CN113628546A - 显示模组及其制作方法和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本公开一些实施例提供了一种显示模组及其制作方法和显示装置。涉及显示技术领域。用于增强显示模组的透光率，提高显示模组的显示效果，同时用于提高显示模组的柔性盖板的硬度并降低成本。所述显示模组包括：显示面板和在显示面板的显示侧依次层叠设置的透明保护盖板、增透膜层以及耐摩擦层。本公开提供的显示模组，在显示面板的显示侧依次层叠设置有透明保护盖板、增透膜层以及耐摩擦层，增透膜层本身具有较高的透光率，可以提高显示模组的显示效果；耐摩擦层可以提高显示模组的耐磨性能。

Description

显示模组及其制作方法和显示装置
技术领域
本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及其制作方法和显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展，显示器件应用领域十分广泛，对于屏体各项性能要求也逐渐升高。柔性屏具有可弯折等特点，利用显示器件的柔性，人们可以将显示装置进行弯折或折叠，从而给人们携带和使用显示装置带来便利。但由于目前柔性折叠屏仍然存在许多缺陷，相关电子产品还不成熟，在实际使用中易出现透光率较低、耐摩擦性能差等问题。
发明内容
本公开的目的在于提供一种显示模组及其制作方法和显示装置，用于增强显示模组的透光率，提高显示模组的显示效果；同时，提高显示模组的柔性盖板的耐磨性能。
为了实现上述目的，本公开提供如下技术方案：
一方面，本公开的一些实施例提供了一种显示模组，所述显示模组包括：显示面板；位于所述显示面板的显示侧的透明保护盖板；位于所述透明保护盖板远离所述显示面板的一侧的增透膜层；以及位于所述增透膜层远离所述透明保护盖板一侧的耐摩擦层。
在一些实施例中，所述增透膜层包括：层叠设置的至少两层第一折射率层；和，位于每相邻两层第一折射率层之间的一层第二折射率层；其中，所述第一折射率层的折射率小于所述第二折射率层的折射率。
在一些实施例中，所述第一折射率层的材料包括SiO2和MgF2中的至少一种。
在一些实施例中，所述第二折射率层的材料包括TiO2、Ti3O5、Ta2O5、ZrO2、AlN中的至少一种。
在一些实施例中，所述第二折射率层的材料包括Nb2O5和Si3N4中的至少一种。
在一些实施例中，所述第一折射率层的折射率的范围为1.3～1.6；所述第二折射率层的折射率的范围为1.8～2.4。
在一些实施例中，空气的折射率为n1，所述增透膜层的折射率为n2，所述透明保护盖板的折射率为n3；其中，n1＜n2＜n3，且
Figure BDA0003266841290000021
在一些实施例中，所述增透膜层的厚度为h；其中，
Figure BDA0003266841290000022
λ为任意一种颜色的可见光的波长。
在一些实施例中，所述增透膜层的厚度为100nm～200nm。
在一些实施例中，所述耐摩擦层的材料包括全氟聚醚聚合物。
在一些实施例中，所述耐摩擦层的厚度为7nm～10nm。
在一些实施例中，所述显示模组具有弯折区和非弯折区；所述透明保护盖板包括弯折部分和非弯折部分；所述弯折部分至少位于所述弯折区，所述非弯折部分位于所述非弯折区；所述弯折部分的厚度小于所述非弯折部分的厚度。
在一些实施例中，所述非弯折部分的数量为两个，所述弯折部连接于两个所述非弯折部分之间；所述弯折部分远离所述显示面板的表面与所述非弯折部分远离所述显示面板的表面平齐；所述弯折部分和所述非弯折部分限定出一个弯折槽，所述弯折槽的开口朝向所述显示面板。
在一些实施例中，在所述弯折部分与所述非弯折部分的排列方向上，所述弯折部分呈中间薄两边厚的状态。
在一些实施例中，所述显示模组还包括：位于所述显示面板与所述透明保护盖板之间的缓冲层，所述缓冲层的至少部分填充于所述弯折槽内。
在一些实施例中，所述缓冲层将所述显示面板与所述透明保护盖板完全隔开。
在一些实施例中，所述透明保护盖板为超薄玻璃。
在一些实施例中，所述透明保护盖板的厚度为50um～100um。
另一方面，提供一种显示模组的制作方法，所述制作方法包括：在显示面板的显示侧形成透明保护盖板；在所述透明保护盖板远离所述显示面板的一侧形成增透膜层；以及在所述增透膜层远离所述透明保护盖板的一侧形成耐摩擦层。
再一方面，提供一种显示装置，包括上述的显示模组。
