CN113621744A - 一种高炉开炉首次排铁的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高炉开炉首次排铁的方法，包括以下步骤：步骤S10、当高炉生成生铁和炉渣的体积总和等于储渣铁界限体积时，打开高炉上的铁口；步骤S20、在高炉外部的大沟上制作临时沟，并使临时沟依次与高炉的铁口、渣沟和干渣坑连通，对临时沟、渣沟和干渣坑烘烤，在开炉时保持临时沟、渣沟和干渣坑干燥，对高炉的炉缸内部和铁口区域进行加热；步骤S30、对高炉内部的渣铁进行预排放，当渣铁能够从铁口依次流过临时沟、渣沟和干渣坑时，在大沟上移除临时沟，以进行排铁作业。其能顺利排铁，且排铁效率高。
Description
技术领域
本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉开炉首次排铁的方法。
背景技术
高炉开炉是炼铁生产中比较复杂的实践操作。开炉前高炉状况及开炉条件各不相同，但排出第一炉铁是高炉开炉关键技术，也是决定开炉成功的重要因素。在高炉开铁前期，经常由于炉缸加热不足，渣铁流动性差，导致炉前渣铁排放困难以及开炉各项工作被动，从而延误排铁作业。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种高炉开炉首次排铁的方法，其能顺利排铁，且排铁效率高。
为达到此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种高炉开炉首次排铁的方法，包括以下步骤：
步骤S10、当高炉生成生铁和炉渣的体积总和等于储渣铁界限体积时，打开所述高炉上的铁口；
步骤S20、在所述高炉外部的大沟上制作临时沟，并使所述临时沟依次与所述高炉的铁口、渣沟和干渣坑连通，对所述临时沟、所述渣沟和所述干渣坑烘烤，在开炉时保持所述临时沟、所述渣沟和所述干渣坑干燥，对所述高炉的炉缸内部和所述铁口区域进行加热；
步骤S30、对所述高炉内部的渣铁进行预排放，当所述渣铁能够从所述铁口依次流过所述临时沟、所述渣沟和所述干渣坑时，在所述大沟上移除所述临时沟，以进行排铁作业。
作为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S10中，还包括根据所述高炉位于风口至炉底之间的容积V1以及所述高炉的铁口泥包体积V2，得到所述储渣铁界限体积V3＝(V1-V2)*M*B，其中，M为高炉的炉缸空隙度，B为炉缸的安全系数。
作为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，所述步骤S20中，用河沙在所述大沟上制作所述临时沟，所述临时沟的宽度为80mm，深度为50mm。
为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S20中，使用木材和煤气烘烤所述临时沟、所述渣沟和所述干渣坑以及加热炉缸和铁口。
作为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，所述步骤S20中，开炉送风后，每个所述铁口放置所述木材，将所述木材点火，并将炉缸内部的煤气导出到所述铁口处，利用所述木材使煤气排出到所述铁口排后被点燃。
作为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，在加热所述铁口期间，对所述铁口进行监护，如果所述铁口的火熄灭，及时将所述铁口的火点燃，以确保从所述铁口排出的所述煤气一直处于点燃的状态。
作为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，在加热所述铁口期间，若发现所述铁口的煤气导管堵塞，及时烧通所述煤气导管。
作为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，在加热所述铁口期间，若所述铁口处有渣铁喷出，立即把所述铁口中煤气导管及所述铁口周部的渣铁清除，封堵所述铁口并在所述铁口埋入氧枪，使用氧气燃烧炉缸内部的焦炭以加热炉缸。
作为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，在对所述高炉内部的渣铁进行预排放之前，将所述氧枪从所述铁口拔出，以使所述高炉内部的铁水和渣铁进行预排放。
作为所述的高炉开炉首次排铁的方法的一种优选的技术方案，在进行排铁作业之前，先计算出铁时间，根据所述出铁时间以及在渣铁生成及流动性正常的情况下，打开所述铁口
本发明的有益效果为：本方法中，通过对临时沟、渣沟和铁口烘干以及对高炉的炉缸进行加热后，确保首次铁排放的安全。利用在临时沟对渣铁进行预排放，确保渣铁具有正常的流动性后，再通过大沟进行排铁作业，避免在排铁的过程中由于渣铁的流动性差而导致炉前渣铁排放困难，保证了排铁的顺利进行以及实现高效排铁的目的。
具体实施方式
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明提供一种高炉开炉首次排铁的方法，包括以下步骤：
步骤S10、当高炉生成生铁和炉渣的体积总和等于储渣铁界限体积时，打开高炉上的铁口；
步骤S20、在高炉外部的大沟上制作临时沟，并使临时沟依次与高炉的铁口、渣沟和干渣坑连通，对临时沟、渣沟和干渣坑烘烤，在开炉时保持临时沟、渣沟和干渣坑干燥，对高炉的炉缸内部和铁口区域进行加热；
步骤S30、对高炉内部的渣铁进行预排放，当渣铁能够从铁口依次流过临时沟、渣沟和干渣坑，在大沟上移除临时沟，以进行排铁作业，通过此步骤避免在排铁的过程中由于渣铁的流动性差而导致炉前渣铁排放困难，同时渣铁的预排放也能验证炉缸渣铁生成情况。本实施例中，当渣铁能够从铁口依次流过临时沟、渣沟和干渣坑时，则认为渣铁流动性正常。在实际实施中，当渣铁能够从铁口依次流过临时沟、渣沟和干渣坑时，且临时沟内部无大量的渣铁粘接时，则认为渣铁的流动性较理想。
在本方法中，当高炉生成生铁和炉渣的体积总和等于储渣铁界限体积时，打开高炉上的铁口，保证安全容铁。在高炉开炉前期，由于炉缸内部温度不足，炉缸内部的渣铁温度较低，具有较强的粘接性，流动性差，如果在未确保渣铁具有正常的流动性之前直接将渣铁排放至大沟，会使渣铁粘粘在大沟上，造成大沟堵塞，大沟一旦堵塞将严重影响后续的排铁作业。在本方法中，通过对临时沟、渣沟和干渣坑烘干以及对高炉的炉缸和铁口进行加热后，利用在临时沟对渣铁进行预排放，确保渣铁具有正常的流动性后，再通过大沟进行排铁作业，避免在排铁的过程中由于渣铁的流动性差而导致炉前渣铁排放困难，保证了排铁的顺利进行以及实现高效排铁的目的。
在步骤S10中，还包括根据高炉位于风口至炉底之间的容积V1以及高炉的铁口泥包体积V2，得到储渣铁界限体积V3＝(V1-V2)*M*B，其中，M为高炉的炉缸空隙度，B为炉缸的安全系数。具体地，高炉的炉缸空隙度为0.3，炉缸的安全系数为0.6。实际操作时，通过高炉的吨焦耗风量和高炉开炉时的实际耗风量测算出高炉生成生铁和炉渣的体积总和，本实施例中，高炉的吨焦耗风量为3500m3。
为了便于后续在大沟上移除临时沟，步骤S20中，用河沙在大沟上制作临时沟，临时沟的宽度为80mm，深度为50mm。临时沟依次连通铁口、渣沟、干渣沟和干渣坑。具体地，在将河沙填满至在大沟上沿后，再在河沙上做出临时沟，使临时沟沿着大沟延伸方向延伸。为了防止河沙进入撇渣器的内部，在大沟上填河沙时，使用铁板挡住撇渣器和上渣口中间。当然在实际的施工中，临时沟的宽度和深度均可以根据需要灵活调整，在此并不对临时沟的尺寸做具体限制。
在步骤S20中，使用木材和煤气烘烤临时沟、渣沟和干渣坑以及加热炉缸和铁口。由于木材和煤气均是常用的烘烤和加热材料，此处使用木材和煤气进行烘烤和加热，便于操作。
步骤S20中，开炉送风后，每个铁口放置木材，并将木材点火，将炉缸内部的煤气导出到铁口处，利用木材使煤气排出到铁口排后被点燃。炉缸内部的煤气通过煤气导管导出到铁口处。可以理解的是，高炉开炉送风后，会在炉缸的内部产生煤气，气流从风口引到铁口，热风中的氧燃烧焦炭生产大量的热量，把热量引入炉缸从铁口出来，有效加热炉缸同时也有效烘烤到铁口周围耐材。
在加热铁口期间，为了保证铁口处的火不熄灭，在加热铁口期间，对铁口进行监护，如果铁口的火熄灭，及时将铁口的火点燃，以确保从铁口排出的煤气一直处于点燃的状态。实际操作时，设专人监护。
可以理解的是，随着炉缸温度上升，铁口区域温度也逐步上升，煤气导管可能会出现软化而堵塞，为了保证煤气从铁口导出继续加热炉缸，在加热铁口期间，若发现铁口周围区域的煤气导管堵塞，则及时烧通煤气导管。
具体地实施时，在加热铁口期间，若铁口处有渣铁喷出，立即把铁口中煤气导管及铁口周部的渣铁清除，封堵铁口并在铁口埋入氧枪，使用氧气燃烧炉缸内部的焦炭以加热炉缸。具体地，用氧烧掉铁口的煤气导管，以清理干净铁口泥套上的渣铁，由于氧枪也可加热炉缸，再次为新生渣铁补充热量，确保了新生成的渣铁流动性良好。
为了在铁口处顺利地对渣铁进行预排放，在对高炉内部的渣铁进行预排放之前，将氧枪从铁口拔出，以打开铁口，对高炉内部的渣铁进行预排放。
在实际操作时，从铁口拔出氧枪时，如果铁口有少量渣铁喷出，则表示炉缸内部渣铁的量不足或温度不足而导致流动性差，则需要将氧枪继续埋在铁口处，以继续对炉缸内部进行加热。从铁口拔出氧枪时，如果渣铁温度较高，使得渣铁流动性正常，在铁口对高炉内部的铁水和渣铁进行长达十分钟的预排放后，封堵铁口，然后清除大沟上的河沙以及临时沟内部渣铁和铁水，移除临时沟，做好排铁准备。或者，从铁口拔出氧枪后，铁口有铁水溢出，确认炉温充足且铁水和渣铁均具有正常的流动性后，立即封堵铁口，集中人力清除大沟上的河沙以及临时沟内部的渣铁，立即排放渣铁，在渣铁排放前炉内暂不加风根据进度可适当减风处理。
