CN113619307A - 一种纸箱的环保印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸箱的环保印刷工艺，包括以下步骤：图案确定‑纸箱清洁‑纸箱预处理‑油墨制备‑印刷‑固色成型‑烘干消毒‑覆膜‑打包储存最终即得到产品，本发明工艺合理，这样不仅可以防止纸箱受潮褪色，提高纸箱使用寿命，还防止了油墨污染环境，提高了环保性和印刷质量。

Description

一种纸箱的环保印刷工艺
技术领域
本发明属于纸箱印刷技术领域，尤其涉及一种纸箱的环保印刷工艺。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
当然随着纸箱越来越广泛的被使用，人们对于纸箱外包装的要求也逐渐提高，大多数通过再纸箱上印刷图案或色彩来提高包装的美感，以满足人们的要求，在印刷图案的时候，油墨不仅会污染环境，而且在印刷完后还容易受潮褪色，缩短纸箱寿命，浪费资源。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决传统的纸箱印刷图案容易受潮褪色，缩短纸箱寿命，而且油墨容易污染环境等问题而提供一种纸箱的环保印刷工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：本发明提供的一种纸箱的环保印刷工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：图案确定：
通过计算机对要印刷在纸箱上的图案进行设计和绘制，导入印刷设备中；
S2：纸箱清洁：
通过挤压辊对纸箱表面进行平整处理，并通过吸尘机将纸箱表面灰尘进行除尘，除尘后在纸箱印刷表面喷洒清洁剂擦拭，使用烘干机对纸箱表面进行烘干，烘干温度为90-100℃，烘干时间为5-8min；
S3：纸箱预处理：
将S2步骤中处理好的纸箱表面涂覆上防水涂料并烘干成膜，涂覆厚度为0.5-1mm，烘干温度为60-70℃，烘干时间为6-8min；
S4：油墨制备：
油墨为丙烯酸树脂水性油墨，主要成份包括丙烯酸树脂6-8份，三乙胺2-3份，乙醇胺1-2份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇3-4份，无水乙醇2-3份，顺丁烯二酸3-4份，对苯二胺2-3份，硬脂酸铝1-3份，使用搅拌机对油墨搅拌，搅拌时间为8-10min，搅拌温度为40-60℃；
S5：印刷：
将S4步骤中的油墨加进柔性版印刷机内，使用柔性版印刷机对S3步骤中处理后的纸箱进行印刷S1步骤中的图案，印刷速度为1-3m/min，印刷幅面为30-40cm；
S6：固色成型：
将S5步骤中印刷好的纸箱使用紫外线灯进行照射30-40min，放入冷冻间冷冻存放，冷冻温度为-5至-15度，冷冻时间为60-70min；
S7：烘干消毒：
将S6步骤中处理后的纸箱通过烘干机进行烘干消毒，烘干温度为80-100℃，烘干时间为30-60min；
S8：覆膜：
使用覆膜机对S7步骤处理过的纸箱图案表面采用热压式覆膜，热压温度为60-80℃；
S9：打包存储：
将S8步骤处理过后的纸箱打包储存，备用。
进一步的，S2步骤中清洁剂主要成份为水50-60份，酒精10-15份，碳酸氢钠5-9份和三聚磷酸钠7-9份，便于清洁纸箱表面，而且便于烘干。
进一步的，S3步骤中防水涂料为氧化聚乙烯蜡，可以对纸箱起到防水的作用，而且还能耐高温。
进一步的，S5步骤中柔性版印刷机的刮墨刀与网纹辊之间的角度为42-55°，可以提高印刷效果。
进一步的，所述S8步骤中热压覆膜为菲林保护膜。
有益效果：本发明工艺简单，操作方便，便于批量生产使用，纸箱清洁可以提高油墨粘附效果，保证印刷效果，涂覆防水涂料可以防止纸箱受潮损坏，提高纸箱的使用寿命，油墨采用丙烯酸树脂水性油墨可以提高油墨环保性，降低油墨对环境的污染，采用柔性版印刷机可以提高印刷质量，保证印刷效果，紫外线灯照射和冷冻存放可以加快油墨在纸箱上的固色，烘干消毒可以降低油墨表面附带有害物质，提高纸箱的使用安全性，对图案表面进行覆膜可以防止图案受潮褪色，增长纸箱使用寿命，这样不仅可以防止纸箱受潮褪色，提高纸箱使用寿命，还防止了油墨污染环境，提高了环保性和印刷质量。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：结合图1所示的一种纸箱的环保印刷工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：图案确定：