本公开提供的显示模组及其制作方法和显示装置具有如下有益效果：
本公开提供的显示模组，在显示面板的显示侧依次层叠设置有透明保护盖板、增透膜层以及耐摩擦层，其中，增透膜层本身具有较高的透光率，可以提高显示模组的显示效果；耐摩擦层可以提高显示模组的耐磨性能。
本公开提供的显示模组的制作方法和显示装置所能实现的有益效果，至少包括与上述技术方案提供的显示模组相类似的有益效果，在此不做赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开一些实施例提供的一种显示装置的结构图；
图2为本公开一些实施例提供的另一种显示装置的结构图；
图3为本公开一些实施例提供的一种显示模组的结构图；
图4为本公开一些实施例的一种光线传播线路图；
图5A为本公开一些实施例提供的另一种显示模组的结构图；
图5B为本公开一些实施例提供的又一种显示模组的结构图；
图6为本公开一些实施例的一种显示模组的制作方法的流程图；
图7为本公开一些实施例的一种增透膜层的制作方法的流程图；
图8A～图8C为本公开一些实施例的显示模组的制作方法中各步骤对应的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如，描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而，术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
本公开一些实施例提供一种显示装置1000，对于显示装置1000的类型不进行限定，例如可以是电致发光显示装置或光致发光显示装置。在显示装置1000为电致发光显示装置的情况下，电致发光显示装置可以是有机电致发光显示装置(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)或量子点电致发光显示装置(Quantum Dot Light EmittingDiodes，简称QLED)。在该显示装置为光致发光显示装置的情况下，光致发光显示装置可以为量子点光致发光显示装置。
上述显示装置1000可以为显示器、电视、数码相框、手机、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、车载电脑、导航仪、汽车音响等具有任何显示功能的产品或者部件。
请参阅图1，显示装置1000包括框架1、盖板2、显示模组3、电路板4以及包括摄像头等的其他电子配件。
其中，框架1的纵截面呈U型，显示模组3、电路板4以及包括摄像头等的其他电子配件设置于框架1内，电路板4位于显示模组3和框架1之间，盖板2位于显示模组3远离电路板4的一侧。
在一些实施例中，请参阅图2，显示装置1000为柔性折叠显示装置。该柔性折叠显示装置包括显示模组3和铰链组件10。
其中，显示模组3具有至少一个可弯折区域；铰链组件10用于使所述显示模组3在所述可弯折区域进行弯折，实现显示模组3的折叠弯折。
上述柔性折叠显示装置还可以包括源极驱动芯片、FPC(Flexible PrintedCircuit，柔性线路板)、PCB(Printed Circuit Board，印刷线路板)和其他电子配件等。
本公开一些实施例提供一种显示模组3，该显示模组3可以应用于上述的显示装置1000中，当然，该显示模组3也可以应用于其他显示装置中，本公开对此不做限制。
可以理解的是，该显示模组3在应用于柔性折叠显示装置时，该显示模组3为柔性折叠显示模组。
请参阅图3，该显示模组3包括显示面板31、透明保护盖板32、增透膜层33和耐摩擦层34。
其中，显示面板31可以为：有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板；量子点发光二极管(Quantum Dot Light Emitting Diodes，简称QLED)显示面板等，本公开对此不做具体限定。
在一些示例中，显示面板31可以包括衬底和位于衬底一侧的多个子像素的多个子像素P，每个子像素P均包括像素驱动电路和发光器件，发光器件可以位于像素驱动电路远离衬底的一侧，且与像素驱动电路电连接。像素驱动电路与一条栅扫描信号线和一条数据信号线耦接。像素驱动电路在栅扫描信号线所传输的栅扫描信号的控制下，将数据信号线所传输的数据信号传输给发光器件，从而驱动发光器件发光。
透明保护盖板32设置于显示面板31的显示侧，透明保护盖板32作为显示模组3的表层结构，在起到一定的支撑效果的同时，还可以保护其下侧的显示面板31中的发光器件等结构不受损伤。
