CN113617586A - 一种玻纤复合毡制作用ptfe辅助浸渍装置 - Google Patents

一种玻纤复合毡制作用ptfe辅助浸渍装置 Download PDF

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CN113617586A CN202110903896.4A CN202110903896A CN113617586A CN 113617586 A CN113617586 A CN 113617586A CN 202110903896 A CN202110903896 A CN 202110903896A CN 113617586 A CN113617586 A CN 113617586A
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Abstract

本发明涉及一种浸渍装置,尤其涉及一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置。本发明提供一种取料较方便和可以过滤液体的玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置。一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,包括有:支脚和收料框,支脚上设有收料框;放料框,支脚上设有放料框;过滤网,收料框上设有过滤网;下料机构,放料框上设有下料机构;分层机构,放料框上设有分层机构。本发明达到了方便取料的效果,本发明通过下料机构、拍打机构和拉动机构的配合,可以自动将放料框内的PTFE取出,使人们不用将手浸泡到PTFE浸泡液中取出PTFE,提高设备的安全性,通过分层机构、推料机构和推动机构的配合,达到了过滤PTFE浸泡液的效果。

Description

一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置
技术领域
本发明涉及一种浸渍装置,尤其涉及一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置。
背景技术
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,简写为PTFE),俗称“塑料王”,是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,人们使用为原料制作时,需要先将PTFE浸泡软化,但是PTFE浸泡液腐蚀性较高,人们皮肤与之接触较不安全。
公开号为CN209577236U,公开了一种石墨电极的抗氧化浸渍装置,包括基座、立柱、浸渍装置本体;所述基座上设置有滑槽,所述滑槽上设置有与滑槽滑动配合的滑块,所述滑块顶端固定设置有浸渍装置本体,所述浸渍装置本体右侧固定连接有液压缸;所述浸渍装置本体包括预处理室和浸泡室;所述预处理室内距离预处理室处设置有置物架,所述置物架上放置有置物筐;预处理室左右两侧壁上竖直排列设置有若干个高压喷枪,预处理室底部设置有洗涤水出口;所述浸泡室包括浸泡室本体、设置在浸泡室本体顶部的箱盖、设置在浸泡室本体后侧壁上方的加压泵,本发明结构简单,工作效率高,浸泡剂渗透质量高,满足了石墨电极产品抗氧化浸泡过程的工艺要求,但是该设备取料较为不便。
因此,需要研究与开发一种取料较为方便和可以过滤液体的玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置。
发明内容
为了克服PTFE取料较不方便和无法过滤液体的缺点,本发明的技术问题是:提供一种取料较方便和可以过滤液体的玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置。
一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,包括有:
