CN113622570A - 一种叠瓦式单元体幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种叠瓦式单元体幕墙系统,上下相邻的混凝土结构之间通过上、下铝合金连接件安装铝合金立柱,其包括上连接段、支撑段和下连接段,支撑段包括公立柱和母立柱,公立柱的公内侧板的前方设有公内挡板,母立柱的母内侧板的前方设有与母内挡板,上连接段为支撑段的后侧部分,下连接段为支撑板的前侧部分,铝合金立柱的上、下部分对应连接上、下横梁组件,上横梁组件的铝合金公横梁和铝合金母横梁之间、铝合金立柱的上连接段和铝合金立柱上方的铝合金立柱的下连接段形之间及下横梁组件的铝合金底梁和该铝合金中横梁之间形成叠瓦式断缝,铝合金立柱的上连接段与上横梁组件的公横梁连接,铝合金立柱的下连接段与下横梁组件的底梁连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种叠瓦式单元体幕墙系统。
背景技术
如图1和图2所示,为现有技术中的单元体幕墙系统,缺点如下:
1.横向单元体插接缝水头高度不足,在南方雨量大的区域容易发生横缝漏水情况。
2.一层至少需设置两个玻璃板块,外观比较零碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水性能好,玻璃板块划分更大气的一种叠瓦式单元体幕墙系统。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种叠瓦式单元体幕墙系统,在上下相邻的混凝土结构之间通过上铝合金连接件和下铝合金连接件安装铝合金立柱,该铝合金立柱包括上连接段、支撑段和下连接段,该支撑段包括公立柱和母立柱,在该公立柱的公内侧板的前方设有与其平行间隔的公内挡板,在该母立柱的母内侧板的前方设有与该公内挡板对齐的母内挡板,该上连接段为支撑段的后侧部分,该下连接段为支撑板的前侧部分,该后侧部分为自切除该公内侧板和公内挡板之间以及该母内侧板和母内挡板之间的铝合金立柱的侧板之前的部分所留部分,该前侧部分为切除该公内侧板和公内挡板之间以及该母内侧板和母内挡板之间的铝合金立柱的侧板之后的部分所留部分,该铝合金立柱的上方的铝合金立柱的下连接段对应该铝合金立柱的上连接段,该铝合金立柱的下方的铝合金立柱的上连接段对应着该铝合金立柱的下连接段;该铝合金立柱的上部分连接上横梁组件,该铝合金立柱的下部分连接与上横梁组件结构相同的下横梁组件,该上横梁组件包括上横梁单元和下横梁单元,该上横梁单元包括铝合金母横梁和铝合金公横梁,该下横梁单元包括铝合金底横梁和铝合金中横梁,该铝合金公横梁的前侧板位于该铝合金母横梁的前内侧板前方并靠近该前内侧板,该铝合金中横梁的前部上端形成容纳空间,该铝合金底横梁位于容纳空间中与该铝合金中横梁间隔设置,该铝合金公横梁的底板、上连接段的侧板、该铝合金中横梁的顶板以及该上连接段水平相邻的另一上连接段的侧板之间连接后铝背板,该铝合金母横梁的前底板、该铝合金立柱的上方的铝合金立柱的下连接段侧板、铝合金底横梁的后横顶板之间连接前铝背板,在上横梁组件的铝合金中横梁和下横梁组件的铝合金底横梁之间安装玻璃面板,该铝合金公横梁和该铝合金母横梁之间、该铝合金立柱的上连接段和该铝合金立柱上方的铝合金立柱的下连接段形之间及该铝合金底梁和该铝合金中横梁之间形成叠瓦式断缝,该铝合金立柱的上连接段上端与上横梁组件的铝合金公横梁连接,该铝合金立柱的下连接段与下横梁组件的铝合金底梁连接。
具体地,所述铝合金中横梁包括连接框和玻璃安装框,该连接框呈L包括垂直折弯的玻璃后竖挡板、横底板、后竖板、后横顶板、上竖板和上横板,该上横板伸于该玻璃后竖挡板的前方,在该玻璃后竖挡板的上端与上横板之间连接L型板,该L型板的立板位于该玻璃后竖挡板的后方,在该L型板的横板的前方延设安装横板,在安装横板的顶壁设有下密封槽,在该上横板的前端下壁设有上密封槽,在上、下密封槽之间安装密封条,在该安装横板的前端安装玻璃上压盖。
具体地,所述铝合金底横梁包括方形连接框,在该方形连接框的底板前端安装密封槽一,该密封槽一与所述幕墙中横梁的上横板之间设有密封条,在该方形连接框的底板前方延设有玻璃支撑底板,在该玻璃支撑底板上安装下压盖。