通过计算机对要印刷在纸箱上的图案进行设计和绘制，导入印刷设备中；
S2：纸箱清洁：
通过挤压辊对纸箱表面进行平整处理，并通过吸尘机将纸箱表面灰尘进行除尘，除尘后在纸箱印刷表面喷洒清洁剂擦拭，使用烘干机对纸箱表面进行烘干，烘干温度为90℃，烘干时间为5min；
S3：纸箱预处理：
将S2步骤中处理好的纸箱表面涂覆上防水涂料并烘干成膜，涂覆厚度为0.5mm，烘干温度为60℃，烘干时间为6min；
S4：油墨制备：
油墨为丙烯酸树脂水性油墨，主要成份包括丙烯酸树脂6份，三乙胺2份，乙醇胺1份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇3份，无水乙醇2份，顺丁烯二酸3份，对苯二胺2份，硬脂酸铝1份，使用搅拌机对油墨搅拌，搅拌时间为8min，搅拌温度为40℃；
S5：印刷：
将S4步骤中的油墨加进柔性版印刷机内，使用柔性版印刷机对S3步骤中处理后的纸箱进行印刷S1步骤中的图案，印刷速度为1m/min，印刷幅面为30cm；
S6：固色成型：
将S5步骤中印刷好的纸箱使用紫外线灯进行照射30min，放入冷冻间冷冻存放，冷冻温度为-15度，冷冻时间为60min；
S7：烘干消毒：
将S6步骤中处理后的纸箱通过烘干机进行烘干消毒，烘干温度为80℃，烘干时间为30min；
S8：覆膜：
使用覆膜机对S7步骤处理过的纸箱图案表面采用热压式覆膜，热压温度为60℃；
S9：打包存储：
将S8步骤处理过后的纸箱打包储存，备用。
其中，S2步骤中清洁剂主要成份为水50份，酒精10份，碳酸氢钠5份和三聚磷酸钠7份，便于清洁纸箱表面，而且便于烘干，S3步骤中防水涂料为氧化聚乙烯蜡，可以对纸箱起到防水的作用，而且还能耐高温，S5步骤中柔性版印刷机的刮墨刀与网纹辊之间的角度为42°，可以提高印刷效果，所述S8步骤中热压覆膜为菲林保护膜。
实施例2：
S1：图案确定：
通过计算机对要印刷在纸箱上的图案进行设计和绘制，导入印刷设备中；
S2：纸箱清洁：
通过挤压辊对纸箱表面进行平整处理，并通过吸尘机将纸箱表面灰尘进行除尘，除尘后在纸箱印刷表面喷洒清洁剂擦拭，使用烘干机对纸箱表面进行烘干，烘干温度为95℃，烘干时间为6min；
S3：纸箱预处理：
将S2步骤中处理好的纸箱表面涂覆上防水涂料并烘干成膜，涂覆厚度为0.8mm，烘干温度为65℃，烘干时间为7min；
S4：油墨制备：
油墨为丙烯酸树脂水性油墨，主要成份包括丙烯酸树脂7份，三乙胺2.5份，乙醇胺1.5份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇3.5份，无水乙醇2.5份，顺丁烯二酸3.5份，对苯二胺2.5份，硬脂酸铝2份，使用搅拌机对油墨搅拌，搅拌时间为9min，搅拌温度为50℃；
S5：印刷：
将S4步骤中的油墨加进柔性版印刷机内，使用柔性版印刷机对S3步骤中处理后的纸箱进行印刷S1步骤中的图案，印刷速度为2m/min，印刷幅面为35cm；
S6：固色成型：
将S5步骤中印刷好的纸箱使用紫外线灯进行照射35min，放入冷冻间冷冻存放，冷冻温度为-10度，冷冻时间为65min；
S7：烘干消毒：
将S6步骤中处理后的纸箱通过烘干机进行烘干消毒，烘干温度为90℃，烘干时间为50min；
S8：覆膜：
使用覆膜机对S7步骤处理过的纸箱图案表面采用热压式覆膜，热压温度为70℃；
S9：打包存储：
将S8步骤处理过后的纸箱打包储存，备用。
其中，S2步骤中清洁剂主要成份为水55份，酒精13份，碳酸氢钠7份和三聚磷酸钠8份，便于清洁纸箱表面，而且便于烘干，S3步骤中防水涂料为氧化聚乙烯蜡，可以对纸箱起到防水的作用，而且还能耐高温，S5步骤中柔性版印刷机的刮墨刀与网纹辊之间的角度为50°，可以提高印刷效果，所述S8步骤中热压覆膜为菲林保护膜。
实施例3：
S1：图案确定：
通过计算机对要印刷在纸箱上的图案进行设计和绘制，导入印刷设备中；
S2：纸箱清洁：
通过挤压辊对纸箱表面进行平整处理，并通过吸尘机将纸箱表面灰尘进行除尘，除尘后在纸箱印刷表面喷洒清洁剂擦拭，使用烘干机对纸箱表面进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为8min；
S3：纸箱预处理：
将S2步骤中处理好的纸箱表面涂覆上防水涂料并烘干成膜，涂覆厚度为1mm，烘干温度为70℃，烘干时间为8min；
S4：油墨制备：
