CN113622700B - 一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法 - Google Patents

一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113622700B
CN113622700B CN202110744326.5A CN202110744326A CN113622700B CN 113622700 B CN113622700 B CN 113622700B CN 202110744326 A CN202110744326 A CN 202110744326A CN 113622700 B CN113622700 B CN 113622700B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcing
concrete beam
reinforcing ribs
ribs
chiseling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110744326.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113622700A (zh
Inventor
龚杰
黄志涛
林小兵
刘恋
涂克燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jianke Architectural Design Institute Co ltd
Guangzhou Daxin Special Building New Technology Development Co ltd
Original Assignee
Guangdong Jianke Architectural Design Institute Co ltd
Guangzhou Daxin Special Building New Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Jianke Architectural Design Institute Co ltd, Guangzhou Daxin Special Building New Technology Development Co ltd filed Critical Guangdong Jianke Architectural Design Institute Co ltd
Priority to CN202110744326.5A priority Critical patent/CN113622700B/zh
Publication of CN113622700A publication Critical patent/CN113622700A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113622700B publication Critical patent/CN113622700B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E04G23/0237—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of storey floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0288—Repairing or restoring floor slabs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，需加固主体包括混凝土梁和楼板接触部分构成的支座，所述加固方法包括如下步骤：S1.在需加固主体的混凝土梁两侧的楼板凿槽，保留所述楼板的原钢筋；S2.在所述凿槽内穿入多根加固筋，使所述加固筋位于所述楼板原钢筋的面筋与底筋之间，加固筋通过钢丝绑扎固定；S3.支模板，在所述凿槽内灌注高强度灌浆料，浆料凝固后与加固筋、所述楼板形成整体加固结构。本发明的方法构造简单、施工成本低，可有效提高混凝土梁的承载力。

