CN113624589B - 一种智能木材测量支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材测量辅助技术领域，具体涉及一种智能木材测量支架。一种智能木材测量支架包括冲压机构，还包括辅助机构，辅助机构包括支架、转轮、多个摆动件、触发机构、止挡机构、滑动轴、拉簧、连杆组和配重球。触发机构包括支撑筒，支撑筒内设置有触发板，触发板的至少一个端面伸出支撑筒，触发板的两侧均连接有弹条组，每个弹条组包括多个螺旋弹条，本发明的一种智能木材测量支架提供了一种竖直检测抗冲击性的方法，与传统的水平测量的方式相比，结合了木材自身的重力，更加接近实际情况，因此测量更准确，同时操作简单方便。

Description

一种智能木材测量支架

技术领域

本发明涉及木材测量辅助技术领域，具体涉及一种智能木材测量支架。

背景技术

木材的特点具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点。根据木材的使用方式需要选择不同类型的木材，需要使用耐冲击的木材往往将木材竖直放置，起到支撑作用。常见的对木材轴向方向的耐冲击力进行检测时是将木材水平放置，对木材的两端施加压力进行冲击，但这种检测方式与实际使用的环境不同，其忽略了木材的重力因素，造成测量不准确，且长久使用这种装置会造成装置损坏。

发明内容

本发明提供一种智能木材测量支架，以解决现有的测量支架在测量木材耐冲击性时测量不准确且容易损坏的问题。

本发明的一种智能木材测量支架采用如下技术方案：

一种智能木材测量支架包括冲压机构，还包括辅助机构，辅助机构包括支架、转轮、多个摆动件、触发机构、止挡机构、滑动轴、拉簧、连杆组和配重球。

支架包括沿前后方向延伸的支撑轴；转轮的中部可转动地套装于支撑轴；摆动件的数量为多个且为奇数个，沿转轮的周向均布且呈发射状安装于转轮的外周壁；每个摆动件设置有贯穿于左右两侧和外端的安装腔，安装腔的前后两侧腔壁上设置于有滑槽，所述冲压机构安装于摆动件的外端。

触发机构包括支撑筒，支撑筒的轴线沿与转轮相切的方向延伸，且处于安装腔内靠近支撑轴的一侧，初始状态下，支撑筒在限位机构的止挡下与摆动件固定；支撑筒内设置有触发板，触发板的至少一个端面伸出支撑筒，触发板的两侧均连接有弹条组，每个弹条组包括多个螺旋弹条，且两个弹条组中的螺旋弹条旋向相同，两个弹条组的相互远离的一端均连接有铰接座，当两个铰接座受力相等时触发板促使限位机构解除对支撑筒的限制。

止挡机构配置成在摆动件摆动时封堵滑槽，当摆动件静止在靠近竖直方向的预设范围内时打开滑槽；滑动轴的两端均处于滑槽内，初始状态下处于止挡机构的外侧；拉簧的一端连接支撑筒，另一端连接滑动轴；连杆组包括一端铰接于铰接座的第一连杆和一端铰接于滑动轴的第二连杆，处于同一侧的第一连杆和第二连杆互为铰接；配重球安装于第一连杆的外端。

进一步地，所述支撑筒的外端连接有连接耳，连接耳上设置有贯穿孔；触发板的端部设置有V形的限位槽；安装腔的前后两侧腔壁上设置有多个止挡台，多个止挡台沿摆动件的长度方向间隔设置；限位机构包括卡条组和升降扣；卡条组包括第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条的内端相互套接，其外端分别贯穿于一个连接耳的贯穿孔且与止挡台止挡配合，第一卡条和第二卡条的内端均设置有连接板，两个连接板之间连接有压簧；升降扣包括两个固定连接的框架，两个框架分别套接于第一卡条和第二卡条，其连接处处于V形的限位槽内，两个框架的侧边分别与相邻连接板止挡配合，且两个固定连接的框架的连接处形成的外轮廓具有尖端部，尖端部的最大夹角小于V形的限位槽的夹角。

