CN113973733B - 一种养猪用感应式饲料喂养设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喂养设备,尤其涉及一种养猪用感应式饲料喂养设备。需要设计一种对饲料进行杀菌避免变质并且不易引起疾病的传染,利于猪的健康的养猪用感应式饲料喂养设备。一种养猪用感应式饲料喂养设备,包括有储存底箱、支撑底架、支撑斜板等,支撑底架顶部固接有储存底箱,储存底箱前侧面下部固接有支撑斜板。本发明中猪可通过支撑斜板移动至储物槽前进行食用,伺服电机正转使得顶料板向上移动对饲料进行补给,且无需食用时,防尘罩将储物槽进行密封,加热模组运作产生热量对储物槽内进行杀菌,如此,可避免储物槽内饲料产生变质并且不易引起疾病的传染,利于猪的健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种喂养设备,尤其涉及一种养猪用感应式饲料喂养设备。
背景技术
目前,大多数人们都会通过人工饲养和繁殖一些猪,猪肉在我国动物蛋白质中占有十分重要的地位,但是喂养对于猪的育肥过程具有重要的作用。
专利申请CN208972286U,公开日为20190614,公开了一种育成猪打卡定量喂养设备,包括有底座、安装壳、转轴、挡板、棘轮、棘爪和离合装置,底座的两侧各安装有一安装壳,安装壳上安装转轴,转轴上安装挡板,转轴上均安装有棘轮,安装壳内滑动安装有与棘轮相适配的棘爪,安装壳内设置有离合装置,通过育成猪进入定量喂养设备内时踩踏驱动底板将棘爪与棘轮接触,使外侧的猪无法再进入定量喂养设备内,而设备内的育成猪吃饱后出来时,踩踏驱动底板带动离合装置运动将棘爪与棘轮脱离,实现了喂养时只允许单只猪进行吃食,杜绝群猪拥挤喂食的现象,保证每只猪的顺利育肥,然而该装置饲料在夏天容易发生变质和引起疾病的传染,不利于猪的健康。
因此研发一种对饲料进行杀菌避免变质并且不易引起疾病的传染,利于猪的健康的养猪用感应式饲料喂养设备,以及解决现有技术问题。
发明内容
为了克服饲料在夏天容易发生变质和引起疾病的传染,不利于猪的健康的缺点,技术问题:提供一种对饲料进行杀菌避免变质并且不易引起疾病的传染,利于猪的健康的养猪用感应式饲料喂养设备。
本发明的技术实施方案是:一种养猪用感应式饲料喂养设备,包括有储存底箱、支撑底架、支撑斜板、连接横板、储物槽、回料方管、密封顶板、驱动机构和顶料机构,支撑底架顶部固接有储存底箱,储存底箱前侧面下部固接有支撑斜板,支撑斜板内侧面与储存底箱前侧面下部之间固接有连接横板,储存底箱前侧面中部设有用于储存饲料供猪食用的储物槽,储存底箱内前部中间设有用于排回多余饲料的回料方管,储存底箱顶部固接有密封顶板,储存底箱与支撑底架之间设有用于提供动力的驱动机构,储存底箱上设有用于上料的顶料机构,顶料机构与驱动机构螺纹式连接。
可选地,驱动机构包括有光电传感器、安装底架、伺服电机、第一驱动轴、传动皮带组件和丝杆,储物槽内左侧面上部固接有光电传感器,支撑底架内侧面中部固接有安装底架,安装底架中部固接有作为驱动力的伺服电机,储存底箱下部中间转动式设有第一驱动轴,第一驱动轴底端与伺服电机的输出轴固定连接,储存底箱后部中间转动式设有丝杆,丝杆下部与第一驱动轴中部之间连接有传动皮带组件,传动皮带组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于丝杆下部,一个皮带轮安装于第一驱动轴中部,皮带绕于两个皮带轮之间。
可选地,顶料机构包括有顶料板、定位底块和限位柱,储存底箱内部滑动式设有用于移动饲料的顶料板,顶料板后侧面通过螺栓连接的方式间隔连接有三个定位底块,中间定位底块与丝杆螺纹式连接,储存底箱后部左右对称固接有限位柱,限位柱穿过定位底块,限位柱与定位底块滑动连接。