收料框,支脚上设有收料框;
放料框,支脚上设有放料框;
过滤网,收料框上设有过滤网;
下料机构,放料框上设有下料机构;
分层机构,放料框上设有分层机构。
进一步说明,下料机构包括有:
第一滑杆,放料框上设有四个第一滑杆;
第一挡板,四个第一滑杆上滑动式连接有第一挡板,第一挡板与放料框配合;
第一弹簧,第一滑杆上绕有第一弹簧,第一弹簧与第一滑杆和第一挡板连接;
第一滑套,放料框上设有四个第一滑套;
第二滑杆,第一滑套上滑动式设有第二滑杆;
楔形块,第二滑杆上设有楔形块,楔形块与第一挡板配合;
第一连接块,四个第二滑杆上连接有两个第一连接块;
第二弹簧,第二滑杆上绕有第二弹簧,第二弹簧与第一连接块和第一滑套连接。
进一步说明,分层机构包括有:
第一支架,放料框上设有四个第一支架;
气缸,四个第一支架上安装有两个气缸;
第一推块,两个气缸的伸缩杆上连接有第一推块;
第二滑套,放料框上设有两个第二滑套;
第二挡板,放料框上滑动式设有第二挡板,第二挡板与第一推块连接;
第三滑杆,第二滑套上滑动式设有第三滑杆,第三滑杆与第二挡板连接;
第三弹簧,第三滑杆上绕有第三弹簧,第三弹簧与第二滑套和第二挡板连接。
进一步说明,还包括有:
拍打机构,放料框上设有拍打机构,拍打机构与分层机构和下料机构配合;
拍打机构包括有:
异形块,一侧的第一连接块上设有两个异形块,异形块与第三滑杆配合;
凸形块,异形块上设有凸形块;
第二支架,放料框上设有两个第二支架;
凸轮,第二支架上转动式设有凸轮;
扭力弹簧,凸轮上绕有扭力弹簧,扭力弹簧与凸轮和第二支架连接;
凸杆,凸轮上设有凸杆,凸杆与凸形块配合;
第二连接块,一侧的第一连接块上设有两个第二连接块,第二连接块与凸轮配合。
进一步说明,还包括有:
拉动机构,放料框上设有拉动机构,拉动机构与分层机构和下料机构连接;
拉动机构包括有:
L形块,第一挡板上设有两个L形块;
第三支架,放料框上设有两个第三支架;
绕线轮,第三支架上转动式设有绕线轮;
第三连接块,第二挡板上设有两个第三连接块;
拉绳,绕线轮上绕有拉绳,拉绳与L形块和第三连接块连接。
进一步说明,还包括有:
推料机构,放料框上设有推料机构;
推料机构包括有:
第三滑套,放料框上设有两个第三滑套;
第四滑杆,第三滑套上滑动式设有第四滑杆;
第二推块,两个第四滑杆上连接有第二推块;
第四连接块,两个第四滑杆上连接有第四连接块;
第四弹簧,第四滑杆上绕有第四弹簧,第四弹簧与第三滑套和第四连接块连接;
手拉杆,第四连接块上设有两个手拉杆。
进一步说明,还包括有:
推动机构,收料框上设有推动机构,推动机构与下料机构和推料机构配合。
进一步说明,推动机构包括有:
第四滑套,收料框上设有两个第四滑套;
第五滑杆,第四滑套上滑动式设有第五滑杆;
U形块,第五滑杆上设有U形块,U形块与第一挡板和第二推块配合;
第五弹簧,第五滑杆上绕有第五弹簧,第五弹簧与第四滑套和U形块连接。
本发明的有益效果为:
1、本发明达到了方便取料的效果,本发明通过下料机构、拍打机构和拉动机构的配合,可以自动将放料框内的PTFE取出,使人们不用将手浸泡到PTFE浸泡液中取出PTFE,提高设备的安全性。
2、本发明达到了过滤PTFE浸泡液的效果,本发明通过分层机构、推料机构和推动机构的配合,可以将有机溶液过滤至收料框或使有机溶液保留在内放料框,方便PTFE浸泡液的二次使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下料机构的立体结构示意图。
图3为本发明分层机构的立体结构示意图。
图4为本发明拍打机构的立体结构示意图。
图5为本发明拉动机构的立体结构示意图。
图6为本发明推料机构的立体结构示意图。
图7为本发明推动机构的立体结构示意图。