增透膜层33设置于透明保护盖板32远离显示面板31的一侧。显示面板31中发光器件所发出的光经过增透膜层33出射。
可以理解的是，增透膜层是一种表面光学镀层，它通过减少反射光来增加光在表面的透过率。增透膜层利用光的干涉原理，使膜的前表面与后表面反射的光发生干涉来作用。
上述增透膜层33的类型包括多种，可以根据实际需要选择设置，例如，增透膜层33可以形成为单层、双层或多层。
耐摩擦层34设置于增透膜层33远离透明保护盖板32的一侧。
本公开一些实施例提供的显示模组3，一方面，由于透明保护盖板32远离显示面板31的一侧设置有增透膜层33，增透膜层33本身具有较高的透光率，可以提高显示模组3的显示效果；另一方面，增透膜层33远离透明保护盖板32的一侧设置有耐摩擦层34，可以提高显示模组3的耐磨性能。
在一些实施例中，请参阅图4，空气的折射率为n1，增透膜层的折射率为n2，透明保护盖板的折射率为n3时，n1＜n2＜n3，且
Figure BDA0003266841290000061
此时，增透膜层33可以使部分颜色的光线干涉相消，例如可以是：某一颜色的光线L中的一部分在增透膜层33的上表面反射，得到光线a1。另一部分透射至增透膜层33中，并在增透膜层33的下表面反射，最后由增透膜层33的上表面出射得到光线a2。增透膜层33使光线a1和光线a2的波程差为该颜色光线的半波长的奇数倍，从而使得光线a1和a2在干涉中波峰与波谷相遇，幅值变为零。
其中，某一颜色的光线L可以是任意一种可见光。可见光是电磁波谱中人眼可以感知的部分，一般人的眼睛可以感知的电磁波的范围为400nm～760nm。还有一些人能够感知到波长大约在380nm～780nm之间的电磁波。各种颜色的可见光分别对应不同的波长范围，例如，紫色光对应的波长范围为400nm～450nm、蓝色光对应的波长范围为450nm～480nm，绿蓝色光对应的波长范围为480nm～490nm，蓝绿色光对应的波长范围为490nm～500nm、绿色光对应的波长范围为500nm～560nm，黄绿光对应的波长范围为560nm～580nm，黄色光对应的波长范围为580nm～610nm、橙色光对应的波长范围为610nm～650nm，红色光对应的波长范围为650nm～760nm。
干涉，即两列或两列以上的波在空间中重叠时发生叠加从而形成新的波形的现象。干涉的条件：两光波的振动频率相同，两光波在相遇点有固定的相位差。干涉相消，即在光的干涉中，两光波的波峰与波谷相遇，振幅等于零。
本实例中，通过设置增透膜层33，且增透膜33的折射率n2大于空气的折射率n1且增透膜33的折射率n2小于透明保护盖板的折射率n3，且满足
Figure BDA0003266841290000062
从而可以使部分颜色光线干涉相消，减少反射光线，增加透射光的能量，还可以避免显示模组3的显示画面出现色偏的问题。
在一些实施例中，增透膜层的厚度为h。其中，
Figure BDA0003266841290000063
λ可以为上述任意一种颜色的可见光的波长。
可以理解的是，增透膜33的折射率n2大于空气的折射率n1且增透膜33的折射率n2小于透明保护盖板的折射率n3，满足
Figure BDA0003266841290000071
且增透膜层33的厚度为h，
Figure BDA0003266841290000072
时，可以使波长为λ的正入射光完全透过，反射光的强度减少，从而增加显示模组3的透射光的强度，提高了显示模组3的显示效果。
在一些实施例中，如图5A和图5B所示，增透膜层33包括层叠设置的至少两层第一折射率层331，和位于每相邻两层第一折射率层331之间的一层第二折射率层332。第二折射率层332的折射率大于第一折射率层331的折射率。
其中，在一些示例中，增透膜层33包括依次层叠的第一折射率层331、第二折射率层332、第一折射率层331，即如图5A所示。在另一些示例中，增透膜层33包括依次层叠的第一折射率层331、第二折射率层332、第一折射率层331、第二折射率层332、第一折射率层331，即如图5B所示。在又一些示例中，增透膜层33可以包括依次层叠的第一折射率层331、第二折射率层332、第一折射率层331、第二折射率层332、第一折射率层331、第二折射率层332、第一折射率层331。当然，此处仅为举例说明，本公开中第一折射率层331与第二折射率332的设置方式并不仅限于此。
