CN113617650A - 一种自动化定量筛分下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化定量筛分下料装置,包括平台、缓震支撑腿、箱体、杂质出口、散热窗、操作面板、取料抽屉、进料斗,所述平台为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的缓震支撑腿,所述平台顶端安装有四边矩形结构的拱形箱体且右端面中部开有矩形结构的杂质出口,所述杂质出口顶端开有内陷式半圆结构的散热窗,所述箱体正端面中部安装有内嵌式操作面板且底部安装有滑动连接的取料抽屉,所述箱体顶端中部安装有螺纹连接的进料斗。本发明通过合理化的设计有效的提高了自动化的水平在筛分下料的过程中降低了工人参与度以及劳动强度,进一步提高了生产效率。

Description

一种自动化定量筛分下料装置
技术领域
本发明涉及一种下料装置,尤其涉及一种自动化定量筛分下料装置。
背景技术
在工业生产以及食品、药物的加工领域中往往会用到物料的筛分以及定量包装下料设备,但是目前所使用的往往功能较为单一且设备功耗较高,影响生产效率以及不利于推动产业升级,所以需要一种新型的自动化筛分、下料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化定量筛分下料装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种自动化定量筛分下料装置,包括平台、缓震支撑腿、箱体、杂质出口、散热窗、操作面板、取料抽屉、进料斗,所述平台为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的缓震支撑腿,所述平台顶端安装有四边矩形结构的拱形箱体且右端面中部开有矩形结构的杂质出口,所述杂质出口顶端开有内陷式半圆结构的散热窗,所述箱体正端面中部安装有内嵌式操作面板且底部安装有滑动连接的取料抽屉,所述箱体顶端中部安装有螺纹连接的进料斗。
在上述技术方案基础上,所述箱体内部安装有收集凹板、筛分装置、气动杂质收集输送器、底板、连接柱、定量下料装置,所述收集凹板为四边矩形结构且顶端中部开有内陷式倾斜凹槽,所述收集凹板顶端安装有螺栓固定的筛分装置且右端中部安装有气动杂质收集输送器,所述收集凹板底部安装有矩形结构的底板且通过四根连接柱固定,所述底板中部安装有螺栓固定的定量下料装置。
在上述技术方案基础上,所述筛分装置包括支撑架、驱动电机、输出轴、平行连接器、第一皮带轮、自动除渣筛网, 所述支撑架为多边拱形的中空结构且顶端右侧连接有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器与输出轴连接,所述输出轴中部安装有一体式成型的平行连接器,所述平行连接器由两片倾斜的胶囊状板材以及一根圆柱形结构连接杆组成并通过螺栓固定,所述输出轴左端安装有键连接固定的皮带轮,所述平行连接器中部表面外侧套接有自动除渣筛网。
在上述技术方案基础上,所述定量下料装置包括第二皮带轮、皮带、支撑底座、转盘连杆换向机构、下料箱、取料底座、单向伸缩销轴、移动滑块、复位销轴、弹簧、斜齿轮分料盘,所述第一皮带轮底部安装有第二皮带轮且通过皮带连接,所述第二皮带轮右端安装有支撑底座且通过轴承铰接固定,所述支撑底座通过螺栓固定且右端安装有转盘连杆换向机构,所述转盘连杆换向机构通过螺栓固定在下料箱内侧的移动滑块左端,所述移动滑块为梯形结构且右端面底部安装有内嵌式铰接固定的复位销轴,所述复位销轴后端底部安装有弹簧,所述下料箱右端底部焊接有矩形结构的取料底座,所述取料底座顶端安装有铰接固定的斜齿轮分料盘且右端安装有单向伸缩销轴。
在上述技术方案基础上,所述自动除渣筛网包括套管、支撑连杆、吸料头、伸缩软管、筛网管壁、连接十字架、筛网底盘、螺纹杆,所述套管为管状结构且底部焊接有支撑连杆,所述支撑连杆底部左右两端安装有对称式分布的吸料头且通过伸缩软管与气动杂质收集输送器连接,所述支撑连杆底部安装有筛网管壁且通过螺纹连接固定在连接十字架顶端,所述连接十字架底部安装有筛网底盘且通过顶端的螺纹杆螺纹连接固定。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过一台电机驱动设备进行筛分、下料有效的节约了设备消耗的电能,同时筛分的过程中通过平行连接器、套管的作用能够对物料进行水平以及离心两个方向上的方向上不同的作用力提高了筛分效率,随后定量下料装置通过单向伸缩销轴、复位销轴的配合令斜齿轮分料盘匀速单向旋转进行自动化分料,保障分料精度以及降低工人操作强度。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明箱体内部结构连接示意图。
