CN113624960B - 低温恒温转膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低温恒温转膜装置，包括内设有用于盛放转膜液的电泳槽的底座、与底座活动连接的盖体、与电源连接的低温恒温装置和恒定电流源电路，所述低温恒温装置包括制冷装置、第一导流通道以及第二导流组件，所述制冷装置和第一导流通道设置于盖体上，所述第二导流组件包裹在电泳槽的四周，所述第二导流组件与第一导流通道连通，所述恒定电流源电路与电泳槽连接，为电泳槽提供恒定的电流。本发明叙述的低温恒温转膜装置具有能够设定一个低温恒温的电流恒定的环境、便于携带、结构稳定、可适用于不同大小kd的蛋白的转膜操作的优点。

Description

低温恒温转膜装置

技术领域

本发明涉及蛋白转移实验的相关器材，特别涉及一种可以设定温度和电流的低温恒温转膜装置。

背景技术

蛋白质印迹法(免疫印迹试验)即Western Blot。它是分子生物学、生物化学和免疫遗传学中常用的一种实验方法。转膜是蛋白质印迹法中非常核心的步骤之一，它是将sds-page胶中的蛋白转移到pvdf膜上，需要恒定电流，保持转膜环境处于低温状态，一般温度设置于0-4℃，且不同大小kd的蛋白转膜时间要控制好。在转膜过程中为了保持低温的环境状态，很多人会选择将普通电泳槽放在冰盒中，但这样做往往会导致冰块融化水浸入电泳槽内，稀释转膜液，导致实验失败。

发明内容

本发明的目的是提供一种低温恒温转膜装置，解决上述现有技术问题中的一个或多个。

本发明提出低温恒温转膜装置，包括内设有用于盛放转膜液的电泳槽的底座、与底座活动连接的盖体、与电源连接的低温恒温装置和恒定电流源电路，所述低温恒温装置包括制冷装置、第一导流通道以及第二导流组件，所述制冷装置和第一导流通道设置于盖体上，所述第二导流组件包裹在电泳槽的四周，所述第二导流组件与第一导流通道连通，所述恒定电流源电路与电泳槽连接，为电泳槽提供恒定的电流。

在一些实施方式中，所述底座的一侧设有控制座，所述恒定电流源电路设置于控制座内，所述恒定电流源电路与电泳槽之间设有电流检测器，所述控制座上设有显示屏、电源开/关按钮、温度控制按钮、电流控制按钮，

电源开/关按钮用于控制低温恒温转膜装置是否接通电源；

温度控制按钮用于设定低温恒温装置制冷时需要达到的温度值；

电流控制按钮用于设定恒定电流源电路产生的电流值。

在一些实施方式中，低温恒温转膜装置还包括第一定时机构和第二定时机构，第一定时机构与所述低温恒温装置连接，第二定时机构与所述恒定电流源电路连接，所述底座上还设有定时旋转按钮，定时旋转按钮用于设定第二定时机构的工作时长。

在一些实施方式中，盖体上表面中心位置设有与第一导流通道连通的开口，

所述开口处设有与盖体上表面连接的防护网；

所述防护网下方的开口内壁连接制冷装置；

所述制冷装置与盖体之间是可拆卸的；

所述制冷装置为微型半导体制冷器，所述制冷装置制取的冷风通过第一导流通道排入第二导流组件内，对电泳槽四周起到制冷的作用。

在一些实施方式中，所述盖体内设有导温块，导温块的顶部呈中间高两边低的形状，且导温块顶部的中心位置的顶部设有延缓块，延缓块也呈中间高两边低的形状，延缓块设置于所述制冷装置的正下方，延缓块的导热系数小于导温块的导热系数，所述导温块的底部对应电泳槽设置密封件，密封件与所述电泳槽连接形成密封腔体。

在一些实施方式中，所述导温块的底部设有第一温度感应器，所述第一温度感应器与低温恒温装置连接，所述第一导流通道内设有加强筋，加强筋的顶部与第一导流通道的内壁连接，加强筋的底部与导温块连接。

