CN113615486A - 一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用菌搅拌和装袋技术领域，提供一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机。包括工作台，工作台的顶端通过立板固定有搅拌筒，搅拌筒的中间转动连接有空心轴，空心轴驱动于搅拌电机，搅拌筒设有空心隔层，通过通气管向空心隔层和空心轴通入蒸汽，通气管的另一端连接有加热箱，空心轴固定有搅拌叶，搅拌筒的底部设有多组出料孔，搅拌筒的底部通过对接凹槽滑动连接有转筒，转筒通过转轴转动连接于立板，转筒驱动于步进电机，转筒内有多组接料槽，接料槽内放置有套袋架。本发明搅拌过程中具有精准的温度控制，搅拌均匀，能防止菌料搅拌过程产生酸败；菌料的搅拌和装袋集成一体，减少重复性灭菌工作，提高菌料的装袋效率。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌搅拌和装袋技术领域，特别涉及一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机。
背景技术
食用菌，是一种可供人食用的大型真菌。具体地说食用菌是可供食用的蕈菌，蕈菌是指能形成大型的肉质子实体或菌核类组织，并能供人食用或药用的一类大型真菌。
食用菌培养料一般由豆粕、米糠和木屑等材料加入各种营养物质混合而成，使用前需要使用搅拌机对混合料进行搅拌，使其混合均匀，如果搅拌不均匀不利于食用菌的生产。在搅拌过程中，由于环境温度、料温一般在0-50℃范围。此温度范围适合霉菌、细菌的生长繁殖，为了将搅拌基料搅拌均匀，通常需要长时间搅拌，这容易造成培养基料变质、发臭。此时再进行杀菌处理该培养基料也不能用于培养食用菌了。现有技术存在培养基的基料在搅拌过程中，容易被霉菌、细菌污染，导致培养基料变质、发臭的问题。大多数霉菌繁殖最适宜温度为25-30℃，在30℃以上不能产毒或毒力减弱。细菌按最适的温度分为嗜冷菌、嗜温菌与嗜热菌，其最适宜温度依次为0-20℃、30-37℃和50-60℃，大多数细菌在50-60℃时，30分钟即可被消灭。所以可以通过菌料在搅拌过程中的温度来防止菌料酸败。
现有的菌料搅拌完成后是将菌料倒入装袋机进行装袋，在装袋过程中菌料堆积于装袋机中，为了防止菌料在装袋机中被污染，装袋机需要进行严格的灭菌处理才能使用。同时，为了防止菌料在装袋机中堆积发热，倒入装袋机中的菌料均需要迅速的完成装袋工作。现有的装袋机基本是一袋袋的装菌料制成菌棒，这种装袋机装袋效率慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，主要用于解决菌料搅拌过程中无温度控制或温度控制不合理导致产生霉菌污染等酸败问题；以及解决菌落的搅拌和装袋分开进行，需要多次进行灭菌处理，费时费力的问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括工作台，所述工作台的底部支撑于支脚，所述工作台的顶端左右两侧垂直固定有立板，所述立板的顶端通过安装板固定有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端设有进料斗，所述进料斗的底部设有蝶阀，所述搅拌筒的中间转动连接有中间中空的圆柱形空心轴，所述空心轴一端驱动于搅拌电机，所述搅拌电机固定于所述搅拌筒，所述空心轴的另一端转动连接有套盖，所述搅拌筒的顶端和所述套盖均连接有通气管，所述搅拌筒设有空心隔层，通过所述通气管向所述空心隔层和所述空心轴通入蒸汽，所述搅拌筒的底部连接有回液管，所述回液管与所述空心隔层的底部连通，通过所述回液管将所述空心隔层内的液化水排出，所述通气管的另一端连接有加热箱，所述加热箱固定于所述工作台，所述空心轴的轴身固定有多组喷嘴，通过所述喷嘴将所述空心轴内部的蒸汽通入所述搅拌筒内部，所述空心轴的轴身固定有搅拌叶，所述搅拌筒的底部设有多组出料孔，所述搅拌筒的底部开设有对接凹槽，所述搅拌筒的底部通过所述对接凹槽滑动连接有转筒，所述转筒的左右两端固定有转轴，所述转筒通过所述转轴转动连接于所述立板，一侧所述转轴连接有减速电机，所述减速电机固定于所述立板，所述减速电机连接有步进电机，所述步进电机固定于所述工作台，所述转筒内垂直设有两组夹板，每组所述夹板均通过隔板隔有多组接料槽，所述接料槽内放置有套袋架，所述套袋架套有套袋。
作为优选，所述空心轴的两端固定有连接杆，通过所述连接杆连接有刮板。刮板对菌料的翻转方式有别于搅拌叶，两种方式结合，使得菌料搅拌更均匀。
作为优选，所述搅拌叶设有两组，两组所述搅拌叶的螺旋方向相反，所述空心轴固定有多组支杆，通过所述支杆固定所述搅拌叶。两组螺旋方向相反的搅拌叶，可以避免菌料被搅拌叶集中输送到搅拌筒的单独一侧，提高搅拌效率。其中搅拌叶除了支撑固定在中空轴上，还具有支杆进行支撑固定，可以延长搅拌叶的使用寿命，增强搅拌能力。
