CN113622700B - 一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，需加固主体包括混凝土梁和楼板接触部分构成的支座，所述加固方法包括如下步骤：S1.在需加固主体的混凝土梁两侧的楼板凿槽，保留所述楼板的原钢筋；S2.在所述凿槽内穿入多根加固筋，使所述加固筋位于所述楼板原钢筋的面筋与底筋之间，加固筋通过钢丝绑扎固定；S3.支模板，在所述凿槽内灌注高强度灌浆料，浆料凝固后与加固筋、所述楼板形成整体加固结构。本发明的方法构造简单、施工成本低，可有效提高混凝土梁的承载力。
Description
技术领域
本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法。
背景技术
混凝土框架结构是目前最常见的房屋结构形式，目前加固改造工程中针对混凝土梁的加固方法主要有粘贴纤维布法、粘贴钢板法或增大截面法，其中粘贴纤维布法、粘贴钢板法施工简便、造价较低，但根据相关规范规定，采用这两种加固方法的构件加固后其抗弯能力提高幅度不应超过40％，当需要提高较大的承载力时，常采用增大截面法。
然而增大截面法的加固工艺复杂，改变结构尺寸的造价高昂，且施工受现场条件限制因素很多。尤其梁面筋不足需加固时，常规的增大截面法显得更加麻烦，原因如下：
1、若采用向侧面将梁加宽补足面筋，则需对应的配置底筋、腰筋和箍筋等，工程量很大；
2、若采用向上加高梁截面补足面筋，形成的反坎会影响楼面的使用；
3、若是主梁的支座加固，则必须将新增面筋植入框架柱内，由于梁柱节点处钢筋密集，植筋非常困难；若是次梁的支座加固，则必须将新增面筋锚入相邻跨内，即为了加固一个支座需对两跨梁都进行增大截面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，该方法构造简单、施工成本低、适用范围广。
本发明的一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，需加固主体包括混凝土梁和楼板接触部分构成的支座，支座即梁与楼板的接触部分，所述加固方法包括如下步骤：
S1.在需加固主体的混凝土梁两侧的楼板凿槽，保留所述楼板的原钢筋；
S2.在所述凿槽内穿入多根加固筋，使所述加固筋位于所述楼板原钢筋的面筋与底筋之间，加固筋通过钢丝绑扎固定；
S3.支模板，在所述凿槽内灌注高强度灌浆料，浆料凝固后与加固筋、所述楼板形成整体加固结构。
本发明将需要加固的混凝土梁两侧楼板混凝土凿除形成凿槽，保留楼板原钢筋；然后在保留的楼板钢筋中间放置所述加固筋，然后支模板重新在凿槽内浇筑楼板混凝土。本发明通过加固筋代替支座面筋放置于混凝土梁两侧，施工简便且造价低，在不增加原混凝土梁截面的前提下能有效的提高混凝土梁承载力。
本发明还具有以下优选设计：
当所述混凝土梁为次梁时，所述凿槽的侧面位置紧贴所述次梁的表面，且所述凿槽的宽度一般为100mm。
当所述混凝土梁为框架梁时，所述凿槽的侧面紧贴与所述框架梁连接的框架柱表面，且所述凿槽与所述混凝土梁距离＜4倍楼板厚度，凿槽与所述混凝土梁距离≥4倍楼板厚度时，不宜采用本方法，其中所述凿槽的宽度为50～100mm。
本发明的所述加固筋为经预处理的碳纤维筋、高强度钢筋或芳纶纤维筋。
所述预处理方式包括：a.所述加固筋两端绑扎钢丝固定，可预防钢筋开裂，尤其碳纤维筋的开裂。
所述预处理方式还包括：b.所述加固筋表面涂刷1mm厚碳布胶，所述碳布胶未固化前在钢筋表面喷撒粗砂，静置待所述碳布胶固化，一般静置72小时后使用。
本发明的所述加固筋为多根时，加固筋的净距＞2倍所述加固筋直径。
本发明的所述凿槽的表面为锯齿形结构，增加后浇混凝土与楼板原混凝土的结合力。
本发明具有以下有益效果：
本发明将需要加固的混凝土梁两侧楼板混凝土凿除形成凿槽，保留楼板原钢筋；然后在保留的楼板钢筋中间放置所述加固筋，然后支模板重新在凿槽内浇筑楼板混凝土。本发明通过加固筋代替支座面筋放置于混凝土梁两侧，施工简便且造价低，在不增加原混凝土梁截面的前提下能有效的提高混凝土梁承载力。
附图说明
图1是本发明混凝土次梁新增碳纤维筋加固的平面图；
图2是图1中混凝土次数新增碳纤维筋加固的立向截面图；
图3是本发明混凝土框架梁新增碳纤维筋加固的平面图；
