CN113617454B - 一种铜合金粉生产用配比研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及研磨技术领域，具体为一种铜合金粉生产用配比研磨装置，包括固定底座以及安装在其上的混匀组件，所述混匀组件上端连接有部分内嵌入混匀组件内的研磨端，研磨端对称设置有左研磨端以及右研磨端，于左研磨端与右研磨端之间固定安装有至少一个进料部，进料部上端开设有至少一个进料口，进料部内安装有进料通道并分别与左研磨端与右研磨端进行贯通，进料部正表面上安装有显示屏进行预设配比输入。解决了无法根据所需合金种类进行精准配比研磨，且在研磨过程中的直接出料方式无法满足需把控时间的研磨工艺的问题。
Description
技术领域
本发明涉研磨技术领域，具体为一种铜合金粉生产用配比研磨装置。
背景技术
铜合金(copperalloy)以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
但在现有技术中无法根据所需合金种类进行精准配比研磨，且在研磨过程中的直接出料方式则无法满足需把控时间的研磨工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜合金粉生产用配比研磨装置，解决了无法根据所需合金种类进行精准配比研磨，且在研磨过程中的直接出料方式无法满足需把控时间的研磨工艺的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜合金粉生产用配比研磨装置，包括固定底座以及安装在其上的混匀组件，所述混匀组件上端连接有部分内嵌入混匀组件内的研磨端，研磨端对称设置有左研磨端以及右研磨端，于左研磨端与右研磨端之间固定安装有至少一个进料部，进料部上端开设有至少一个进料口，进料部内安装有进料通道并分别与左研磨端与右研磨端进行贯通，进料部正表面上安装有显示屏进行预设配比输入。
优选的，左研磨端包括有研磨本体以及安装在研磨本体内部的研磨头，而研磨头与研磨本体之间设置有一驱动组件进行连接，其中研磨头外形与研磨本体进行可旋转的适配切削，研磨头右侧面开设有通孔以满足驱动组件的贯穿，驱动组件于研磨头内部连接有中心开设有通孔的锥形槽式轮，锥形槽式轮内开设有条状中心散射的研磨凹槽，而在研磨本体右侧壁上固定安装有与锥形槽式轮形状相同且直径小于锥形槽式轮的固定槽式轮，固定槽式轮的外表面上布置有宽度小于研磨凹槽的且形状适配的凸条。
优选的，驱动组件包括固定安装在左研磨端以及右研磨端左右侧面的驱动电机，驱动电机驱动轴外套接固定有中空的T型旋转套，T型旋转套通过研磨本体侧壁的通孔延伸进入研磨头，T型旋转套的侧壁上开设有通孔，而相对应的于研磨头侧壁上固定安装有直杆，直杆与T型旋转套进行接触的端部直径可适应性的旋入通孔。
优选的，T型旋转套内部固定安装有电缸，电缸的活塞杆伸长度大于T型旋转套长度，且以T型槽嵌入式可转动的补入锥形槽式轮的中心通孔以进行研磨头的左右位移。
优选的，进料通道与左研磨端与右研磨端的连接通道口处均安装有承料阀以及测算阀，测算阀口的阀片上均设置有压力感受器，测算阀口侧端安装有压力传感器并与电源进行电性连接。
优选的，进料通道包括左通管以及右通管，而进料部的顶端相对应的于左通管以及右通管顶端开设有第一进料口与第二进料口，其中第一进料口以及第二进料口均为内陷式或凸起式设置，在第一进料口和第二进料口之间设置有固定安装在进料部顶板上的隔离板。
优选的，混匀组件包括混匀本体以及置于混匀本体内的混匀杆，混匀本体内部至少安装有一根混匀杆，混匀本体左侧壁上安装有锥形空心导帽，导帽上开设有滤孔以进行出料。
优选的，混匀本体顶板上开设有槽口，左研磨端以及右研磨端底部均为开槽设置，且左研磨端以及右研磨端的研磨本体倾斜度与槽口倾斜度进行适配卡接以保证设置的稳定性。
优选的，研磨本体侧壁上开设有散热孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种铜合金粉生产用配比研磨装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置于研磨头内部连接有中心开设通孔的锥形槽式轮，且锥形槽式轮内开设有条状中心散射研磨凹槽，研磨本体右侧壁上固定安装有与锥形槽式轮形状相同且直径小于锥形槽式轮的固定槽式轮，固定槽式轮的外表面上布置有宽度小于研磨凹槽的且形状适配的凸条，以研磨凹槽与凸条的配合对填充的物料进行研磨，且下料方式由研磨部的左右移动进行控制，进而可以充分控制研磨时间进而达到更好的研磨效果。
2、本发明通过于进料通道与左研磨端与右研磨端的连接通道口处均设置承料阀以及与其配合使用的测算阀，测算阀的阀片上安装有压力感受器进而对测算阀上的物料重量进行数据集合至测算阀口侧端安装的压力传感器，基于此不同通道所填充的不同种类物料的重量得以测算，且根据测算数据于预设值的差值金进行承料阀的开合放料，可进行精准配比。
3、本发明通过在混匀组件的混匀本体内部安装有两根混匀杆进行合金粉的混匀，且通过两种的加入时间不同的差值进行不同程度的混匀，而混匀本体左侧壁上安装有锥形空心导帽，导帽将两根混匀杆的混匀物料进行集中，并通过在其上开设滤孔以进行集中出料。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴测视图；
图2为本发明轴测剖面视图；
图3为本发明驱动组件部分结构视图；
图4为本发明研磨端部分零件结构视图；
图5为本发明进料部部分零件结构视图。
图中：1、固定底座；2、混匀组件；3、研磨端；4、进料部；5、显示屏；21、混匀本体；22、混匀杆；23、导帽；31、左研磨端；32、右研磨端；33、研磨本体；331、散热孔；34、研磨头；35、驱动组件；351、驱动电机；352、T型旋转套；353、直杆；354、电缸；36、锥形槽式轮；361、研磨凹槽；37、固定槽式轮；371、凸条；41、进料口；411、第一进料口；412、第二进料口；42、进料通道；421、承料阀；422、测算阀；423、压力传感器；43、隔离板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种铜合金粉生产用配比研磨装置，包括固定底座1以及安装在其上的混匀组件2，所述混匀组件2上端连接有部分内嵌入混匀组件2内的研磨端3，研磨端3对称设置有左研磨端31以及右研磨端32，于左研磨端31与右研磨端32之间固定安装有至少一个进料部4，进料部4上端开设有至少一个进料口41，进料部4内安装有进料通道42并分别与左研磨端31与右研磨端32进行贯通，进料部4正表面上安装有显示屏5进行预设配比输入。
在本实施例中，驱动组件35包括固定安装在左研磨端31以及右研磨端32左右侧面的驱动电机351，驱动电机351驱动轴外套接固定有中空的T型旋转套352，T型旋转套352通过研磨本体33侧壁的通孔延伸进入研磨头34，T型旋转套352的侧壁上开设有通孔，而相对应的以左研磨端31为例进行说明，研磨头34左侧壁上固定安装有直杆353，T型旋转套352内部固定安装有电缸354，电缸354的活塞杆伸长度大于T型旋转套352长度且以T型槽嵌入式可转动的补入锥形槽式轮36的中心通孔以进行研磨头34的左右位移，在具体使用时，驱动电机351驱动轴转动进而带动直杆353进行转动，显然的，电缸354置于直杆353而进行同步转动，与研磨头34螺纹啮合以实现左右两侧的研磨头34均实现相对位移，而当研磨头34行进到与敞口面与研磨本体33侧壁进行接触后，同样直杆353达到能够与T型旋转套352通孔进行接触的预设位置，此时驱动电机351进行旋转，直杆353的凸柱贯通进入通孔，以带动研磨头34与T型旋转套352同步转动进行研磨。
具体的，左研磨端31与右研磨端32结构构成相同，本实施例具体以左研磨端31为例进行结构说明，左研磨端31包括有研磨本体33以及安装在研磨本体33内部的研磨头34，而研磨头34与研磨本体33之间设置有一驱动组件35进行连接，其中研磨头34外形与研磨本体33进行可旋转的适配切削，研磨头34右侧面开设有通孔以满足驱动组件35的贯穿，驱动组件35于研磨头34内部连接有中心开设有通孔的锥形槽式轮36，锥形槽式轮36内开设有条状中心散射的研磨凹槽361，而在研磨本体33右侧壁上固定安装有与锥形槽式轮36形状相同且直径小于锥形槽式轮36的固定槽式轮37，进料固定槽式轮37的外表面上布置有宽度小于研磨凹槽361的且形状适配的凸条371；
具体的，进料通道42包括左通管以及右通管，而进料部4的顶端相对应的于左通管以及右通管顶端开设有第一进料口411与第二进料口412，其中第一进料口411以及第二进料口412为内陷式或凸起式设置，在第一进料口411和第二进料口412之间设置有固定安装在进料部4顶板上的隔离板43，进料通道42与左研磨端31与右研磨端32的连接通道口处均安装六瓣式承料阀421以及测算阀422，其中承料阀421为环形，在其内可伸缩的安装有六瓣的扇形阀片，扇形阀片形状相同并交汇与圆环中心点上，在承料阀421开合瓣上套设有橡胶套，增加密闭性，测算阀422的结构与承料阀421的结构相同，但测算阀422口的阀片上均设置有压力感受器，测算阀422口侧端安装有压力传感器423并与电源进行电性连接，在具体使用时，测算阀422的阀片上安装的压力感受器对测算阀422上的物料重量进行数据集合至测算阀422口侧端安装的压力传感器423，基于此不同通道所填充的不同种类物料的重量得以精准测算，进而，在下料时，称重阀首先对物料进行拦截，后进行缓速放料，后根据压力传感器423测算数据于预设值的差值信号传输主控器进行控制承料阀421的开合放料，进行精准配比。
具体的，固定槽式轮37因敞口端被固定于研磨本体33上，其中连通左研磨端31的进料通道42的端口贯穿固定槽式轮37进行进料。
