CN208883022U - 一种药片包装下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药片包装下料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设有进料口，所述料斗本体的上端设有缓冲腔，且缓冲腔与进料口连通设置，所述料斗本体的下端设有旋转腔，且旋转腔通过下料腔与缓冲腔连通设置，所述旋转腔的下端开设有下料口，所述缓冲腔中设有多个交错设置的导向板，每个所述导向板的一端均固定有连接板，且连接板贯穿缓冲腔的侧壁并延伸至外侧设置，所述旋转腔中横向插设有转轴，且转轴的侧壁套设有辊筒，所述辊筒的侧壁环绕开设有多个凹槽。本实用新型通过交错设置的导向板来延缓药片速度，以免药片下来速度过快而受到损坏，而且利用辊筒的旋转使凹槽将药片接住并缓慢放下，确保药片的完好无损。

Description

一种药片包装下料斗

技术领域

本实用新型涉及药品包装设备技术领域，尤其涉及一种药片包装下料斗。

背景技术

目前，在对药片进行包装的时候，大都是药片直接从下料斗中自由下落到包装装置上。但是药片较脆，自由下落的冲击力很容易造成药片破损，影响产品的外观质量；而现有的下料斗也没有相应的缓冲装置。为此，我们提出一种药片包装下料斗来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大都是药片直接从下料斗中自由下落到包装装置上，但是药片较脆，自由下落的冲击力很容易造成药片破损，影响产品的外观质量，而现有的下料斗也没有相应的缓冲装置问题，而提出的一种药片包装下料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药片包装下料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设有进料口，所述料斗本体的上端设有缓冲腔，且缓冲腔与进料口连通设置，所述料斗本体的下端设有旋转腔，且旋转腔通过下料腔与缓冲腔连通设置，所述旋转腔的下端开设有下料口，所述缓冲腔中设有多个交错设置的导向板，每个所述导向板的一端均固定有连接板，且连接板贯穿缓冲腔的侧壁并延伸至外侧设置，所述旋转腔中横向插设有转轴，且转轴的侧壁套设有辊筒，所述辊筒的侧壁环绕开设有多个凹槽。

优选的，所述料斗本体靠近连接板的侧壁固定有固定块，且固定块位于连接板的上方设置，所述固定块的下端侧壁通过多个弹簧连接有压块，且压块与连接板的上端侧壁相抵设置，所述压块的一侧固定有握把。

优选的，所述固定块靠近料斗本体的侧壁开设有滑槽，所述压块靠近滑槽的侧壁横向固定有连杆，且连杆通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述料斗本体的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴连接，所述转轴远离驱动电机的一端转动连接有转动座。

优选的，所述多个导向板均为倾斜设置，且导向板的表面包裹有橡胶垫。

优选的，所述凹槽的宽度与下料腔的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型：1、通过交错且倾斜设置的导向板来使落下的药片缓慢的下落，避免药片因受自由下落冲击力的影响而破损，影响外观，而且通过辊筒的旋转使凹槽将药片接住再放下，以将药片轻缓地放到包装装置上；

2、利用弹簧的弹力作用，以使压块将连接板压住，避免导向板倾斜角度过大而导致药片下落速度增大，而且压块对连接块起到固定的作用，方便将导向板从料斗中取出进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药片包装下料斗的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种药片包装下料斗的左视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1料斗本体、2进料口、3缓冲腔、4旋转腔、5下料口、6下料腔、7导向板、8连接板、9转轴、10辊筒、11凹槽、12固定块、13弹簧、14压块、15握把、16滑槽、17连杆、18滑块、19驱动电机、20转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种药片包装下料斗，包括料斗本体1，料斗本体1上设有进料口2，料斗本体1的上端设有缓冲腔3，且缓冲腔3与进料口2连通设置，料斗本体1的下端设有旋转腔4，且旋转腔4通过下料腔6与缓冲腔3连通设置，旋转腔4的下端开设有下料口5，缓冲腔3中设有多个交错设置的导向板7，多个导向板7均为倾斜设置，以使药片能顺势下落，且导向板7的表面包裹有橡胶垫，橡胶垫起到缓冲作用，避免药片与导向板7发生撞击而破损，每个导向板7的一端均固定有连接板8；