作为优选，所述搅拌筒的顶端固定有泄压阀，所述泄压阀与所述空心夹层连通。当空心夹层内蒸汽量过多，导致空心夹层压强大于泄压阀泄压压力时，可以通过泄压阀对空心夹层进行泄压。
作为优选，所述套袋架的底部设有方形托板，所述托板的顶端两对固定有一对提板，所述提板的顶端开设有拉环，所述托板的顶端中间固定有圆柱形套筒，所述套袋套设与所述套筒内。通过手动或自动机器，将套袋套入套筒内，并将套袋顶部多余的部位弯折翻在套筒的外侧，通过拉环将提板提起，放入接料槽内。也是通过拉环将套袋架从接料槽中拉出。也可以通过辅助机械，通过机械自动作用于套袋架的拉环，来实现套袋架的自动取放。
作为优选，所述步进电机做45°等角度停歇式旋转。接料槽设置于两组垂直的夹板内，可知转筒有四组互成90°的接料槽，转筒做45°等角度停歇式旋转，转筒转动的过程中与搅拌筒底部的对接凹槽滑动，出料孔位于对接凹槽内，转动的转筒实现出料孔的间歇性开合。当一组接料槽转动到竖直位置时，出料孔与接料槽对接，搅拌筒内的菌料能从底部的出料孔落入到底部对应的接料槽内。出料孔的内径设置的比套袋口小，菌料可以准确落入到套袋架上的套袋内。
作为优选，所述工作台的中间开设有落料槽，所述工作台的底部放置有接料箱，所述接料箱位于所述落料槽的正下方。有些菌料会在装料过程中滑出对接凹槽，流出的菌料从落料槽落入到接料箱中，避免菌落散落在工作台或工作车间中。
作为优选，所述空心轴周身固定有温度传感器。通过温度传感器实时检测搅拌筒内菌料的温度，以便控制菌料的温度。
作为优选，所述回液管的另一端连接于所述加热箱。回液管将空心夹层内液化的液体重新引入进加热箱内进行加热成蒸汽，减少水资源的浪费。且空心隔层内液化的水带有一定的余温，进入到加热箱内重新汽化消耗的能量会更少。
本发明的有益效果是：
1.菌料搅拌过程中具有精准的温度控制，具有搅拌叶和刮板配合搅拌，搅拌均匀，菌料搅拌过程受热均匀，能防止菌料搅拌过程产生酸败；
2.菌料的搅拌和装袋集成一体，减少重复性灭菌工作，减少菌料从搅拌机转移到装袋机过程中受杂菌污染；
3.菌料装袋过程中可以同时进行多组菌料的装袋，提高菌料的装袋效率。
附图说明
图1是本发明的一种正视图；
图2是本发明的一种剖视正视图；
图3是本发明的一种剖视左视图；
图4是本发明的一种剖视右视图；
图5是本发明的一种右视图；
图6是本发明的一种左视图；
图7是本发明的部件搅拌筒的一种左视图；
图8是本发明的部件搅拌筒的一种仰视图；
图9是本发明的部件转筒的一种正视图；
图10是本发明的部件套袋架的一种剖视正视图；
图11是本发明的部件套袋架的一种左视图；
图12是本发明的部件套袋架的一种俯视图；
图13是本发明的细节A放大图；
图中标记说明；
1.工作台、2.支脚、3.立板、4.转轴、5.转筒、6.减速电机、7.步进电机、8.搅拌筒、9.搅拌电机、10.空心轴、11.落料槽、12.搅拌叶、13.支杆、14.连接杆、15.刮板、16.料斗、17.蝶阀、18.空心夹层、19.通气管、20.加热箱、21.回液管、22.套盖、23.喷嘴、24.出料孔、25.套袋架、26.接料槽、27.对接凹槽、28.夹板、29.托板、30.提板、31.套筒、32.拉环、33.接料箱、34.安装板、35.隔板、36.套袋、37.泄压阀、38.温度传感器。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1
本实施例的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，如图1-13所示，包括工作台1，工作台1的底部支撑于支脚2，工作台1的顶端左右两侧垂直固定有立板3，立板3的顶端通过安装板34固定有搅拌筒8，搅拌筒8的顶端设有进料斗16，进料斗16的底部设有蝶阀17，搅拌筒8的中间转动连接有中间中空的圆柱形空心轴10，空心轴10一端驱动于搅拌电机9，搅拌电机9固定于搅拌筒8，空心轴10的另一端转动连接有套盖22，搅拌筒8的顶端和套盖22均连接有通气管19，搅拌筒8设有空心隔层，通过通气管19向空心隔层和空心轴10通入蒸汽，搅拌筒8的底部连接有回液管21，回液管21与空心隔层的底部连通，通过回液管21将空心隔层内的液化水排出，通气管19的另一端连接有加热箱20，加热箱20固定于工作台1，空心轴10的轴身固定有多组喷嘴23，通过喷嘴23将空心轴10内部的蒸汽通入搅拌筒8内部，空心轴10的轴身固定有搅拌叶12，搅拌筒8的底部设有多组出料孔24，搅拌筒8的底部开设有对接凹槽27，搅拌筒8的底部通过对接凹槽27滑动连接有转筒5，转筒5的左右两端固定有转轴4，转筒5通过转轴4转动连接于立板3，一侧转轴4连接有减速电机6，减速电机6固定于立板3，减速电机6连接有步进电机7，步进电机7固定于工作台1，转筒5内垂直设有两组夹板28，每组夹板28均通过隔板35隔有多组接料槽26，接料槽26内放置有套袋架25，套袋架25套有套袋36。