油墨为丙烯酸树脂水性油墨，主要成份包括丙烯酸树脂8份，三乙胺3份，乙醇胺2份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4份，无水乙醇3份，顺丁烯二酸4份，对苯二胺3份，硬脂酸铝3份，使用搅拌机对油墨搅拌，搅拌时间为10min，搅拌温度为60℃；
S5：印刷：
将S4步骤中的油墨加进柔性版印刷机内，使用柔性版印刷机对S3步骤中处理后的纸箱进行印刷S1步骤中的图案，印刷速度为3m/min，印刷幅面为40cm；
S6：固色成型：
将S5步骤中印刷好的纸箱使用紫外线灯进行照射40min，放入冷冻间冷冻存放，冷冻温度为-5度，冷冻时间为70min；
S7：烘干消毒：
将S6步骤中处理后的纸箱通过烘干机进行烘干消毒，烘干温度为100℃，烘干时间为60min；
S8：覆膜：
使用覆膜机对S7步骤处理过的纸箱图案表面采用热压式覆膜，热压温度为80℃；
S9：打包存储：
将S8步骤处理过后的纸箱打包储存，备用。
其中，S2步骤中清洁剂主要成份为水60份，酒精15份，碳酸氢钠9份和三聚磷酸钠9份，便于清洁纸箱表面，而且便于烘干，S3步骤中防水涂料为氧化聚乙烯蜡，可以对纸箱起到防水的作用，而且还能耐高温，S5步骤中柔性版印刷机的刮墨刀与网纹辊之间的角度为55°，可以提高印刷效果，所述S8步骤中热压覆膜为菲林保护膜。
对比实施例一、实施例二和实施例三中的步骤S4，得表如下：
Figure BDA0003162700620000081
观察制得的产品柔软效果，发现实施例二效果最优
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纸箱的环保印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：图案确定：
通过计算机对要印刷在纸箱上的图案进行设计和绘制，导入印刷设备中；
S2：纸箱清洁：
通过挤压辊对纸箱表面进行平整处理，并通过吸尘机将纸箱表面灰尘进行除尘，除尘后在纸箱印刷表面喷洒清洁剂擦拭，使用烘干机对纸箱表面进行烘干，烘干温度为90-100℃，烘干时间为5-8min；
S3：纸箱预处理：
将S2步骤中处理好的纸箱表面涂覆上防水涂料并烘干成膜，涂覆厚度为0.5-1mm，烘干温度为60-70℃，烘干时间为6-8min；
S4：油墨制备：
油墨为丙烯酸树脂水性油墨，主要成份包括丙烯酸树脂6-8份，三乙胺2-3份，乙醇胺1-2份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇3-4份，无水乙醇2-3份，顺丁烯二酸3-4份，对苯二胺2-3份，硬脂酸铝1-3份，使用搅拌机对油墨搅拌，搅拌时间为8-10min，搅拌温度为40-60℃；
S5：印刷：
将S4步骤中的油墨加进柔性版印刷机内，使用柔性版印刷机对S3步骤中处理后的纸箱进行印刷S1步骤中的图案，印刷速度为1-3m/min，印刷幅面为30-40cm；
S6：固色成型：
将S5步骤中印刷好的纸箱使用紫外线灯进行照射30-40min，放入冷冻间冷冻存放，冷冻温度为-5至-15度，冷冻时间为60-70min；
S7：烘干消毒：
将S6步骤中处理后的纸箱通过烘干机进行烘干消毒，烘干温度为80-100℃，烘干时间为30-60min；
S8：覆膜：
使用覆膜机对S7步骤处理过的纸箱图案表面采用热压式覆膜，热压温度为60-80℃；
S9：打包存储：
将S8步骤处理过后的纸箱打包储存，备用。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱的环保印刷工艺，其特征在于：所述S2步骤中清洁剂主要成份为水50-60份，酒精10-15份，碳酸氢钠5-9份和三聚磷酸钠7-9份。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱的环保印刷工艺，其特征在于：所述S3步骤中防水涂料为氧化聚乙烯蜡。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱的环保印刷工艺，其特征在于：所述S5步骤中柔性版印刷机的刮墨刀与网纹辊之间的角度为42-55°。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱的环保印刷工艺，其特征在于：所述S8步骤中热压覆膜为菲林保护膜。
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