附图中的标记:1:支脚,2:收料框,3:放料框,4:过滤网,5:下料机构,51:第一挡板,52:第一滑杆,53:第一弹簧,54:第一滑套,55:第二滑杆,56:楔形块,57:第二弹簧,58:第一连接块,6:分层机构,61:第一支架,62:气缸,63:第一推块,64:第二滑套,65:第二挡板,66:第三滑杆,67:第三弹簧,7:拍打机构,71:异形块,72:凸形块,73:第二支架,74:凸轮,75:扭力弹簧,76:凸杆,77:第二连接块,8:拉动机构,81:L形块,82:第三支架,83:绕线轮,84:第三连接块,85:拉绳,9:推料机构,91:第三滑套,92:第四滑杆,93:第二推块,94:第四弹簧,95:第四连接块,96:手拉杆,10:推动机构,101:第四滑套,102:第五滑杆,103:U形块,104:第五弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,如图1所示,包括有支脚1、收料框2、放料框3、过滤网4、下料机构5和分层机构6,支脚1内下部设有收料框2,支脚1内上部设有放料框3,收料框2顶侧右部设有过滤网4,放料框3下部设有下料机构5,放料框3中部设有分层机构6。
浸泡PTFE的PTFE浸泡液具有一定腐蚀性,较不安全,本发明能够帮助以较为安全的方式完成PTFE的浸泡,首先将PTFE浸泡液与PTFE均放置在放料框3内,浸泡一定时间后,通过分层机构6将浮在放料框3内上部的PTFE浸泡液与下部的PTFE隔离开后,开启下料机构5,将放料框3内下部少量的溶剂和PTFE取出,由于溶剂是流动态,溶剂流动至过滤网4上后,由于重力原因被过滤至收料框2内,而PTFE则停留在下料机构5上,待PTFE较为干燥后,人们从下料机构5上取下PTFE,再将下料机构5和分层机构6复原即可,再次使用本设备时,重复上述步骤。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,下料机构5包括有第一挡板51、第一滑杆52、第一弹簧53、第一滑套54、第二滑杆55、楔形块56、第二弹簧57和第一连接块58,放料框3内下部设有四个第一滑杆52,四个第一滑杆52上部滑动式连接有第一挡板51,第一挡板51与放料框3配合,第一滑杆52上绕有第一弹簧53,第一弹簧53与第一滑杆52和第一挡板51连接,放料框3下部左右两侧均设有两个第一滑套54,第一滑套54下部滑动式设有第二滑杆55,第二滑杆55内侧设有楔形块56,楔形块56与第一挡板51配合,前后两侧的第二滑杆55外侧连接有第一连接块58,第二滑杆55上绕有第二弹簧57,第二弹簧57与第一连接块58和第一滑套54连接。
初始状态下,楔形块56与第一挡板51配合,第一挡板51与放料框3配合,第一弹簧53为拉伸状态,人们将PTFE浸泡液与PTFE均放置在放料框3内时,第一挡板51起阻挡作用,浸泡一定时间后,人们手动向外侧移动第一连接块58,第一连接块58带动第二滑杆55向外侧移动,第二弹簧57拉伸,第二滑杆55带动楔形块56向外侧移动,当楔形块56不与第一挡板51配合时,第一弹簧53恢复初始状态,第一弹簧53带动第一挡板51向下移动,第一挡板51不再将物品阻挡在放料框3内,放料框3内下部少量的溶剂和PTFE均被取出,由于溶剂是流动态,溶剂流动至过滤网4上后,由于重力原因被过滤至收料框2内,而PTFE则停留在第一挡板51上,待PTFE较为干燥后,人们从第一挡板51上取下PTFE,之后在保持第二弹簧57为拉伸的状态下,向上移动第一挡板51,第一弹簧53拉伸,当第一挡板51重新与放料框3配合时,松开第一连接块58,第二弹簧57恢复初始状态,第二弹簧57带动第一连接块58向内侧移动,从而楔形块56向内侧移动重新与第一挡板51配合,如此即可实现自动取料的效果,再次使用本设备时,重复上述步骤。
分层机构6包括有第一支架61、气缸62、第一推块63、第二滑套64、第二挡板65、第三滑杆66和第三弹簧67,放料框3中部前后两侧均设有两个第一支架61,左右两侧的第一支架61上部安装有气缸62,两个气缸62右侧的伸缩杆上连接有第一推块63,放料框3右部前后两侧均设有第二滑套64,放料框3中部滑动式设有第二挡板65,第二挡板65与第一推块63连接,第二滑套64中部滑动式设有第三滑杆66,第三滑杆66与第二挡板65连接,第三滑杆66上绕有第三弹簧67,第三弹簧67与第二滑套64和第二挡板65连接。
