CN113615354A - 带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置 - Google Patents

带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置 Download PDF

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CN113615354A CN202110709004.7A CN202110709004A CN113615354A CN 113615354 A CN113615354 A CN 113615354A CN 202110709004 A CN202110709004 A CN 202110709004A CN 113615354 A CN113615354 A CN 113615354A
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    • A01C7/00Sowing
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    • A01C7/085Broadcast seeders

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Abstract

本发明公开了蔬菜种子撒播技术领域的带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,包括,推车主体;上料件,所述上料件设置在推车主体内,所述上料件包括设置在推车主体内的感应件;撒播装置,所述撒播装置个数为两个。本发明使得种子进入分量件对每次进入撒播装置内的种子重量把控,直至达到需要重量后停止进料,且使得种子逐渐进入,当种子全部脱离分量件时,电磁铁环和驱动装置打开,使得连杆的下端向相反方向运动,使得刹车片接触刹车环,从而移动轮无法进行滚动,避免在无料时使用人员无法得知仍继续移动导致部分撒播位置出现未撒播到种子的情况。

Description

带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置
技术领域
本发明涉及蔬菜种子撒播技术领域,具体为带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置。
背景技术
传统的播种方式是将种子掺上细砂土搅拌混合均匀后,再人工撒播在土地上,随着科技的发展,市面上推出有蔬菜种子撒播装置来辅助人工撒播。
目前,有的蔬菜种子撒播装置使用时只需推动推车,并将种子倒入持握杆中即可实现种子的自动撒播,虽然可有效的降低人工撒播的劳动强度,但是在实际使用时存在以下缺陷:在使用的过程中,需要人工频繁的手动向持握杆内倒入种子,使用较为麻烦的同时因为是在推动推车,在移动的过程中因为无法控制每次的撒播量,当内部的种子撒播后,人工没有及时向内补充时,在推动推车移动的过程中,因为使用人员无法得知是否有无种子的信息仍继续移动会导致部分撒播位置出现未撒播到种子的情况,造成后续出苗后过于密集或者过于稀疏,生长后稀稠不均,导致收获时不能有满意的收获。为此,我们提出带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置。
发明内容
本发明的目的在于提供带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,包括,
推车主体,所述推车主体的底部前后侧均通过安装座转动设置有转轴,且转轴左右端均固定有移动轮;
上料件,所述上料件设置在推车主体内,所述上料件包括设置在推车主体内的感应件,所述感应件顶部活动插设有支撑板,且支撑板纵向固定在推车主体顶部中央,所述支撑板顶部固定有竖截面呈T形的支撑架,所述感应件顶部延伸至支撑架上方并与料箱底部固定;
撒播装置,所述撒播装置个数为两个,两个所述撒播装置左右对称分别固定在推车主体顶部左右侧,且两个撒播装置均与上料件连通。
进一步地,所述料箱底部左右侧均固定插设有相连通的出料管,且左右侧出料管底部均连通有分量件,两组所述分量件分别固定在支撑架顶部左右侧,所述料箱底部左右侧均固定有从动板,且从动板处于两组分量件内侧,所述从动板滑动设置在U形架内,且从动板底部与U形架底部内壁之间通过多组连接弹簧连接。
进一步地,所述感应件包括通过轴承竖向转动设置在推车主体底部内壁的套杆,所述推车主体底部内壁且处于套杆右方的位置固定有驱动装置,且驱动装置输出端与套杆外壁通过齿轮组啮合传动连接,所述套杆底部活动贯穿支撑板和支撑架并活动插设有活动杆,且活动杆顶部与料箱底部中央固定,所述活动杆外壁底部和套杆外壁顶部均固定有盘体,两组所述盘体相对一侧均固定有相互配合的弧形的接触凸起。