进一步地，所述安装腔的两侧腔壁上开设有平槽，平槽与所述滑槽垂直设置，且设置于同一个摆动件的两个平槽对应设置；止挡机构包括挡块和弹簧，挡块上设置有允许所述滑动轴通过的侧口；弹簧的一端连接挡块，另一端连接平槽的槽壁，且处于同一个摆动件上的两个弹簧关于一个滑动轴呈中心对称设置，当两个弹簧均处于自由状态时滑槽沿前后方向的投影面处于挡块上的侧口内。

进一步地，滑动轴的中部的外侧固定安装有连接件，连接件左右两侧均固定安装有铰接轴，所述第二连杆的外端铰接于铰接轴。

进一步地，所述冲压机构上设置有触发开关，触发开关延伸至安装腔的远离支撑轴的一侧腔壁，以在被所述连接件按压时启动冲压机构，使冲压机构释放木材。

进一步地，所述支架还包括外支架套、支腿和锁紧螺钉，外支架套的下端设置有设置有开口朝下的插口，支腿插入插口中；锁紧螺钉可拆卸地设置于外支架套和支腿的重合部分，用于使支腿和外支架套固定。

进一步地，所述支腿的下端安装于转动轮，转动轮可拆卸地安装于支腿，以带动支架移动。

一种智能木材测量支架的使用方法为：

S1:首先调节外支架套与支脚的的总体高度，且使支撑外套的顶部近似水平，然后拧紧锁紧螺钉，以适应复杂的地势环境；

S2:之后在其中一个冲压机构的插口处插入木材，随即松开，转轮在木材的重力作用下转动，且使得与插装有木材的冲压机构相连的摆动件在重力的作用下往复摆动，直至处于下方的两个第一连杆、两个第二连杆、触发机构和滑动轴整体下落，连接件触发冲压开关，使冲压机构启动，促使木材被储存的能量冲压向下，以竖直状态冲击地面。

S3:随后插装下一个待测量的木材。

本发明的有益效果是：本发明的一种智能木材测量支架提供了一种竖直检测抗冲击性的方法，与传统的水平测量的方式相比更加接近现实，结合了木材自身的重力，因此测量更准确，同时操作简单方便。在对木材的耐冲击性进行测量时仅需将待测量的木材插入任意一个冲压机构的插口中，例如朝向工作人员的一个冲压机构的插口，然后释放，就能使木材在竖直或接近竖直位置处向下冲击，防止木材因倾斜而受力不匀，进而防止木材损坏，操作简单，能一直循环使用。

具体地，木材插入后，摆动件在重力的作用下往复摆动，处于最下方的摆动件在由端部向竖直位置摆动的过程中，且在由竖直位置向端部摆动的过程中由于两个配重球的高度不一致，会使触发板发生偏转，进而使支撑轴无法下落，滑动轴在止挡机构的止挡下也无法上移。如果摆动件在竖直位置停摆时则支撑筒脱离止挡机构的限制，两个第一连杆、两个第二连杆、触发机构和滑动轴整体下落，启动冲压机构，进而使冲压机构将木材向下推出插孔。如果摆动件在竖直位置附近就停摆时，则支撑筒与摆动件脱离后触发机构、两个第一连杆、两个第二连杆和滑动轴整体会间歇下落，然后重复此过程直至落在最低位置与冲压机构接触，在此过程中每次下落均会对卡台(即摆动件)造成冲击，使摆动件趋于竖直位置，且摆动件摆动时也减小了支撑轴对摆动件的摩擦阻力，使摆动件更加竖直，避免木材倾斜而造成损坏。

进一步地，木材脱离冲压机构后接着插装下一个待测量的木材，能够做到循环检测，且当转轮继续转动时，触发机构在重力作用下恢复初始状态，同时摆动件内的其它机构恢复初始状态，不用人工恢复，节省人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种智能木材测量支架的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种智能木材测量支架的辅助机构去除支架的结构示意图；