具体地,所述铝合金公横梁包括方形框,该方形框位于铝合金母横梁的下方后部,该方形框的顶板上凸设前插板和后挡板,该前插板与所述铝合金母横梁的后框体之间安装密封条,该后挡板位于该铝合金公横梁的后方与该铝合金母横梁之间安装密封条。
本发明的有益效果:通过上下单元的叠瓦式搭接,充分提高了单元幕墙的防水性能,层间玻璃与大面玻璃的整合,使得建筑师大板块玻璃划分的理念得以实现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将结合附图对本实施例进行描述。
图1是现有的单元体幕墙的侧视结构示意图。
图2是现有的单元体幕墙的俯视结构示意图。
图3是本发明的侧视结构示意图。
图3A是图3中A处的局部放大结构示意图。
图3B是图3中B处的局部放大结构示意图。
图3C是图3中C处的局部放大结构示意图。
图3D是图3中D处的局部放大结构示意图。
图4是图3的上部分的结构示意图。
图5是本发明的俯视结构示意图(上下立柱重叠处)。
图6是本发明显示支撑段部分的结构示意图
图7是图4中的A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然并非用以限制本发明所欲保护的范畴,合先叙明。
如图3至图7所示,为本发明的一种叠瓦式单元体幕墙系统,在上下相邻的混凝土结构11、12之间通过上铝合金连接件21和下铝合金连接件11安装铝合金立柱3,该铝合金立柱3包括上连接段31、支撑段32和下连接段33,该支撑段33包括公立柱331和母立柱332,在该公立柱331的公内侧板331A的前方设有与其平行间隔的公内挡板331B,在该母立柱332的母内侧板332A的前方设有与该公内挡板331B对齐的母内挡板332B;
该上连接段31为支撑段的后侧部分,该下连接段33为支撑板的前侧部分;该后侧部分为切除该公内侧板和公内挡板之间以及该母内侧板和母内挡板之间的铝合金立柱的侧板之前的部分所留部分,该前侧部分为切除该公内侧板和公内挡板之间以及该母内侧板和母内挡板之间的铝合金立柱的侧板之后的部分所留部分;
该铝合金立柱3的上方的铝合金立柱的下连接段对应该铝合金立柱的上连接段31,该铝合金立柱的下方的铝合金立柱的上连接段对应着该铝合金立柱的下连接段33;
该铝合金立柱3的上部分连接上横梁组件,该铝合金立柱3的下部分连接与上横梁组件结构相同的下横梁组件,该上横梁组件包括上横梁单元4和下横梁单元5,该上横梁单元4包括铝合金母横梁41和铝合金公横梁42,该下横梁单元5包括铝合金底横梁51和铝合金中横梁52,该铝合金公横梁42的前侧板421位于该铝合金母横梁41的前内侧板411前方并靠近该前内侧板411,该铝合金中横梁52的前部上端形成容纳空间,该铝合金底横梁51位于容纳空间中与该铝合金中横梁52间隔设置;
以上横梁组件为例:该铝合金公横梁42的底板422、上连接段的侧板311、该铝合金中横梁52的后横顶板521以及与该上连接段水平相邻的另一上连接段的侧板之间连接后铝背板61,该铝合金母横梁41的前底板412、该铝合金立柱3的上方的铝合金立柱的下连接段侧板31A、铝合金底横梁51的后端顶板511之间连接前铝背板62,在上横梁组件的铝合金中横梁和下横梁组件的铝合金底横梁之间安装玻璃面板7;
该铝合金公横梁42和该铝合金母横梁41之间、该铝合金立柱3的上连接段31和该铝合金立柱上方的铝合金立柱的下连接段形之间及该铝合金底梁51和该铝合金中横梁52之间形成叠瓦式断缝8;该铝合金立柱的上连接段31上端与上横梁组件的铝合金公横梁42连接,该铝合金立柱3的下连接段33与下横梁组件的铝合金底梁51连接。
所述铝合金中横梁52包括垂直折弯的玻璃后竖挡板523、横底板524、后竖板525、后横顶板521、上竖板526和上横板527,该上横板527伸于该玻璃后竖挡板523的前方,在该玻璃后竖挡板523的上端与上横板之间连接L型板528,该L型板528的立板位于该玻璃后竖挡板523的后方,在该L型板的横板的前方延设安装横板529,在安装横板529的顶壁设有下密封槽,在该上横板527的前端下壁设有上密封槽,在上、下密封槽之间安装密封条10,在该安装横板530的前端安装玻璃上压盖530。
