CN113615806A - 一种用于自热米饭食品加工的成型设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于自热米饭食品加工的成型设备及方法，属于食品加工领域，包括输送箱体，所述输送箱体内设置输送米饭的第一输送通道，所述第一输送通道贯穿所述输送箱体的一侧面，所述输送箱体的顶面上设置相所述第一输送通道内送入米饭的料斗，所述第一输送通道内设置输送米饭料的挤送机构，通过设置的具有弹性的橡胶管，使米饭在橡胶管内既可以快速的通行，橡胶管自动收缩，防止橡胶管内的米饭落下，通过设置的摆动杆和压杆，使摆动杆对橡胶管内的米饭进行挤压，从而使制作出来的米粒接近自然形成的米粒，离散剂通过橡胶管上设置的裂缝直接与米饭混合，从而使各个米粒之间不会相互粘接在一起，使加工的效率加快。

Description

一种用于自热米饭食品加工的成型设备及方法

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体为一种用于自热米饭食品加工的成型设备及方法。

背景技术

自热米饭是一种非常便于没有烹饪条件的人士食用的餐食，自热米饭的种类非常的多，有一些自热米饭在制作时，是将原来的粮食粉碎成粉末之后，蒸熟再次制造米粒，这样可以尽可能多的保证使用各种不同的粮食来作为原料，在加热蒸煮的时候，保证其成熟程度。

在自热米饭制作时，米饭的由于蒸熟之后并通过加压挤出制造米粒，会使米饭之间的压力增加，从而使米饭的各部分之间粘性大大增加，特别是在加工完成之后，会有大量的米饭残留在设备上无法清除，一般的加工设备在米饭的米粒制作完成之后，米粒之间由于没有充分的散开，会使米粒之间大量的粘接在一起，从而会造成的米粒不能成为一个完整的米粒，而目前的设备所制造出来的米粒都是通过裁切进行截断的，米粒的形状达不到仿生的要求，会影响到食用人的食欲，而在米粒制造出来之后还需要冲洗对米粒进行分散处理，这样不仅使制造的米粒达不到制造的要求，还会增加制造的时长，降低加工的效率。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于自热米饭食品加工的成型设备及方法，加工时直接添加离散剂，使制造的米粒更加接近自然形成的米粒，同时保证制造成型后的米粒不易粘接在一起。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于自热米饭食品加工的成型设备，包括输送箱体，所述输送箱体内设置输送米饭的第一输送通道，所述第一输送通道贯穿所述输送箱体的一侧面，所述输送箱体的顶面上设置相所述第一输送通道内送入米饭的料斗，所述第一输送通道内设置输送米饭料的挤送机构，所述输送箱体的一侧面上固定设置成型箱体，所述成型箱体内设有第二输送通道，所述第二输送通道与所述第一输送通道相连通，所述成型箱体的底部固定设置连接头，所述连接头的底部设置出粒机构；

所述出粒机构包括设置在所述连接头上的若干个毛细管，所述连接头的底端可拆卸的设置若干个与所述毛细管相连通的制粒管，所述制粒管内设置具有弹性的橡胶管，所述橡胶管上设置有若干条裂缝，所述橡胶管的入口端为喇叭状，出口端逐渐向中间收缩成小孔状，所述制粒管上铰接设置摆动杆，与铰接所述摆动杆相对的另外一侧所述制粒管上固定连接挡板，所述摆动杆上铰接设置压杆，所述摆动杆带动所述压杆转动，使所述压杆挤压所述橡胶管，以将所述橡胶管内的米饭挤压成粒，所述摆动杆上固定设置所述压杆转动的第一限位块和第二限位块，所述制粒管设置控制所述摆动杆摆动的控制组件；

所述输送箱体设置向所述橡胶管内的米饭输送液体添加剂的输液机构，液体添加剂通过输液机构与橡胶管内的米饭混合。

进一步的，所述挤送机构包括转动设置于所述第一输送通道内的螺旋送料片，所述螺旋送料片的一端连接驱动源，所述螺旋送料片的中间部分设置搅拌齿，所述输送箱体的顶面上位于所述搅拌齿的正上方固定设置与所述第一输送通道相连通的储料箱，所述储料箱内上下滑动设置底板，所述底板的底面上设置若干个通孔，所述底板上固定设置驱动其上震动的震动源。