初始状态下,气缸62伸缩杆为拉伸状态,人们将PTFE浸泡液与PTFE均放置在放料框3内后,密度较小的PTFE浸泡液位于放料框3上部,密度较大的PTFE位于放料框3下部,浸泡一定时间后,开启气缸62,使得气缸62伸缩杆压缩,气缸62伸缩杆带动第一推块63向左移动,第一推块63带动第二挡板65向左移动,第二挡板65带动第三滑杆66向左移动,第三弹簧67压缩,当第二挡板65移动至放料框3内后,第二挡板65隔离放料框3内上部的PTFE浸泡液与下部的PTFE,此时关闭气缸62,使得第二挡板65阻挡内上部的PTFE浸泡液流出,之后再使第一挡板51不与放料框3配合取出PTFE,当第一挡板51重新与放料框3配合时,再次开启气缸62,并且使得气缸62伸缩杆拉伸,气缸62伸缩杆带动第一推块63向右移动,从而第二挡板65和第三滑杆66均向右移动,第三弹簧67恢复初始状态,当第二挡板65移动至初始位置时,关闭气缸62即可,再次使用本设备时,重复上述步骤。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有拍打机构7,放料框3下部设有拍打机构7,拍打机构7与分层机构6和下料机构5配合,拍打机构7包括有异形块71、凸形块72、第二支架73、凸轮74、扭力弹簧75、凸杆76和第二连接块77,左侧的第一连接块58前后两侧均设有异形块71,异形块71与第三滑杆66配合,异形块71下部右侧设有凸形块72,放料框3下部前后两侧均设有第二支架73,第二支架73右部转动式设有凸轮74,凸轮74外侧绕有扭力弹簧75,扭力弹簧75与凸轮74和第二支架73连接,凸轮74顶部设有凸杆76,凸杆76与凸形块72配合,右侧的第一连接块58前后两侧均设有第二连接块77,第二连接块77与凸轮74配合。
第三滑杆66向左移动至与异形块71配合时,第三滑杆66推动异形块71向左移动,异形块71带动左侧的第一连接块58向左移动,异形块71带动凸形块72向左移动,凸形块72的突出部分推动凸杆76移动,从而凸杆76带动凸轮74转动,扭力弹簧75变形,当凸轮74的凸起部分与第二连接块77配合时,凸轮74推动第二连接块77向右侧移动,第二连接块77带动右侧的第一连接块58向右移动,使得楔形块56向外侧移动至不与第一挡板51配合,当第三滑杆66向右移动至不与异形块71配合时,左侧的第一连接块58带动异形块71和凸形块72向右移动,凸形块72不再推动凸杆76,扭力弹簧75恢复初始状态,扭力弹簧75带动凸轮74反转,从而凸轮74不再推动第二连接块77,使得右侧的第一连接块58带动第二连接块77向右移动,从而楔形块56向内侧移动,如此可实现自动取料的效果,再次使用本设备时,重复上述步骤。
还包括有拉动机构8,放料框3下部设有拉动机构8,拉动机构8与分层机构6和下料机构5连接,拉动机构8包括有L形块81、第三支架82、绕线轮83、第三连接块84和拉绳85,第一挡板51底侧设有两个L形块81,放料框3下部前后两侧均设有第三支架82,第三支架82外侧转动式设有绕线轮83,第二挡板65底部设有两个第三连接块84,绕线轮83上绕有拉绳85,拉绳85与L形块81和第三连接块84连接。
当第二挡板65带动第三连接块84向左移动时,第三连接块84不再拉动拉绳85,绕线轮83转动,第一挡板51带动L形块81向下移动,第二挡板65向右移动时,此时第一挡板51不与放料框3配合,第二挡板65带动第三连接块84向右移动,第三连接块84拉动拉绳85,由于摩擦力原因,绕线轮83反转,由于定滑轮原理,拉绳85带动L形块81向上移动,L形块81带动第一挡板51向上移动,使得第一挡板51重新与放料框3配合,如此可实现自动复位第一挡板51的效果,再次使用本设备时,重复上述步骤。