可选地,还包括有用于对饲料杀菌的防尘机构,防尘机构包括有电动推杆、固定底架、连接块、定位横板、密封罩、受力板、第一复位导柱、第一复位弹簧、密闭活塞杆、气压传感器、加热模组和第一压力传感器,储存底箱右侧面中下部固接有电动推杆,电动推杆的伸缩杆上固接有连接块,储存底箱左右两侧上部都固接有固定底架,固定底架上滑动式设有定位横板,右侧定位横板与连接块固定连接,左右两侧定位横板前部之间固接有密封罩,支撑斜板内上部间隔设有四根第一复位导柱,四根第一复位导柱之间滑动式设有受力板,受力板底部与支撑斜板内部之间均匀间隔固接有四根第一复位弹簧,受力板底部中间固接有密闭活塞杆,密闭活塞杆与支撑斜板滑动连接,支撑斜板内上部中间设有气压传感器,密封罩中部固接有用于杀菌的加热模组,储物槽右部上侧设有第一压力传感器,第一压力传感器与密封罩配合。
可选地,还包括有用于补给饲料的补料机构,补料机构包括有储料箱、入料方管、导力绳、助动轮、定位横杆、定位轮、入料筒、拨料滚轮和涡卷弹簧,密封顶板顶部固接有储料箱,储存底箱后部上侧连接有入料方管,入料方管与储料箱连接,储存底箱左侧面后部转动式设有助动轮,储存底箱后部上侧转动式设有定位横杆,定位横杆左部固接有定位轮,定位轮上绕有导力绳,导力绳尾端绕过助动轮与左侧定位横板固定连接,储存底箱内后部上侧设有入料筒,入料筒与入料方管连接,定位横杆贯穿入料筒,定位横杆与入料筒转动连接,定位横杆中部固接有用于下料的拨料滚轮,储存底箱右侧面后部与定位横杆右部之间绕接有涡卷弹簧。
可选地,还包括有用于输送饲料的导料机构,导料机构包括有减速电机、第二驱动轴、螺旋板、第二压力传感器和同步皮带组件,储料箱前侧面右下部固接有减速电机,储料箱下部左右对称转动式设有第二驱动轴,右侧第二驱动轴前端与减速电机的输出轴固定连接,第二驱动轴中部固接有用于输送饲料的螺旋板,储存底箱下部左中侧固接有第二压力传感器,第二压力传感器与顶料板配合,左右两侧第二驱动轴后部之间连接有同步皮带组件,同步皮带组件由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮均安装于第二驱动轴后部,皮带绕于两个皮带轮之间。
可选地,还包括有用于将饲料挡住的挡料机构,挡料机构包括有限位架、挡料板、第二复位导柱和第二复位弹簧,储存底箱内前侧面中上部固接有用于限位的限位架,储存底箱内前部下侧左右对称固接有第二复位导柱,左右两侧第二复位导柱之间滑动式设有用于挡住饲料的挡料板,挡料板与顶料板固定连接,第二复位导柱上绕有第二复位弹簧,第二复位弹簧一端与挡料板连接,第二复位弹簧另一端与储存底箱连接。
可选地,还包括有电控箱,电控箱安装于储存底箱左部下侧,电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该养猪用感应式饲料喂养设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;光电传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和气压传感器都与控制模块电性连接,减速电机、加热模组、伺服电机和电动推杆都与控制模块通过外围电路连接。
本发明的有益效果是:
1、本发明中猪可通过支撑斜板移动至储物槽前进行食用,伺服电机正转可使得顶料板向上移动对饲料进行补给,且无需食用时,防尘罩将储物槽进行密封,加热模组运作产生热量对储物槽内进行杀菌,如此,可避免储物槽内饲料产生变质并且不易引起疾病的传染,利于猪的健康。
2、本发明通过补料机构的作用下,定位横杆正转带动拨料滚轮正转,拨料滚轮正转将饲料拨入储存底箱内,如此,可方便人们将饲料添入储存底箱内。
3、本发明通过导料机构的作用下,左右两侧螺旋板转动带动饲料向前移动至入料方管内,如此,可避免饲料难以掉落入料方管内。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的驱动机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明的顶料机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明的防尘机构的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明的防尘机构的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明的防尘机构的第三种部分立体结构示意图。