进一步的，所述挤送机构还包括滑动设置在所述第一输送通道内的推块，所述推块上螺纹连接螺纹轴，所述螺纹轴上通过电动机经由蜗轮蜗杆减速后进行传动。

进一步的，所述输液机构包括设置于所述输送箱体内的第一储液箱和第二储液箱，所述第一储液箱和第二储液箱之间连通设置输送泵，所述第二储液箱内滑动设置施压板，所述第二储液箱的底壁上连通设置输液管，所述输液管与所述制粒管相连通，所述第一储液箱与所述第二储液箱之间连接的管道设置防止回流的阀体，第二储液箱与所述制粒管之间连接的管道上设置防止回流并且进行限流的阀体。

进一步的，所述连接头的底壁上固定设置顶板，所述顶板将所述制粒管顶压在所述连接头上，所述顶板内设置混合空腔，所述裂缝设置在穿过所述混合空腔的所述橡胶管的位置上。

进一步的，所述控制组件包括固定设置在所述摆动杆上的永磁铁以及固定设置在所述制粒管上的电磁铁，所述电磁铁在通电时吸合所述永磁铁，所述摆动杆上位于铰接所述压杆的另外一端上固定设置与所述制粒管相连接的第一弹簧，所述摆动杆和所述压杆之间固定设置第二弹簧，所述压杆的挤压所述橡胶管的端部固定设置滚轮。

进一步的，包括以下步骤：

S1送料：将已经蒸煮成熟的米饭送入到所述输送箱体顶面的料斗内；

S2传料混合：将送入到第一输送通道内的米饭和粉末物料进行混合输送；

S3挤压输送：挤送机构推动已经混合好的米饭在第二输送通道内进行挤压输送；并使米饭被输送到连接头内；

S4制造米粒：在推动机构的推动下，输送到连接头内的额米饭进入到毛细管和橡胶管内，由输液机构向橡胶管内输送液体添加剂，在压杆和挡板的挤压下，将橡胶管内输送的米饭截断制成米粒。

进一步的，位于所述步骤S1送料前还有清洗、晾干、粉碎、蒸煮；位于所述步骤S4制造米粒之后还有烘干、包装。

本发明的有益效果：本发明提供了一种用于自热米饭食品加工的成型设备及方法，1、通过设置的具有弹性的橡胶管，使米饭在橡胶管内既可以快速的通行，也可以在压力取消之后，橡胶管自动收缩，防止橡胶管内的米饭落下，通过设置的摆动杆和压杆，在摆动杆转动的时候，使摆动杆对橡胶管内的米饭进行挤压，从而使制作出来的米粒接近自然形成的米粒。

2、在对米饭进行挤压输送的时候，可以同时橡胶管内的米饭输送离散剂，离散剂通过橡胶管上设置的裂缝直接与米饭混合，从而使在米粒被制作出来之后，各个米粒之间不会相互粘接在一起，不仅可以保持米粒的完整性，也能够使米粒在制作出来之后，后续不需要对米粒再次的进行添加离散剂进行混合和离散操作，提高加工的质量和效率。

3、在对米饭进行输送的时候，可以向输送的米饭内直接添加其他的添加物，并在进行输送的时候进行混合，不需要单独的进行混合处理，使加工的效率加快。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为图3中C处的局部放大结构示意图；

图5为橡胶管和裂缝之间的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：10、输送箱体；11、第一输送通道；12、成型箱体；13、第二输送通道；14、连接头；15、毛细管；16、制粒管；17、橡胶管；18、裂缝；19、摆动杆；20、压杆；21、第一限位块；22、第二限位块；23、螺旋送料片；24、挡板；25、搅拌齿；26、储料箱；27、底板；28、推块；29、螺纹轴；30、第一储液箱；31、第二储液箱；32、输液管；33、顶板；34、混合空腔；35、电磁铁；36、第一弹簧；37、第二弹簧；38、施压板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-5所示，本发明的具体结构为：一种用于自热米饭食品加工的成型设备，包括输送箱体10，所述输送箱体10内设置输送米饭的第一输送通道11，所述第一输送通道11贯穿所述输送箱体10的一侧面，所述输送箱体10的顶面上设置相所述第一输送通道11内送入米饭的料斗，所述第一输送通道11内设置输送米饭料的挤送机构，所述挤送机构在推动米饭在所述第一输送通道11内运动的同时，对米饭进行施压，所述输送箱体10的一侧面上固定设置成型箱体12，所述成型箱体12内设有第二输送通道13，所述第二输送通道13与所述第一输送通道11相连通，所述成型箱体12的顶部设置开口向上的并与所述第二输送通道13相连通的通孔，通过该通孔便于对所述第二输送通道13内进行清理，所述通孔上设置将其封闭的封盖；所述成型箱体12的底部固定设置连接头14，所述连接头14的底部设置出粒机构；