料斗本体1靠近连接板8的侧壁固定有固定块12，固定块12靠近料斗本体1的侧壁开设有滑槽16，压块14靠近滑槽16的侧壁横向固定有连杆17，且连杆17通过滑块18与滑槽16滑动连接，滑槽16确保压块14在竖直方向上移动，以免发生倾斜而无法稳定的压住连接板8，且固定块12位于连接板8的上方设置，固定块12的下端侧壁通过多个弹簧13连接有压块14，且压块14与连接板8的上端侧壁相抵设置，压块14的一侧固定有握把15，弹簧13的弹力使压块14将连接板8压住，从而将导向板7固定在缓冲腔3中，以免导向板7倾斜角度过大而导致药片的下落速度增快，同时也方便拆卸清洗导向板7；

且连接板8贯穿缓冲腔3的侧壁并延伸至外侧设置，旋转腔4中横向插设有转轴9，料斗本体1的一侧设有驱动电机19，且驱动电机19的输出端与转轴9连接，转轴9远离驱动电机19的一端转动连接有转动座20，驱动电机19带动转轴9缓慢转动，从而转轴9带动辊筒10旋转，转动座20对转轴9起到支撑的作用，且转轴9的侧壁套设有辊筒10，辊筒10的侧壁环绕开设有多个凹槽11，凹槽11的宽度与下料腔6的宽度相等，避免下料腔6中的药片落到凹槽11的外侧。

本实用新型工作时，药片由进料口2落到导向板7，在重力的作用下，药片顺着倾斜设置的导向板7向下滑动，并落到下方的导向板7上，这样药片在交错设置的导向板上7依次下落，降低了下落的速度，避免药片因受到过大的冲击力而发生破损，接着药片由下料腔6落到辊筒10上的凹槽11中，驱动电机19带动转轴9上的辊筒10缓慢旋转，当接住药片的凹槽11由最顶部旋转到最下部时，药片被轻缓地放下，从而确保药片外观的完好无损，时间长了导向板7上会粘有药片上的粉末，因此需要定期拆卸下来清洗，拆卸时，将压块14向上拨动，向外抽出连接板8即可将导向板7抽出缓冲腔3，安装时，将导向板7插入缓冲腔3中，连接板8会向上挤压压块14，弹簧13被压缩而具有了弹力，当松开压块14后，弹簧13的弹力使压块14将连接板8压住，从而导向板7被固定在缓冲腔3中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药片包装下料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于，所述料斗本体(1)上设有进料口(2)，所述料斗本体(1)的上端设有缓冲腔(3)，且缓冲腔(3)与进料口(2)连通设置，所述料斗本体(1)的下端设有旋转腔(4)，且旋转腔(4)通过下料腔(6)与缓冲腔(3)连通设置，所述旋转腔(4)的下端开设有下料口(5)，所述缓冲腔(3)中设有多个交错设置的导向板(7)，每个所述导向板(7)的一端均固定有连接板(8)，且连接板(8)贯穿缓冲腔(3)的侧壁并延伸至外侧设置，所述旋转腔(4)中横向插设有转轴(9)，且转轴(9)的侧壁套设有辊筒(10)，所述辊筒(10)的侧壁环绕开设有多个凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种药片包装下料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)靠近连接板(8)的侧壁固定有固定块(12)，且固定块(12)位于连接板(8)的上方设置，所述固定块(12)的下端侧壁通过多个弹簧(13)连接有压块(14)，且压块(14)与连接板(8)的上端侧壁相抵设置，所述压块(14)的一侧固定有握把(15)。

3.根据权利要求2所述的一种药片包装下料斗，其特征在于，所述固定块(12)靠近料斗本体(1)的侧壁开设有滑槽(16)，所述压块(14)靠近滑槽(16)的侧壁横向固定有连杆(17)，且连杆(17)通过滑块(18)与滑槽(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种药片包装下料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)的一侧设有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的输出端与转轴(9)连接，所述转轴(9)远离驱动电机(19)的一端转动连接有转动座(20)。

5.根据权利要求1所述的一种药片包装下料斗，其特征在于，所述多个导向板(7)均为倾斜设置，且导向板(7)的表面包裹有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种药片包装下料斗，其特征在于，所述凹槽(11)的宽度与下料腔(6)的宽度相等。