图3为本发明的一种智能木材测量支架的单个摆动件及冲压机构和木材的结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图3的局部剖视图；

图6为图5中A处放大图；

图7为图3的中摆动件的安装腔内部剖开的结构示意图；

图8为图7中B处放大图；

图9为图7中C处放大图；

图10为本发明的一种智能木材测量支架的第一连杆、第二连杆、触发机构和连接轴的工作状态示意图。

图中：1、转轮；2、木材；3、冲压机构；31、触发开关；4、摆动件；42、止挡台；43、滑槽；44、平槽；51、第一连杆；52、第二连杆；53、挡块；54、滑动轴；55、弹簧；56、开口；57、拉簧；61、触发板；62、支撑筒；63、第一卡条；64、第二卡条；65、升降扣；66、压簧；67、螺旋弹条；68、铰接座；9、外支架套；91、转动轮；92、支腿；93、锁紧螺钉；10、配重球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种智能木材测量支架的实施例，如图1至图10所示，一种智能木材测量支架包括冲压机构3，还包括辅助机构，辅助机构包括支架、转轮1、多个摆动件4、触发机构、止挡机构、滑动轴54、拉簧57、连杆组和配重球10。

支架包括沿前后方向延伸的支撑轴。转轮1的中部可转动地套装于支撑轴，具体地，转轮1包括外圈和内圈，外圈和内圈同轴设置，且通过多个连接杆连接。摆动件4的数量为多个且为奇数个，沿转轮1的周向均布且呈发射状安装于转轮1的外周壁，避免当一个摆动件4摆动到竖直且静止时，另一个处于上方的摆动件4也保持竖直且静止状态。每个摆动件4设置有贯穿于左右两侧和外端的安装腔，安装腔的前后两侧腔壁上设置于有滑槽43，所述冲压机构3安装于摆动件4的外端，冲压机构3为现有技术，其能够在启动后促使木材2向下冲击，以检测木材2的耐冲击力。

触发机构包括支撑筒62，支撑筒62的轴线沿与转轮1相切的方向延伸，且处于安装腔内靠近支撑轴的一侧，初始状态下，支撑筒62在限位机构的止挡下与摆动件4固定；支撑筒62内设置有触发板61，触发板61的至少一个端面伸出支撑筒62，具体地，支撑筒62的侧壁上开设由允许触发板61伸出的开口56，触发板61处于支撑筒62的中部，触发板的两侧均连接有弹条组，每个弹条组包括多个螺旋弹条67，且两个弹条组中的螺旋弹条67旋向相同，两个弹条组的相互远离的一端均连接有铰接座68，当两个铰接座68受力相等时触发板61促使限位机构解除对支撑筒62的限制，当触发板61两侧的两个弹条组受力不均匀时会带动触发板61发生偏转。

止挡机构配置成在摆动件4摆动时封堵滑槽43，当摆动件4静止在靠近竖直方向的预设范围内时打开滑槽43。滑动轴54的两端均处于滑槽43内，初始状态下处于止挡机构的外侧。拉簧57的一端连接支撑筒62，另一端连接滑动轴54，防止滑动轴54与支撑筒62靠近，使拉簧57保持拉伸状态。连杆组包括一端铰接于铰接座68的第一连杆51和一端铰接于滑动轴54的第二连杆52，处于同一侧的第一连杆51和第二连杆52互为铰接。配重球10安装于第一连杆51的外端，在摆动件4摆动的过程中，如果两个配重球10的高度不一致，且两个第二连杆52不共线时，则相应的两个第二连杆52对铰接座68的拉力也不一致，使触发板61两侧的螺旋弹条67形变的程度也不相等，故触发板61会发生偏转，使支撑筒62在限位机构的止挡作用下保持与摆动件4固定；当两侧的两个配重球10高度相同或两个配重球10高度不同但两个第二连杆52共线时，则相应的两个第二连杆52对铰接座68的拉力相同，即触发板61两侧的螺旋弹条67形变的程度也相筒，故触发板61会不发生偏转，此时触发板61促使限位机构解除对支撑筒62的限制。