图3为本发明筛分装置连接结构示意图。
图4为本发明定量下料装置结构示意图。
图5为本发明自动除渣筛网结构示意图。
图中: 1、平台,2、缓震支撑腿,3、箱体,4、杂质出口,5、散热窗,6、操作面板,7、取料抽屉,8、进料斗,9、收集凹板,10、筛分装置,11、气动杂质收集输送器,12、底板,13、连接柱,14、定量下料装置,15、支撑架,16、驱动电机,17、输出轴,18、平行连接器,19、第一皮带轮,19-1、第二皮带轮,20、自动除渣筛网,21、皮带,22、支撑底座,23、转盘连杆换向机构,24、下料箱,24-1、取料底座,24-2、单向伸缩销轴,25、移动滑块,26、复位销轴,27、弹簧,28、斜齿轮分料盘,29、套管,30、支撑连杆,31、吸料头,32、伸缩软管,33、筛网管壁,34、连接十字架,35、筛网底盘,36、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-3所示, 一种自动化定量筛分下料装置,包括平台1、缓震支撑腿2、箱体3、杂质出口4、散热窗5、操作面板6、取料抽屉7、进料斗8,所述平台1为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的缓震支撑腿2,所述平台1顶端安装有四边矩形结构的拱形箱体3且右端面中部开有矩形结构的杂质出口4,所述杂质出口4顶端开有内陷式半圆结构的散热窗5,所述箱体3正端面中部安装有内嵌式操作面板6且底部安装有滑动连接的取料抽屉7,所述箱体3顶端中部安装有螺纹连接的进料斗8。
所述箱体3内部安装有收集凹板9、筛分装置10、气动杂质收集输送器11、底板12、连接柱13、定量下料装置14,所述收集凹板9为四边矩形结构且顶端中部开有内陷式倾斜凹槽,所述收集凹板9顶端安装有螺栓固定的筛分装置10且右端中部安装有气动杂质收集输送器11,所述收集凹板9底部安装有矩形结构的底板12且通过四根连接柱13固定,所述底板12中部安装有螺栓固定的定量下料装置14。
所述筛分装置10包括支撑架15、驱动电机16、输出轴17、平行连接器18、第一皮带轮19、自动除渣筛网20, 所述支撑架15为多边拱形的中空结构且顶端右侧连接有驱动电机16,所述驱动电机16通过联轴器与输出轴17连接,所述输出轴17中部安装有一体式成型的平行连接器18,所述平行连接器18由两片倾斜的胶囊状板材以及一根圆柱形结构连接杆组成并通过螺栓固定,所述输出轴17左端安装有键连接固定的皮带轮19,所述平行连接器18中部表面外侧套接有自动除渣筛网20。
所述定量下料装置14包括第二皮带轮19-1、皮带21、支撑底座22、转盘连杆换向机构23、下料箱24、取料底座24-1、单向伸缩销轴24-2、移动滑块25、复位销轴26、弹簧27、斜齿轮分料盘28,所述第一皮带轮19底部安装有第二皮带轮19-1且通过皮带21连接,所述第二皮带轮19-1右端安装有支撑底座22且通过轴承铰接固定,所述支撑底座22通过螺栓固定且右端安装有转盘连杆换向机构23,所述转盘连杆换向机构23通过螺栓固定在下料箱24内侧的移动滑块25左端,所述移动滑块25为梯形结构且右端面底部安装有内嵌式铰接固定的复位销轴26,所述复位销轴26后端底部安装有弹簧27,所述下料箱24右端底部焊接有矩形结构的取料底座24-1,所述取料底座24-1顶端安装有铰接固定的斜齿轮分料盘28且右端安装有单向伸缩销轴24-2。
所述自动除渣筛网20包括套管29、支撑连杆30、吸料头31、伸缩软管32、筛网管壁33、连接十字架34、筛网底盘35、螺纹杆36,所述套管29为管状结构且底部焊接有支撑连杆30,所述支撑连杆30底部左右两端安装有对称式分布的吸料头31且通过伸缩软管32与气动杂质收集输送器11连接,所述支撑连杆30底部安装有筛网管壁33且通过螺纹连接固定在连接十字架34顶端,所述连接十字架34底部安装有筛网底盘35且通过顶端的螺纹杆36螺纹连接固定。
