CN113619042A - 一种电脑键盘模具生产用移运设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及键盘模具生产设备技术领域，具体涉及一种电脑键盘模具生产用移运设备。包括车架、提升机构和取放机构，所述提升机构设置在所述车架上方，包括有顶板，所述顶板设置在所述提升机构上端，随提升机构沿竖直方向移动，所述取放机构设置在所述所述提升机构的所述顶板上方，所述取放机构包括导轨、基板和支撑杆，所述导轨数量为两个，横向平行设置在所述顶板上方，所述支撑杆的数量有两个，分别滑动设置在两个所述导轨上方，两个所述支撑杆的一端均固定连接所述基板。本发明提供一种电脑键盘模具生产用移运设备，设置有取放机构，通过机械机构来完成键盘模具的取放，进一步节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及键盘模具生产设备技术领域，具体涉及一种电脑键盘模具生产用移运设备。
背景技术
随着信息产业的发展，计算机日益广泛使用，不管是笔记本电脑还是台式电脑都离不开计算机键盘，现有的键盘部件较多，通常有键帽、弹性硅胶开关、剪刀脚、印刷电路薄膜和键盘底板组成。键盘的生产过程中需要大量的键帽，键帽一般为注塑生产。注塑是一种工业产品生产造型的方法，可分为注塑成型模压法和压铸法。注塑成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑模具为钢制产品，重量较大，工作人员搬运键盘模具较为吃力。在模具加工过程中为了便于对模具进行搬运，一般通过模具搬运小车进行。现有的模具移运设备只能在模具运输路程中节省人力，但在模具取放时，依然需要人工搬运。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种电脑键盘模具生产用移运设备，设置有取放机构，通过机械机构来完成键盘模具的取放，进一步节省人力。
为了达到在上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明提供一种电脑键盘模具生产用移运设备，包括车架、提升机构和取放机构，所述提升机构设置在所述车架上方，包括有顶板，所述顶板设置在所述提升机构上端，随提升机构沿竖直方向移动，所述取放机构设置在所述所述提升机构的所述顶板上方，所述取放机构包括导轨、基板和支撑杆，所述导轨数量为两个，横向平行设置在所述顶板上方，所述支撑杆的数量有两个，分别滑动设置在两个所述导轨上方，两个所述支撑杆的一端均固定连接所述基板。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述取放机构有两个，平行设置在所述顶板上。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述导轨与所述支撑杆均沿所述顶板的宽度方向设置。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述取放机构还包括有滑轴和滑块，所述滑轴平行设置在两个所述导轨中间，所述滑轴两端均固定安装在所述顶板上，所述滑块设置在两个所述支撑杆之间，且两端均与两个所述支撑杆固定连接，所述滑块与所述滑轴滑动连接。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述滑块设置在两个所述支撑杆之间靠近所述基板的一侧。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述基板上方固定设置有第二推柄。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述车架包括有底盘、第一推柄和脚轮，所述底盘呈框状结构，所述第一推柄设置在所述底盘的一侧边框上方，所述脚轮有四个，分别设置在所述底盘四角处的下方，所述脚轮为万向轮。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述提升机构包括有动力装置、第一支架和第二支架，所述顶板呈框状结构，所述底盘与所述顶板的内框两侧面上分别开设有相对的第一滑槽和第二滑槽，所述第一支架和所述第二支架的数量均为两个，两个所述第一支架上端铰接在所述顶板的内框两侧面上，下端分别滑动连接在所述底盘的两个所述第一滑槽中，两个所述第二支架的下端铰接在所述底盘的内框两侧面上，上端分别滑动连接在所述顶板的两个所述第二滑槽中，所述动力装置输出端与所述第一支架和所述第二支架联动。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述第一支架和所述第二支架中部通过铰接轴铰接，所述铰接轴铰接所述动力装置的输出端。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，所述动力装置包括有液压站和液压缸，所述液压站固定连接所述底盘，所述液压缸的缸体铰接所述液压站，所述液压缸的活塞杆铰接所述铰接轴。
本发明提供一种电脑键盘模具生产用移运设备，具有如下有益效果：
本发明提供一种电脑键盘模具生产用移运设备，设置有取放机构，取放机构包括有轨道和支撑杆，支撑杆可沿导轨向顶板侧面伸出，在取用键盘模具时，将支撑杆伸至键盘模具下方，再将提升机构抬起，将键盘模具抬起并收回至车架上，通过机械机构来完成键盘模具的取放，进一步节省人力。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的电脑键盘模具生产用移运设备的总体结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的电脑键盘模具生产用移运设备另一状态下的总体结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的电脑键盘模具生产用移运设备车架的总体结构示意图；
图4为本发明实施例所提供的电脑键盘模具生产用移运设备取放机构的总体结构示意图。
附图标记说明：
1-底盘，2-脚轮，3-第一推柄，4-顶板，5-第一支架，6-第二支架，7-铰接轴，8-第一滑槽，9-液压站，10-液压缸，11-第二滑槽，12-基板，13-第二推柄，14-支撑杆，15-滑块，16-滑轴，17-导轨，18-提升踏板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合具体情况说明，请参考图1和图2，图1为本发明实施例所提供的电脑键盘模具生产用移运设备的总体结构示意图，图2为本发明实施例所提供的电脑键盘模具生产用移运设备另一状态下的总体结构示意图；本发明的具体实施方式提供一种电脑键盘模具生产用移运设备，包括车架、提升机构和取放机构，提升机构设置在车架上方，包括有顶板4，顶板4设置在提升机构上端，随提升机构沿竖直方向移动，取放机构设置在提升机构的顶板4上方，取放机构包括导轨17、基板12和支撑杆14，导轨17数量为两个，横向平行设置在顶板4上方，支撑杆14的数量有两个，分别滑动设置在两个导轨17上方，两个支撑杆14的一端均固定连接基板12。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，取放机构有两个，平行设置在顶板4上。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，导轨17与支撑杆14均沿顶板4的宽度方向设置。