在本实施例中，所述支撑筒62的外端连接有连接耳，连接耳上设置有贯穿孔；触发板61的端部设置有V形的限位槽；安装腔的前后两侧腔壁上设置有多个止挡台42，多个止挡台42沿摆动件4的长度方向间隔设置；限位机构包括卡条组和升降扣65；卡条组包括第一卡条63和第二卡条64，第一卡条63和第二卡条64的内端相互套接，其外端分别贯穿于一个连接耳的贯穿孔且与止挡台42止挡配合，第一卡条63和第二卡条64的内端均设置有连接板，两个连接板之间连接有压簧66；升降扣65包括两个固定连接的框架，两个框架分别套接于第一卡条63和第二卡条64，其连接处处于V形的限位槽内，两个框架的侧边分别与相邻连接板止挡配合，且两个互为连接的框架的连接处形成的外轮廓具有尖端部，尖端部的最大角度小于V形的限位槽的夹角，当触发板61发生偏转时V形的限位槽的槽壁挤推升降扣65，继而使升降扣65上升，并通过侧边向内挤推两个连接板，压簧66压缩使第一卡条63和第二卡条64相互靠近，当第一卡条63和第二卡条64的整体长度减小到预设值时卡条组与止挡台42脱离；脱离后第一卡条63和第二卡条64又会在压簧66的作用下相互远离。

在本实施例中，所述安装腔的两侧腔壁上开设有平槽44，平槽44与所述滑槽43垂直设置，且设置于同一个摆动件4的两个平槽44对应设置。止挡机构包括挡块53和弹簧55，挡块53上设置有允许滑动轴54通过的侧口；弹簧55的一端连接挡块53，另一端连接平槽44的槽壁，且处于同一个摆动件4上的两个弹簧55关于一个滑动轴54呈中心对称设置。当两个弹簧55均处于自由状态时挡块53上的侧口沿前后方向的投影与滑槽43沿前后方向的投影面处于挡块53上的侧口之间，当摆动件4在摆动时，处于其上的两个挡块53在弹簧55的弹力下不断的在平槽44内移动，且不存在两个侧口对齐的位置，故使得滑动轴54在挡块53的限位下无法向支撑筒62的一侧靠近，当且仅当摆动件4处于竖直位置附近且停止摆动后，进而使滑槽43完全打开，允许滑动轴54通过。

在本实施例中，滑动轴54的中部的外侧固定安装有连接件，连接件左右两侧均固定安装有铰接轴，所述第二连杆52的外端铰接于铰接轴，便于第二连杆52正常摆动，且防止滑动轴54损坏，且便于向下作用于冲压机构3。

在本实施例中，所述冲压机构3上设置有触发开关31，触发开关31延伸至安装腔的远离支撑轴的一侧腔壁，以在被连接件按压时启动冲压机构3，使冲压机构3释放木材2。具体地，滑动轴54落下时带动连接件下落，连接件向下挤压到触发开关31，触发开关31启动冲压机构3。

在本实施例中，所述支架还包括外支架套9、支腿92和锁紧螺钉93，外支架套9的下端设置有设置有开口56朝下的插口，支腿92插入插口中；锁紧螺钉93可拆卸地设置于外支架套9和支腿92的重合部分，用于使支腿92和外支架套9固定，便于对支架的高度和倾角进行调整。

在本实施例中，所述支腿92的下端安装于转动轮91，转动轮91可拆卸地安装于支腿92，以带动支架移动。

使用时，首先调节外支架套9与支脚的的总体高度，且使外支架套的顶部近似水平，然后拧紧锁紧螺钉93，以适应复杂的地势环境。

之后在其中一个冲压机构3的插口处插入木材2，随即松开，转轮在木材2的重力作用下转动，且使得与插装有木材2的冲压机构3相连的摆动件4在重力的作用下往复摆动，处于最下方的摆动件4在由端部向竖直位置摆动的过程中，且在由竖直位置向端部摆动的过程中由于两个配重球10的高度不一致，因此两个第一连杆51对两侧的铰接座68的拉力不一致，使得两个弹条组的螺旋弹条67的扭转程度不一致，故使得触发板61发生偏转，触发板61转动时推动升降扣65上移，使第一卡条63和第二卡条64相互远离，并在止挡台42的作用下无法下落；其次，在摆动件4摆动的过程中由于挡块53在拉簧57的作用下在平槽44内来回晃动，阻挡滑动轴54越过止挡台42。