进一步地,所述套杆外壁且处于支撑板下方的位置还设置有联动件,且联动件的左右侧均设置有与移动轮配合的制停件,所述联动件包括活动套设在套杆外壁且处于支撑板下方的装配盘二,且装配盘二下方设置有装配盘一,所述装配盘一活动套设在套杆外壁,且装配盘一底部左侧固定有连接柱,且连接柱底部与推车主体底部内壁固定。
进一步地,所述装配盘二底部固定有铁性环,且装配盘一顶部固定有通电吸附铁性环的电磁铁环,所述装配盘二的左右侧均固定有连接板,且连接板底部通过连接弹簧与装配盘一顶部固定,所述制停件包括固定在连接板底部远离装配盘二一端的导向板,且导向板竖截面呈L形,所述导向板远离装配盘二的一侧顶部固定有弧形的接触块,所述导向板远离装配盘二的一侧底部活动抵接有横向的导向柱。
进一步地,所述导向柱活动插设在推车主体侧部外壁,且导向柱的外壁且远离装配盘二的一端套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与推车主体侧部外壁固定,且复位弹簧另一端与导向柱远离装配盘二的一端固定,所述导向柱的前侧且远离装配盘二的一端转动设置有限位销,所述推车主体侧部外壁底部固定有U形座,且U形座内通过转轴与连杆的中部转动连接,且连杆的上部前后贯穿开设有与限位销匹配的腰孔,所述连杆的前后侧底部均设置有连接杆,且前后侧连接杆靠近推车主体的一侧均设置有与移动轮相配合的刹车片,且移动轮远离推车主体中心的一侧外壁固定嵌入设置有与刹车片配合的刹车环。
进一步地,所述分量件包括固定在支撑架顶部的箱体,所述箱体内设置有称重装置,称重装置电性连接控制器,且控制器固定在推车主体内,控制器电性连接电磁铁环和驱动装置,所述箱体底部设置有相连通的出料管,且出料管底部与撒播装置连通,所述出料管活动贯穿支撑架,所述箱体顶部设置有相连通的管体,且管体顶部固定有相连通的连接壳,且连接壳顶部固定有相连通的连接管,且连接管活动套设在出料管外壁。
进一步地,所述连接壳的前侧活动插设有封板,所述箱体的前侧固定有L形架,且封板前侧左右端均固定有弹性伸缩杆,且弹性伸缩杆前端与L形架后侧外壁固定,所述封板前侧中部固定有拉绳,且拉绳另一端活动贯穿L形架,左右侧所述拉绳另一端分别与左右侧连接板固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使得种子进入分量件对每次进入撒播装置内的种子重量把控,直至达到需要重量后停止进料,且使得种子逐渐进入,当种子全部脱离分量件时,电磁铁环和驱动装置打开,使得连杆的下端向相反方向运动,使得刹车片接触刹车环,从而移动轮无法进行滚动,避免在无料时使用人员无法得知仍继续移动导致部分撒播位置出现未撒播到种子的情况,同时电磁铁环打开使得装配盘二向下,实现自动种子补充,降低人工负担,提高工作效率,同时驱动装置打开使得料箱在上料时可产生一定的震动,提高上料的质量和效率。
附图说明
图1为本发明结构立体图;
图2为本发明上料件结构立体图;
图3为本发明联动件结构立体图;
图4为本发明分量件结构立体图。
图中:1、推车主体;2、移动轮;3、上料件;31、感应件;311、套杆;312、驱动装置;313、齿轮组;314、活动杆;315、盘体;316、接触凸起;317、联动件;3171、装配盘一;3172、连接柱;3173、电磁铁环;3174、连接弹簧;3175、连接板;3176、装配盘二;318、制停件;3181、导向板;3182、接触块;3183、导向柱;3184、连杆;3185、U形座;3186、刹车片;32、支撑板;33、支撑架;34、料箱;35、U形架;36、从动板;37、分量件;371、箱体;372、连接管;373、连接壳;374、封板;375、弹性伸缩杆;376、L形架;377、拉绳;378、出料管;4、撒播装置。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明提供带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置(本发明中的电器元件均可通过导线与外部电源连接),包括,
推车主体1,推车主体1的顶部为中空,推车主体1的底部前后侧均通过安装座转动设置有转轴,且转轴左右端均固定有移动轮2,方便推车主体1的移动;
上料件3,上料件3设置在推车主体1内,上料件3包括设置在推车主体1内的感应件31,感应件31顶部活动插设有支撑板32,且支撑板32纵向固定在推车主体1顶部中央,支撑板32顶部固定有竖截面呈T形的支撑架33,感应件31顶部延伸至支撑架33上方并与料箱34底部固定,料箱34顶部为中空,用于放置待撒播的蔬菜种子;