所述出粒机构包括设置在所述连接头14上的若干个毛细管15，所述连接头14的底端可拆卸的设置若干个与所述毛细管15相连通的制粒管16，所述制粒管16内设置具有弹性的橡胶管17，所述橡胶管17上设置有若干条裂缝18，所述橡胶管17的入口端为喇叭状，出口端逐渐向中间收缩成小孔状，通过所述毛细管15的米饭进入到橡胶管17内进行输送，所述制粒管16上铰接设置摆动杆19，与铰接所述摆动杆19相对的另外一侧所述制粒管16上固定连接挡板24，所述摆动杆19上铰接设置压杆20，所述摆动杆19带动所述压杆20转动，挤压所述橡胶管17，以将所述橡胶管17内的米饭挤压成粒，所述摆动杆19上固定设置所述压杆20转动的第一限位块21和第二限位块22，所述第一限位块21和所述第二限位块22分别限制所述压杆20和所述摆动杆19之间的转动角度，使压杆20在挤压橡胶管17内的米饭的时候缓慢的与橡胶管17接触，慢慢的进行挤压，所述制粒管16设置控制所述摆动杆19摆动的控制组件；

所述输送箱体10设置向所述橡胶管17内的米饭输送液体添加剂的输液机构，添加的液体添加剂主要是离散剂，离散剂由水、乙醇、脂肪酸甘油酯组成，离散剂通过输液机构与橡胶管17内的米饭混合，以使在米饭制粒成型之后，不会成块的粘接在一起。

优选的，如说明书附图1、2所示，所述挤送机构包括转动设置于所述第一输送通道11内的螺旋送料片23，所述螺旋送料片23的一端连接驱动源，所述螺旋送料片23的中间部分设置搅拌齿25，所述输送箱体10的顶面上位于所述搅拌齿25的正上方固定设置与所述第一输送通道11相连通的储料箱26，所述储料箱26内装有粉末状的添加物，所述储料箱26内上下滑动设置底板27，所述底板27的底面上设置若干个通孔，所述底板27上固定设置驱动其上震动的震动源，震动源具体是选择的振动机，振动机在带动底板27一起震动的时候，使底板27上下带动储料箱26内的粉末状的添加物可以被震动到第一输送通道11中，在驱动源驱动螺旋送料片23和搅拌齿25一起转动的时候，使第一输送通道11内的米饭和添加物一起混合。

优选的，如说明书附图1所示，所述挤送机构还包括滑动设置在所述第一输送通道11内的推块28，所述推块28上螺纹连接螺纹轴29，所述螺纹轴29上通过电动机经由蜗轮蜗杆减速后进行传动，在螺旋送料片23将混合好的米饭送入到下侧的第一输送通道11上时，启动螺纹轴29上所连接的电动机，电动机带动螺纹轴29旋转，使推块28推动第一输送通道11内的米饭运动，并对第一输送通道11内的米饭进行施压。

优选的，如说明书附图1、4所示，所述输液机构包括设置于所述输送箱体10内的第一储液箱30和第二储液箱31，所述第一储液箱30和第二储液箱31之间连通设置输送泵，所述第二储液箱31内滑动设置施压板38，所述施压板38与所述第二储液箱31的顶壁之间设置进行蓄压的弹簧，所述第二储液箱31的底壁上连通设置输液管32，所述输液管32与所述制粒管16相连通，所述第一储液箱30与所述第二储液箱31之间连接的管道设置防止回流的阀体，第二储液箱31与所述制粒管16之间连接的管道上设置防止回流并且进行限流的阀体，输送泵将第一储液箱30内的离散剂输送到第二储液箱31内，施压板38在弹簧的推动下，使第二储液箱31内的离散剂通过输液管32缓慢的输入到制粒管16的混合空腔34内，从而使进入到混合空腔34内的离散剂和橡胶管17内的米饭混合。