随着摆动件4的摆幅逐渐变小，当摆动件4摆动到靠近竖直状态静止时，两个挡块53均停止在开口56与滑槽43对应的位置，使得滑动轴54能在拉簧57的作用下通过侧口并向上移动，但触发板61仍然在两侧的弹条组的作用下发生偏转，使得第一卡条63和第二卡条64仍卡在止挡台42上；滑动轴54通过挡块53后向上运动到使得两个第二连杆52接近平直时(即如图10所示的F状态)，此时拉簧57处于压缩状态，两个第一连杆51对两个铰接座68的拉力接近相等；使得触发板61两侧的弹条组扭转的程度近似相同，触发板61的V形槽的底部与升降扣65的尖端部对准，升降扣65相对于摆动件4处于最低点，进而使第一卡条63和第二卡条64在压簧66的作用下相互靠近，脱离止挡台42的限制，第一卡条63和第二卡条64在脱离止挡台42的限制后触发机构、两个第一连杆51、两个第二连杆52和滑动轴54整体下落。在下落过程中，在拉簧57的弹性作用下，两个第一连杆51和两个第二连杆52状态由F状态向E转变，且在此过程中相应的第一卡条63和第二卡条64在压簧66的弹力作用下远离并卡于下一止挡台42上，该摆动件4两侧的配重球10的重力势能转换为动能，其速度较大，因此在下降的过程中会在惯性的作用下继续下移，由E状态运动至G状态，之后在拉簧57的弹力作用下，再次向趋近于F状态移动，至此一周期完成，随后重复此过程。

当与插装有木材2的冲压机构3相连的摆动件4摆动到竖直位置静止时，相应的两个第一连杆51对两个铰接座68的拉力相同，使得处于触发板61两侧的螺旋弹条67扭转的程度相同，触发板61上的V形的限位槽的底部与两个互为连接的框架的连接处对准，也就是说升降扣65相对于摆动件4处于最低点，相应的第一卡条63和第二卡条64的外端在压簧66的弹力作用下相互靠近，脱离止挡台42的限制，进而使两个第一连杆51、两个第二连杆52、触发机构和滑动轴54整体下落。

当两个第一连杆51、两个第二连杆52、触发机构和滑动轴54运动至底部时，连接件触碰到触发开关31，促使木材2被储存的能量冲压向下，以竖直状态冲击地面，以检测木材2耐冲击力。

接着插装下一个待测量的木材2，智能木材测量支架循环上述过程，使得转轮1朝一个时针方向转动。

当木材2落下后该转轮1继续转动时，触发机构在重力作用下恢复初始状态，同时摆动件4内的其它机构恢复初始状态。

一种智能木材测量支架的使用方法为：

S1:首先调节外支架套9与支脚的的总体高度，且使支撑外套的顶部近似水平，然后拧紧锁紧螺钉93，以适应复杂的地势环境；

S2:之后在其中一个冲压机构3的插口处插入木材2，随即松开，转轮在木材2的重力作用下转动，且使得与插装有木材2的冲压机构3相连的摆动件4在重力的作用下往复摆动，直至处于处于下方的两个第一连杆51、两个第二连杆52、触发机构和滑动轴54整体下落，连接件触发冲压开关，使冲压机构启动，促使木材2被储存的能量冲压向下，以竖直状态冲击地面。

S3:随后插装下一个待测量的木材2。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能木材测量支架，包括冲压机构，其特征在于：还包括辅助机构，辅助机构包括支架、转轮、多个摆动件、触发机构、止挡机构、滑动轴、拉簧、连杆组和配重球；

