CN216712693U - 一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，包括：箱梁主体，包括呈中空装的箱体、开设在箱体中部的箱槽和贯穿箱体的加固槽一；顶板组件，包括安装在箱体顶部的顶板本体和开贯穿顶板本体上的限位块二，所述顶板本体与箱体顶部的面积和形状一致，且顶板本体和箱体呈交错状布置；本实用新型：通过箱体的前侧设置有限位块，箱体后侧开设有限位槽，且限位槽和限位块卡接的设置，使用时通过限位槽中铺设加强钢，来便于装置的安装和增强装置的结构抗性。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱梁技术领域，具体为一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构。
背景技术
钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。目前箱梁结构多采用单一的混凝土浇筑，若使用高强度混凝土会导致成本过高，使用低强度混凝土又会导致其结构强度相对较差，因此我们提出一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，包括：
箱梁主体，包括呈中空装的箱体、开设在箱体中部的箱槽和贯穿箱体的加固槽一；
顶板组件，包括安装在箱体顶部的顶板本体和开贯穿顶板本体上的限位块二，所述顶板本体与箱体顶部的面积和形状一致，且顶板本体和箱体呈交错状布置。
优选的，所述箱体的前侧设置有限位块，所述箱体后侧开设有限位槽，且限位槽和限位块卡接。
优选的，所述限位块远离箱体一端小于靠近箱体的一端，所述限位槽的外侧截面面积大于内侧的截面面积。
优选的，所述顶板本体前侧对称设置有顶板卡块，所述顶板本体的后侧对称设置有顶板卡槽，且顶板卡槽和顶板卡块卡接。
优选的，所述加固槽一在箱体的顶部和底部按相等的距离设置有多个，所述加固槽二按相等的距离在顶板本体设置有多个。
优选的，所述箱梁主体的材料为高强度混凝土、所述顶板组件材料为普通混凝土。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过箱体的前侧设置有限位块，箱体后侧开设有限位槽，且限位槽和限位块卡接的设置，使用时通过限位槽中铺设加强钢，来便于装置的安装和增强装置的结构抗性；通过限位块远离箱体一端小于靠近箱体的一端，限位槽的外侧截面面积大于内侧的截面面积的设置，有利于限位槽和限位块的卡接；通过顶板本体前侧对称设置有顶板卡块，顶板本体的后侧对称设置有顶板卡槽，且顶板卡槽和顶板卡块卡接的设置，有利于限制不同顶板本体之间衔接，防止错位便宜；通过加固槽一在箱体的顶部和底部按相等的距离设置有多个，加固槽二按相等的距离在顶板本体设置有多个的设置，有利于安装多喝加强钢筋；通过箱梁主体的材料为高强度混凝土、顶板组件材料为普通混凝土的设置，有利于节约成本增加，同时保障其结构强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的侧剖结构图。
图中：100、箱梁主体，110、箱体，110a、限位块，110b、限位槽，120、箱槽，130、加固槽一，200、顶板组件，210、顶板本体，210a、顶板卡块， 210b、顶板卡槽，220、加固槽二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实用新型提供一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，能够在保证结构便于快速安装，同时在维持一定结构强度的同时节约制作成本。
图1-图2展示出的是本实用新型一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，其主体部分包括箱梁主体100和顶板组件200。
箱梁主体100用于支撑顶板组件200分担主要荷载，具体的，箱梁主体100 包括呈中空装的箱体110、开设在箱体110中部的箱槽120和贯穿箱体110的加固槽一130，且箱梁主体100的主要材料为高强度混凝土，使用时，将顶板组件 200安装在箱梁主体100的箱体110顶部，使用高强度混凝土可减小侯建截面，减轻箱梁主体100的质量增加箱梁主体100的的使用跨度；
顶板组件200用于分散承受的压力并且方便装置安装，具体的，包括安装在箱体110顶部的顶板本体210和开贯穿顶板本体210上的限位块110a二，所述顶板本体210与箱体110顶部的面积和形状一致，且顶板本体210和箱体110 呈交错状布置，使用时，顶板组件200交错与箱梁主体100进行浇筑，装置安装时候由于顶板组件200和箱梁主体100交错布置有利于卡接安装，当顶板本体210受压时，顶板本体210将压力分散到整个箱体110的顶部，而且普通材料的混凝土也赋予更好的韧性。
其中，所述箱体110的前侧设置有限位块110a，所述箱体110后侧开设有限位槽110b，且限位槽110b和限位块110a卡接，使用时通过限位槽110b中铺设加强钢，来便于装置的安装和增强装置的结构抗性；所述限位块110a远离箱体110一端小于靠近箱体110的一端，所述限位槽110b的外侧截面面积大于内侧的截面面积，有利于限位槽110b和限位块110a的卡接；所述顶板本体210 前侧对称设置有顶板卡块210a，所述顶板本体210的后侧对称设置有顶板卡槽 210b，且顶板卡槽210b和顶板卡块210a卡接，有利于限制不同顶板本体210 之间衔接，防止错位便宜；所述加固槽一130在箱体110的顶部和底部按相等的距离设置有多个，所述加固槽二220按相等的距离在顶板本体210设置有多个，有利于安装多喝加强钢筋；所述箱梁主体100的材料为高强度混凝土、所述顶板组件200材料为普通混凝土，有利于节约成本增加，同时保障其结构强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，其特征在于，包括：
箱梁主体(100)，包括呈中空装的箱体(110)、开设在箱体(110)中部的箱槽(120)、贯穿箱体(110)的加固槽一(130)和加固槽二(220)；
顶板组件(200)，包括安装在箱体(110)顶部的顶板本体(210)和限位块(110a)，所述顶板本体(210)与箱体(110)顶部的面积和形状一致，且顶板本体(210)和箱体(110)呈交错状布置。
2.根据权利要求1所述的一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，其特征在于，所述箱体(110)的前侧设置有限位块(110a)，所述箱体(110)后侧开设有限位槽(110b)，且限位槽(110b)和限位块(110a)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，其特征在于，所述限位块(110a)远离箱体(110)一端小于靠近箱体(110)的一端，限位槽(110b)的外侧截面面积大于内侧的截面面积。
4.根据权利要求1所述的一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，其特征在于，所述顶板本体(210)前侧对称设置有顶板卡块(210a)，所述顶板本体(210)的后侧对称设置有顶板卡槽(210b)，且顶板卡槽(210b)和顶板卡块(210a)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，其特征在于，所述加固槽一(130)在箱体(110)的顶部和底部按相等的距离设置有多个，所述加固槽二(220)按相等的距离在顶板本体(210)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种高强混凝土与普通混凝土组合的新型箱梁桥结构，其特征在于，所述箱梁主体(100)的材料为高强度混凝土、所述顶板组件(200)材料为普通混凝土。
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