撒播装置4,撒播装置4个数为两个,两个撒播装置4左右对称分别固定在推车主体1顶部左右侧,且两个撒播装置4均与上料件3连通,撒播装置4在本领域应用广泛,例如公开号“CN110447363B”中提出的“一种蔬菜种子撒播装置”已经公开,在此不另做详述,撒播装置4中的送料通道的入口与出料管378底部连通。
请参阅图1-3,料箱34底部左右侧均固定插设有相连通的出料管378,料箱34顶部中央还固定有便于种子从出料管378出料的导向块,且左右侧出料管378底部均连通有分量件37,实现每次进入撒播装置4的种子控制,避免造成内部堵塞或过少影响使用,两组分量件37分别固定在支撑架33顶部左右侧,料箱34底部左右侧均固定有从动板36,且从动板36处于两组分量件37内侧,从动板36滑动设置在U形架35内,从动板36采用前后侧的滑块与U形架35前后侧内壁开设的竖向滑槽配合滑动连接,且从动板36底部与U形架35底部内壁之间通过多组弹簧连接,使得料箱34产生一定的震动作用,使其更好的输入种子;
请参阅图1-2,感应件31包括通过轴承竖向转动设置在推车主体1底部内壁的套杆311,推车主体1底部内壁且处于套杆311右方的位置固定有驱动装置312,驱动装置312由电机和减速器组成,在此不另做详述,且驱动装置312输出端与套杆311外壁通过齿轮组313啮合传动连接,齿轮组313为两组想啮合的齿轮,套杆311底部活动贯穿支撑板32和支撑架33并活动插设有活动杆314,使得套杆311转动不会干涉活动杆314,且活动杆314顶部与料箱34底部中央固定,活动杆314外壁底部和套杆311外壁顶部均固定有盘体315,两组盘体315相对一侧均固定有相互配合的弧形的接触凸起316,在套杆311转动时,带动其外壁的盘体315,当其外壁的盘体315上的接触凸起316与活动杆314外壁盘体315上的接触凸起316接触时,使得活动杆314向上,进而使得料箱34向上,驱动装置312打开使得套杆311转动,使其外壁的盘体315上的接触凸起316与活动杆314外壁盘体415上的接触凸起316接触时,进而使得料箱34向上,配合着从动板36、U形架35和弹簧使得料箱34在上料时可产生一定的震动,提高上料的质量和效率。
实施例2
请参阅图1-3,套杆311外壁且处于支撑板32下方的位置还设置有联动件317,且联动件317的左右侧均设置有与移动轮2配合的制停件318,联动件317包括活动套设在套杆311外壁且处于支撑板32下方的装配盘二3176,装配盘二3176可上下移动的同时不会受到套杆311转动干涉,且装配盘二3176下方设置有装配盘一3171,装配盘一3171活动套设在套杆311外壁,且装配盘一3171底部左侧固定有连接柱3172,且连接柱3172底部与推车主体1底部内壁固定,连接柱3172使得装配盘一3171不会受到套杆311转动干涉的同时不会上下移动;
请参阅图2-4,装配盘二3176底部固定有铁性环,且装配盘一3171顶部固定有通电吸附铁性环的电磁铁环3173,电磁铁环3173通电进而吸附铁性环,使得装配盘二3176向下运动,装配盘二3176的左右侧均固定有连接板3175,且连接板3175底部通过连接弹簧3174与装配盘一3171顶部固定,在电磁铁环3173断电后,使得装配盘二3176向上复位,制停件318包括固定在连接板3175底部远离装配盘二3176一端的导向板3181,导向板3181起到导向作用,且导向板3181竖截面呈L形,导向板3181远离装配盘二3176的一侧顶部固定有弧形的接触块3182,导向板3181随装配盘二3176移动,进而使得导向柱3183逐渐接触接触块3182,导向板3181远离装配盘二3176的一侧底部活动抵接有横向的导向柱3183,导向柱3183采用滚珠与导向板3181和接触块3182活动抵接;
请参阅图2-4,导向柱3183活动插设在推车主体1侧部外壁,且导向柱3183的外壁且远离装配盘二3176的一端套设有复位弹簧,复位弹簧一端与推车主体1侧部外壁固定,且复位弹簧另一端与导向柱3183远离装配盘二3176的一端固定,复位弹簧使得接触块3182脱离导向柱3183时,使向外移动的导向柱3183向内复位,导向柱3183的前侧且远离装配盘二3176的一端转动设置有限位销,限位销用于在腰孔内移动,推车主体1侧部外壁底部固定有U形座3185,且U形座3185内通过转轴与连杆3184的中部转动连接,且连杆3184的上部前后贯穿开设有与限位销匹配的腰孔,导向柱3183移动进而使得限位销带动连杆3184的上端运动,从而使得连杆3184的下端向相反方向运动,连杆3184的前后侧底部均设置有连接杆,且前后侧连接杆靠近推车主体1的一侧均设置有与移动轮2相配合的刹车片3186,且移动轮2远离推车主体1中心的一侧外壁固定嵌入设置有与刹车片3186配合的刹车环,刹车片3186接触刹车环,进而使得移动轮2无法进行滚动,刹车片3186采用可拆卸的方式与连接杆固定,例如螺钉或螺栓固定。
其余结构与实施例1相同
