CN113623947A - 一种精制棉清洁生产工艺及生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精制棉清洁生产设备,包括鼓风机、加热器、干燥主管、分离器、第一干燥管、布袋除尘器、第二干燥管、电控柜、引风机、底座、稳固机构和支撑机构,所述底座的顶部安装有鼓风机和加热器,所述干燥主管的一端和加热器连接,另一端和分离器连接;所述第一干燥管的一端和分离器连接,另一端和布袋除尘器连接;所述第二干燥管的一端和布袋除尘器连接,另一端和引风机连接;本发明的有益效果是:通过设计的支撑机构,利用支架、活动板、伸出块、固定腔、弹簧、固定块、活动块的搭配,进一步增加对关风器的支撑;通过设计的稳固机构,利用稳固座、紧固块、螺母、螺纹杆和压板的搭配,增加加热器安装的稳固性。
Description
技术领域
本发明属于精制棉清洁生产技术领域,具体涉及一种精制棉清洁生产工艺及生产设备。
背景技术
精制棉是以棉短绒为原料,用氢氧化钠溶液在高温高压作用下,经过蒸煮、次氯酸钠漂白、压榨驱水、气流干燥等工序制得。提升气流干燥的效率,有助于提高精制棉清洁生产的效率,以及产品质量。
气流干燥常使用气流干燥机,气流干燥机的工作原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥主管,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的,干燥后的成品从分离器排出,一小部分飞粉由布袋除尘器得到回收利用。
现有的精制棉清洁生产设备在使用时存在着以下方面的不足:
1.关风器和分离器安装时,进一步增加对关风器的支撑方面存在着不足,时间长久,容易导致松动;
2.进一步增加加热器安装在底座上的稳固性方面存在着不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精制棉清洁生产工艺及生产设备,以解决上述背景技术中提出的关风器和分离器安装时,进一步增加对关风器的支撑方面存在着不足,时间长久,容易导致松动;进一步增加加热器安装在底座上的稳固性方面存在着不足的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精制棉清洁生产设备,包括鼓风机、加热器、干燥主管、分离器、第一干燥管、布袋除尘器、第二干燥管、电控柜、引风机、底座、稳固机构和支撑机构,所述底座的顶部安装有鼓风机和加热器,所述干燥主管的一端和加热器连接,另一端和分离器连接;所述第一干燥管的一端和分离器连接,另一端和布袋除尘器连接;所述第二干燥管的一端和布袋除尘器连接,另一端和引风机连接;所述分离器的底部安装有关风器,所述支撑机构包括支架、活动板、伸出块、固定腔、弹簧、固定块、活动块,所述支架位于关风器的下方,且支架的顶部安装有对称分布的固定块,所述固定块的内部设置有固定腔,所述活动板的一端嵌入固定腔,另一端伸出固定腔,并与关风器连接,所述弹簧的一端与活动板的嵌入端端面连接,另一端与固定腔的腔底连接,所述活动板上设置有活动块,所述固定块的侧表面设置有供活动块贯穿的伸出块。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述活动板为“T”形结构,且活动板的水平部和关风器连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述固定块的侧表面设置有凸耳,且凸耳的表面开设有螺栓孔。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述活动块为圆柱形结构,所述伸出块的横截面为长方形,且伸出块的表面开设有通孔。
作为本发明的一种优选的技术方案,还包括螺旋加料机,且螺旋加料机和干燥主管连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述鼓风机、加热器、分离器、布袋除尘器、引风机、关风器、螺旋加料机均与电控柜连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述稳固机构包括稳固座、紧固块、螺母、螺纹杆和压板,所述稳固座置于底座的顶部,且稳固座位于加热器的外侧,所述稳固座的顶部开设有穿孔,且穿孔内安装有和螺纹杆螺纹旋合的螺母,所述压板固定于螺纹杆的底部,且压板和加热器相抵,所述稳固座上设置有紧固块。
本发明还公开了一种精制棉清洁生产设备的生产工艺,所述工艺如下:
步骤一:拿起稳固座,并将稳固座置于加热器的外侧,通过螺栓将稳固座上的紧固块和底座紧固,转动螺纹杆使得压板抵牢在加热器上,增加加热器的稳固性;将支架置于关风器的下方,固定块通过凸耳以及螺栓的搭配,固定在支架上,并使得活动板和关风器紧固,从而对关风器进行支撑;