当增透膜层33包括层叠设置的至少两层第一折射率层331，和位于每相邻两层第一折射率层331之间的一层第二折射率层332时，通过调节各第一折射率层331的折射率和厚度及各第二折射率层332的折射率和厚度，可以使得增透膜层33整体的折射率n2大于空气的折射率n1且增透膜33的折射率n2小于透明保护盖板32的折射率n3，满足
Figure BDA0003266841290000073
且增透膜层33的厚度为h，
Figure BDA0003266841290000074
本实例中，将增透膜层33的最外层设置成低折射率的第一折射率层331，能够使由增透膜层33远离透明保护盖板32一侧照射至增透膜层33的光线更多的入射至增透膜层33中；同时由于增透膜层33包括低折射率的第一折射率层331和高折射率的第二折射率层332相互交叠的结构，从而能够利用多光束干涉原理使部分颜色光线干涉相消，减少反射光线，增加透射光的能量，至少使波长为λ的正入射光完全透过。
在一些实施例中，第一折射率层331的折射率的范围为1.3～1.6；第二折射率层332的折射率的范围为1.8～2.4。
对于第一折射率层331的材料不进行限定，以第一折射率层331的折射率为1.3～1.6为准。示例性的，第一折射率层331的材料可以包括二氧化硅(SiO2)或氟化镁(MgF2)。此时，第一折射率层331的折射率相对较小。
对于第二折射率层332的材料不进行限定，以第二折射率层332的折射率为1.8～2.4为准。
在一些示例中，第二折射率层332的材料可以包括二氧化钛(TiO2)、五氧化三钛(Ti3O5)、五氧化二钽(Ta2O5)、二氧化锆(ZrO2)、氮化铝(AlN)中的至少一种。此时，第二折射率层332的折射率相对较大，低折射率的第一折射率层331和高折射率的第二折射率层332相互交叠的结构，能够利用多光束干涉原理使部分颜色光线干涉相消，减少反射光线，增加透射光的能量。
在另一些示例中，第二折射率层332的材料可以包括五氧化二铌(Nb2O5)和氮化硅(Si3N4)中的至少一种。此时，一方面，第二折射率层332的折射率相对较大，低折射率的第一折射率层331和高折射率的第二折射率层332相互交叠的结构，能够利用多光束干涉原理使部分颜色光线干涉相消，减少反射光线，增加透射光的能量；另一方面，由于Nb2O5和Si3N4分子空间结构均比较稳定，可以使得增透膜层33具有较高的硬度，从而使得显示模组3在受到外力冲击时，也不容易破裂，提高了用户体验。
在一些实施例中，增透膜层33的厚度h为100nm～200nm。例如100nm、110nm、120nm、130nm、140nm、150nm、160nm、170nm、180nm、190nm、200nm等。
本实施例中，当增透膜层33的厚度等于或趋近于100nm时，增透膜层33的透光率较大，且显示模组3的厚度较薄，有利于显示装置的轻薄化，同时可以在一定程度上提高显示模组3的表面硬度，从而使得显示模组3在受到外力冲击时，也不容易破裂。而当增透膜层33的厚度等于或趋近于200nm时，增透膜层3可以为低折射率的第一折射率层331和高折射率的第二折射率层332相互交叠的结构，利用多光束干涉原理使部分颜色光线干涉相消，减少反射光线，增加透射光的能量，而且更好的保证显示模组3的表面硬度，从而使得显示模组3在受到外力冲击时，也不容易破裂。
在一些实施例中，耐摩擦层34的材料可以包括全氟聚醚聚合物。全氟聚醚聚合物具有很好的疏水性和疏油性，可以使得耐摩擦层34的平面可以满足2500次水滴角110°，加强了显示模组3的表面硬度，还可以使显示模组3具有较好的防污效果，增强了玻璃屏柔滑的触摸手感。
需要说明的是：水滴角是指在固、液、气三相交界面处，气-液相界面与固-液相界面之间的夹角。水滴角是显示物体表面湿度和亲水性的尺度，低水滴角表示湿度高或亲水性强，表面易粘贴。高水滴角表示湿度低或亲水性弱，具有较佳的防水效果和防油性效果。
在一些实施例中，耐摩擦层34的厚度为7nm～10nm。例如7nm、8nm、9nm、10nm等。
本实施例中，当耐摩擦层34的厚度等于或趋近于7nm时，可以保证显示模组3较好的透光率，而且耐摩擦层34的平面满足2500次水滴角110°，可以使显示模组3具有较好的防污效果，增强了玻璃屏柔滑的触摸手感，且显示模组3的厚度较薄，有利于显示装置的轻薄化，同时可以在一定程度上提高显示模组3的表面硬度，从而使得显示模组3在受到外力冲击时，也不容易破裂；当耐摩擦层34的厚度等于或趋近于10nm时，可以在一定程度上保证显示模组3较好的透光率，而且耐摩擦层34的平面满足2500次水滴角110°，可以使显示模组3具有较好的防污效果，增强了玻璃屏柔滑的触摸手感，同时可以更好的提高显示模组3的表面硬度，从而使得显示模组3在受到外力冲击时，也不容易破裂。