图10为本发明的补料机构的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明的补料机构的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明的补料机构的第三种部分立体结构示意图。
图13为本发明的导料机构的第一种部分立体结构示意图。
图14为本发明A部分的放大示意图。
图15为本发明的导料机构的第二种部分立体结构示意图。
图16为本发明的挡料机构的部分立体结构示意图。
图17为本发明B部分的放大示意图。
图18为本发明的电路框图。
图19为本发明的电路原理图。
附图标记中:1、储存底箱,2、支撑底架,3、支撑斜板,4、连接横板,5、储物槽,51、回料方管,6、密封顶板,7、电控箱,8、驱动机构,81、光电传感器,82、安装底架,83、伺服电机,84、第一驱动轴,85、传动皮带组件,86、丝杆,9、顶料机构,91、顶料板,92、定位底块,93、限位柱,10、防尘机构,101、电动推杆,102、固定底架,103、连接块,104、定位横板,105、密封罩,106、受力板,107、第一复位导柱,108、第一复位弹簧,109、密闭活塞杆,1010、气压传感器,1011、加热模组,1012、第一压力传感器,11、补料机构,111、储料箱,112、入料方管,113、导力绳,114、助动轮,115、定位横杆,116、定位轮,117、入料筒,118、拨料滚轮,119、涡卷弹簧,12、导料机构,121、减速电机,122、第二驱动轴,123、螺旋板,124、第二压力传感器,125、同步皮带组件,13、挡料机构,131、限位架,132、挡料板,133、第二复位导柱,134、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种养猪用感应式饲料喂养设备,如图1-图5所示,包括有储存底箱1、支撑底架2、支撑斜板3、连接横板4、储物槽5、回料方管51、密封顶板6、驱动机构8和顶料机构9,支撑底架2顶部通过螺栓连接的方式连接有储存底箱1,储存底箱1前侧面下部固接有支撑斜板3,支撑斜板3内侧面与储存底箱1前侧面下部之间通过螺栓连接的方式连接有连接横板4,储存底箱1前侧面中部设有储物槽5,适量饲料流入储物槽5,猪即可进行食用,储存底箱1内前部中间设有回料方管51,回料方管51可实现将多余饲料进行回流,储存底箱1顶部通过螺栓连接的方式连接有密封顶板6,储存底箱1与支撑底架2之间设有驱动机构8,储存底箱1上设有顶料机构9,顶料机构9可实现对饲料进行上料,驱动机构8可实现为顶料机构9提供动力,顶料机构9与驱动机构8螺纹式连接。
驱动机构8包括有光电传感器81、安装底架82、伺服电机83、第一驱动轴84、传动皮带组件85和丝杆86,储物槽5内左侧面上部通过螺栓连接的方式连接有光电传感器81,支撑底架2内侧面中部固接有安装底架82,安装底架82中部固接有伺服电机83,伺服电机83可实现提供驱动力,储存底箱1下部中间转动式设有第一驱动轴84,第一驱动轴84底端与伺服电机83的输出轴固定连接,储存底箱1后部中间转动式设有丝杆86,丝杆86下部与第一驱动轴84中部之间连接有传动皮带组件85,传动皮带组件85由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于丝杆86下部,一个皮带轮安装于第一驱动轴84中部,皮带绕于两个皮带轮之间。
顶料机构9包括有顶料板91、定位底块92和限位柱93,储存底箱1内部滑动式设有顶料板91,顶料板91可实现带动饲料进行上料,顶料板91后侧面通过螺栓连接的方式间隔连接有三个定位底块92,中间定位底块92与丝杆86螺纹式连接,储存底箱1后部左右对称固接有限位柱93,左右两侧的限位柱93分别穿过左右两侧的定位底块92,限位柱93与定位底块92滑动连接。