其中，空心轴10的两端固定有连接杆14，通过连接杆14连接有刮板15。刮板15对菌料的翻转方式有别于搅拌叶12，两种方式结合，使得菌料搅拌更均匀。
其中，搅拌叶12设有两组，两组搅拌叶12的螺旋方向相反，空心轴10固定有多组支杆13，通过支杆13固定搅拌叶12。两组螺旋方向相反的搅拌叶12，可以避免菌料被搅拌叶12集中输送到搅拌筒8的单独一侧，提高搅拌效率。其中搅拌叶12除了支撑固定在中空轴上，还具有支杆13进行支撑固定，可以延长搅拌叶12的使用寿命，增强搅拌能力。
其中，搅拌筒8的顶端固定有泄压阀37，泄压阀37与空心夹层18连通。当空心夹层18内蒸汽量过多，导致空心夹层18压强大于泄压阀37泄压压力时，可以通过泄压阀37对空心夹层18进行泄压。
其中，套袋架25的底部设有方形托板29，托板29的顶端两对固定有一对提板30，提板30的顶端开设有拉环32，托板29的顶端中间固定有圆柱形套筒31，套袋36套设与套筒31内。通过手动或自动机器，将套袋36套入套筒31内，并将套袋36顶部多余的部位弯折翻在套筒31的外侧，通过拉环32将提板30提起，放入接料槽26内。也是通过拉环32将套袋架25从接料槽26中拉出。也可以通过辅助机械，通过机械自动作用于套袋架25的拉环32，来实现套袋架25的自动取放。
其中，步进电机7做45°等角度停歇式旋转。接料槽26设置于两组垂直的夹板28内，可知转筒5有四组互成90°的接料槽26，转筒5做45°等角度停歇式旋转，转筒5转动的过程中与搅拌筒8底部的对接凹槽27滑动，出料孔24位于对接凹槽27内，转动的转筒5实现出料孔24的间歇性开合。当一组接料槽26转动到竖直位置时，出料孔24与接料槽26对接，搅拌筒8内的菌料能从底部的出料孔24落入到底部对应的接料槽26内。出料孔24的内径设置的比套袋36口小，菌料可以准确落入到套袋架25上的套袋36内。
其中，工作台1的中间开设有落料槽11，工作台1的底部放置有接料箱33，接料箱33位于落料槽11的正下方。有些菌料会在装料过程中滑出对接凹槽27，流出的菌料从落料槽11落入到接料箱33中，避免菌落散落在工作台1或工作车间中。
其中，空心轴10周身固定有温度传感器38。通过温度传感器38实时检测搅拌筒8内菌料的温度，以便控制菌料的温度。
其中，回液管21的另一端连接于加热箱20。回液管21将空心夹层18内液化的液体重新引入进加热箱20内进行加热成蒸汽，减少水资源的浪费。且空心隔层内液化的水带有一定的余温，进入到加热箱20内重新汽化消耗的能量会更少。
使用前，先启动加热箱20，将加热箱20中的水形成蒸汽通入到空心夹层18中，以及从空心轴10进入到搅拌筒8中。使得搅拌筒8提前预热到要求的温度。
使用时，将待搅拌的各种菌料成分从料斗16中加入进搅拌筒8中。启动搅拌电机9转动空心轴10，搅拌叶12和刮板15对菌料进行搅拌。搅拌过程中实时检测温度传感器38所检测的温度，将温度控制在50-60℃，搅拌25-40分钟。搅拌完成后启动步进电机7，将转筒5旋转45°，使一组接料槽26正对着出料孔24。
菌料从出料孔24中流入到接料槽26中，本实施例是提前将套好套袋36的套袋架25放入进接料槽26中。这样从出料孔24中流出的菌料可以直接落入到套袋36中。如图4所示，在具体实施过程中，从转筒5的后侧将装袋架放入接料槽26中，从转筒5的前侧将装袋架从接料槽26中取出。装袋架的取放可以通过手动进行，也可以设计取放的配套机器进行套袋36机的取放。
在具体实施时，也可以不使用套袋架25，菌料直接落进接料槽26中，然后在本实施例的转筒5底部设置多组导料斗16进行装袋。
以上实施例只是本发明示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本发明公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本发明上述具体实施方式所描述的结构或方法，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本发明所作的等效变化与修改，都在本发明权利要求书的范围保护范围内。
Claims (9)