Description

一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法
技术领域
本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法。
背景技术
混凝土框架结构是目前最常见的房屋结构形式，目前加固改造工程中针对混凝土梁的加固方法主要有粘贴纤维布法、粘贴钢板法或增大截面法，其中粘贴纤维布法、粘贴钢板法施工简便、造价较低，但根据相关规范规定，采用这两种加固方法的构件加固后其抗弯能力提高幅度不应超过40％，当需要提高较大的承载力时，常采用增大截面法。
然而增大截面法的加固工艺复杂，改变结构尺寸的造价高昂，且施工受现场条件限制因素很多。尤其梁面筋不足需加固时，常规的增大截面法显得更加麻烦，原因如下：
1、若采用向侧面将梁加宽补足面筋，则需对应的配置底筋、腰筋和箍筋等，工程量很大；
2、若采用向上加高梁截面补足面筋，形成的反坎会影响楼面的使用；
3、若是主梁的支座加固，则必须将新增面筋植入框架柱内，由于梁柱节点处钢筋密集，植筋非常困难；若是次梁的支座加固，则必须将新增面筋锚入相邻跨内，即为了加固一个支座需对两跨梁都进行增大截面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，该方法构造简单、施工成本低、适用范围广。
本发明的一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，需加固主体包括混凝土梁和楼板接触部分构成的支座，支座即梁与楼板的接触部分，所述加固方法包括如下步骤：
S1.在需加固主体的混凝土梁两侧的楼板凿槽，保留所述楼板的原钢筋；
S2.在所述凿槽内穿入多根加固筋，使所述加固筋位于所述楼板原钢筋的面筋与底筋之间，加固筋通过钢丝绑扎固定；
S3.支模板，在所述凿槽内灌注高强度灌浆料，浆料凝固后与加固筋、所述楼板形成整体加固结构。
本发明将需要加固的混凝土梁两侧楼板混凝土凿除形成凿槽，保留楼板原钢筋；然后在保留的楼板钢筋中间放置所述加固筋，然后支模板重新在凿槽内浇筑楼板混凝土。本发明通过加固筋代替支座面筋放置于混凝土梁两侧，施工简便且造价低，在不增加原混凝土梁截面的前提下能有效的提高混凝土梁承载力。
本发明还具有以下优选设计：
当所述混凝土梁为次梁时，所述凿槽的侧面位置紧贴所述次梁的表面，且所述凿槽的宽度一般为100mm。
当所述混凝土梁为框架梁时，所述凿槽的侧面紧贴与所述框架梁连接的框架柱表面，且所述凿槽与所述混凝土梁距离＜4倍楼板厚度，凿槽与所述混凝土梁距离≥4倍楼板厚度时，不宜采用本方法，其中所述凿槽的宽度为50～100mm。
本发明的所述加固筋为经预处理的碳纤维筋、高强度钢筋或芳纶纤维筋。
所述预处理方式包括：a.所述加固筋两端绑扎钢丝固定，可预防钢筋开裂，尤其碳纤维筋的开裂。
所述预处理方式还包括：b.所述加固筋表面涂刷1mm厚碳布胶，所述碳布胶未固化前在钢筋表面喷撒粗砂，静置待所述碳布胶固化，一般静置72小时后使用。
本发明的所述加固筋为多根时，加固筋的净距＞2倍所述加固筋直径。
本发明的所述凿槽的表面为锯齿形结构，增加后浇混凝土与楼板原混凝土的结合力。
本发明具有以下有益效果：
本发明将需要加固的混凝土梁两侧楼板混凝土凿除形成凿槽，保留楼板原钢筋；然后在保留的楼板钢筋中间放置所述加固筋，然后支模板重新在凿槽内浇筑楼板混凝土。本发明通过加固筋代替支座面筋放置于混凝土梁两侧，施工简便且造价低，在不增加原混凝土梁截面的前提下能有效的提高混凝土梁承载力。
附图说明
图1是本发明混凝土次梁新增碳纤维筋加固的平面图；
图2是图1中混凝土次数新增碳纤维筋加固的立向截面图；
图3是本发明混凝土框架梁新增碳纤维筋加固的平面图；
图4是图3中混凝土框架梁新增碳纤维筋加固的立向截面图；
图5是本发明中碳纤维筋的示意图。
附图标记说明：1-楼板，2-混凝土梁，3-凿槽，4-加固筋，5-原钢筋，6-框架柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，详细说明本发明的技术方案，以便本领域普通技术人员更好地理解和实施本发明的技术方案。
如图1至图5所示，
一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，需加固主体包括混凝土梁2和楼板1接触部分构成的支座，支座即混凝土梁2与楼板1的接触部分，加固方法包括如下步骤：
S1.在需加固主体的混凝土梁2两侧的楼板1的混凝土凿除形成凿槽3，保留楼板的原钢筋5，具体地，凿槽3的表面为锯齿形结构，可增加后浇混凝土与楼板原混凝土的结合力；
S2.在凿槽3内穿入多根加固筋4，使加固筋4位于楼板1原钢筋5的面筋与底筋之间，加固筋4通过钢丝绑扎固定；
S3.支模板，在凿槽3内灌注高强度灌浆料，浆料凝固后与加固筋4、所述楼板1形成整体加固结构，其中，高强度灌浆料比楼板原混凝土强度提高一个等级，也可以是细石混凝土或聚合物砂浆。
作为优选实施例：
混凝土梁2为次梁时，楼板1上凿槽3的侧面位置紧贴所述次梁的表面，如图3所示，且凿槽3的宽度一般为100mm。
混凝土梁2为框架梁时，凿槽3的侧面紧贴与所述框架梁连接的框架柱6表面，如图4所示，且凿槽3与混凝土梁2距离＜4倍楼板厚度，凿槽3与混凝土梁2距离≥4倍楼板厚度时，不宜采用本方法，其中所述凿槽的宽度为50～100mm。
加固筋4为经预处理的碳纤维筋、高强度钢筋或芳纶纤维筋。
预处理方式包括：a.加固筋4两端绑扎钢丝固定，可预防钢筋开裂，尤其碳纤维筋的开裂。
预处理方式还包括：b.加固筋4表面涂刷1mm厚碳布胶，所述碳布胶未固化前在钢筋表面喷撒粗砂，静置待所述碳布胶固化，一般静置72小时后使用。
当凿槽内植入的加固筋4为多根时，加固筋的净距＞2倍所述加固筋直径。
上述实施例仅是本发明较优实施例，但并不能作为对发明的限制，任何基于本发明构思基础上作出的变型和改进，均应落入到本发明保护范围之内，具体保护范围以权利要求书记载为准。

Claims (5)