在一些实施例中，请继续参阅图5B，显示模组3具有弯折区A1和非弯折区A2。
相对应的，透明保护盖板32包括弯折部分321和非弯折部分322。弯折部分321至少位于弯折区A1，非弯折部分322位于非弯折区A2；弯折部分321的厚度小于非弯折部分322的厚度。
上述“弯折部分321至少位于弯折区A1”包括：弯折部分321全部位于弯折区A1，以及弯折部分321除位于弯折区A1外还位于其它区域这两种情况。
本实例中，通过对透明保护盖板32位于弯折区A1的部分减薄，从而提高弯折区A1的弯折性能。
在一些实施例中，请继续参阅图5B，非弯折部分322的数量为两个，弯折部分321连接于两个非弯折部分322之间，弯折部分321远离显示面板31的表面与非弯折部分322远离显示面板31的表面平齐，弯折部分321和非弯折部分322限定出一个弯折槽323，弯折槽323的开口朝向显示面板31。这样设计，既可以提高弯折区A1的弯折性能，又可以保证后续制得的增透膜层33较平坦，保证增透膜层33的透光性能良好。
在一些实施例中，请继续参阅图5B，在弯折部分321与非弯折部分322的排列方向上，弯折部分321呈中间薄两边厚的状态。在此基础上，在沿显示模组3的厚度方向上，弯折部分321与非弯折部分322所限定的弯折槽323的截面形状可以为部分圆形(例如沿径向方向截得的二分之一或四分之一圆形)或部分椭圆形(例如沿径向方向截得的二分之一或四分之一椭圆形)。
在一些实施例中，请继续参阅图5B，显示模组3还包括：位于显示面板31与透明保护盖板32之间的缓冲层35，缓冲层35的至少部分填充于所述弯折槽323内。通过设置缓冲层35，可以对透明保护盖板32进行支撑，可以提高透明保护盖板32的抗冲击能力，更加安全。
在一些实施例中，请继续参阅图5B，缓冲层35将显示面板31与透明保护盖板32完全隔开。
这样设计，可以起到更好的缓冲效果。
其中，缓冲层35的材料可以包括聚合物(Polymer)、透明PI(Polyimide：聚酰亚胺)、或者PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)中的至少一者。当然，缓冲层35的材料可以不限于上述材料，只要是透明且能够起到缓冲作用的材料即可。
在一些实施例中，显示模组3还包括设置在缓冲层35远离透明保护盖板32一侧的Hard coating层(硬化涂层)，可以进一步提高显示模组3的屏幕表面的硬度。
在一些实施例中，显示模组3还包括设置在显示面板32显示侧的偏光层，显示面板32和偏光层之间可以设置OCA胶(Optical Clear Adhesive，光学透明胶)进行粘合，偏光层和缓冲层35之间也可以设置OCA胶(Optical Clear Adhesive，光学透明胶)进行粘合。
示例性的，偏光层的类型可以为传统的外挂的偏光片，也可以为coe(colorfilmon ncapsulation，即把彩膜直接做在封装层上面)，代替外挂的偏光片。通过设置偏光层可以避免外界环境光的反射光射出面板外，从而提高用户的观看效果。
在一些实施例中，透明保护盖板32为超薄玻璃(Ultra Thin Glass简称：UTG)。由此，一方面改善了显示模组3的屏幕折痕的深度，另一方面也对显示模组3的屏幕表面的硬度有了较大的改善。
本实施例，透明保护盖板32为超薄玻璃，在透明保护盖板32远离显示面板31的一侧依次形成增透膜层33和耐摩擦层34，一方面节省了制造成本，另一方面，增透膜层33本身具有较高的透光率，可以提高显示模组3的显示效果，在增透膜层33包括层叠设置的至少两层第一折射率层331，和位于每相邻两层第一折射率层331之间的一层第二折射率层332，且第二折射率层332包括分子空间结构均比较稳定的五氧化二铌(Nb2O5)和氮化硅(Si3N4)时，可以使得增透膜层33具有较高的硬度，其硬度可以达到9H，而且，耐摩擦层34选用具有很好的疏水性和疏油性的全氟聚醚聚合物，还可以使显示模组3具有较好的防污效果。
在一些实施例中，透明保护盖板32的厚度为50um～100um。例如50um、60um、70um、80um、90um、100um等。