1.一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部支撑于支脚(2)，所述工作台(1)的顶端左右两侧垂直固定有立板(3)，所述立板(3)的顶端通过安装板(34)固定有搅拌筒(8)，所述搅拌筒(8)的顶端设有进料斗(16)，所述进料斗(16)的底部设有蝶阀(17)，其特征在于，所述搅拌筒(8)的中间转动连接有中间中空的圆柱形空心轴(10)，所述空心轴(10)一端驱动于搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)固定于所述搅拌筒(8)，所述空心轴(10)的另一端转动连接有套盖(22)，所述搅拌筒(8)的顶端和所述套盖(22)均连接有通气管(19)，所述搅拌筒(8)设有空心隔层，通过所述通气管(19)向所述空心隔层和所述空心轴(10)通入蒸汽，所述搅拌筒(8)的底部连接有回液管(21)，所述回液管(21)与所述空心隔层的底部连通，通过所述回液管(21)将所述空心隔层内的液化水排出，所述通气管(19)的另一端连接有加热箱(20)，所述加热箱(20)固定于所述工作台(1)，所述空心轴(10)的轴身固定有多组喷嘴(23)，通过所述喷嘴(23)将所述空心轴(10)内部的蒸汽通入所述搅拌筒(8)内部，所述空心轴(10)的轴身固定有搅拌叶(12)，所述搅拌筒(8)的底部设有多组出料孔(24)，所述搅拌筒(8)的底部开设有对接凹槽(27)，所述搅拌筒(8)的底部通过所述对接凹槽(27)滑动连接有转筒(5)，所述转筒(5)的左右两端固定有转轴(4)，所述转筒(5)通过所述转轴(4)转动连接于所述立板(3)，一侧所述转轴(4)连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)固定于所述立板(3)，所述减速电机(6)连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)固定于所述工作台(1)，所述转筒(5)内垂直设有两组夹板(28)，每组所述夹板(28)均通过隔板(35)隔有多组接料槽(26)，所述接料槽(26)内放置有套袋架(25)，所述套袋架(25)套有套袋(36)。
2.根据权利要求1所述的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，其特征在于，所述空心轴(10)的两端固定有连接杆(14)，通过所述连接杆(14)连接有刮板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，其特征在于，所述搅拌叶(12)设有两组，两组所述搅拌叶(12)的螺旋方向相反，所述空心轴(10)固定有多组支杆(13)，通过所述支杆(13)固定所述搅拌叶(12)。
4.根据权利要求1所述的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，其特征在于，所述搅拌筒(8)的顶端固定有泄压阀(37)，所述泄压阀(37)与所述空心夹层(18)连通。
5.根据权利要求1所述的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，其特征在于，所述套袋架(25)的底部设有方形托板(29)，所述托板(29)的顶端两对固定有一对提板(30)，所述提板(30)的顶端开设有拉环(32)，所述托板(29)的顶端中间固定有圆柱形套筒(31)，所述套袋(36)套设与所述套筒(31)内。
6.根据权利要求1所述的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，其特征在于，所述步进电机(7)做45°等角度停歇式旋转。
7.根据权利要求1所述的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，其特征在于，所述工作台(1)的中间开设有落料槽(11)，所述工作台(1)的底部放置有接料箱(33)，所述接料箱(33)位于所述落料槽(11)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，其特征在于，所述空心轴(10)周身固定有温度传感器(38)。
9.根据权利要求1所述的一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机，其特征在于，所述回液管(21)的另一端连接于所述加热箱(20)。
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| CN202110798682.5A Pending CN113615486A (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种防止食用菌菌料酸败的搅拌和装袋一体机 |
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Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2021
- 2021-07-15 CN CN202110798682.5A patent/CN113615486A/zh active Pending
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