在一些实施方式中，底座上对应电泳槽设置恒温腔，底座上还设有两个关于电泳槽对称设置的出风口，第二导流组件嵌设于恒温腔内，第二导流组件包括若干L型的后导管、若干L型的前导管、若干竖直设置的管件以及与出风口连通的环形管件，后导管和前导管大小和形状相同，后导管包括后竖直段，以及一端与后竖直段连接的第一底段，前导管包括前竖直段，以及一端与前竖直段连接的第二底段，第一底段和第二底段间隔设置，第一底段的另一端和第二底段的另一端均与环形管件连接。

在一些实施方式中，与同侧出风口距离最近的第一底段，和与同侧出风口距离最近的第二底段内均设有凸块。

在一些实施方式中，所述恒温腔腔壁的中间位置设置有第二温度感应器，所述第二温度感应器与低温恒温装置连接。

在一些实施方式中，所述控制座上还设有报警装置，所述定时旋转按钮、温度控制按钮、电流控制按钮顶部均设有辅助显示装置，用于显示对应的旋转按钮设定的数值，所述定时旋转按钮、温度控制按钮、电流控制按钮的四周均设有一个环形的可变色的LED灯。

本发明所述的低温恒温转膜装置的优点为：

使得电泳槽置于一个低温恒温的电流恒定的环境内，便于维修，体积小，便于携带，结构稳定，工作时对于温度和电流出现异常现象时的反应更加的明显，便于使用者更好的监测温度、电流以及时间，通过设定不同的工作时间、温度以及电流使得低温恒温转膜装置适用于不同大小kd的蛋白的转膜操作。

附图说明

图1为本发明的一些实施方式中低温恒温转膜装置的俯视图；

图2为图1中A方向的截面示意图；

图3为本发明的一些实施方式中低温恒温转膜装置的模块框图。

图中：

1控制座，3电流控制开关，4温度控制按钮，5定时旋转按钮，6辅助显示装置，7LED灯，10盖体，11底座，12电泳槽，14温度控制开关，15第一定时机构，16第二定时机构，17低温恒温装置，102防护网，103第一导流通道，105延缓块，106导温块，111后导管，112前导管，113第二温度感应器，114恒温腔，116环形管件，171制冷装置，172出风口。

具体实施方式

本发明的一些实施方式中提出一种低温恒温转膜装置包括内设有用于盛放转膜液的电泳槽12的底座11、与底座11活动连接的盖体10、与电源14连接的低温恒温装置17和恒定电流源电路19、第一定时机构15以及第二定时机构16，第一定时机构15与低温恒温装置17连接，第二定时机构16与恒定电流源电路19连接，低温恒温装置17包括制冷装置171、第一导流通道103以及第二导流组件，制冷装置171和第一导流通道103设置于盖体10上，第二导流组件包裹在电泳槽12的四周，第二导流组件与第一导流通道103连通，恒定电流源电路19与电泳槽12连接，为电泳槽12提供恒定的电流，其中可采用微型半导体制冷器作为制冷装置171，将制冷装置171于电泳槽12分设于盖体10和底座11上，这样能够有效的避免制冷装置171于电泳槽12之间相互的影响，便于制冷装置171和电泳槽12进行单独的维护修理。

底座11的一侧设有控制座1，恒定电流源电路19设置于控制座1内，恒定电流源电路19与电泳槽12之间设有电流检测器18，所述控制座1上设有显示屏2、电源开/关按钮8、温度控制按钮4、电流控制按钮3以及定时旋转按钮5，

电源开/关按钮8用于控制低温恒温转膜装置是否接通电源14；

温度控制按钮4用于设定低温恒温装置17制冷时需要达到的温度值；

电流控制按钮3用于设定恒定电流源电路19产生的电流值；

定时旋转按钮5用于设定第二定时机构16的工作时长，第一定时机构15的工作时长大于第二定时机构16的工作时长，与第二定时机构16的工作时长之间的差值范围为30s-90s。