相比于实施例1,实施例2增设有联动件317,在称重装置上的种子全部脱离称重装置时,称重装置发送信号给控制器,控制器使得电磁铁环3173和驱动装置312打开,电磁铁环3173打开进而使得装配盘二3176向下运动,装配盘二3176向下,进而使得导向板3181移动,从而通过接触块3182使得导向柱3183向外移动,从而导向柱3183向外移动使得限位销带动连杆3184的上端运动,从而使得连杆3184的下端向相反方向运动,进而使得刹车片318接触刹车环,进而使得移动轮2无法进行滚动,避免在无料时使用人员无法得知仍继续移动导致部分撒播位置出现未撒播到的情况。
实施例3
请参阅图2-4,分量件37包括固定在支撑架33顶部的箱体371,箱体371内设置有称重装置(图中未示出),称重装置在公开号“CN209289377U”中提出的“一种竹笋切丝机”已经公开,在此不另做详述,在称重装置上的称重板上有足够的重量的种子后,称重板发送信号给控制器,控制器使得称重装置气缸逐渐向上,进而使得称重板上的种子逐渐进入撒播装置4,通过撒播装置4进行撒播,且在该过程中,使用人员可推动推车主体1移动实现移动撒播,当称重装置上的称重板上无种子时,发送信号给控制器,控制器使得电磁铁环3173和驱动装置312打开,并使得称重装置气缸逐渐带动称重板复位,称重装置电性连接控制器(图中未示出),且控制器固定在推车主体1内,控制器电性连接电磁铁环3173和驱动装置312,箱体371底部设置有相连通的出料管378,且出料管378底部与撒播装置4连通,出料管378活动贯穿支撑架33,箱体371顶部设置有相连通的管体,且管体顶部固定有相连通的连接壳373,连接壳373呈矩形,且连接壳373顶部固定有相连通的连接管372,且连接管372活动套设在出料管378外壁,使得料箱34可正常上下的同时且不会使得出料管378脱离连接管372;
请参阅图2-4,连接壳373的前侧活动插设有封板374,封板374起到封堵的作用,使得从出料管378出料的种子进入连接管372再进入连接壳373后不会向下通过管体进入箱体371,箱体371的前侧固定有L形架376,且封板374前侧左右端均固定有弹性伸缩杆375,弹性伸缩杆375由伸缩杆和弹簧组成,在本领域应用广泛,在此不另做详述,且弹性伸缩杆375前端与L形架376后侧外壁固定,封板374前侧中部固定有拉绳377,且拉绳377另一端活动贯穿L形架376,左右侧拉绳377另一端分别与左右侧连接板3175固定,实际情况中,L形架376的前侧和支撑架33的前侧还设置有用于导向拉绳377的导向轮(图中未示出)。
其余结构与实施例2相同
相比于实施例2,实施例3增设有分量件37,当称重装置上的称重板上无种子时,发送信号给控制器,控制器使得电磁铁环3173和驱动装置312打开,并使得称重装置的气缸逐渐带动称重板复位,且电磁铁环3173打开使得装配盘二3176向下,装配盘二3176向下拉动拉绳377使得封板374向前侧移动,进而使得料箱34内的种子经过出料管378出料进入连接管372再进入连接壳373后不会受到封板374的阻挡自动向下通过管体进入箱体371内实现补充,直至称重装置上的称重板上的种子达到所需要的重量,此时气缸打开,且电磁铁环3173和驱动装置312关闭。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,其特征在于:包括,
推车主体(1),所述推车主体(1)的底部前后侧均通过安装座转动设置有转轴,且转轴左右端均固定有移动轮(2);
上料件(3),所述上料件(3)设置在推车主体(1)内,所述上料件(3)包括设置在推车主体(1)内的感应件(31),所述感应件(31)顶部活动插设有支撑板(32),且支撑板(32)纵向固定在推车主体(1)顶部中央,所述支撑板(32)顶部固定有竖截面呈T形的支撑架(33),所述感应件(31)顶部延伸至支撑架(33)上方并与料箱(34)底部固定;
撒播装置(4),所述撒播装置(4)个数为两个,两个所述撒播装置(4)左右对称分别固定在推车主体(1)顶部左右侧,且两个撒播装置(4)均与上料件(3)连通。
2.根据权利要求1所述的带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,其特征在于:所述料箱(34)底部左右侧均固定插设有相连通的出料管(378),且左右侧出料管(378)底部均连通有分量件(37),两组所述分量件(37)分别固定在支撑架(33)顶部左右侧,所述料箱(34)底部左右侧均固定有从动板(36),且从动板(36)处于两组分量件(37)内侧,所述从动板(36)滑动设置在U形架(35)内,且从动板(36)底部与U形架(35)底部内壁之间通过多组弹簧连接。