步骤二:操控电控柜,使得生产设备作业,湿的精制棉物料经螺旋加料机输送到干燥主管内,并在鼓风机和加热器的作用下,对湿的精制棉物料进行干燥;
步骤三:干燥后的精制棉物料从分离器排出,粉尘通过第一干燥管输送到布袋除尘器内进行处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设计的支撑机构,利用支架、活动板、伸出块、固定腔、弹簧、固定块、活动块的搭配,进一步增加对关风器的支撑;
(2)通过设计的稳固机构,利用稳固座、紧固块、螺母、螺纹杆和压板的搭配,增加加热器安装的稳固性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1中的D区放大结构示意图;
图3为本发明的稳固座侧视结构示意图;
图4为本发明的电控柜和对应机器连接图;
图中:1、鼓风机;2、稳固座;3、加热器;4、干燥主管;5、分离器;6、第一干燥管;7、布袋除尘器;8、第二干燥管;9、电控柜;10、引风机;11、支架;12、关风器;13、螺旋加料机;14、底座;15、活动板;16、伸出块;17、固定腔;18、凸耳;19、弹簧;20、固定块;21、活动块;22、紧固块;23、螺母;24、螺纹杆;25、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供一种技术方案:一种精制棉清洁生产设备,包括鼓风机1、加热器3、干燥主管4、分离器5、第一干燥管6、布袋除尘器7、第二干燥管8、电控柜9、引风机10、底座14、稳固机构和支撑机构,底座14的顶部安装有鼓风机1和加热器3,干燥主管4的一端和加热器3连接,另一端和分离器5连接;第一干燥管6的一端和分离器5连接,另一端和布袋除尘器7连接;第二干燥管8的一端和布袋除尘器7连接,另一端和引风机10连接;分离器5的底部安装有关风器12,支撑机构包括支架11、活动板15、伸出块16、固定腔17、弹簧19、固定块20、活动块21,支架11位于关风器12的下方,且支架11的顶部安装有对称分布的固定块20,固定块20的内部设置有固定腔17,活动板15的一端嵌入固定腔17,另一端伸出固定腔17,并与关风器12连接,弹簧19的一端与活动板15的嵌入端端面连接,另一端与固定腔17的腔底连接,活动板15上设置有活动块21,固定块20的侧表面设置有供活动块21贯穿的伸出块16,使用时,将支架11置于关风器12的下方,固定块20通过凸耳18以及螺栓的搭配,固定在支架11上,并使得活动板15和关风器12紧固,活动板15压缩弹簧19,弹簧19受压压缩并复位,复位后的弹簧19带动活动板15抵在支架11上,从而对关风器12进行支撑。
本实施例中,优选的,活动板15为“T”形结构,且活动板15的水平部和关风器12连接,便于活动板15和关风器12的安装。
本实施例中,优选的,固定块20的侧表面设置有凸耳18,且凸耳18的表面开设有螺栓孔,便于螺栓穿过螺栓孔,将凸耳18和支架11紧固,从而实现了固定块20和支架11的稳固安装。
本实施例中,优选的,活动块21为圆柱形结构,伸出块16的横截面为长方形,且伸出块16的表面开设有通孔,便于活动块21顺着伸出块16的通孔活动。
本实施例中,优选的,还包括螺旋加料机13,且螺旋加料机13和干燥主管4连接,便于加料,提高加料的效率。
本实施例中,优选的,鼓风机1、加热器3、分离器5、布袋除尘器7、引风机10、关风器12、螺旋加料机13均与电控柜9连接,通过电控柜9操作鼓风机1、加热器3、分离器5、布袋除尘器7、引风机10、关风器12、螺旋加料机13作业更便利。
本实施例中,优选的,稳固机构包括稳固座2、紧固块22、螺母23、螺纹杆24和压板25,稳固座2置于底座14的顶部,且稳固座2位于加热器3的外侧,稳固座2的顶部开设有穿孔,且穿孔内安装有和螺纹杆24螺纹旋合的螺母23,压板25固定于螺纹杆24的底部,且压板25和加热器3相抵,稳固座2上设置有紧固块22,使用时,拿起稳固座2,并将稳固座2置于加热器3的外侧,通过螺栓将稳固座2上的紧固块22和底座14紧固,转动螺纹杆24使得压板25抵牢在加热器3上,增加加热器3的稳固性。
一种精制棉清洁生产设备的生产工艺,包括如下步骤:
步骤一:拿起稳固座2,并将稳固座2置于加热器3的外侧,通过螺栓将稳固座2上的紧固块22和底座14紧固,转动螺纹杆24使得压板25抵牢在加热器3上,增加加热器3的稳固性;将支架11置于关风器12的下方,固定块20通过凸耳18以及螺栓的搭配,固定在支架11上,并使得活动板15和关风器12紧固,从而对关风器12进行支撑;
