CN210032710U - 嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构 - Google Patents

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吕文龙
隆敏
潘景斌
廖华智
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Abstract

本实用新型公开了嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,该结构包括位于顶层的结构板和结构梁,结构梁承托结构板,所述结构还包括切割成条的碳纤维板,所述结构板的上表面开设有凹槽,所述碳纤维板在靠近凹槽底面的一面涂抹植筋胶后放入凹槽内,放入后碳纤维板与凹槽侧面之间的间隙再填满所述的植筋胶,所述植筋胶凝固后与所述碳纤维板形成加固体,所述碳纤维板的表面与所述结构板的表面平齐,并且与楼板结构的标高等高,所述加固体与所述结构板构成整体受力单元,该楼板结构的结构简单、成本低、施工方便、实用性强、可以提高楼板的抗弯承载力的结构,可以更好的满足实际工程加固要求。

Description

嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构
技术领域
本实用新型涉及楼板结构,具体是指嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构。
背景技术
在我国既有房屋建筑中,混凝土楼板由于使用用途改变、施工不当、混凝土耐久性不佳和使用荷载改变等原因,使混凝土楼板的承载力不能满足现有规范要求。根据现行《混凝土结构加固设计规范》,对各种加固方法给出了相关的计算公式和构造措施,常用的加固方法有粘贴钢板加固法、体外预应力加固楼板、板新增叠合层法、粘贴碳纤维材料加固法、增加支座减小楼板跨度法和板底粘贴高强钢丝网片法等。
上述加固方法各有优缺点,增加支座减小楼板跨度法是最常用的楼板加固方法之一,但可能会影响建筑内部使用空间;板新增叠合层法,提高了楼板承载力、整体性和刚度,但增加了楼板自重,会造成楼板标高不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,该楼板结构的结构简单、成本低、施工方便、实用性强、可以提高楼板的抗弯承载力的结构,可以更好的满足实际工程加固要求。
本实用新型的上述目的通过如下的技术方案来实现:嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,包括位于顶层的结构板和结构梁,结构梁承托结构板,其特征在于:所述结构还包括切割成条的碳纤维板,所述结构板的上表面开设有凹槽,所述碳纤维板在靠近凹槽底面的一面涂抹植筋胶后放入凹槽内,放入后碳纤维板与凹槽侧面之间的间隙再填满所述的植筋胶,所述植筋胶凝固后与所述碳纤维板形成加固体,所述碳纤维板的表面与所述结构板的表面平齐,并且与楼板结构的标高等高,所述加固体与所述结构板构成整体受力单元。
作为本实用新型的一种实施方式,所述凹槽由开槽机器完成,所述凹槽为垂直所述结构梁的多条,多条凹槽并排平行设置,每一条凹槽均嵌装一条所述的碳纤维板,相邻凹槽之间的间距为100-200mm,开槽长度应按构造和计算要求的最大值确定。
作为本实用新型的一种实施方式,所述凹槽的宽度比所述碳纤维板的宽度宽5mm,所述凹槽的深度比所述碳纤维板的厚度大5mm。
作为本实用新型的一种实施方式,所述碳纤维板的宽度为3-6mm,厚度为6-12mm,具体数值应按构造和计算要求的最大值确定。
作为本实用新型的一种实施方式,所述植筋胶可使用市面上植筋胶产品,植筋胶应完全涂抹均匀在碳纤维板上,并由植筋胶填实凹槽。
本实用新型申请旨在提出一种嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,在不影响建筑使用空间和不增加自重的条件下可大幅度提高楼板承载力,达到良好的加固效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下显著的效果:
(1)本实用新型采用的嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,与粘贴钢板和碳纤维材料相比,由于不存在剥离问题,加固支座处负弯矩承载力能够得到提高,与新增叠合层法相比能增加建筑物室内使用高度;
(2)本实用新型嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构受力机理明确,开槽方便快捷,植筋胶粘贴碳纤维板技术成熟,施工工序简单,易于操作,加固工期短;
(3)本实用新型结构简单、成本低廉、工序简单、实用性强,适于广泛推广使用
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的剖面图;
图2是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
本实用新型嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构如图1~2所示,包括顶层的结构板4和结构梁5,还包括切割成条的碳纤维板1,结构板4的上表面开设有多条凹槽3,碳纤维板1在靠近凹槽3底面的一面均匀涂抹植筋胶2后放入凹槽3内,放入后碳纤维板1与凹槽3侧面之间的间隙再填满植筋胶2,植筋胶2凝固后与碳纤维板1形成加固体,碳纤维板1的表面与结构板4的表面平齐,并且与楼板结构的标高等高,加固体与结构板4构成整体受力单元。
本实施例中,凹槽3由开槽机械完成,凹槽3为垂直结构梁5的多条,每一条凹槽3均嵌装一条碳纤维板1,多条凹槽3并排平行设置成行,相邻凹槽3之间的间距为140mm,相邻凹槽3之间的间距也可以在100-200mm范围内取值。
凹槽3的开槽长度为2000mm,凹槽3的宽度为10mm,深度为15mm。碳纤维板1采用宽×厚为5mm×10mm的规格,长度为2000mm。植筋胶2可直接在市面上购买,植筋胶2应完全涂抹均匀在碳纤维板1靠近凹槽3底面的一面,并由植筋胶2填实凹槽3。作为优先方案,植筋胶2使用卡本牌CBRR-A型号植筋胶产品A和CBRR-B型号植筋胶产品B按质量比1:2比例混合后使用。
作为本实施例的变换,碳纤维板1的宽度也可以在3-6mm范围内取值,厚度也可以在6-12mm范围内取值,凹槽3的宽度比碳纤维板1的宽度宽5mm,凹槽3的深度比碳纤维板1的厚度大5mm。
上述嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构的施工方法,包括以下步骤:
(1)在楼板的结构板4上,沿着垂直于结构梁5的方向平行开设凹槽3,开槽完成后清理槽内3积灰,为保证槽内干净,清理槽内积灰采用两遍清理法,第一遍采用空气压缩机清理,第二遍采用高压水枪清理,待槽内干燥后执行下一步骤。
(2)凹槽3清理完成后,将植筋胶2均匀涂抹在碳纤维板1靠近凹槽3底面的一面,然后将碳纤维板1放入凹槽3内,凹槽3与碳纤维板1空隙处由植筋胶2填实,即成。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,包括位于顶层的结构板和结构梁,结构梁承托结构板,其特征在于:所述结构还包括切割成条的碳纤维板,所述结构板的上表面开设有凹槽,所述碳纤维板在靠近凹槽底面的一面涂抹植筋胶后放入凹槽内,放入后碳纤维板与凹槽侧面之间的间隙再填满所述的植筋胶,所述植筋胶凝固后与所述碳纤维板形成加固体,所述碳纤维板的表面与所述结构板的表面平齐,并且与楼板结构的标高等高,所述加固体与所述结构板构成整体受力单元。
2.根据权利要求1所述的嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,其特征在于:所述凹槽由开槽机器完成,所述凹槽为垂直所述结构梁的多条,多条凹槽并排平行设置,每一条凹槽均嵌装一条所述的碳纤维板,相邻凹槽之间的间距为100-200mm。
3.根据权利要求2所述的嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,其特征在于:所述凹槽的宽度比所述碳纤维板的宽度宽5mm,所述凹槽的深度比所述碳纤维板的厚度大5mm。
4.根据权利要求3所述的嵌入式碳纤维板加固顶层钢筋下陷楼板的结构,其特征在于:所述碳纤维板的宽度为3-6mm,厚度为6-12mm。
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