盖体10上表面中心位置设有与第一导流通道103连通的开口，

开口处设有与盖体10上表面连接的防护网102，在不阻挡空气流通的情况下有效的防止异物进入防护网102下方的腔体中造成制冷装置171受损或第一导流通道103、第二导流组件被阻塞的情况；

防护网102下方的开口内壁连接制冷装置171；

防护网102与盖体10之间、制冷装置171与盖体10之间是可拆卸的，便于更换维修防护网和制冷装置，也能够便于清理第一导流通道103；

制冷装置171为微型半导体制冷器，制冷装置171制取的冷风通过第一导流通道103排入第二导流组件内，对电泳槽12四周起到制冷的作用。

盖体10内设有导温块106，导温块106的顶部呈中间高两边低的形状，且导温块106顶部的中心位置的顶部设有延缓块105，延缓块105也呈中间高两边低的形状，延缓块105设置于所述制冷装置171的正下方，延缓块105的导热系数小于导温块106的导热系数，延缓块105和导温块106均为导热绝缘材料，所述导温块106的底部对应电泳槽12设置密封件，密封件与电泳槽12连接形成密封腔体，密封件与电泳槽12的槽壁采用同一密度的相同材质制得，两者的导热系数相同，其中导温块106的顶部呈中间高两边低的形状和延缓块105均能够有效的避免电泳槽12正上方面对制冷装置171直接对吹造成的温度局部过低的现象。

导温块106的底部设有第一温度感应器108，第一温度感应器108与低温恒温装置17连接，通过第一温度感应器108感知密封件上表面的温度，第一导流通道103内设有加强筋104，加强筋104的顶部与第一导流通道103的内壁连接，加强筋104的底部与导温块106连接，通过加强筋104的设置进一步的增强盖体10内部结构的稳定性，其中可以采用4根加强筋104以导温块106的中心为圆心周状均匀分布。

底座11上对应电泳槽12设置恒温腔114，底座11上还设有两个关于电泳槽12对称设置的出风口172，有效的保证运行过程中整个装置的稳定性，第二导流组件嵌设于恒温腔114内，第二导流组件包括若干L型的后导管111、若干L型的前导管112、若干竖直设置于电泳槽左右两侧的管件以及与出风口172连通的环形管件116，后导管111和前导管112大小和形状相同，后导管111包括后竖直段，以及一端与后竖直段连接的第一底段，前导管112包括前竖直段，以及一端与前竖直段连接的第二底段，第一底段和第二底段间隔设置，第一底段的另一端和第二底段的另一端均与环形管件116连接，管件的底部与环形管件116连通，其中设置恒温腔114而不是直接设置第二导流组件的设计能够有效的避免管件上下温度不一的情况，这样能够使得冷热交换能够在恒温腔114中产生一个混合，使得靠近电泳槽12一侧的恒温腔114的腔壁上感应到的温度基本一致，且该侧腔壁采用导热材料制成，其中第一底段和第二底段均倾斜设置，且倾斜角度相同，第一底段与第一底段之间的夹角为95°-105°，第一底段从与第一底段连接的一侧向与环形管件116连接的一侧由高向低设置，第二底段从与前竖直段连接的一侧向与环形管件116连接的一侧由高向低设置。

与同侧出风口172距离最近的第一底段，和与同侧出风口172距离最近的第二底段内均设有凸块115，通过凸块的设计减小第一底端和第二底端的出口内径，避免与同侧出风口172距离最近的第一底段，和与同侧出风口172距离最近的第二底段直接出风影响其他方位管件的空气流通效果。此中每个出风口172处可以直接设置一个微型排风扇，通过排风扇加强空气流通。也可以直接在出风口设置一根导管将出风口排出的气体导入制冷装置171中，使得气体中的能量能够再次被利用，减小制冷装置171的能源消耗。