人们按下电源总开关,将本装置上电,首先操作人员将适量饲料分别倒入储物槽5与储存底箱1内,猪可通过支撑斜板3移动至储物槽5前进行食用,光电传感器81对储物槽5内饲料进行监控,如光电传感器81检测到储物槽5内饲料容量不足,光电传感器81发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机83正转,伺服电机83正转带动第一驱动轴84正转,第一驱动轴84正转带动传动皮带组件85正转,传动皮带组件85正转带动丝杆86正转,丝杆86正转带动顶料板91向上移动,顶料板91向上移动带动储存底箱1内饲料向上移动,饲料向上移动流入储物槽5内,从而光电传感器81检测到储物槽5内饲料容量达到标准,光电传感器81再次发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机83反转3秒,第一驱动轴84通过传动皮带组件85带动丝杆86反转,顶料板91也就向下移动复位,3秒后,控制模块控制伺服电机83停止,且多余饲料通过回料方管51掉落至储存底箱1内。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-图12所示,还包括有防尘机构10,防尘机构10包括有电动推杆101、固定底架102、连接块103、定位横板104、密封罩105、受力板106、第一复位导柱107、第一复位弹簧108、密闭活塞杆109、气压传感器1010、加热模组1011和第一压力传感器1012,储存底箱1右侧面中下部固接有电动推杆101,电动推杆101的伸缩杆上通过焊接的方式连接有连接块103,储存底箱1左右两侧上部都通过螺栓连接的方式连接有固定底架102,固定底架102上滑动式设有定位横板104,右侧定位横板104与连接块103固定连接,左右两侧定位横板104前部之间通过螺栓连接的方式连接有密封罩105,支撑斜板3内上部间隔设有四根第一复位导柱107,四根第一复位导柱107之间滑动式设有受力板106,受力板106底部与支撑斜板3内部之间均匀间隔固接有四根第一复位弹簧108,受力板106底部中间固接有密闭活塞杆109,密闭活塞杆109材质为橡胶,密闭活塞杆109与支撑斜板3滑动连接,支撑斜板3内上部中间设有气压传感器1010,密封罩105中部通过螺栓连接的方式连接有加热模组1011,加热模组1011可实现对剩余饲料进行杀菌,避免变质,储物槽5右部上侧设有第一压力传感器1012,第一压力传感器1012与密封罩105配合。
还包括有补料机构11,补料机构11包括有储料箱111、入料方管112、导力绳113、助动轮114、定位横杆115、定位轮116、入料筒117、拨料滚轮118和涡卷弹簧119,密封顶板6顶部通过焊接的方式连接有储料箱111,储存底箱1后部上侧连接有入料方管112,入料方管112与储料箱111连接并连通,储存底箱1左侧面后部转动式设有助动轮114,储存底箱1后部上侧转动式设有定位横杆115,定位横杆115左部固接有定位轮116,定位轮116上绕有导力绳113,导力绳113尾端绕过助动轮114与左侧定位横板104固定连接,储存底箱1内后部上侧设有入料筒117,入料筒117与入料方管112连接并连通,定位横杆115贯穿入料筒117,定位横杆115与入料筒117转动连接,定位横杆115中部固接有拨料滚轮118,拨料滚轮118正转可将饲料拨入储存底箱1内,储存底箱1右侧面后部与定位横杆115右部之间绕接有涡卷弹簧119。
当本装置上电后,第一压力传感器1012开始工作,密封罩105与第一压力传感器1012接触,第一压力传感器1012发出信号,控制模块接收信号后控制加热模组1011工作,加热模组1011运作产生热量对储物槽5内进行杀菌,进而猪移动至支撑斜板3上进行食用时,猪与受力板106接触,因重力的作用下,受力板106向下移动带动密闭活塞杆109向下移动,第一复位弹簧108被压缩,密闭活塞杆109向下移动进行挤压,气压传感器1010检测到支撑斜板3内部气压变大,气压传感器1010发出信号,控制模块接收信号后控制电动推杆101伸长,电动推杆101伸长带动连接块103向上移动,连接块103向上移动带动右侧定位横板104向上移动