在具体实用过程中，固定槽式轮37上的进料通道42的端口位置限制在固定槽式轮37本体范围内，进料通道42内的物料经过测算阀422后分别进入左研磨端31与右研磨端32，研磨本体33通过T型旋转套352的带动下进行旋转进而与固定槽式轮37进行对物料的研磨，操作过程如下，首先开启电缸354，将研磨端3从右研磨端32的右侧壁以及左研磨端31左侧壁相向推行至与固定槽式轮37进行接触位置，于此同时驱动组件35可进行作用，开启电机使研磨端3进行旋转式研磨，两圈为一个旋转周期，完成五个旋转周期后，电机进行断电，电缸354通电，将左研磨端31与右研磨端32回拽，直至锥形槽式轮36与T型旋转套352端部进行碰触为止。
具体的，混匀组件2包括侧壁上开设有散热孔331的混匀本体21以及置于混匀本体21内的混匀杆22，混匀本体21内部至少安装有一根混匀杆22，混匀本体21左侧壁上安装有锥形空心导帽23，导帽23上开设有滤孔以进行出料，混匀本体21顶板上开设有槽口，左研磨端31以及右研磨端32底部均为开槽设置，且左研磨端31以及右研磨端32的研磨本体33倾斜度与槽口倾斜度进行适配卡接以保证设置的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜合金粉生产用配比研磨装置，包括固定底座（1）以及安装在其上的混匀组件（2），其特征在于：所述混匀组件（2）上端连接有部分内嵌入混匀组件（2）内的研磨端（3），研磨端（3）对称设置有左研磨端（31）以及右研磨端（32），于左研磨端（31）与右研磨端（32）之间固定安装有至少一个进料部（4），进料部（4）上端开设有至少一个进料口（41），进料部（4）内安装有进料通道（42）并分别与左研磨端（31）与右研磨端（32）进行贯通，进料部（4）正表面上安装有显示屏（5）进行预设配比输入；
左研磨端（31）包括有研磨本体（33）以及安装在研磨本体（33）内部的研磨头（34），而研磨头（34）与研磨本体（33）之间设置有一驱动组件（35）进行连接，其中研磨头（34）外形与研磨本体（33）进行可旋转的适配切削，研磨头（34）右侧面开设有通孔以满足驱动组件（35）的贯穿，驱动组件（35）于研磨头（34）内部连接有中心开设有通孔的锥形槽式轮（36），锥形槽式轮（36）内开设有条状中心散射的研磨凹槽（361），而在研磨本体（33）右侧壁上固定安装有与锥形槽式轮（36）形状相同且直径小于锥形槽式轮（36）的固定槽式轮（37），固定槽式轮（37）的外表面上布置有宽度小于研磨凹槽（361）的且形状适配的凸条（371）；
驱动组件（35）包括固定安装在左研磨端（31）以及右研磨端（32）左右侧面的驱动电机（351），驱动电机（351）驱动轴外套接固定有中空的T型旋转套（352），T型旋转套（352）通过研磨本体（33）侧壁的通孔延伸进入研磨头（34），T型旋转套（352）的侧壁上开设有通孔，而相对应的于研磨头（34）侧壁上固定安装有直杆（353），直杆（353）与T型旋转套（352）进行接触的端部直径可适应性的旋入通孔；
T型旋转套（352）内部固定安装有电缸（354），电缸（354）的活塞杆伸长度大于T型旋转套（352）长度，且以T型槽嵌入式可转动的补入锥形槽式轮（36）的中心通孔以进行研磨头（34）的左右位移。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金粉生产用配比研磨装置，其特征在于：进料通道（42）与左研磨端（31）与右研磨端（32）的连接通道口处均安装有承料阀（421）以及测算阀（422），测算阀（422）口的阀片上均设置有压力感受器，测算阀（422）口侧端安装有压力传感器（423）并与电源进行电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金粉生产用配比研磨装置，其特征在于：进料通道（42）包括左通管以及右通管，而进料部（4）的顶端相对应的于左通管以及右通管顶端开设有第一进料口（411）与第二进料口（412），其中第一进料口（411）以及第二进料口（412）均为内陷式或凸起式设置，在第一进料口（411）和第二进料口（412）之间设置有固定安装在进料部（4）顶板上的隔离板（43）。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金粉生产用配比研磨装置，其特征在于：混匀组件（2）包括混匀本体（21）以及置于混匀本体（21）内的混匀杆（22），混匀本体（21）内部至少安装有一根混匀杆（22），混匀本体（21）左侧壁上安装有锥形空心导帽（23），导帽（23）上开设有滤孔以进行出料。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金粉生产用配比研磨装置，其特征在于：混匀本体（21）顶板上开设有槽口，左研磨端（31）以及右研磨端（32）底部均为开槽设置，且左研磨端（31）以及右研磨端（32）的研磨本体（33）倾斜度与槽口倾斜度进行适配卡接以保证设置的稳定性。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金粉生产用配比研磨装置，其特征在于：研磨本体（33）侧壁上开设有散热孔（331）。
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