CN213091688U - 一种自动降温转膜槽 - Google Patents

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张彬
刘涛
金鑫
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Tongji Medical College of Huazhong University of Science and Technology
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Abstract

本实用新型涉及一种自动降温转膜槽，包括转膜槽，转膜槽为导热良好且抗腐蚀的防水金属材质，转膜槽的槽壁内部由内而外地依次设有制冷层和散热层，转膜槽外侧面上设有散热机构，散热机构外设有保护外壳，保护外壳包覆转膜槽的四周和底部，保护外壳为防水保温材质，保护外壳的其中一个外侧面上设有控制台，控制台分别与制冷层、散热层以及散热机构连接；借助半导体的珀耳帖实现对转膜液的降温，相较于使用冰块，降温效果更加稳定，降温更持久，无需频繁更换冰块，且在装置结构上占用较小，增设散热片和散热风扇，对半导体进行及时散热，更加安全，增加了计时提醒和温控功能。

Description

一种自动降温转膜槽
技术领域
本实用新型属于医学器材技术领域，尤其涉及一种自动降温转膜槽。
背景技术
转膜槽是生物医学实验领域常用的一种装置，主要涉及运用在Western Blot实验转膜阶段，转膜过程中由于较大电流，会导致转膜体系发热，从而引起转膜效果不稳定。
如公开号为CN206556319U中提到的一种转膜槽降温装置，包括降温盒、冰盒和水泵，降温盒上端设置有开口，在开口的周围设置有按压装置，在开口的边沿设置有密封软垫，在降温盒内部设置有导流片，冰盒的上端与降温盒的下端通过保温管道连通，冰盒的下端和降温盒的上端也通过保温管道连通，水泵设置在所述保温管道上，在冰盒上设置有放冰口，在放冰口上设置有密封塞，在冰盒的下端设置有放水口，降温盒和冰盒的外层均设置有保温层。本实用新型结构简单小巧，使用方便，既能达到冰箱放置均匀冷却的效果，又具有方便灵活，成本低的特点，非常适用于实验室，而且较在容器内放置冰块的方式，由于它不受外界环境温度的影响。
但是，随着冰块逐渐熔化，降温效果逐渐丧失，冰块维持低温时间有限，如果需要持续降温，则需要频繁更换冰块，且这种方法也需要一个较大的冰盒盛装冰块，占用体积较大。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供，主要解决了现有技术中采用冰块对转膜槽降温时，冰块需频繁更换，极为不便、冰块及其相关部件占用体积较大、冰块降温效果不稳定等问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动降温转膜槽，包括转膜槽，所述转膜槽为导热良好且抗腐蚀的防水金属材质，
所述转膜槽的槽壁内部由内而外地依次设有制冷层和散热层，
所述转膜槽外侧面上设有散热机构，
所述散热机构外设有保护外壳，所述保护外壳包覆所述转膜槽的四周和底部，所述保护外壳为防水保温材质，
所述保护外壳的其中一个外侧面上设有控制台，所述控制台分别与所述制冷层、所述散热层以及所述散热机构连接。
一种方式，所述制冷层为半导体制冷片，所述制冷层靠近所述转膜槽的一端为吸热端，所述制冷层远离所述转膜槽的一端为放热端。
一种方式，所述散热层为散热片。
一种方式，所述转膜槽的外侧壁上开设有若干散热孔。
一种方式，所述散热机构为微型散热风扇。
一种方式，所述保护外壳的外侧壁上开设有若干排气孔。
一种方式，所述保护外壳底部设有底座。
一种方式，所述转膜槽的内底面设有凝胶支持夹固定座。
一种方式，所述转膜槽内设有温度感应器，所述温度感应器与所述控制台连接。
一种方式，所述控制台上设有电池模块和计时器，所述计时器带有报警功能，所述电池模块可为内置电池组或电源线组，所述电池模块和所述计时器均与所述控制台连接。
本实用新型的有益效果是：
借助半导体的珀耳帖实现对转膜液的降温，相较于使用冰块，降温效果更加稳定，降温更持久，无需频繁更换冰块，且在装置结构上占用较小，增设散热片和散热风扇，对半导体进行及时散热，更加安全，增加了计时提醒和温控功能。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的自动降温转膜槽的正面剖视图；
图2为本实用新型的一种实施方式的自动降温转膜槽的立体示意图；
图3为本实用新型的一种实施方式的控制台的控制流程图；
图4为本实用新型的一种实施方式的温度感应器的电路原理图；
图中：1、转膜槽；11、凝胶支持夹固定座；12、温度感应器；2、制冷层；3、散热层；4、散热机构；5、保护外壳；6、控制台；61、电池模块；62、计时器；7、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：