优选的，如说明书附图1、3、4、5所示，所述连接头14的底壁上固定设置顶板33，所述顶板33将所述制粒管16顶压在所述连接头14上，所述顶板33内设置混合空腔34，所述裂缝18设置在穿过所述混合空腔34的所述橡胶管17的位置上，混合空腔34便于输入过来的离散剂不会被挡住，使离散剂能够顺利的进入到橡胶管17内的米饭内。优选的，如说明书附图1、3、4所示，所述控制组件包括固定设置在所述摆动杆19上的永磁铁以及固定设置在所述制粒管16上的电磁铁35，所述电磁铁35在通电时吸合所述永磁铁，所述摆动杆19上位于铰接所述压杆20的另外一端上固定设置与所述制粒管16相连接的第一弹簧36，所述第一弹簧36拉动所述摆动杆19，使摆动杆19转动以使摆动杆19带动压杆20和橡胶管17之间脱离，所述摆动杆19和所述压杆20之间固定设置第二弹簧37，第二弹簧37拉动压杆20，使压杆20缓慢的转动，并对橡胶管17进行缓慢的施加压力，所述压杆20的挤压所述橡胶管17的端部固定设置滚轮，在对电磁铁35通电之后，电磁铁35吸合摆动杆19上设置的永磁铁，使摆动杆19向制粒管16的一侧靠拢，摆动杆19在转动的时候带动压杆20对橡胶管17进行挤压，从而使橡胶管17上的米饭被挤压成米粒状。

所述成型设备犯法包括以下步骤：

S1送料：将已经蒸煮成熟的米饭送入到所述输送箱体10顶面的料斗内；

S2传料混合：将送入到第一输送通道11内的米饭和粉末物料进行混合输送；

S3挤压输送：挤送机构推动已经混合好的米饭在第二输送通道13内进行挤压输送；并使米饭被输送到连接头14内；

S4制造米粒：在推动机构的推动下，输送到连接头14内的额米饭进入到毛细管15和橡胶管17内，由输液机构向橡胶管17内输送液体添加剂，在压杆20和和挡板24的挤压下，将橡胶管17内输送的米饭截断制成米粒。

位于所述步骤S1送料前还有清洗、晾干、粉碎、蒸煮；位于所述步骤S4制造米粒之后还有烘干、包装。

本发明中的设备的具体实施方式为：将要进行加工的米饭通过输送箱体10顶面上的料斗送入到第一输送通道11内，将需要混合的粉末添加物送入到储料箱26内，将要进行输送的离散剂送入到第一储液箱30内进行存储，

启动螺旋送料片23的驱动源，带动螺旋送料片23进行转动，启动底板27上所连接的振动机，振动机带动底板27进行震动，使储料箱26内的粉末添加物通过底板27上设置的通孔落入到第一输送通道11内的米饭内，螺旋送料片23在进行旋转的时候，使螺旋送料片23带动搅拌齿25一起将米饭和添加物混合均匀，螺旋送料片23带动混合好的米饭进行输送，启动螺纹轴29上所连接的电动机，电动机带动螺纹轴29转动，螺纹轴29转动推动推块28运动，推块28推动第一输送通道11内的米饭进行输送，并对米饭进行施压，使米饭进入到第二输送通道13内，

启动输送泵，输送泵将第一储液箱30内的离散剂送入到第二储液箱31内进行蓄压，施压板38在弹簧的推动下，使第二储液箱31内的离散剂通过输液管32进入到混合空腔34内，米饭受压通过毛细管15进入到橡胶管17内，进入到混合空腔34内的额离散剂通过裂缝18和进入到橡胶管17内的米饭混合，并继续向下运动，对电磁铁35进行通电，电磁铁35通电吸合摆动杆19上的永磁铁，从而使摆动杆19带动压杆20进行转动，使压杆20向挡板24靠拢，从而将橡胶管17上的米饭挤压成米粒，然后断电进行第二次的循环制作米粒的操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于自热米饭食品加工的成型设备，包括输送箱体(10)，其特征在于：所述输送箱体(10)内设置输送米饭的第一输送通道(11)，所述第一输送通道(11)贯穿所述输送箱体(10)的一侧面，所述输送箱体(10)的顶面上设置相所述第一输送通道(11)内送入米饭的料斗，所述第一输送通道(11)内设置输送米饭料的挤送机构，所述输送箱体(10)的一侧面上固定设置成型箱体(12)，所述成型箱体(12)内设有第二输送通道(13)，所述第二输送通道(13)与所述第一输送通道(11)相连通，所述成型箱体(12)的底部固定设置连接头(14)，所述连接头(14)的底部设置出粒机构；