1.一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，需加固主体包括混凝土梁和楼板接触部分构成的支座，其特征在于，所述加固方法包括如下步骤：
S1.在需加固主体的混凝土梁两侧的楼板凿槽，保留所述楼板的原钢筋；
S2.在所述凿槽内穿入多根加固筋，使所述加固筋位于所述楼板原钢筋的面筋与底筋之间，加固筋通过钢丝绑扎固定；
S3.支模板，在所述凿槽内灌注高强度灌浆料，浆料凝固后与加固筋、所述楼板形成整体加固结构；
所述加固筋为经预处理的碳纤维筋、高强度钢筋或芳纶纤维筋；所述预处理方式包括：a.所述加固筋两端绑扎钢丝固定、b.所述加固筋表面涂刷1mm厚碳布胶，所述碳布胶未固化前在钢筋表面喷撒粗砂，静置待所述碳布胶固化；所述加固筋为多根时，加固筋的净距＞2倍所述加固筋直径；所述凿槽的表面为锯齿形结构。
2.根据权利要求1所述的混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，其特征在于：所述混凝土梁为次梁，所述凿槽的侧面位置紧贴所述次梁的表面。
3.根据权利要求2所述的混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，其特征在于：所述凿槽的宽度为100mm。
4.根据权利要求1所述的混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，其特征在于：所述混凝土梁为框架梁，所述凿槽的侧面紧贴与所述框架梁连接的框架柱表面，且所述凿槽与所述混凝土梁距离＜4倍楼板厚度。
5.根据权利要求4所述的混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法，其特征在于：所述凿槽的宽度为50～100mm。
CN202110744326.5A 2021-06-30 2021-06-30 一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法 Active CN113622700B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110744326.5A CN113622700B (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110744326.5A CN113622700B (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113622700A CN113622700A (zh) 2021-11-09
CN113622700B true CN113622700B (zh) 2024-02-09

Family

ID=78378823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110744326.5A Active CN113622700B (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113622700B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114776070A (zh) * 2022-04-25 2022-07-22 兰州有色冶金设计研究院有限公司 一种大跨度楼板的加固结构及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203230191U (zh) * 2013-04-12 2013-10-09 清华大学 既有混凝土结构抗连续倒塌的加固结构
JP2015021290A (ja) * 2013-07-19 2015-02-02 株式会社フジタ コンクリート構造物の補強方法
CN104453271A (zh) * 2015-01-08 2015-03-25 兰州理工大学 悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法
CN210032710U (zh) * 2019-01-28 2020-02-07 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构
CN212053584U (zh) * 2020-04-08 2020-12-01 盘锦明利东星石材有限公司 背槽式石材加固系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203230191U (zh) * 2013-04-12 2013-10-09 清华大学 既有混凝土结构抗连续倒塌的加固结构
JP2015021290A (ja) * 2013-07-19 2015-02-02 株式会社フジタ コンクリート構造物の補強方法
CN104453271A (zh) * 2015-01-08 2015-03-25 兰州理工大学 悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法
CN210032710U (zh) * 2019-01-28 2020-02-07 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构
CN212053584U (zh) * 2020-04-08 2020-12-01 盘锦明利东星石材有限公司 背槽式石材加固系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113622700A (zh) 2021-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201087480Y (zh) 预应力混凝土叠合梁
CN107100065B (zh) 一种用于高速铁路的组合钢箱梁及其建造方法
CN109469349A (zh) 一种增设钢筋混凝土次梁的楼板加固改造方法
CN205399184U (zh) 一种用于高速铁路的组合钢箱梁
CN108316164B (zh) 一种利用新梁加固旧装配式空心板梁桥构造及施工方法
CN113622700B (zh) 一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法
CN110424240A (zh) 基于缓粘结预应力uhpc永久模板的双向预应力无配筋组合梁及施工方法
CN109826316B (zh) 一种装配式钢筋混凝土结构中基于型钢的梁-梁节点
CN219261417U (zh) 一种用于混凝土模块化建筑的带钢筋桁架和对拉系统叠合剪力墙
CN204703055U (zh) 基于肋板式桥面的钢-超高性能混凝土组合梁结构
CN209584815U (zh) 一种超低高度预制拼装一体化uhpc凹形梁桥
CN111749364A (zh) 一种基于c型钢的装配式复合墙及其施工方法
CN213508105U (zh) 一种提高小跨径桥梁用空心板抗弯承载力的加固结构
CN108396631A (zh) 一种密集纵隔板uhpc箱梁桥
CN208219385U (zh) 一种密集纵隔板uhpc箱梁桥
CN222595517U (zh) 一种预制混凝土叠合板施工用免支撑拼缝结构
KR20020076395A (ko) 교량 상판 가설용 튜브 구조체
CN220166669U (zh) 一种桥梁预制钢筋混凝土桥面结构
CN216552688U (zh) 一种预制空心梁及其空心梁拼装系统
CN110080461A (zh) 一种预应力再生混凝土空腹叠合梁
CN111764310B (zh) 一种独柱墩大悬臂盖梁加固结构及施工方法
CN219218676U (zh) 一种新型简支梁桥面连接处结构
CN222649545U (zh) 既有建筑物预制多孔楼板加固结构
CN218149160U (zh) 一种免支撑的预应力混凝土叠合板
CN221276984U (zh) 一种密钢筋桁架叠合楼板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant