CN113620606A - 一种银色金属光泽熔块及其制备方法 - Google Patents

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文礼
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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Abstract

本发明涉及一种熔块生产领域,具体是一种银色金属光泽熔块及其制备方法,该银色金属光泽熔块各组分质量比如下:硼砂25~40份:纯碱7~10份:金属鉍10~15份:石英20~25份:氧化锌8~15份:碳酸锂3~5份;将各组分称料后搅拌均匀,后干粉过100目筛,经过专业熔块炉890℃烧成,在冷水中急冷,将冷却后的熔块风干制得银色金属光泽熔块。本发明银色金属光泽熔块用于金属釉中金属釉的金属光泽度,光泽度好,成品晶莹剔透,美观,该银色金属光泽熔块用于低温装饰,银色金属光泽熔块无铅,始融温度低,安全环保。

Description

一种银色金属光泽熔块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种熔块生产领域,具体是一种银色金属光泽熔块及其制备方法。
背景技术
熔块是一种玻璃;一定的原料组成,经高温融熔骤冷而成;具有不可溶性、稳定性等特质,经研磨后施于各种器皿上,烧制后成一薄层的玻璃质。
申请号为CN201210189963.1,公开了一种不变色的含铅乳白熔块,它由下列重量份数的原料制成:SiO240~50份、Al2O35~10份、CaO1~5份、PbO30~40份、ZrO21~5份、碱金属1~5份,提供的不变色的含铅乳白熔块,为保证颜色,加入铅,这样的成分做成陶瓷用品,会对人造成健康危害;
针对这种情况,现提出一种银色金属光泽熔块及其制备方法,该银色金属光泽熔块现阶段主要用于金属釉中金属釉的金属光泽度,后阶段该银色金属光泽熔块主要用于低温装饰,该银色金属光泽熔块无铅,始融温度低,安全环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种银色金属光泽熔块及其制备方法,该银色金属光泽熔块用于金属釉中金属釉的金属光泽度,光泽度好,成品晶莹剔透,美观,该银色金属光泽熔块用于低温装饰,银色金属光泽熔块无铅,始融温度低,安全环保。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种银色金属光泽熔块,该银色金属光泽熔块各组分质量比如下:硼砂25~40份:纯碱7~10份:金属鉍10~15份:石英20~25份:氧化锌8~15份:碳酸锂3~5份;
将各组分称料后搅拌均匀,后干粉过100目筛,经过专业熔块炉890℃烧成,在冷水中急冷,将冷却后的熔块风干制得银色金属光泽熔块。
进一步地,银色金属光泽熔块制备方法,包括以下步骤:
a)按照各组分质量份备料;
b)将银色金属光泽熔块备好料的各组分混合,过100目筛3次;
c)将混合好的银色金属光泽熔块料放入890℃的熔块窑中烧制,通过高温熔融,形成鉍金属的混合物溶液,通过熔块窑的细孔滴入15℃的冷水中急冷;
d)将急冷好的鉍混合物熔块放置在60目筛晾干;
e)晾干后的熔块呈银白色;
a)对熔块进行检测。
优选的,所述银色金属光泽熔块各组分质量比如下:硼砂35~40份:纯碱7~10份:金属鉍25~30份:石英20~25份:氧化锌8~15份:碳酸锂3~5份。
本发明的有益效果:
1、本发明银色金属光泽熔块用于金属釉中金属釉的金属光泽度,光泽度好,成品晶莹剔透,美观;
2、本发明银色金属光泽熔块用于低温装饰,银色金属光泽熔块无铅,始融温度低,安全环保。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种银色金属光泽熔块及其制备方法,该银色金属光泽熔块各组分质量比如下:硼砂25~40份:纯碱7~10份:金属鉍10~15份:石英20~25份:氧化锌8~15份:碳酸锂3~5份;
将各组分称料后搅拌均匀,后干粉过100目筛,经过专业熔块炉890℃烧成,在冷水中急冷,将冷却后的熔块风干制得银色金属光泽熔块。
一种银色金属光泽熔块制备方法,包括以下步骤:
a)按照各组分质量份备料;
b)将银色金属光泽熔块备好料的各组分混合,过100目筛3次;
c)将混合好的银色金属光泽熔块料放入890℃的熔块窑中烧制,通过高温熔融,形成鉍金属的混合物溶液,通过熔块窑的细孔滴入15℃的冷水中急冷;
d)将急冷好的鉍混合物熔块放置在60目筛晾干;
e)晾干后的熔块呈银白色;
b)对熔块进行检测。
实施例二
一种银色金属光泽熔块及其制备方法,该银色金属光泽熔块各组分质量比如下:硼砂35~40份:纯碱7~10份:金属鉍10~15份:石英20~25份:氧化锌8~15份:碳酸锂3~5份;
将各组分称料后搅拌均匀,后干粉过100目筛,经过专业熔块炉890℃烧成,在冷水中急冷,将冷却后的熔块风干制得银色金属光泽熔块。
一种银色金属光泽熔块制备方法,包括以下步骤:
a)按照各组分质量份备料;
b)将银色金属光泽熔块备好料的各组分混合,过100目筛3次;
c)将混合好的银色金属光泽熔块料放入890℃的熔块窑中烧制,通过高温熔融,形成鉍金属的混合物溶液,通过熔块窑的细孔滴入15℃的冷水中急冷;
d)将急冷好的鉍混合物熔块放置在60目筛晾干;
e)晾干后的熔块呈银白色。
实施例三
一种银色金属光泽熔块及其制备方法,该银色金属光泽熔块各组分质量比如下:硼砂35~40份:纯碱7~10份:金属鉍25~30份:石英20~25份:氧化锌8~15份:碳酸锂3~5份;
将各组分称料后搅拌均匀,后干粉过100目筛,经过专业熔块炉890℃烧成,在冷水中急冷,将冷却后的熔块风干制得银色金属光泽熔块。
一种银色金属光泽熔块制备方法,包括以下步骤:
a)按照各组分质量份备料;
b)将银色金属光泽熔块备好料的各组分充分混合,过100目筛3次;
c)将充分混合好的银色金属光泽熔块料放入890℃的熔块窑中烧制,通过高温熔融,形成鉍金属的混合物溶液,通过熔块窑的细孔滴入15℃的冷水中急冷;
d)将急冷好的鉍混合物熔块放置在60目筛晾干;
e)晾干后的熔块呈银白色。
检测:结论:实验一:无银色金属光泽,且烧成温度达到1050℃。
实验二:无银色金属光泽。
实验三:具有银色金属光泽,且熔融温度890℃,符合开发生产要求。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种银色金属光泽熔块,其特征在于,银色金属光泽熔块各组分质量比如下:硼砂25~40份:纯碱7~10份:金属鉍10~15份:石英20~25份:氧化锌8~15份:碳酸锂3~5份;
将各组分称料后搅拌均匀,后干粉过100目筛,经过专业熔块炉890℃烧成,在冷水中急冷,将冷却后的熔块风干制得银色金属光泽熔块。
2.根据权利要求1所述的一种银色金属光泽熔块,其特征在于,银色金属光泽熔块制备方法,包括以下步骤:
a、按照各组分质量份备料;
b、将银色金属光泽熔块备好料的各组分混合,过100目筛3次;
c、将混合好的银色金属光泽熔块料放入890℃的熔块窑中烧制,通过高温熔融,形成鉍金属的混合物溶液,通过熔块窑的细孔滴入15℃的冷水中急冷;
d、将急冷好的鉍混合物熔块放置在60目筛晾干;
晾干后的熔块呈银白色;
e、对熔块进行检测。
3.根据权利要求1所述的一种银色金属光泽熔块,其特征在于,所述银色金属光泽熔块各组分质量比如下:硼砂35~40份:纯碱7~10份:金属鉍25~30份:石英20~25份:氧化锌8~15份:碳酸锂3~5份。
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