,左右两侧定位横板104向上移动配合带动密封罩105向上移动,猪即可进行食用,且密封罩105向上移动与第一压力传感器1012脱离,第一压力传感器1012再次发出信号,控制模块接收信号后控制加热模组1011停止,进而猪从受力板106上离开,因第一复位弹簧108的作用下,受力板106带动密闭活塞杆109向上移动复位,气压传感器1010检测到支撑斜板3内部气压变小,气压传感器1010发出信号,控制模块接收信号后控制电动推杆101收缩复位,连接块103带动右侧定位横板104向下移动复位,密封罩105也就带动加热模组1011向下移动复位,且密封罩105与第一压力传感器1012接触,第一压力传感器1012发出信号,控制模块接收信号后控制加热模组1011工作,加热模组1011继续产生热量对储物槽5内进行杀菌,如此,可避免储物槽5内饲料产生变质,影响后续食用。
首先操作人员将适量的饲料加入储料箱111内,饲料通过入料方管112流至入料筒117上,当电动推杆101伸长时,左侧定位横板104向上移动通过导力绳113带动定位轮116正转,助动轮114起到导向作用,定位轮116正转带动定位横杆115正转,涡卷弹簧119被拉伸,定位横杆115正转带动拨料滚轮118正转,拨料滚轮118正转将饲料拨入储存底箱1内,进而电动推杆101收缩复位时,左侧定位横板104向下移动使得导力绳113放松,因涡卷弹簧119的作用,定位横杆115带动定位轮116反转复位,且拨料滚轮118反转不将饲料拨出,如此,可方便人们将饲料添入储存底箱1内。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图13-图17所示,还包括有导料机构12,导料机构12包括有减速电机121、第二驱动轴122、螺旋板123、第二压力传感器124和同步皮带组件125,储料箱111前侧面右下部通过螺栓连接的方式连接有减速电机121,储料箱111下部左右对称转动式设有第二驱动轴122,右侧第二驱动轴122前端与减速电机121的输出轴固定连接,第二驱动轴122中部固接有螺旋板123,螺旋板123转动可实现将饲料输送至入料方管112内,储存底箱1下部左中侧固接有第二压力传感器124,第二压力传感器124与顶料板91配合,左右两侧第二驱动轴122后部之间连接有同步皮带组件125,同步皮带组件125由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮均安装于第二驱动轴122后部,皮带绕于两个皮带轮之间。
还包括有挡料机构13,挡料机构13包括有限位架131、挡料板132、第二复位导柱133和第二复位弹簧134,储存底箱1内前侧面中上部通过螺栓连接的方式连接有限位架131,储存底箱1内前部下侧左右对称固接有第二复位导柱133,左右两侧第二复位导柱133之间滑动式设有挡料板132,当顶料板91带动饲料移动时,挡料板132可实现将饲料挡住,避免掉落,限位架131可实现对挡料板132进行限位,挡料板132与顶料板91固定连接,第二复位导柱133上绕有第二复位弹簧134,第二复位弹簧134一端与挡料板132连接,第二复位弹簧134另一端与储存底箱1连接。
当电动推杆101伸长时,顶料板91向上移动与第二压力传感器124脱离,第二压力传感器124发出信号,控制模块接收信号后控制减速电机121工作,减速电机121带动右侧第二驱动轴122转动,右侧第二驱动轴122转动带动右侧螺旋板123转动,同时右侧第二驱动轴122还带动同步皮带组件125转动,同步皮带组件125转动带动左侧第二驱动轴122转动,左侧第二驱动轴122转动带动左侧螺旋板123转动,左右两侧螺旋板123转动带动饲料向后移动至入料方管112内,进而电动推杆101收缩复位时,顶料板91向下移动与第二压力传感器124接触,第二压力传感器124发出信号,控制模块接收信号后控制减速电机121停止,左右两侧第二驱动轴122也就停止带动螺旋板123转动,如此,可避免饲料难以掉落入料方管112内。
