113，所述放置槽111、所述滑动槽112和所述第一安装腔113分别与所述通风孔14相连通，所述散热管31与所述放置板8固定连接，并位于所述通风孔14处，所述滑动块9与所述放置板8固定连接，并位于所述滑动槽112内，所述推动弹簧101的一端与所述箱体11固定连接，并位于所述第一安装腔113内，所述推动板102与所述推动弹簧101的另一端固定连接，并位于所述第一安装腔113内。

在本实施方式中，所述推动弹簧101位于所述第一安装腔113内，并在所述推动板102的抵持下具有回弹力，所述散热管31与所述放置板8连接，当使用者对所述机箱1内部进行检修时，取下所述螺栓13，并取下所述拆合板12，使得所述机箱1内部露出，此时在所述推动弹簧101的回弹力下，所述推动弹簧101推动所述推动板102，使得所述推动板102将所述放置板8在所述放置槽111内推动，此时所述滑动块9在所述滑动槽112内滑动，所述放置板8在所述放置槽111内部分弹出，使得使用者可将所述放置板8抽出，从而将所述散热模块3从所述箱体11内取出，所述箱体11变得空旷，以便使用者对所述散热模块3和所述箱体11内分别进行检修，实现了提高使用者的使用感。

进一步地，所述油浸式三项变压器100还包括减震组件103和安装板104，所述减震组件103的数量为多组，每组减震组件103分别与所述箱体11固定连接，并均位于所述箱体11和所述安装板104之间；

所述减震组件103包括减震弹簧1031、外筒1032和内杆1033，所述外筒1032与所述安装板104固定连接，所述内杆1033的一端与所述外筒1032滑动连接，所述内杆1033的另一端与所述箱体11固定连接，所述减震弹簧1031的两端分别与所述箱体11和所述安装板104固定连接，且所述减震弹簧1031分别围绕于所述外筒1032和所述内杆1033的外侧壁。

在本实施方式中，所述安装板104和所述箱体11之间设置有所述减震组件103，在所述油浸式三项变压器100运行过程中，所述变压器本体2和所述转动电机3221运作对所述箱体11产生震动，所述减震弹簧1031吸收所述箱体11的震动，从而提高所述油浸式三项变压器100的稳定性，实现了提高使用者的使用感。

进一步地，所述油浸式三项变压器100还包括支撑杆105，所述支撑杆105的数量为四根，每根所述支撑杆105分别与所述箱体11固定连接，所述支撑杆105包括第一杆体1051、第二杆体1052、抵持弹簧1053和抵持块1054，所述第一杆体1051上具有多个卡槽10511，所述第二杆体1052上具有第二安装腔10521，所述第二杆体1052的一端与所述箱体11固定连接，所述第二杆体1052的另一端与所述第一杆体1051滑动连接，所述抵持弹簧1053的一端与所述第二杆体1052固定连接，并位于所述第二安装腔10521内，所述抵持弹簧1053的另一端与所述抵持块1054固定连接，且所述抵持块1054与每个所述卡槽10511均相适配。

在本实施方式中，使用者可根据所述油浸式三项变压器100的位置，按压所述抵持块1054，使得所述抵持块1054从所述卡槽10511移动至所述第二安装腔10521内，此时所述抵持弹簧1053压缩，并具有回弹力，此时使用者滑动所述第二杆体1052，所述抵持块1054移动至另一所述卡槽10511时，在所述抵持弹簧1053的回弹力下，所述抵持块1054弹入至所述卡槽10511内，使用者根据实际位置，改变所述第一杆体1051和所述第二杆体1052之间形成的长度，从而改变所述箱体11与地面的距离，且调节不同所述第一杆体1051和所述第二杆体1052之间形成的长度，可适应于不平整的地面，实现了提高使用者的使用感。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种油浸式三项变压器，其特征在于，

所述油浸式三项变压器包括机箱、变压器本体和散热模块，所述变压器本体与所述机箱固定连接，并位于所述机箱的内侧壁，所述机箱上具有通风孔，所述通风孔处设置有所述散热模块；

所述散热模块包括散热管、散热组件、固定环、第一瓣体、第二瓣体、第三瓣体和复位弹簧，所述散热组件与所述散热管固定连接，并位于所述散热管的内部，所述固定环与所述散热管固定连接，并位于所述散热管的内侧壁，所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体分别与所述固定环固定连接，且所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体之间每相邻横截面相贴合，所述复位弹簧的数量为三根，所述第一瓣体、所述第二瓣体和所述第三瓣体上均设置有所述复位弹簧，且每根所述复位弹簧的一端分别与所述固定环固定连接。

2.如权利要求1所述的油浸式三项变压器，其特征在于，

所述散热组件包括连接杆、转动单元和扇叶，所述连接杆与所述散热管固定连接，并位于所述散热管的内部，所述转动单元与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述扇叶与所述转动单元固定连接，并位于所述散热管的内部。

3.如权利要求2所述的油浸式三项变压器，其特征在于，

所述转动单元包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述扇叶与所述减速机的输出端固定连接。

4.如权利要求1所述的油浸式三项变压器，其特征在于，

所述机箱包括箱体、拆合板和若干螺栓，每根所述螺栓分别贯穿所述拆合板，并插入至所述箱体内。

5.如权利要求4所述的油浸式三项变压器，其特征在于，

所述油浸式三项变压器还包括固定块和转轴，所述固定块的数量为两个，每个所述固定块分别与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧壁，所述转轴与所述固定块固定连接。

6.如权利要求5所述的油浸式三项变压器，其特征在于，

所述油浸式三项变压器还包括把手，所述把手的两端分别与对应的所述固定块转动连接，且所述转轴贯穿所述把手。

7.如权利要求6所述的油浸式三项变压器，其特征在于，

所述油浸式三项变压器还包括防滑垫，所述防滑垫与所述把手固定连接，并位于所述把手的外侧壁。

Images