还包括有推料机构9,放料框3下部左侧设有推料机构9,推料机构9包括有第三滑套91、第四滑杆92、第二推块93、第四弹簧94、第四连接块95和手拉杆96,放料框3下部左侧设有两个第三滑套91,第三滑套91下部滑动式设有第四滑杆92,两个第四滑杆92右侧连接有第二推块93,两个第四滑杆92左侧连接有第四连接块95,第四滑杆92上绕有第四弹簧94,第四弹簧94与第三滑套91和第四连接块95连接,第四连接块95顶部设有两个手拉杆96。
初始状态下,第二推块93位于第一挡板51下方,当第一挡板51向下移动的同时,人们手动向左拉动手拉杆96,手拉杆96带动第四连接块95向左移动,第四弹簧94拉伸,第四连接块95带动第四滑杆92向左移动,第四滑杆92带动第二推块93向左移动,当第一挡板51与收料框2配合时,人们松开手拉杆96,第四弹簧94恢复初始状态,从而第二推块93向右移动,第二推块93将第一挡板51上的PTFE推动至过滤网4上,过滤网4将有机溶液过滤至收料框2内,当第一挡板51向上移动时,再次向左拉动手拉杆96,使得第二推块93不会挡住第一挡板51上升的路线,当重新第一挡板51与放料框3配合时,松开手拉杆96,使得第二推块93向右移动至初始位置即可,再次使用本设备时,重复上述步骤。
还包括有推动机构10,收料框2内左侧设有推动机构10,推动机构10与下料机构5和推料机构9配合,推动机构10包括有第四滑套101、第五滑杆102、U形块103和第五弹簧104,收料框2内左侧设有两个第四滑套101,第四滑套101内滑动式设有第五滑杆102,第五滑杆102顶部设有U形块103,U形块103与第一挡板51和第二推块93配合,第五滑杆102上绕有第五弹簧104,第五弹簧104与第四滑套101和U形块103连接。
初始状态下,U形块103与第二推块93配合,第四弹簧94为拉伸状态,当第一挡板51向下移动至与U形块103配合时,第一挡板51推动U形块103向下移动,第五弹簧104压缩,U形块103不再卡住第二推块93,第四弹簧94恢复初始状态,从而第二推块93将第一挡板51上的PTFE推动至过滤网4上,之后向左拉动手拉杆96,使得第二推块93向左移动,当第一挡板51向上移动至不与U形块103配合时,第五弹簧104恢复初始状态,第五弹簧104带动U形块103向上移动,此时U形块103重新与第二推块93配合,人们松开手拉杆96即可,再次使用本设备时,重复上述步骤。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,其特征在于,包括有:
收料框(2),支脚(1)上设有收料框(2);
放料框(3),支脚(1)上设有放料框(3);
过滤网(4),收料框(2)上设有过滤网(4);
下料机构(5),放料框(3)上设有下料机构(5);
分层机构(6),放料框(3)上设有分层机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,其特征在于,下料机构(5)包括有:
第一滑杆(52),放料框(3)上设有四个第一滑杆(52);
第一挡板(51),四个第一滑杆(52)上滑动式连接有第一挡板(51),第一挡板(51)与放料框(3)配合;
第一弹簧(53),第一滑杆(52)上绕有第一弹簧(53),第一弹簧(53)与第一滑杆(52)和第一挡板(51)连接;
第一滑套(54),放料框(3)上设有四个第一滑套(54);
第二滑杆(55),第一滑套(54)上滑动式设有第二滑杆(55);
楔形块(56),第二滑杆(55)上设有楔形块(56),楔形块(56)与第一挡板(51)配合;
第一连接块(58),四个第二滑杆(55)上连接有两个第一连接块(58);
第二弹簧(57),第二滑杆(55)上绕有第二弹簧(57),第二弹簧(57)与第一连接块(58)和第一滑套(54)连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,其特征在于,分层机构(6)包括有:
第一支架(61),放料框(3)上设有四个第一支架(61);
气缸(62),四个第一支架(61)上安装有两个气缸(62);