当电动推杆101伸长时,顶料板91向上移动带动挡料板132向上移动,第二复位弹簧134被压缩,从而挡料板132对饲料进行挡住,进而电动推杆101收缩复位时,顶料板91向下移动带动挡料板132向下移动复位,第二复位弹簧134起到助力作用,如此,可避免饲料从顶料板91上掉落。
图1、图18和图19,还包括有电控箱7,电控箱7安装于储存底箱1左部下侧,电控箱7内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该养猪用感应式饲料喂养设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;光电传感器81、第一压力传感器1012、第二压力传感器124和气压传感器1010都与控制模块电性连接,减速电机121、加热模组1011、伺服电机83和电动推杆101都与控制模块通过外围电路连接。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种养猪用感应式饲料喂养设备,包括有储存底箱(1)、支撑底架(2)、支撑斜板(3)、连接横板(4)、储物槽(5)、回料方管(51)和密封顶板(6),支撑底架(2)顶部固接有储存底箱(1),储存底箱(1)前侧面下部固接有支撑斜板(3),支撑斜板(3)内侧面与储存底箱(1)前侧面下部之间固接有连接横板(4),储存底箱(1)前侧面中部设有用于储存饲料供猪食用的储物槽(5),储存底箱(1)内前部中间设有用于排回多余饲料的回料方管(51),储存底箱(1)顶部固接有密封顶板(6),其特征在于,还包括有驱动机构(8)和顶料机构(9),储存底箱(1)与支撑底架(2)之间设有用于提供动力的驱动机构(8),储存底箱(1)上设有用于上料的顶料机构(9),顶料机构(9)与驱动机构(8)螺纹式连接;
驱动机构(8)包括有光电传感器(81)、安装底架(82)、伺服电机(83)、第一驱动轴(84)、传动皮带组件(85)和丝杆(86),储物槽(5)内左侧面上部固接有光电传感器(81),支撑底架(2)内侧面中部固接有安装底架(82),安装底架(82)中部固接有作为驱动力的伺服电机(83),储存底箱(1)下部中间转动式设有第一驱动轴(84),第一驱动轴(84)底端与伺服电机(83)的输出轴固定连接,储存底箱(1)后部中间转动式设有丝杆(86),丝杆(86)下部与第一驱动轴(84)中部之间连接有传动皮带组件(85),传动皮带组件(85)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于丝杆(86)下部,一个皮带轮安装于第一驱动轴(84)中部,皮带绕于两个皮带轮之间;
顶料机构(9)包括有顶料板(91)、定位底块(92)和限位柱(93),储存底箱(1)内部滑动式设有用于移动饲料的顶料板(91),顶料板(91)后侧面通过螺栓连接的方式间隔连接有三个定位底块(92),中间定位底块(92)与丝杆(86)螺纹式连接,储存底箱(1)后部左右对称固接有限位柱(93),限位柱(93)穿过定位底块(92),限位柱(93)与定位底块(92)滑动连接;
还包括有用于对饲料杀菌的防尘机构(10),防尘机构(10)包括有电动推杆(101)、固定底架(102)、连接块(103)、定位横板(104)、密封罩(105)、受力板(106)、第一复位导柱(107)、第一复位弹簧(108)、密闭活塞杆(109)、气压传感器(1010)、加热模组(1011)和第一压力传感器(1012),储存底箱(1)右侧面中下部固接有电动推杆(101),电动推杆(101)的伸缩杆上固接有连接块(103),储存底箱(1)左右两侧上部都固接有固定底架(102),固定底架(102)上滑动式设有定位横板(104),右侧定位横板(104)与连接块(103)固定连接,左右两侧定位横板(104)前部之间固接有密封罩(105),支撑斜板(3)内上部间隔设有四根第一复位导柱(107),四根第一复位导柱(107)之间滑动式设有受力板(106),受力板(106)底部与支撑斜板(3)内部之间均匀间隔固接有四根第一复位弹簧(108),受力板(106)底部中间固接有密闭活塞杆(109),密闭活塞杆(109)与支撑斜板(3)滑动连接,支撑斜板(3)内上部中间设有气压传感器(1010),密封罩(105)中部固接有用于杀菌的加热模组(1011),储物槽(5)右部上侧设有第一压力传感器(1012),第一压力传感器(1012)与密封罩(105)配合。