图4是图3中混凝土框架梁新增碳纤维筋加固的立向截面图；
图5是本发明中碳纤维筋的示意图。
附图标记说明：1-楼板，2-混凝土梁，3-凿槽，4-加固筋，5-原钢筋，6-框架柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，详细说明本发明的技术方案，以便本领域普通技术人员更好地理解和实施本发明的技术方案。
如图1至图5所示，
一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，需加固主体包括混凝土梁2和楼板1接触部分构成的支座，支座即混凝土梁2与楼板1的接触部分，加固方法包括如下步骤：
S1.在需加固主体的混凝土梁2两侧的楼板1的混凝土凿除形成凿槽3，保留楼板的原钢筋5，具体地，凿槽3的表面为锯齿形结构，可增加后浇混凝土与楼板原混凝土的结合力；
S2.在凿槽3内穿入多根加固筋4，使加固筋4位于楼板1原钢筋5的面筋与底筋之间，加固筋4通过钢丝绑扎固定；
S3.支模板，在凿槽3内灌注高强度灌浆料，浆料凝固后与加固筋4、所述楼板1形成整体加固结构，其中，高强度灌浆料比楼板原混凝土强度提高一个等级，也可以是细石混凝土或聚合物砂浆。
作为优选实施例：
混凝土梁2为次梁时，楼板1上凿槽3的侧面位置紧贴所述次梁的表面，如图3所示，且凿槽3的宽度一般为100mm。
混凝土梁2为框架梁时，凿槽3的侧面紧贴与所述框架梁连接的框架柱6表面，如图4所示，且凿槽3与混凝土梁2距离＜4倍楼板厚度，凿槽3与混凝土梁2距离≥4倍楼板厚度时，不宜采用本方法，其中所述凿槽的宽度为50～100mm。
加固筋4为经预处理的碳纤维筋、高强度钢筋或芳纶纤维筋。
预处理方式包括：a.加固筋4两端绑扎钢丝固定，可预防钢筋开裂，尤其碳纤维筋的开裂。
预处理方式还包括：b.加固筋4表面涂刷1mm厚碳布胶，所述碳布胶未固化前在钢筋表面喷撒粗砂，静置待所述碳布胶固化，一般静置72小时后使用。
当凿槽内植入的加固筋4为多根时，加固筋的净距＞2倍所述加固筋直径。
上述实施例仅是本发明较优实施例，但并不能作为对发明的限制，任何基于本发明构思基础上作出的变型和改进，均应落入到本发明保护范围之内，具体保护范围以权利要求书记载为准。
Claims (5)
1.一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，需加固主体包括混凝土梁和楼板接触部分构成的支座，其特征在于，所述加固方法包括如下步骤：
S1.在需加固主体的混凝土梁两侧的楼板凿槽，保留所述楼板的原钢筋；
S2.在所述凿槽内穿入多根加固筋，使所述加固筋位于所述楼板原钢筋的面筋与底筋之间，加固筋通过钢丝绑扎固定；
S3.支模板，在所述凿槽内灌注高强度灌浆料，浆料凝固后与加固筋、所述楼板形成整体加固结构；
所述加固筋为经预处理的碳纤维筋、高强度钢筋或芳纶纤维筋；所述预处理方式包括：a.所述加固筋两端绑扎钢丝固定、b.所述加固筋表面涂刷1mm厚碳布胶，所述碳布胶未固化前在钢筋表面喷撒粗砂，静置待所述碳布胶固化；所述加固筋为多根时，加固筋的净距＞2倍所述加固筋直径；所述凿槽的表面为锯齿形结构。
2.根据权利要求1所述的混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，其特征在于：所述混凝土梁为次梁，所述凿槽的侧面位置紧贴所述次梁的表面。
3.根据权利要求2所述的混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，其特征在于：所述凿槽的宽度为100mm。
4.根据权利要求1所述的混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，其特征在于：所述混凝土梁为框架梁，所述凿槽的侧面紧贴与所述框架梁连接的框架柱表面，且所述凿槽与所述混凝土梁距离＜4倍楼板厚度。
5.根据权利要求4所述的混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，其特征在于：所述凿槽的宽度为50～100mm。
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