所述铝合金底横梁51包括方形连接框,在该方形连接框的底板512前端安装密封槽一,该密封槽一与所述幕墙中横梁的上横板之间设有密封条20,在该方形连接框的底板512前方延设有玻璃支撑底板513,在该玻璃支撑底板513上安装下压盖514。
所述铝合金公横梁42包括方形框,该方形框位于幕墙母横梁41的下方后部,该方形框的顶板上凸设前插板和后挡板,该前插板与所述铝合金公横梁的后框体之间安装密封条,该后挡板位于该铝合金公横梁的后方与该铝合金公横梁之间安装密封条。
本发明通过叠瓦式的搭接,将单元体的横向插接缝的密封线藏于玻璃面板后方较高处,通过增加水头高度充分提高单元幕墙的防水性能,使玻璃板块划分更大气,利于灵活设计建筑造型。
Claims (4)
1.一种叠瓦式单元体幕墙系统,其特征在:在上下相邻的混凝土结构之间通过上铝合金连接件和下铝合金连接件安装铝合金立柱,该铝合金立柱包括上连接段、支撑段和下连接段,该支撑段包括公立柱和母立柱,在该公立柱的公内侧板的前方设有与其平行间隔的公内挡板,在该母立柱的母内侧板的前方设有与该公内挡板对齐的母内挡板,该上连接段为支撑段的后侧部分,该下连接段为支撑板的前侧部分,该后侧部分为自切除该公内侧板和公内挡板之间以及该母内侧板和母内挡板之间的铝合金立柱的侧板之前的部分所留部分,该前侧部分为切除该公内侧板和公内挡板之间以及该母内侧板和母内挡板之间的铝合金立柱的侧板之后的部分所留部分,该铝合金立柱的上方的铝合金立柱的下连接段对应该铝合金立柱的上连接段,该铝合金立柱的下方的铝合金立柱的上连接段对应着该铝合金立柱的下连接段;该铝合金立柱的上部分连接上横梁组件,该铝合金立柱的下部分连接与上横梁组件结构相同的下横梁组件,该上横梁组件包括上横梁单元和下横梁单元,该上横梁单元包括铝合金母横梁和铝合金公横梁,该下横梁单元包括铝合金底横梁和铝合金中横梁,该铝合金公横梁的前侧板位于该铝合金母横梁的前内侧板前方并靠近该前内侧板,该铝合金中横梁的前部上端形成容纳空间,该铝合金底横梁位于容纳空间中与该铝合金中横梁间隔设置,该铝合金公横梁的底板、上连接段的侧板、该铝合金中横梁的顶板以及该上连接段水平相邻的另一上连接段的侧板之间连接后铝背板,该铝合金母横梁的前底板、该铝合金立柱的上方的铝合金立柱的下连接段侧板、铝合金底横梁的后横顶板之间连接前铝背板,在上横梁组件的铝合金中横梁和下横梁组件的铝合金底横梁之间安装玻璃面板,该铝合金公横梁和该铝合金母横梁之间、该铝合金立柱的上连接段和该铝合金立柱上方的铝合金立柱的下连接段形之间及该铝合金底梁和该铝合金中横梁之间形成叠瓦式断缝,该铝合金立柱的上连接段上端与上横梁组件的铝合金公横梁连接,该铝合金立柱的下连接段与下横梁组件的铝合金底梁连接。
2.根据权利要求1所述的一种叠瓦式单元体幕墙系统,其特征在于:所述铝合金中横梁包括连接框和玻璃安装框,该连接框呈L包括垂直折弯的玻璃后竖挡板、横底板、后竖板、后横顶板、上竖板和上横板,该上横板伸于该玻璃后竖挡板的前方,在该玻璃后竖挡板的上端与上横板之间连接L型板,该L型板的立板位于该玻璃后竖挡板的后方,在该L型板的横板的前方延设安装横板,在安装横板的顶壁设有下密封槽,在该上横板的前端下壁设有上密封槽,在上、下密封槽之间安装密封条,在该安装横板的前端安装玻璃上压盖。
3.根据权利要求2所述的一种叠瓦式单元体幕墙系统,其特征在于:所述铝合金底横梁包括方形连接框,在该方形连接框的底板前端安装密封槽一,该密封槽一与所述幕墙中横梁的上横板之间设有密封条,在该方形连接框的底板前方延设有玻璃支撑底板,在该玻璃支撑底板上安装下压盖。
4.根据权利要求3所述的一种叠瓦式单元体幕墙系统,其特征在于:所述铝合金公横梁包括方形框,该方形框位于铝合金母横梁的下方后部,该方形框的顶板上凸设前插板和后挡板,该前插板与所述铝合金母横梁的后框体之间安装密封条,该后挡板位于该铝合金公横梁的后方与该铝合金母横梁之间安装密封条。
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