请参考图4，图4为本发明实施例所提供的电脑键盘模具生产用移运设备取放机构的总体结构示意图；在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，取放机构还包括有滑轴16和滑块15，滑轴16平行设置在两个导轨17中间，滑轴16两端均固定安装在顶板4上，滑块15设置在两个支撑杆14之间，且两端均与两个支撑杆14固定连接，滑块15与滑轴16滑动连接。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，滑块15设置在两个支撑杆14之间靠近基板12的一侧。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，基板12上方固定设置有第二推柄13。
请参考图3，图3为本发明实施例所提供的电脑键盘模具生产用移运设备车架的总体结构示意图；在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，车架包括有底盘1、第一推柄3和脚轮2，底盘1呈框状结构，第一推柄3设置在底盘1的一侧边框上方，脚轮2有四个，分别设置在底盘1四角处的下方，脚轮2为万向轮。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，提升机构包括有动力装置、第一支架5和第二支架6，顶板4呈框状结构，底盘1与顶板4的内框两侧面上分别开设有相对的第一滑槽8和第二滑槽11，第一支架5和第二支架6的数量均为两个，两个第一支架5上端铰接在顶板4的内框两侧面上，下端分别滑动连接在底盘1的两个第一滑槽8中，两个第二支架6的下端铰接在底盘1的内框两侧面上，上端分别滑动连接在顶板4的两个第二滑槽11中，动力装置输出端与第一支架5和第二支架6联动。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，第一支架5和第二支架6中部通过铰接轴7铰接，铰接轴7铰接动力装置的输出端。
在上述的电脑键盘模具生产用移运设备中，作为优选方案，动力装置包括有液压站9和液压缸10，液压站9固定连接底盘1，液压缸10的缸体铰接液压站9，液压缸10的活塞杆铰接铰接轴7。在液压站9下方设置有提升踏板18，通过踩踏提升踏板18向液压缸10中供油，从而提升顶板4。提升机构的原理与现有技术的手动搬运车结构类似，可设计有泄压扳手，以使顶板4下降，其具体结构不再赘述。
本发明的具体实施方式提供了一种电脑键盘模具生产用移运设备，在搬运小车的车架上方设置有取放机构，取放机构包括有轨道和支撑杆14，支撑杆14可沿导轨17向顶板4侧面伸出，在取用键盘模具时，将支撑杆14伸至键盘模具下方，再将提升机构抬起，键盘模具随支撑杆14抬起，手动拉回第二推柄13，将键盘模具随支撑杆14收回至车架上，放置键盘模具时采取相反的操作即可，不再赘述。本发明的具体实施例通过机械机构来完成键盘模具的取放，可进一步节省人力。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，包括车架、提升机构和取放机构，所述提升机构设置在所述车架上方，包括有顶板，所述顶板设置在所述提升机构上端，随提升机构沿竖直方向移动，所述取放机构设置在所述所述提升机构的所述顶板上方，所述取放机构包括导轨、基板和支撑杆，所述导轨数量为两个，横向平行设置在所述顶板上方，所述支撑杆的数量有两个，分别滑动设置在两个所述导轨上方，两个所述支撑杆的一端均固定连接所述基板。
2.根据权利要求1所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述取放机构有两个，平行设置在所述顶板上。
3.根据权利要求1所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述导轨与所述支撑杆均沿所述顶板的宽度方向设置。
4.根据权利要求3所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述取放机构还包括有滑轴和滑块，所述滑轴平行设置在两个所述导轨中间，所述滑轴两端均固定安装在所述顶板上，所述滑块设置在两个所述支撑杆之间，且两端均与两个所述支撑杆固定连接，所述滑块与所述滑轴滑动连接。
5.根据权利要求4所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述滑块设置在两个所述支撑杆之间靠近所述基板的一侧。
6.根据权利要求1所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述基板上方固定设置有第二推柄。
7.根据权利要求1所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述车架包括有底盘、第一推柄和脚轮，所述底盘呈框状结构，所述第一推柄设置在所述底盘的一侧边框上方，所述脚轮有四个，分别设置在所述底盘四角处的下方，所述脚轮为万向轮。
8.根据权利要求7所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述提升机构包括有动力装置、第一支架和第二支架，所述顶板呈框状结构，所述底盘与所述顶板的内框两侧面上分别开设有相对的第一滑槽和第二滑槽，所述第一支架和所述第二支架的数量均为两个，两个所述第一支架上端铰接在所述顶板的内框两侧面上，下端分别滑动连接在所述底盘的两个所述第一滑槽中，两个所述第二支架的下端铰接在所述底盘的内框两侧面上，上端分别滑动连接在所述顶板的两个所述第二滑槽中，所述动力装置输出端与所述第一支架和所述第二支架联动。
9.根据权利要求8所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架中部通过铰接轴铰接，所述铰接轴铰接所述动力装置的输出端。
10.根据权利要求9所述的电脑键盘模具生产用移运设备，其特征在于，所述动力装置包括有液压站和液压缸，所述液压站固定连接所述底盘，所述液压缸的缸体铰接所述液压站，所述液压缸的活塞杆铰接所述铰接轴。
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