本发明的工作原理:进料斗将物料输送至箱体内部,随后控制操作面板启动驱动电机令输出轴旋转,同时平行连接器上的自动筛除滤网进行水平晃动、小幅度往复旋转两个方向上的力对内部物料进行筛分,筛分后的物料落在收集凹板顶端随后在重力的作用下进入定量下料装置,同时输出轴的动力经过第一皮带轮、皮带输送至第二皮带轮并通过支撑底座铰接连接将带动转盘连杆换向机构工作,随后转盘连杆换向机构带动下料箱内侧的移动滑块进行往复升降运动,在移动滑块下降的过程中受到上方挡块的影响复位销轴冲击斜齿轮分料盘令其旋转随后单向伸缩销轴对斜齿轮分料盘进行限位,当移动滑块向上升铰接固定的复位销轴能够顺时针旋转收缩到滑块内部完成上升运动,脱离分料盘后在弹簧的作用下复位并循环完成斜齿轮分料盘的匀速旋转运动进行定量下料。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化定量筛分下料装置,包括平台(1)、缓震支撑腿(2)、箱体(3)、杂质出口(4)、散热窗(5)、操作面板(6)、取料抽屉(7)、进料斗(8),其特征在于:所述平台(1)为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的缓震支撑腿(2),所述平台(1)顶端安装有四边矩形结构的拱形箱体(3)且右端面中部开有矩形结构的杂质出口(4),所述杂质出口(4)顶端开有内陷式半圆结构的散热窗(5),所述箱体(3)正端面中部安装有内嵌式操作面板(6)且底部安装有滑动连接的取料抽屉(7),所述箱体(3)顶端中部安装有螺纹连接的进料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化定量筛分下料装置,其特征在于:,所述箱体(3)内部安装有收集凹板(9)、筛分装置(10)、气动杂质收集输送器(11)、底板(12)、连接柱(13)、定量下料装置(14),所述收集凹板(9)为四边矩形结构且顶端中部开有内陷式倾斜凹槽,所述收集凹板(9)顶端安装有螺栓固定的筛分装置(10)且右端中部安装有气动杂质收集输送器(11),所述收集凹板(9)底部安装有矩形结构的底板(12)且通过四根连接柱(13)固定,所述底板(12)中部安装有螺栓固定的定量下料装置(14)。
3. 根据权利要求1所述的一种自动化定量筛分下料装置,其特征在于:所述筛分装置(10)包括支撑架(15)、驱动电机(16)、输出轴(17)、平行连接器(18)、第一皮带轮(19)、自动除渣筛网(20), 所述支撑架(15)为多边拱形的中空结构且顶端右侧连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)通过联轴器与输出轴(17)连接,所述输出轴(17)中部安装有一体式成型的平行连接器(18),所述平行连接器(18)由两片倾斜的胶囊状板材以及一根圆柱形结构连接杆组成并通过螺栓固定,所述输出轴(17)左端安装有键连接固定的皮带轮(19),所述平行连接器(18)中部表面外侧套接有自动除渣筛网(20)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化定量筛分下料装置,其特征在于:所述定量下料装置(14)包括第二皮带轮(19-1)、皮带(21)、支撑底座(22)、转盘连杆换向机构(23)、下料箱(24)、取料底座(24-1)、单向伸缩销轴(24-2)、移动滑块(25)、复位销轴(26)、弹簧(27)、斜齿轮分料盘(28),所述第一皮带轮(19)底部安装有第二皮带轮(19-1)且通过皮带(21)连接,所述第二皮带轮(19-1)右端安装有支撑底座(22)且通过轴承铰接固定,所述支撑底座(22)通过螺栓固定且右端安装有转盘连杆换向机构(23),所述转盘连杆换向机构(23)通过螺栓固定在下料箱(24)内侧的移动滑块(25)左端,所述移动滑块(25)为梯形结构且右端面底部安装有内嵌式铰接固定的复位销轴(26),所述复位销轴(26)后端底部安装有弹簧(27),所述下料箱(24)右端底部焊接有矩形结构的取料底座(24-1),所述取料底座(24-1)顶端安装有铰接固定的斜齿轮分料盘(28)且右端安装有单向伸缩销轴(24-2)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化定量筛分下料装置,其特征在于:所述自动除渣筛网(20)包括套管(29)、支撑连杆(30)、吸料头(31)、伸缩软管(32)、筛网管壁(33)、连接十字架(34)、筛网底盘(35)、螺纹杆(36),所述套管(29)为管状结构且底部焊接有支撑连杆(30),所述支撑连杆(30)底部左右两端安装有对称式分布的吸料头(31)且通过伸缩软管(32)与气动杂质收集输送器(11)连接,所述支撑连杆(30)底部安装有筛网管壁(33)且通过螺纹连接固定在连接十字架(34)顶端,所述连接十字架(34)底部安装有筛网底盘(35)且通过顶端的螺纹杆(36)螺纹连接固定。
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