恒温腔114腔壁的中间位置设置有第二温度感应器113，第二温度感应器113用于感应电泳槽12底部外侧壁上的温度，第二温度感应器113与低温恒温装置17连接。

控制座1上还设有报警装置9，定时旋转按钮5、温度控制按钮4、电流控制按钮3顶部均设有辅助显示装置6，用于显示对应的旋转按钮设定的数值，所述定时旋转按钮5、温度控制按钮4、电流控制按钮3的四周均设有一个环形的可变色的LED灯7。控制座1上还设有显示屏2，用于显示整个装置运行过程中当前的温度、电流以及运行时间等。

上述恒定电流源电路19的设计可以直接采用市面上已有的具有相同功能的电路设计，因此在此不做详述。

上述盖体10的前侧设有凹槽101，通过凹槽101协助控制盖体10旋转。底座11的底部设有多根支撑脚13。

上述低温恒温恒流装置底座11和盖体10均可以直接通过开设模具注塑成型。

上述的低温恒温转膜装置包括主控模块、低温恒温控制模块、电流源恒定模块、定时模块、屏幕控制模块以及报警模块，其中：

主控模块用于协调其他模块之间的工作；

低温恒温模块用于控制第一温度感应器108和第二温度感应器113的工作状态，获取两者感应的温度值；同时也会根据温度值控制制冷装置171的工作状态；

电流源恒定模块用于控制电流检测器18的工作状态，获取感应的电流值，并控制恒定电流源电路19的工作；

定时模块用于控制第一定时机构和第二定时机构的工作状态，并根据第一定时机构设定的时间控制低温恒温模块的运行时间，根据第二定时机构设定的时间控制电流源恒定模块的运行时间；

屏幕控制用于获取整个装置运行过程中当前的温度、电流以及运行时间等，并将其显示于显示屏2上；

报警模块用于控制报警装置9的工作状态。

上述的低温恒温转膜装置的工作原理为：

点击电源开/关按钮8打开电源，低温恒温装置17和恒定电流源电路19处于待机状态，打开盖体10，将向电泳槽中注入转膜液，然后将转膜片放置于电泳槽的转膜液中，然后合上盖体，根据需要进行蛋白转膜的蛋白的kd的大小旋转定时旋转按钮5设定第一定时机构和第二定时机构的工作时长，旋转温度控制按钮4设定转膜过程中的温度，触发第一定时机构，第一定时机构开始计时，并将设定的温度显示于温度控制按钮4顶部的辅助显示装置6上，制冷装置171开始工作，冷气通过第一导流通道103和第二导流组件对电泳槽进行事先冷的操作，使得第一温度感应器108和第二温度感应器113感应到温度值达到阈值范围，到达时温度控制按钮4对应的LED灯7变绿；阈值范围指的是感应到的温度与设定的温度值之间的差值范围保持在±2之间，阈值范围可以实现设定于自动化程序中，当第一温度感应器108和第二温度感应器113达到阈值范围后再次跳出阈值范围则会触发报警装置9发出报警声，同时温度控制按钮4对应的LED灯7变红；旋转电流控制按钮设定恒定电流值，触发第二定时机构，第二定时机构开始计时，恒定电流值显示于电流控制按钮顶部的辅助显示装置上，恒定电流源电路19输出与设定恒定电流值相等的电流作用与电泳槽，此过程中电流检测器一直处于监测电流的状态，若发现电流异常则电流控制按钮对应的LED灯7变红，同时触发报警装置9发出报警声。

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之。

Claims (6)

1.一种低温恒温转膜装置，包括内设有用于盛放转膜液的电泳槽(12)的底座(11)，以及与底座(11)活动连接的盖体(10)，其特征在于，还包括与电源(14)连接的低温恒温装置(17)和恒定电流源电路(19)，所述低温恒温装置(17)包括制冷装置(171)、第一导流通道(103)以及第二导流组件，所述制冷装置(171)和第一导流通道(103)设置于盖体(10)上，所述第二导流组件包裹在电泳槽(12)的四周，所述第二导流组件与第一导流通道(103)连通，所述恒定电流源电路(19)与电泳槽(12)连接，为电泳槽(12)提供恒定的电流；