本实施例中，当透明保护盖板32的厚度等于或趋近于50um时，具有较高的弯折性能，且显示模组3的厚度较薄，有利于显示装置的轻薄化，同时还可以在一定程度上保证显示模组3的屏幕表面的硬度；当透明保护盖板32的厚度等于或趋近于100um时，在一定程度上提高了显示模组3的弯折性能，同时还可以保证显示模组3的屏幕表面的硬度较大。
在一些实施例中，在超薄玻璃(Ultra Thin Glass简称：UTG)上形成有Hardcoating层(硬化涂层)，或者，在超薄玻璃(Ultra Thin Glass简称：UTG)上依次形成有OCA(Optical Clear Adhesive，光学透明胶)层、CPI(Colorless Polyimide，无色聚酰亚胺)层和Hard coating层(硬化涂层)，以增加其表面强度。
请参阅图6，本公开还提供了一种显示模组3的制备方法，用于制备上述的显示模组3。显示模组3的制备方法包括步骤S1～S3。
S1：在显示面板的显示侧形成透明保护盖板。
在该步骤中，如图8A所示。其中，透明保护盖板32可以为上述的超薄玻璃UTG。
S2：在所述透明保护盖板远离所述显示面板的一侧形成增透膜层。
在该步骤中，如图8B所示。其中，上述增透膜层33的类型包括多种，可以根据实际需要选择设置，例如，增透膜层33可以形成为单层、双层或多层。
S3：在所述增透膜层远离所述透明保护盖板的一侧形成耐摩擦层。
在该步骤中，如图8C所示。其中，耐摩擦层34的材料包括全氟聚醚聚合物。
本公开一些实施例提供的显示模组3的制备方法，可以用于制备上述任一实施例中的显示模组3，该显示模组3通过在显示面板31的显示侧依次形成透明保护盖板32、增透膜层33和耐摩擦层34，一方面，由于增透膜层33本身具有较高的透光率，可以提高显示模组3的显示效果；另一方面，通过设置耐摩擦层34，不仅可以提高显示模组3的耐磨性能，而且，耐摩擦层34选用具有很好的疏水性和疏油性的全氟聚醚聚合物，还可以使显示模组3具有较好的防污效果。
在一些实施例中，增透膜层33包括层叠设置的至少两层第一折射率层331，和位于每相邻两层第一折射率层331之间的一层第二折射率层332。
第一折射率层331与第二折射率332的设置方式可参阅前述实施例，此处不再赘述。
在增透膜层33包括依次层叠的第一折射率层331、第二折射率层332、第一折射率层331时，请参阅图7，上述形成增透膜层33的步骤，具体包括步骤S100～S300。
S100：在透明保护盖板32远离显示面板31的一侧形成第一个第一折射率层331。
S200：在第一个第一折射率层331远离透明保护盖板32的一侧形成第二折射率层332。
S300：在第二折射率层332远离第一个第一折射率层331的一侧形成第二个第一折射率层331。
其中，第一折射率层331的层数比第二折射率层332的层数多一层；第一折射率层331的折射率小于第二折射率层332的折射率。
本实例中，将增透膜层33的最外层设置成低折射率的第一折射率层331，能够使由增透膜层33远离透明保护盖板32一侧照射至增透膜层33的光线更多的入射至增透膜层33中；同时由于增透膜层33包括低折射率的第一折射率层331和高折射率的第二折射率层332相互交叠的结构，能够利用多光束干涉原理使部分颜色光线干涉相消，减少反射光线，增加透射光的能量。
综上所述，本公开一些实施例提供的显示模组3的制备方法，可以用于制备上述任一实施例中的显示模组3，显示模组3可以应用于显示装置1000中，例如柔性折叠显示装置。显示模组3中的透明保护盖板32可以为超薄玻璃，在透明保护盖板32远离显示面板31的一侧依次形成增透膜层33和耐摩擦层34，一方面节省了制造成本，另一方面，增透膜层33本身具有较高的透光率，可以提高显示模组3的显示效果，在增透膜层33包括层叠设置的至少两层第一折射率层331，和位于每相邻两层第一折射率层331之间的一层第二折射率层332，且第二折射率层332包括分子空间结构均比较稳定的五氧化二铌(Nb2O5)和氮化硅(Si3N4)时，可以使得增透膜层33具有较高的硬度，其硬度可以达到9H，而且，耐摩擦层34选用具有很好的疏水性和疏油性的全氟聚醚聚合物，还可以使显示模组3具有较好的防污效果。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何在本公开揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括：
显示面板；
位于所述显示面板的显示侧的透明保护盖板；