3.根据权利要求2所述的带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,其特征在于:所述感应件(31)包括通过轴承竖向转动设置在推车主体(1)底部内壁的套杆(311),所述推车主体(1)底部内壁且处于套杆(311)右方的位置固定有驱动装置(312),且驱动装置(312)输出端与套杆(311)外壁通过齿轮组(313)啮合传动连接,所述套杆(311)底部活动贯穿支撑板(32)和支撑架(33)并活动插设有活动杆(314),且活动杆(314)顶部与料箱(34)底部中央固定,所述活动杆(314)外壁底部和套杆(311)外壁顶部均固定有盘体(315),两组所述盘体(315)相对一侧均固定有相互配合的弧形的接触凸起(316)。
4.根据权利要求3所述的带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,其特征在于:所述套杆(311)外壁且处于支撑板(32)下方的位置还设置有联动件(317),且联动件(317)的左右侧均设置有与移动轮(2)配合的制停件(318),所述联动件(317)包括活动套设在套杆(311)外壁且处于支撑板(32)下方的装配盘二(3176),且装配盘二(3176)下方设置有装配盘一(3171),所述装配盘一(3171)活动套设在套杆(311)外壁,且装配盘一(3171)底部左侧固定有连接柱(3172),且连接柱(3172)底部与推车主体(1)底部内壁固定。
5.根据权利要求4所述的带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,其特征在于:所述装配盘二(3176)底部固定有铁性环,且装配盘一(3171)顶部固定有通电吸附铁性环的电磁铁环(3173),所述装配盘二(3176)的左右侧均固定有连接板(3175),且连接板(3175)底部通过连接弹簧(3174)与装配盘一(3171)顶部固定,所述制停件(318)包括固定在连接板(3175)底部远离装配盘二(3176)一端的导向板(3181),且导向板(3181)竖截面呈L形,所述导向板(3181)远离装配盘二(3176)的一侧顶部固定有弧形的接触块(3182),所述导向板(3181)远离装配盘二(3176)的一侧底部活动抵接有横向的导向柱(3183)。
6.根据权利要求5所述的带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,其特征在于:所述导向柱(3183)活动插设在推车主体(1)侧部外壁,且导向柱(3183)的外壁且远离装配盘二(3176)的一端套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与推车主体(1)侧部外壁固定,且复位弹簧另一端与导向柱(3183)远离装配盘二(3176)的一端固定,所述导向柱(3183)的前侧且远离装配盘二(3176)的一端转动设置有限位销,所述推车主体(1)侧部外壁底部固定有U形座(3185),且U形座(3185)内通过转轴与连杆(3184)的中部转动连接,且连杆(3184)的上部前后贯穿开设有与限位销匹配的腰孔,所述连杆(3184)的前后侧底部均设置有连接杆,且前后侧连接杆靠近推车主体(1)的一侧均设置有与移动轮(2)相配合的刹车片(3186),且移动轮(2)远离推车主体(1)中心的一侧外壁固定嵌入设置有与刹车片(3186)配合的刹车环。
7.根据权利要求6所述的带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,其特征在于:所述分量件(37)包括固定在支撑架(33)顶部的箱体(371),所述箱体(371)内设置有称重装置,称重装置电性连接控制器,且控制器固定在推车主体(1)内,控制器电性连接电磁铁环(3173)和驱动装置(312),所述箱体(371)底部设置有相连通的出料管(378),且出料管(378)底部与撒播装置(4)连通,所述出料管(378)活动贯穿支撑架(33),所述箱体(371)顶部设置有相连通的管体,且管体顶部固定有相连通的连接壳(373),且连接壳(373)顶部固定有相连通的连接管(372),且连接管(372)活动套设在出料管(378)外壁。
8.根据权利要求7所述的带有防漏播可自上料的蔬菜种子撒播装置,其特征在于:所述连接壳(373)的前侧活动插设有封板(374),所述箱体(371)的前侧固定有L形架(376),且封板(374)前侧左右端均固定有弹性伸缩杆(375),且弹性伸缩杆(375)前端与L形架(376)后侧外壁固定,所述封板(374)前侧中部固定有拉绳(377),且拉绳(377)另一端活动贯穿L形架(376),左右侧所述拉绳(377)另一端分别与左右侧连接板(3175)固定。
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