支架包括沿前后方向延伸的支撑轴；转轮的中部可转动地套装于支撑轴；摆动件的数量为多个且为奇数个，沿转轮的周向均布且呈发射状安装于转轮的外周壁；每个摆动件设置有贯穿于左右两侧和外端的安装腔，安装腔的前后两侧腔壁上设置于有滑槽，所述冲压机构安装于摆动件的外端；

触发机构包括支撑筒，支撑筒的轴线沿与转轮相切的方向延伸，且处于安装腔内靠近支撑轴的一侧，初始状态下，支撑筒在限位机构的止挡下与摆动件固定；支撑筒内设置有触发板，触发板的至少一个端面伸出支撑筒，触发板的两侧均连接有弹条组，每个弹条组包括多个螺旋弹条，且两个弹条组中的螺旋弹条旋向相同，两个弹条组的相互远离的一端均连接有铰接座，当两个铰接座受力相等时触发板促使限位机构解除对支撑筒的限制；

止挡机构配置成在摆动件摆动时封堵滑槽，当摆动件静止在靠近竖直方向的预设范围内时打开滑槽；滑动轴的两端均处于滑槽内，初始状态下处于止挡机构的外侧；拉簧的一端连接支撑筒，另一端连接滑动轴；连杆组包括一端铰接于铰接座的第一连杆和一端铰接于滑动轴的第二连杆，处于同一侧的第一连杆和第二连杆互为铰接；配重球安装于第一连杆的外端，所述冲压机构上设置有触发开关，触发开关延伸至安装腔的远离支撑轴的一侧腔壁，以在被所述连接件按压时启动冲压机构，使冲压机构释放木材。

2.根据权利要求1所述的一种智能木材测量支架，其特征在于：所述支撑筒的外端连接有连接耳，连接耳上设置有贯穿孔；触发板的端部设置有V形的限位槽；安装腔的前后两侧腔壁上设置有多个止挡台，多个止挡台沿摆动件的长度方向间隔设置；限位机构包括卡条组和升降扣；卡条组包括第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条的内端相互套接，其外端分别贯穿于一个连接耳的贯穿孔且与止挡台止挡配合，第一卡条和第二卡条的内端均设置有连接板，两个连接板之间连接有压簧；升降扣包括两个固定连接的框架，两个框架分别套接于第一卡条和第二卡条，其连接处处于V形的限位槽内，两个框架的侧边分别与相邻连接板止挡配合，且两个固定连接的框架的连接处形成的外轮廓具有尖端部，尖端部的最大角度小于V形的限位槽的夹角。

3.根据权利要求1所述的一种智能木材测量支架，其特征在于：所述安装腔的两侧腔壁上开设有平槽，平槽与所述滑槽垂直设置，且设置于同一个摆动件的两个平槽对应设置；止挡机构包括挡块和弹簧，挡块上设置有允许所述滑动轴通过的侧口；弹簧的一端连接挡块，另一端连接平槽的槽壁，且处于同一个摆动件上的两个弹簧关于一个滑动轴呈中心对称设置，当两个弹簧均处于自由状态时滑槽沿前后方向的投影面处于挡块上的侧口之间。

4.根据权利要求3所述的一种智能木材测量支架，其特征在于：滑动轴的中部的外侧固定安装有连接件，连接件左右两侧均固定安装有铰接轴，所述第二连杆的外端铰接于铰接轴。

5.根据权利要求1所述的一种智能木材测量支架，其特征在于：所述支架还包括外支架套、支腿和锁紧螺钉，外支架套的下端设置有开口朝下的插口，支腿插入插口中；锁紧螺钉可拆卸地设置于外支架套和支腿的重合部分，用于使支腿和外支架套固定。

6.根据权利要求5所述的一种智能木材测量支架，其特征在于：所述支腿的下端安装于转动轮，转动轮可拆卸地安装于支腿，以带动支架移动。

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