位于所述透明保护盖板远离所述显示面板的一侧的增透膜层；以及
位于所述增透膜层远离所述透明保护盖板一侧的耐摩擦层。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述增透膜层包括：
层叠设置的至少两层第一折射率层；和，
位于每相邻两层第一折射率层之间的一层第二折射率层；
其中，所述第一折射率层的折射率小于所述第二折射率层的折射率。
3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，
所述第一折射率层的材料包括SiO2和MgF2中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，
所述第二折射率层的材料包括TiO2、Ti3O5、Ta2O5、ZrO2、AlN中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，
所述第二折射率层的材料包括Nb2O5和Si3N4中的至少一种。
6.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，
所述第一折射率层的折射率的范围为1.3～1.6；
所述第二折射率层的折射率的范围为1.8～2.4。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，
空气的折射率为n1，所述增透膜层的折射率为n2，所述透明保护盖板的折射率为n3；
其中，n1＜n2＜n3，且
Figure FDA0003266841280000011
8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，
所述增透膜层的厚度为h；
其中，
Figure FDA0003266841280000012
λ为任意一种颜色的可见光的波长。
9.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，
所述增透膜层的厚度为100nm～200nm。
10.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，
所述耐摩擦层的材料包括全氟聚醚聚合物。
11.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，
所述耐摩擦层的厚度为7nm～10nm。
12.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组具有弯折区和非弯折区；
所述透明保护盖板包括弯折部分和非弯折部分；所述弯折部分至少位于所述弯折区，所述非弯折部分位于所述非弯折区；所述弯折部分的厚度小于所述非弯折部分的厚度。
13.根据权利要求12所述的显示模组，其特征在于，
所述非弯折部分的数量为两个，所述弯折部连接于两个所述非弯折部分之间；
所述弯折部分远离所述显示面板的表面与所述非弯折部分远离所述显示面板的表面平齐；
所述弯折部分和所述非弯折部分限定出一个弯折槽，所述弯折槽的开口朝向所述显示面板。
14.根据权利要求13所述的显示模组，其特征在于，
在所述弯折部分与所述非弯折部分的排列方向上，所述弯折部分呈中间薄两边厚的状态。
15.根据权利要求13或14所述的显示模组，其特征在于，还包括：
位于所述显示面板与所述透明保护盖板之间的缓冲层，所述缓冲层的至少部分填充于所述弯折槽内。
16.根据权利要求15所述的显示模组，其特征在于，
所述缓冲层将所述显示面板与所述透明保护盖板完全隔开。
17.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，
所述透明保护盖板为超薄玻璃。
18.根据权利要求1～6中任一项所述的显示模组，其特征在于，
所述透明保护盖板的厚度为50um～100um。
19.一种显示模组的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：
在显示面板的显示侧形成透明保护盖板；
在所述透明保护盖板远离所述显示面板的一侧形成增透膜层；以及
在所述增透膜层远离所述透明保护盖板的一侧形成耐摩擦层。
20.一种显示装置，其特征在于，包括：
如权利要求1～18中任一项所述的显示模组。
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