一种自动降温转膜槽，如图1和图2所示，包括转膜槽1，转膜槽1内注有转膜液，转膜槽1为导热良好且抗腐蚀的防水金属材质，转膜槽1的槽壁内部中空，转膜槽1槽壁分为内侧壁和外侧壁，转膜槽1的四个外槽壁上均开设有贯通的若干散热孔。
如图1和图2所示，转膜槽1内部的中空腔由内而外地依次设有制冷层2和散热层3，制冷层2与散热层3均为去顶的壳体结构，制冷层2直接与转膜槽1的四个内侧壁和底面接触，散热层3与制冷层2接触，转膜槽1的内底面对称地设有凝胶支持夹固定座11，凝胶支持夹固定座11用于凝胶及其相关材料部件的安装固定，转膜槽1内设有温度感应器12，温度感应器12设置的位置应不影响其他部件的设置；制冷层2为半导体制冷片，制冷层2靠近转膜槽1一端的五个面为吸热端，制冷层2远离转膜槽1一端的五个面为放热端；散热层3为散热片，优选为电子散热片。
如图1、图2和图3所示，转膜槽1的四个外侧面上设有散热机构4，散热机构4为微型散热风扇；散热机构4外设有保护外壳5，保护外壳5包覆转膜槽1的四个外侧壁和底部，保护外壳5为防水保温材质，保护外壳5的外侧壁上开设有若干排气孔；保护外壳5底部设有底座7，底座7带有支脚；保护外壳5的其中一个外侧面上设有控制台6，控制台6设置的位置应尽量不影响该面的散热，控制台6上设有电池模块61和计时器62，电池模块61可为内置电池组或电源线组，优选为电源线组，成本更低，作为常规手段使用，计时器62带有报警功能；
如图3和图4所示，控制台6分别与制冷层2、散热层3、散热机构4、温度感应器12、电池模块61以及计时器62连接，进行监测和控制。
工作原理：利用半导体材料的Peltier(珀耳帖)效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，电偶产生吸热现象的一端称为冷端，与转膜槽1内侧壁接触，由于转膜槽1为抗腐蚀、导热良好的防水金属材质，所以方便进行热交换，可以实现制冷的目的，产生放热现象的一端称为热端，通过散热机构4和散热片进行散热。保护外壳5起到一定防水保温的作用，通过温度传感器，在操作台上实时监测装置内转膜液温度，反馈给控制台6，方便调控半导体制冷片按照转膜适宜的温度条件进行制冷降温，即温度过高，提高制冷，同时加强散热片和散热机构4的散热力度，温度过低，则减少制冷，适当降低散热片和散热机构4的散热力度，计时器62同步计时转膜时间，当到达转膜时间后，进行报警提醒实验员及时进行下一步操作。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种自动降温转膜槽，包括转膜槽(1)，所述转膜槽(1)为耐腐金属材质，其特征在于：
所述转膜槽(1)的槽壁内部由内而外地依次设有制冷层(2)和散热层(3)，
所述转膜槽(1)外侧面上设有散热机构(4)，
所述散热机构(4)外设有保护外壳(5)，所述保护外壳(5)包覆所述转膜槽(1)的四周和底部，所述保护外壳(5)为防水保温材质，
所述保护外壳(5)的其中一个外侧面上设有控制台(6)，所述控制台(6)分别与所述制冷层(2)、所述散热层(3)以及所述散热机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述制冷层(2)为半导体制冷片，所述制冷层(2)靠近所述转膜槽(1)的一端为吸热端，所述制冷层(2)远离所述转膜槽(1)的一端为放热端。
3.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述散热层(3)为散热片。
4.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述转膜槽(1)的外侧壁上开设有若干散热孔。
5.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述散热机构(4)为微型散热风扇。
6.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述保护外壳(5)的外侧壁上开设有若干排气孔。
7.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述保护外壳(5)底部设有底座(7)。
8.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述转膜槽(1)的内底面设有凝胶支持夹固定座(11)。
9.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述转膜槽(1)内设有温度感应器(12)，所述温度感应器(12)与所述控制台(6)连接。
10.根据权利要求1所述的自动降温转膜槽，其特征在于：所述控制台(6)上设有电池模块(61)和计时器(62)，所述计时器(62)带有报警功能，所述电池模块(61)可为内置电池组或电源线组，所述电池模块(61)和所述计时器(62)均与所述控制台(6)连接。
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