所述出粒机构包括设置在所述连接头(14)上的若干个毛细管(15)，所述连接头(14)的底端可拆卸的设置若干个与所述毛细管(15)相连通的制粒管(16)，所述制粒管(16)内设置具有弹性的橡胶管(17)，所述橡胶管(17)上设置有若干条裂缝(18)，所述橡胶管(17)的入口端为喇叭状，出口端逐渐向中间收缩成小孔状，所述制粒管(16)上铰接设置摆动杆(19)，与铰接所述摆动杆(19)相对的另外一侧所述制粒管(16)上固定连接挡板(24)，所述摆动杆(19)上铰接设置压杆(20)，所述摆动杆(19)带动所述压杆(20)转动，使所述压杆(20)挤压所述橡胶管(17)，以将所述橡胶管(17)内的米饭挤压成粒，所述摆动杆(19)上固定设置所述压杆(20)转动的第一限位块(21)和第二限位块(22)，所述制粒管(16)设置控制所述摆动杆(19)摆动的控制组件；

所述输送箱体(10)设置向所述橡胶管(17)内的米饭输送液体添加剂的输液机构，液体添加剂通过输液机构与橡胶管(17)内的米饭混合。

2.根据权利要求1所述的一种用于自热米饭食品加工的成型设备，其特征在于：所述挤送机构包括转动设置于所述第一输送通道(11)内的螺旋送料片(23)，所述螺旋送料片(23)的一端连接驱动源，所述螺旋送料片(23)的中间部分设置搅拌齿(25)，所述输送箱体(10)的顶面上位于所述搅拌齿(25)的正上方固定设置与所述第一输送通道(11)相连通的储料箱(26)，所述储料箱(26)内上下滑动设置底板(27)，所述底板(27)的底面上设置若干个通孔，所述底板(27)上固定设置驱动其上震动的震动源。

3.根据权利要求1所述的一种用于自热米饭食品加工的成型设备，其特征在于：所述挤送机构还包括滑动设置在所述第一输送通道(11)内的推块(28)，所述推块(28)上螺纹连接螺纹轴(29)，所述螺纹轴(29)上通过电动机经由蜗轮蜗杆减速后进行传动。

4.根据权利要求1所述的一种用于自热米饭食品加工的成型设备，其特征在于：所述输液机构包括设置于所述输送箱体(10)内的第一储液箱(30)和第二储液箱(31)，所述第一储液箱(30)和第二储液箱(31)之间连通设置输送泵，所述第二储液箱(31)内滑动设置施压板(38)，所述第二储液箱(31)的底壁上连通设置输液管(32)，所述输液管(32)与所述制粒管(16)相连通，所述第一储液箱(30)与所述第二储液箱(31)之间连接的管道设置防止回流的阀体，第二储液箱(31)与所述制粒管(16)之间连接的管道上设置防止回流并且进行限流的阀体。

5.根据权利要求1所述的一种用于自热米饭食品加工的成型设备，其特征在于：所述连接头(14)的底壁上固定设置顶板(33)，所述顶板(33)将所述制粒管(16)顶压在所述连接头(14)上，所述顶板(33)内设置混合空腔(34)，所述裂缝(18)设置在穿过所述混合空腔(34)的所述橡胶管(17)的位置上。

6.根据权利要求1所述的一种用于自热米饭食品加工的成型设备，其特征在于：所述控制组件包括固定设置在所述摆动杆(19)上的永磁铁以及固定设置在所述制粒管(16)上的电磁铁(35)，所述电磁铁(35)在通电时吸合所述永磁铁，所述摆动杆(19)上位于铰接所述压杆(20)的另外一端上固定设置与所述制粒管(16)相连接的第一弹簧(36)，所述摆动杆(19)和所述压杆(20)之间固定设置第二弹簧(37)，所述压杆(20)的挤压所述橡胶管(17)的端部固定设置滚轮。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于自热米饭食品加工的成型设备的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1送料：将已经蒸煮成熟的米饭送入到所述输送箱体(10)顶面的料斗内；

S2传料混合：将送入到第一输送通道(11)内的米饭和粉末物料进行混合输送；

S3挤压输送：挤送机构推动已经混合好的米饭在第二输送通道(13)内进行挤压输送；并使米饭被输送到连接头(14)内；

S4制造米粒：在推动机构的推动下，输送到连接头(14)内的额米饭进入到毛细管(15)和橡胶管(17)内，由输液机构向橡胶管(17)内输送液体添加剂，在压杆(20)和挡板(24)的挤压下，将橡胶管(17)内输送的米饭截断制成米粒。

8.根据权利要求7所述的一种用于自热米饭食品加工的成型设备的成型方法，其特征在于：位于所述步骤S1送料前还有清洗、晾干、粉碎、蒸煮；位于所述步骤S4制造米粒之后还有烘干、包装。

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