为了提高出铁量，在进行排铁作业之前，先计算出铁时间，根据出铁时间打开铁口以及在渣铁生成及流动性正常的情况下，打开铁口。
在进行排铁作业之前，需要清理干净大沟和渣铁沟，清理干净大沟和渣铁沟后，做好干渣和水渣切换沙坝，先保持放干渣状态，铁口打开后铁水和渣铁通过撇渣器实现正常分离后转水渣操作。在撇渣器和上渣坝中间位置挡好带有吊耳的钢板，钢板前段有焦粉和保温材料贴紧钢板做好挡坝，根据出铁时间和实际渣铁预排放情况打开铁口。如果打开铁口时渣铁流正常，且有铁水则用炉前行车抽出挡坝，让渣铁通过撇渣器分离，撇渣器后过眼过铁正常后，干渣水渣切换沙坝改回水渣。如果打开没有铁水而全部是渣，则保持渣流通过渣沟和干渣坑，待有铁水后再抽出挡坝，铁水、渣分离正常撇渣器后过眼过铁正常，把干渣水渣沙坝切换为水渣。具体操作时，先以一边铁口连续出铁水，并使渣铁的流动性正常后，使大沟通铁量至少达到900t时，待大沟热量充足后再在切换投入另外一个铁口进行排铁作业。
该种高炉开炉首次排铁的方法中，利用高炉送风后把煤气导至炉缸内并从铁口排出，有效把高炉送风的热量引流至炉缸区域，确保第一次生成的渣铁温度充足；当有少量渣后再将氧枪伸入炉缸，用氧燃烧炉缸的焦炭，再次加热炉缸为第一次渣铁补充热量，这两项出铁前的煤气加热确保了第一次生成渣铁的热量及流动性，确保顺利排铁以及排铁效率高。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S10、当高炉生成生铁和炉渣的体积总和等于储渣铁界限体积时，打开所述高炉上的铁口；
步骤S20、在所述高炉外部的大沟上制作临时沟，并使所述临时沟依次与所述高炉的铁口、渣沟和干渣坑连通，对所述临时沟、所述渣沟和所述干渣坑烘烤，在开炉时保持所述临时沟、所述渣沟和所述干渣坑干燥，对所述高炉的炉缸内部和所述铁口区域进行加热；
步骤S30、对所述高炉内部的渣铁进行预排放，当所述渣铁能够从所述铁口依次流过所述临时沟、所述渣沟和所述干渣坑时，在所述大沟上移除所述临时沟，以进行排铁作业。
2.根据权利要求1所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，在所述步骤S10中，还包括根据所述高炉位于风口至炉底之间的容积V1以及所述高炉的铁口泥包体积V2，得到所述储渣铁界限体积V3＝(V1-V2)*M*B，其中，M为高炉的炉缸空隙度，B为炉缸的安全系数。
3.根据权利要求1所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，所述步骤S20中，用河沙在所述大沟上制作所述临时沟，所述临时沟的宽度为80mm，深度为50mm。
4.根据权利要求1所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，在所述步骤S20中，使用木材和煤气烘烤所述临时沟、所述渣沟和所述干渣坑以及加热炉缸和铁口。
5.根据权利要求4所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，所述步骤S20中，开炉送风后，每个所述铁口放置所述木材，将所述木材点火，并将炉缸内部的煤气导出到所述铁口处，利用所述木材使煤气排出到所述铁口后被点燃。
6.根据权利要求5所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，在加热所述铁口期间，对所述铁口进行监护，如果所述铁口的火熄灭，及时将所述铁口的火点燃，以确保从所述铁口排出的所述煤气一直处于点燃的状态。
7.根据权利要求5所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，在加热所述铁口期间，若发现所述铁口的煤气导管堵塞，及时烧通所述煤气导管。
8.根据权利要求7所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，在加热所述铁口期间，若所述铁口处有渣铁喷出，立即把所述铁口中所述煤气导管及所述铁口周部的渣铁清除，封堵所述铁口并在所述铁口埋入氧枪，使用氧气燃烧炉缸内部的焦炭以加热炉缸。
9.根据权利要求8所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，在对所述高炉内部的渣铁进行预排放之前，将所述氧枪从所述铁口拔出，以使所述高炉内部的渣铁进行预排放。
10.根据权利要求1至9任一项所述的高炉开炉首次排铁的方法，其特征在于，在进行排铁作业之前，先计算出铁时间，根据所述出铁时间以及在渣铁生成及流动性正常的情况下，打开所述铁口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211109 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |