CN113617278B - 一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了营养土生产领域的一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，包括底座，所述底座上通过安装架固定连接有能够同时分别储存不同原料的储料机构，所述储料机构中设置有用于排料的卸料机构，所述卸料机构在排料的过程中能够对原料进行切割；本发明通过横向往复移动的切割板以及与切割板同步运动的压板，能够对泥土和沼渣进行压实和切割，从而在保证了沼渣和泥土被切割排出的速度，同时也保证了沼渣和泥土的颗粒大小，从而使成产出的营养土具有一致较高的品质；解决了现有技术中定比较较慢的问题。

Description

一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统

技术领域

本发明涉及营养土生产领域，具体为一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统。

背景技术

现有技术中对于营养土的生产步骤通常为，首先将需要的泥土和沼渣中的一中原料进行称量，然后根据需要来对另一种原料进行称量，从而完成营养土的配比，然后将原料加入到搅拌装置中进行搅拌，使营养土混合均匀，然后通过粉碎机对营养土进行破碎，从而得到合格的营养土，其操作步骤复杂，所以效率极低，此外，称量转运的过程中容易导致原料的流失和浪费，进一步可能会导致原料的比例发生改变，从而使生产处的营养土质量下降；而且通过破碎机破碎泥土效率不高，由于泥土本就松软，流入与原来进行混合时速度较慢，所以破碎机难以快速的将泥土和沼渣破碎成大小颗粒相似的营养土。

基于此，本发明设计了一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案；

一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，包括底座，所述底座上通过安装架固定连接有能够同时分别储存不同原料的储料机构，所述储料机构中设置有用于排料的卸料机构，所述卸料机构在排料的过程中能够对原料进行切割；所述储料机构上方还设置有用于挤压原料的挤压机构；所述底座上设置有能够对储料机构中排出原料进行分别称量的称量机构，所述称量机构能够设置卸料机构所排出的不同原料的比例。

作为本方案的进一步发明，储料机构包括第一储料箱和第二储料箱，所述安装架上固定连接有机壳，所述第一储料箱和第二储料箱固定连接在机壳内。

作为本方案的进一步发明，所述卸料机构包括切割板，所述切割板横向滑动连接在机壳上，所述切割板上开设有多个排料口；所述储料机构上设置有用于驱动切割机构工作的动力机构，所述动力机构能够驱动卸料机构进行卸料。

作为本方案的进一步发明，所述挤压机构包括气缸，所述气缸固定连接在机壳上，所述第一储料箱和第二储料箱内均竖直滑动连接有压板，两个所述压板上均固定连接有贯穿第一储料箱和第二储料箱的第一连杆，两所述第一连杆分别直滑动连接在第一储料箱和第二储料箱竖上，所述第一连杆上设置有第一弹簧，所述第一储料箱和第二储料箱上均固定连接有气囊，所述气囊与第一连杆固定连接；所述气缸内滑动连接有活塞板，所述活塞板通过连杆固定连接有腰环，所述机壳上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有凸柱，所述腰环与凸柱横向滑动连接；所述气缸通过管道与气囊连通，所述气缸顶部设置有用于防止气体从气缸内向气缸外流出的单向阀，所述气缸与管道的连接处也设置有用于防止气体从管道流入到气缸内的单向阀。

作为本方案的进一步发明，所述动力机构包括电机，所述机壳上开设有第一通槽，所述切割板固定连接有贯穿第一通槽且与第一通槽滑动连接的安装板，所述电机固定连接在安装板上，所述电机的输出端设置有第二齿轮，所述机壳上设置有与第二齿轮啮合的齿牙；所述电机上固定连接有第一齿条，所述第一齿条能够与第一齿轮啮合。

作为本方案的进一步发明，所述称量机构包括托板，所述托板上竖直滑动连接在底座上，所述底座与托板之间设置有第二弹簧，所述托板上固定连接有两个第二齿条，两所述第二齿条分别与转动连接在底座内的第三齿轮啮合，所述第三齿轮内开设有内齿槽，所述底座上横向滑动连接有能够与第三齿轮上内齿槽卡合的外齿筒，所述外齿筒与转动连接在底座中的传动轴横向滑动连接；所述底座上转动连接有翘杆，所述翘杆上端设置有能够被安装板顶起的弧形斜面，所述翘杆下端通过第三弹簧与外齿筒连接，所述翘杆与第三弹簧转动连接，所述翘杆上设置有用于复位的扭簧；所述底座上转动设置有表盘，所述传动轴通过传动带与表盘连接，所述表盘上转动设置有指板，所述指板内滑动连接有指针，所述指针上设置有第四弹簧；所述指针与开设在底座上的第一限位槽滑动连接，所述第一限位槽与第一电磁铁连接，所述底座上还设置有第二限位槽，第二限位槽槽深大于第一限位槽；所述第二限位槽与第二电磁铁连接，第一限位槽与第二限位槽之间绝缘接触；第一电磁铁和第二电磁铁均可与指针连接通电工作；第一电磁铁和第二电磁铁能够控制设置在底座上的终止机构终止排料；所述表盘上设置有用于固定指板的螺纹旋钮。

作为本方案的进一步发明，所述终止机构包括第三齿条，所述第三齿条上设置有能够被电磁铁吸引的铁板，两所述第三齿条与转动连接在机壳上的两个第四齿轮啮合，两个所述第四齿轮分别与转动连接在第一储料箱上的两个转板固定连接；所述第三齿条上端固定连接有塞杆，所述塞杆上端插接在管道内。

作为本方案的进一步发明，所述切割板上的排料孔内设置有圆形切刀。

作为本方案的进一步发明，所述表盘上设置有斜齿，所述表盘上滑动连接有卡块，所述卡块能够对表盘进行阻挡防止表盘自动复位，所述卡块上设置有复位扭簧。

作为本方案的进一步发明，所述储料机构中设置有能够自动进行拌和的拌和装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明能够通过设置在底座上的称量机构中的两个表盘对落入到收集箱内的沼渣和泥土进行分别称量，并且在进入到收集箱中的任意一中物质达到预设标准时，称量装置会将通过转板将储存该物质的箱体的出料口堵塞住；从而使收集箱内的沼渣在达到需要的量后将不再增加，保证生产出的营养土配比恒定；由于称量的过程是在生产的过程中进行的，并且在生产完成后，称量也随之结束，从而能够大大减少生产的时间，从而实现了快速定比。

2.本发明通过横向往复移动的切割板以及与切割板同步运动的压板，能够对泥土和沼渣进行压实和切割，从而在保证了沼渣和泥土被切割排出的速度，同时也保证了沼渣和泥土的颗粒大小，从而使成产出的营养土具有一致较高的品质。

3.本发明通过螺纹连接在表盘上的螺纹旋钮能够设置指针的初始位置，然后通过螺纹旋钮将指针位置固定，从而能够改变沼渣和泥土的比重以及总体质量，从而能够实现不同比重，任意量的营养土。

4.本发明在收集箱收集完营养土后，将营养土从设备中取出后，由于卡块将表盘卡住后，表盘不能够自动复位，从而防止第一电磁铁再次通电，第二电磁铁断电，从而防止了在未将新的收集箱放在托板上时，第三齿条向上移动会带动第四齿轮转动，从而使转板打开导致，位于第一储料箱和第二储料箱出料口处的营养土洒落到设备外，造成比必要的浪费，在将新的收集箱放在托板上后，将卡块向外侧拉动，使卡块与表盘分离，表盘会在第二弹簧的作用下复位，再次将卡块复位，从而为接下来的生产做准备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明背面结构示意图；

图2为图1中D处放大结构示意图；

图3为图1中E处放大结构示意图；

图4为本发明第一正面隐藏壳体的结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明第二正面隐藏壳体的结构示意图；