2.根据权利要求1所述的一种养猪用感应式饲料喂养设备,其特征在于,还包括有用于补给饲料的补料机构(11),补料机构(11)包括有储料箱(111)、入料方管(112)、导力绳(113)、助动轮(114)、定位横杆(115)、定位轮(116)、入料筒(117)、拨料滚轮(118)和涡卷弹簧(119),密封顶板(6)顶部固接有储料箱(111),储存底箱(1)后部上侧连接有入料方管(112),入料方管(112)与储料箱(111)连接,储存底箱(1)左侧面后部转动式设有助动轮(114),储存底箱(1)后部上侧转动式设有定位横杆(115),定位横杆(115)左部固接有定位轮(116),定位轮(116)上绕有导力绳(113),导力绳(113)尾端绕过助动轮(114)与左侧定位横板(104)固定连接,储存底箱(1)内后部上侧设有入料筒(117),入料筒(117)与入料方管(112)连接,定位横杆(115)贯穿入料筒(117),定位横杆(115)与入料筒(117)转动连接,定位横杆(115)中部固接有用于下料的拨料滚轮(118),储存底箱(1)右侧面后部与定位横杆(115)右部之间绕接有涡卷弹簧(119)。
3.根据权利要求2所述的一种养猪用感应式饲料喂养设备,其特征在于,还包括有用于输送饲料的导料机构(12),导料机构(12)包括有减速电机(121)、第二驱动轴(122)、螺旋板(123)、第二压力传感器(124)和同步皮带组件(125),储料箱(111)前侧面右下部固接有减速电机(121),储料箱(111)下部左右对称转动式设有第二驱动轴(122),右侧第二驱动轴(122)前端与减速电机(121)的输出轴固定连接,第二驱动轴(122)中部固接有用于输送饲料的螺旋板(123),储存底箱(1)下部左中侧固接有第二压力传感器(124),第二压力传感器(124)与顶料板(91)配合,左右两侧第二驱动轴(122)后部之间连接有同步皮带组件(125),同步皮带组件(125)由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮均安装于第二驱动轴(122)后部,皮带绕于两个皮带轮之间。
4.根据权利要求3所述的一种养猪用感应式饲料喂养设备,其特征在于,还包括有用于将饲料挡住的挡料机构(13),挡料机构(13)包括有限位架(131)、挡料板(132)、第二复位导柱(133)和第二复位弹簧(134),储存底箱(1)内前侧面中上部固接有用于限位的限位架(131),储存底箱(1)内前部下侧左右对称固接有第二复位导柱(133),左右两侧第二复位导柱(133)之间滑动式设有用于挡住饲料的挡料板(132),挡料板(132)与顶料板(91)固定连接,第二复位导柱(133)上绕有第二复位弹簧(134),第二复位弹簧(134)一端与挡料板(132)连接,第二复位弹簧(134)另一端与储存底箱(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种养猪用感应式饲料喂养设备,其特征在于,还包括有电控箱(7),电控箱(7)安装于储存底箱(1)左部下侧,电控箱(7)内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该养猪用感应式饲料喂养设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;光电传感器(81)、第一压力传感器(1012)、第二压力传感器(124)和气压传感器(1010)都与控制模块电性连接,减速电机(121)、加热模组(1011)、伺服电机(83)和电动推杆(101)都与控制模块通过外围电路连接。
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