第一推块(63),两个气缸(62)的伸缩杆上连接有第一推块(63);
第二滑套(64),放料框(3)上设有两个第二滑套(64);
第二挡板(65),放料框(3)上滑动式设有第二挡板(65),第二挡板(65)与第一推块(63)连接;
第三滑杆(66),第二滑套(64)上滑动式设有第三滑杆(66),第三滑杆(66)与第二挡板(65)连接;
第三弹簧(67),第三滑杆(66)上绕有第三弹簧(67),第三弹簧(67)与第二滑套(64)和第二挡板(65)连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,其特征在于,还包括有:
拍打机构(7),放料框(3)上设有拍打机构(7),拍打机构(7)与分层机构(6)和下料机构(5)配合;
拍打机构(7)包括有:
异形块(71),一侧的第一连接块(58)上设有两个异形块(71),异形块(71)与第三滑杆(66)配合;
凸形块(72),异形块(71)上设有凸形块(72);
第二支架(73),放料框(3)上设有两个第二支架(73);
凸轮(74),第二支架(73)上转动式设有凸轮(74);
扭力弹簧(75),凸轮(74)上绕有扭力弹簧(75),扭力弹簧(75)与凸轮(74)和第二支架(73)连接;
凸杆(76),凸轮(74)上设有凸杆(76),凸杆(76)与凸形块(72)配合;
第二连接块(77),一侧的第一连接块(58)上设有两个第二连接块(77),第二连接块(77)与凸轮(74)配合。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,其特征在于,还包括有:
拉动机构(8),放料框(3)上设有拉动机构(8),拉动机构(8)与分层机构(6)和下料机构(5)连接;
拉动机构(8)包括有:
L形块(81),第一挡板(51)上设有两个L形块(81);
第三支架(82),放料框(3)上设有两个第三支架(82);
绕线轮(83),第三支架(82)上转动式设有绕线轮(83);
第三连接块(84),第二挡板(65)上设有两个第三连接块(84);
拉绳(85),绕线轮(83)上绕有拉绳(85),拉绳(85)与L形块(81)和第三连接块(84)连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,其特征在于,还包括有:
推料机构(9),放料框(3)上设有推料机构(9);
推料机构(9)包括有:
第三滑套(91),放料框(3)上设有两个第三滑套(91);
第四滑杆(92),第三滑套(91)上滑动式设有第四滑杆(92);
第二推块(93),两个第四滑杆(92)上连接有第二推块(93);
第四连接块(95),两个第四滑杆(92)上连接有第四连接块(95);
第四弹簧(94),第四滑杆(92)上绕有第四弹簧(94),第四弹簧(94)与第三滑套(91)和第四连接块(95)连接;
手拉杆(96),第四连接块(95)上设有两个手拉杆(96)。
7.根据权利要求6所述的一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,其特征在于,还包括有:
推动机构(10),收料框(2)上设有推动机构(10),推动机构(10)与下料机构(5)和推料机构(9)配合。
8.根据权利要求7所述的一种玻纤复合毡制作用PTFE辅助浸渍装置,其特征在于,推动机构(10)包括有:
第四滑套(101),收料框(2)上设有两个第四滑套(101);
第五滑杆(102),第四滑套(101)上滑动式设有第五滑杆(102);
U形块(103),第五滑杆(102)上设有U形块(103),U形块(103)与第一挡板(51)和第二推块(93)配合;
第五弹簧(104),第五滑杆(102)上绕有第五弹簧(104),第五弹簧(104)与第四滑套(101)和U形块(103)连接。
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