图7为图6中B处放大结构示意图；

图8为图6中C处放大结构示意图；

图9为本发明称量机构的结构示意图；

图10为图9中G处放大结构示意图；

图11为本发明外齿筒和第三齿轮的第一结构示意图；

图12为本发明外齿筒和第三齿轮的第二结构示意图；

图13为图12中F处的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底座1、安装架2、第一储料箱3、第二储料箱4、机壳5、切割板6、排料口7、气缸8、压板9、第一连杆10、第一弹簧11、气囊12、活塞板13、腰环14、第一齿轮15、凸柱16、管道17、电机18、第一通槽19、安装板20、第二齿轮21、第一齿条22、托板23、第二弹簧24、第二齿条25、第三齿轮26、外齿筒27、传动轴28、翘杆29、第三弹簧30、表盘31、指板32、指针33、第四弹簧34、第一限位槽35、第一电磁铁36、第二限位槽37、第二电磁铁38、螺纹旋钮39、第三齿条40、铁板41、第四齿轮42、转板43、塞杆44、圆形切刀45、卡块46、拌和装置47、传动带48。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，包括底座1，底座1上通过安装架2固定连接有能够同时分别储存不同原料的储料机构，储料机构中设置有用于排料的卸料机构，卸料机构在排料的过程中能够对原料进行切割；储料机构上方还设置有用于挤压原料的挤压机构；底座1上设置有能够对储料机构中排出原料进行分别称量的称量机构，称量机构能够设置卸料机构所排出的不同原料的比例。

储料机构包括第一储料箱3和第二储料箱4，安装架2上固定连接有机壳5，第一储料箱3和第二储料箱4固定连接在机壳5内。

卸料机构包括切割板6，切割板6横向滑动连接在机壳5上，切割板6上开设有多个排料口7；储料机构上设置有用于驱动切割机构工作的动力机构，动力机构能够驱动卸料机构进行卸料。

挤压机构包括气缸8，气缸8固定连接在机壳5上，第一储料箱3和第二储料箱4内均竖直滑动连接有压板9，两个压板9上均固定连接有贯穿第一储料箱3和第二储料箱4的第一连杆10，两第一连杆10分别直滑动连接在第一储料箱3和第二储料箱4竖上，第一连杆10上设置有第一弹簧11，第一储料箱3和第二储料箱4上均固定连接有气囊12，气囊12与第一连杆10固定连接；气缸8内滑动连接有活塞板13，活塞板13通过连杆固定连接有腰环14，机壳5上转动连接有第一齿轮15，第一齿轮15上固定连接有凸柱16，腰环14与凸柱16横向滑动连接；气缸8通过管道17与气囊12连通，气缸8顶部设置有用于防止气体从气缸8内向气缸8外流出的单向阀，气缸8与管道17的连接处也设置有用于防止气体从管道17流入到气缸8内的单向阀。

动力机构包括电机18，机壳5上开设有第一通槽19，切割板6固定连接有贯穿第一通槽19且与第一通槽19滑动连接的安装板20，电机18固定连接在安装板20上，电机18的输出端设置有第二齿轮21，机壳5上设置有与第二齿轮21啮合的齿牙；电机18上固定连接有第一齿条22，第一齿条22能够与第一齿轮15啮合。

称量机构包括托板23，托板23上竖直滑动连接在底座1上，底座1与托板23之间设置有第二弹簧24，托板23上固定连接有两个第二齿条25，两第二齿条25分别与转动连接在底座1内的第三齿轮26啮合，第三齿轮26内开设有内齿槽，底座1上横向滑动连接有能够与第三齿轮26上内齿槽卡合的外齿筒27，外齿筒27与转动连接在底座中的传动轴28横向滑动连接；底座1上转动连接有翘杆29，翘杆29上端设置有能够被安装板20顶起的弧形斜面，翘杆29下端通过第三弹簧30与外齿筒27连接，所述翘杆29与第三弹簧30转动连接，所述翘杆29上设置有用于复位的扭簧；底座1上转动设置有表盘31，传动轴28通过传动带48与表盘31连接，表盘31上转动设置有指板32，指板32内滑动连接有指针33，指针33上设置有第四弹簧34；指针33与开设在底座1上的第一限位槽35滑动连接，第一限位槽35与第一电磁铁36连接，底座1上还设置有第二限位槽37，第二限位槽37槽深大于第一限位槽35；第二限位槽37与第二电磁铁38连接，第一限位槽35与第二限位槽37之间绝缘接触；第一电磁铁36和第二电磁铁38均可与指针33连接通电工作；第一电磁铁36和第二电磁铁38能够控制设置在底座1上的终止机构终止排料；表盘31上设置有用于固定指板32的螺纹旋钮39。

终止机构包括第三齿条40，第三齿条40上设置有能够被电磁铁吸引的铁板41，两第三齿条40与转动连接在机壳5上的两个第四齿轮42啮合，两个第四齿轮42分别与转动连接在第一储料箱3上的两个转板43固定连接；第三齿条40上端固定连接有塞杆44，塞杆44上端插接在管道17内。

工作时：将沼渣和泥土分别投入到第一储料箱3和第二储料箱4内，启动电机18，电机18进行往复转动，由于第二齿轮21与机壳5上的齿牙啮合，所以电机18带动第二齿轮21转动时，第二齿轮21会带动滑动连接在第一通槽19内的安装板20横向往复运动。由于安装板20与切割板6固定连接，所以安装板20往复运动会带动切割板6横向往复运动，切割板6横向往复运动会通过切割板6上的排料口7来切割第一储料箱3和第二储料箱4内的沼渣和泥土，从而使生产的营养土更为松散。由于电机18上固定连接有第一齿条22，所以电机18往复运动会通过第一齿条22带动两侧的第一齿轮15交替往复转动，第一齿轮15往复转动会带动与其通过腰槽滑动连接的活塞板13上下往复运动，活塞板13上下往复运动能够通过管道17对气囊12进行泵气，气囊12在被泵入气体后会推动压板9向下运动，压板9向下运动会挤压沼渣(或泥土)。从而使沼渣(或泥土)能够快速且稳定的被切割板6切割。被切割后的沼渣和泥土会掉落到收集箱内。

例如：当第一储料箱3中储存的为沼渣，第二储料箱4中储存的为泥土，第二储料箱4中储存的是泥土时。切割板6在对第一储料箱3中的沼渣进行切割时，安装板20会挤压第一储料箱3一侧的翘杆29，使翘杆29与安装板20接触的一端翘起，翘杆29的另一端会挤压外齿筒27，使外齿筒27与第三齿轮26卡合(由于外齿筒27与翘杆29之间设置有第三弹簧30，所以外齿筒27在与第二齿轮21卡合时不宜卡齿)，由于沼渣被切割后会落入到收集箱内，所以托板23会在重力的作用下克服第二弹簧24的弹力向下运动，托板23向下运动会带动与其固定连接的第二齿条25同步向下运动，第二齿条25向下运动会带动与其啮合的第三齿轮26转动，第三齿轮26转动会带动外齿筒27同步转动，由于外齿筒27与其滑动连接的，所以外齿筒27转动会带动传动轴28转动，传动轴28转动会通过传动带48带动表盘31转动。

表盘31转动会带动指板32同步转动(螺纹连接在表盘31上的螺纹旋钮39能够设置指针33的初始位置，然后通过螺纹旋钮39将指针33位置固定，从而能够改变沼渣和泥土的比重以及总体质量，从而能够实现不同比重，任意量的营养土)，指板32转动会带动滑动连接在指板32上的指针33转动，随着收集箱内的沼渣不断增加，滑动连接在第一限位槽35中的指针33最终会滑入到第二限位槽37内，此时，通过第一限位槽35与指针33连接的第一电磁铁36断电，指针33与第二限位槽37接触后，与第二限位槽37连接的第二电磁铁38通电。所以第一电磁铁36断电失去磁力，第二电磁铁38通电产生磁力，第二电磁铁38会通过磁力将第三齿条40向下拉动从而使第三齿条40带动第四齿轮42转动，第四齿轮42转动会使转动设置在第一储料箱3上的转板43向上转动，从而使第一储料箱3的出料口被堵住，从而使收集箱内的沼渣在达到需要的量后将不再增加，保证生产出的营养土配比恒定。并且，第三齿条40向下移动也会带动与其固定连接的塞杆44向下移动，塞杆44向下移动会与管道17脱离，管道17上的气孔在失去塞杆44的堵塞后，气囊12中的气体会在第一弹簧11的作用下，从管道17上的气孔排出，所以压板9会在第一弹簧11的作用下收缩，压板9将不再挤压沼渣，当压板9不再挤压沼渣使，切割板6将很难从第一储料箱3中切割出沼渣，从而防止更多的沼渣堆积在第一储料箱3的出口处。

同理，第二储料箱4内的泥土与沼渣被加工的过程相同。

通过两个表盘31分别计算落入到收集箱内的沼渣和泥土，从而能够保证落入到收集箱内的比重是恒定的。

收集完成后将收集下箱取出，然后将新的空的收集箱放入到托板23上。

作为本发明的进一步方案，切割板6上的排料孔内设置有圆形切刀45。

作为本发明的进一步方案，表盘31上设置有斜齿，表盘31上滑动连接有卡块46，卡块46能够对表盘31进行阻挡防止表盘31自动复位，卡块46上设置有复位扭簧。

工作时：在收集箱收集完营养土后，将营养土从设备中取出后，由于卡块46将表盘31卡住后，表盘31不能够自动复位，从而防止第一电磁铁36再次通电，第二电磁铁断电38，从而防止了在未将新的收集箱放在托板23上时，第三齿条40向上移动会带动第四齿轮42转动，从而使转板43打开导致，位于第一储料箱3和第二储料箱4出料口处的营养土洒落到设备外，造成比必要的浪费，在将新的收集箱放在托板23上后，将卡块46向外侧拉动，使卡块46与表盘31分离，表盘31会在第二弹簧24的作用下复位，再次将卡块46复位，从而为接下来的生产做准备。

作为本发明的进一步方案，储料机构中设置有能够自动进行拌和的拌和装置47。

工作时：拌和装置47会在设备工作时向下移动伸入到收集箱内，对沼渣和泥土进行搅拌，在生产结束后由自动复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上通过安装架（2）固定连接有能够同时分别储存不同原料的储料机构，所述储料机构中设置有用于排料的卸料机构，所述卸料机构在排料的过程中能够对原料进行切割；所述储料机构上方还设置有用于挤压原料的挤压机构；所述底座（1）上设置有能够对储料机构中排出原料进行分别称量的称量机构，所述称量机构能够设置卸料机构所排出的不同原料的比例；

储料机构包括第一储料箱（3）和第二储料箱（4），所述安装架（2）上固定连接有机壳（5），所述第一储料箱（3）和第二储料箱（4）固定连接在机壳（5）内；

所述卸料机构包括切割板（6），所述切割板（6）横向滑动连接在机壳（5）上，所述切割板（6）上开设有多个排料口（7）；所述储料机构上设置有用于驱动切割机构工作的动力机构，所述动力机构能够驱动卸料机构进行卸料，同时所述动力机构也能够同步驱动挤压机构对被卸料机构进行切割的原料进行挤压；