步骤二:操控电控柜9,使得生产设备作业,湿的精制棉物料经螺旋加料机13输送到干燥主管4内,并在鼓风机1和加热器3的作用下,对湿的精制棉物料进行干燥;
步骤三:干燥后的精制棉物料从分离器5排出,粉尘通过第一干燥管6输送到布袋除尘器7内进行处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种精制棉清洁生产设备,包括鼓风机(1)、加热器(3)、干燥主管(4)、分离器(5)、第一干燥管(6)、布袋除尘器(7)、第二干燥管(8)、电控柜(9)、引风机(10)、底座(14)、稳固机构和支撑机构,所述底座(14)的顶部安装有鼓风机(1)和加热器(3),所述干燥主管(4)的一端和加热器(3)连接,另一端和分离器(5)连接;所述第一干燥管(6)的一端和分离器(5)连接,另一端和布袋除尘器(7)连接;所述第二干燥管(8)的一端和布袋除尘器(7)连接,另一端和引风机(10)连接;所述分离器(5)的底部安装有关风器(12),其特征在于:所述支撑机构包括支架(11)、活动板(15)、伸出块(16)、固定腔(17)、弹簧(19)、固定块(20)、活动块(21),所述支架(11)位于关风器(12)的下方,且支架(11)的顶部安装有对称分布的固定块(20),所述固定块(20)的内部设置有固定腔(17),所述活动板(15)的一端嵌入固定腔(17),另一端伸出固定腔(17),并与关风器(12)连接,所述弹簧(19)的一端与活动板(15)的嵌入端端面连接,另一端与固定腔(17)的腔底连接,所述活动板(15)上设置有活动块(21),所述固定块(20)的侧表面设置有供活动块(21)贯穿的伸出块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种精制棉清洁生产设备,其特征在于:所述活动板(15)为“T”形结构,且活动板(15)的水平部和关风器(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种精制棉清洁生产设备,其特征在于:所述固定块(20)的侧表面设置有凸耳(18),且凸耳(18)的表面开设有螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种精制棉清洁生产设备,其特征在于:所述活动块(21)为圆柱形结构,所述伸出块(16)的横截面为长方形,且伸出块(16)的表面开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种精制棉清洁生产设备,其特征在于:还包括螺旋加料机(13),且螺旋加料机(13)和干燥主管(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种精制棉清洁生产设备,其特征在于:所述鼓风机(1)、加热器(3)、分离器(5)、布袋除尘器(7)、引风机(10)、关风器(12)、螺旋加料机(13)均与电控柜(9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种精制棉清洁生产设备,其特征在于:所述稳固机构包括稳固座(2)、紧固块(22)、螺母(23)、螺纹杆(24)和压板(25),所述稳固座(2)置于底座(14)的顶部,且稳固座(2)位于加热器(3)的外侧,所述稳固座(2)的顶部开设有穿孔,且穿孔内安装有和螺纹杆(24)螺纹旋合的螺母(23),所述压板(25)固定于螺纹杆(24)的底部,且压板(25)和加热器(3)相抵,所述稳固座(2)上设置有紧固块(22)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种精制棉清洁生产设备的生产工艺,其特征在于:所述工艺如下:
步骤一:拿起稳固座(2),并将稳固座(2)置于加热器(3)的外侧,通过螺栓将稳固座(2)上的紧固块(22)和底座(14)紧固,转动螺纹杆(24)使得压板(25)抵牢在加热器(3)上,增加加热器(3)的稳固性;将支架(11)置于关风器(12)的下方,固定块(20)通过凸耳(18)以及螺栓的搭配,固定在支架(11)上,并使得活动板(15)和关风器(12)紧固,从而对关风器(12)进行支撑;
步骤二:操控电控柜(9),使得生产设备作业,湿的精制棉物料经螺旋加料机(13)输送到干燥主管(4)内,并在鼓风机(1)和加热器(3)的作用下,对湿的精制棉物料进行干燥;
步骤三:干燥后的精制棉物料从分离器(5)排出,粉尘通过第一干燥管(6)输送到布袋除尘器(7)内进行处理。
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