所述底座(11)的一侧设有控制座(1)，所述恒定电流源电路(19)设置于控制座(1)内，所述恒定电流源电路(19)与电泳槽(12)之间设有电流检测器(18)，所述控制座(1)上设有显示屏(2)、电源开/关按钮(8)、温度控制按钮(4)、电流控制按钮(3)，

电源开/关按钮(8)用于控制低温恒温转膜装置是否接通电源(14)；

温度控制按钮(4)用于设定低温恒温装置(17)制冷时需要达到的温度值；电流控制按钮(3)用于设定恒定电流源电路(19)产生的电流值；

低温恒温转膜装置还包括第一定时机构(15)和第二定时机构(16)，第一定时机构(15)与所述低温恒温装置(17)连接，第二定时机构(16)与所述恒定电流源电路(19)连接，所述底座(11)上还设有定时旋转按钮(5)，定时旋转按钮(5)用于设定第二定时机构(16)的工作时长；

盖体(10)上表面中心位置设有与第一导流通道(103)连通的开口，

所述开口处设有与盖体(10)上表面连接的防护网(102)；

所述防护网(102)下方的开口内壁连接制冷装置(171)；

所述制冷装置(171)与盖体(10)之间是可拆卸的；

所述制冷装置(171)为微型半导体制冷器，所述制冷装置(171)制取的冷风通过第一导流通道(103)排入第二导流组件内，对电泳槽(12)四周起到制冷的作用；

所述盖体(10)内设有导温块(106)，导温块(106)的顶部呈中间高两边低的形状，且导温块(106)顶部的中心位置的顶部设有延缓块(105)，延缓块(105)也呈中间高两边低的形状，延缓块(105)设置于所述制冷装置(171)的正下方，延缓块(105)的导热系数小于导温块(106)的导热系数，所述导温块(106)的底部对应电泳槽(12)设置密封件，密封件与所述电泳槽(12)连接形成密封腔体。

2.根据权利要求1所述的低温恒温转膜装置，其中，所述导温块(106)的底部设有第一温度感应器(108)，所述第一温度感应器(108)与低温恒温装置(17)连接，所述第一导流通道(103)内设有加强筋(104)，加强筋(104)的顶部与第一导流通道(103)的内壁连接，加强筋(104)的底部与导温块(106)连接。

3.根据权利要求1所述的低温恒温转膜装置，其中，底座(11)上对应电泳槽(12)设置恒温腔(114)，底座(11)上还设有两个关于电泳槽(12)对称设置的出风口(172)，第二导流组件嵌设于恒温腔(114)内，第二导流组件包括若干L型的后导管(111)、若干L型的前导管(112)、若干竖直设置的管件以及与出风口(172)连通的环形管件(116)，后导管(111)和前导管(112)大小和形状相同，后导管(111)包括后竖直段，以及一端与后竖直段连接的第一底段，前导管(112)包括前竖直段，以及一端与前竖直段连接的第二底段，第一底段和第二底段间隔设置，第一底段的另一端和第二底段的另一端均与环形管件(116)连接。

4.根据权利要求3所述的低温恒温转膜装置，其中，与同侧出风口(172)距离最近的第一底段，和与同侧出风口(172)距离最近的第二底段内均设有凸块(115)。

5.根据权利要求3所述的低温恒温转膜装置，其中，所述恒温腔(114)腔壁的中间位置设置有第二温度感应器(113)，所述第二温度感应器(113)与低温恒温装置(17)连接。

6.根据权利要求1所述的低温恒温转膜装置，其中，所述控制座(1)上还设有报警装置(9)，所述定时旋转按钮(5)、温度控制按钮(4)、电流控制按钮(3)顶部均设有辅助显示装置(6)，用于显示对应的旋转按钮设定的数值，所述定时旋转按钮(5)、温度控制按钮(4)、电流控制按钮(3)的四周均设有一个环形的可变色的LED灯(7)。