所述挤压机构包括气缸（8），所述气缸（8）固定连接在机壳（5）上，所述第一储料箱（3）和第二储料箱（4）内均竖直滑动连接有压板（9），两个所述压板（9）上均固定连接有贯穿第一储料箱（3）和第二储料箱（4）的第一连杆（10），两所述第一连杆（10）分别直滑动连接在第一储料箱（3）和第二储料箱（4）竖上，所述第一连杆（10）上设置有第一弹簧（11），所述第一储料箱（3）和第二储料箱（4）上均固定连接有气囊（12），所述气囊（12）与第一连杆（10）固定连接；所述气缸（8）内滑动连接有活塞板（13），所述活塞板（13）通过连杆固定连接有腰环（14），所述机壳（5）上转动连接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）上固定连接有凸柱（16），所述腰环（14）与凸柱（16）横向滑动连接；所述气缸（8）通过管道（17）与气囊（12）连通，所述气缸（8）顶部设置有用于防止气体从气缸（8）内向气缸（8）外流出的单向阀，所述气缸（8）与管道（17）的连接处也设置有用于防止气体从管道（17）流入到气缸（8）内的单向阀；

所述称量机构包括托板（23），所述托板（23）上竖直滑动连接在底座（1）上，所述底座（1）与托板（23）之间设置有第二弹簧（24），所述托板（23）上固定连接有两个第二齿条（25），两所述第二齿条（25）分别与转动连接在底座（1）内的第三齿轮（26）啮合，所述第三齿轮（26）内开设有内齿槽，所述底座（1）上横向滑动连接有能够与第三齿轮（26）上内齿槽卡合的外齿筒（27），所述外齿筒（27）与转动连接在底座中的传动轴（28）横向滑动连接；所述底座（1）上转动连接有翘杆（29），所述翘杆（29）上端设置有能够被安装板（20）顶起的弧形斜面，所述翘杆（29）下端通过第三弹簧（30）与外齿筒（27）连接，所述翘杆（29）与第三弹簧（30）转动连接，所述翘杆（29）上设置有用于复位的扭簧；所述底座（1）上转动设置有表盘（31），所述传动轴（28）通过传动带（48）与表盘（31）连接，所述表盘（31）上转动设置有指板（32），所述指板（32）内滑动连接有指针（33），所述指针（33）上设置有第四弹簧（34）；所述指针（33）与开设在底座（1）上的第一限位槽（35）滑动连接，所述第一限位槽（35）与第一电磁铁（36）连接，所述底座（1）上还设置有第二限位槽（37），第二限位槽（37）槽深大于第一限位槽（35）；所述第二限位槽（37）与第二电磁铁（38）连接，第一限位槽（35）与第二限位槽（37）之间绝缘接触；第一电磁铁（36）和第二电磁铁（38）均可与指针（33）连接通电工作；第一电磁铁（36）和第二电磁铁（38）能够控制设置在底座（1）上的终止机构终止排料；所述表盘（31）上设置有用于固定指板（32）的螺纹旋钮（39）。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，其特征在于：所述动力机构包括电机（18），所述机壳（5）上开设有第一通槽（19），所述切割板（6）固定连接有贯穿第一通槽（19）且与第一通槽（19）滑动连接的安装板（20），所述电机（18）固定连接在安装板（20）上，所述电机（18）的输出端设置有第二齿轮（21），所述机壳（5）上设置有与第二齿轮（21）啮合的齿牙；所述电机（18）上固定连接有第一齿条（22），所述第一齿条（22）能够与第一齿轮（15）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，其特征在于：所述终止机构包括第三齿条（40），所述第三齿条（40）上设置有能够被电磁铁吸引的铁板（41），两所述第三齿条（40）与转动连接在机壳（5）上的两个第四齿轮（42）啮合，两个所述第四齿轮（42）分别与转动连接在第一储料箱（3）上的两个转板（43）固定连接；所述第三齿条（40）上端固定连接有塞杆（44），所述塞杆（44）上端插接在管道（17）内。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，其特征在于：所述切割板（6）上的排料孔内设置有圆形切刀（45）。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，其特征在于：所述表盘（31）上设置有斜齿，所述表盘（31）上滑动连接有卡块（46），所述卡块（46）能够对表盘（31）进行阻挡防止表盘（31）自动复位，所述卡块（46）上设置有复位扭簧。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速定比拌和的沼渣营养土生产系统，其特征在于：所述储料机构中设置有能够自动进行拌和的拌和装置（47）。