CN113605303B - 一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，包括：步骤S1，将支撑梁与梁底支撑模板连接，连接后，将相邻支撑梁之间的平行度P与标准平行度进行比较以确定平行度是否符合标准，若平行度不符合标准，调节第一连接杆对支撑梁的平行度进行调节；步骤S2，利用螺栓将梁底侧面模板与梁底支撑模板连接以形成梁式底模，连接时，利用扫描单元得到梁底侧面模板与梁底支撑模板之间的实际缝隙大小E，控制单元将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离；步骤S3，将梁式底模吊运至目标位置并浇筑胸墙，浇筑完成时，拧开螺栓和旋转连接构件以将梁式底模拆除；从而能够能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

Description

一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法

技术领域

本发明涉及土建技术领域，尤其涉及一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法。

背景技术

在码头建设中，因重力式码头兼具码头结构和挡土结构双重功能，得到广泛应用，具有悠久的使用历史。重力式码头结构中以方块结构或沉箱结构为主流，本发明主要针对沉箱结构。

胸墙是沉箱重力式码头的上部结构，沉箱墙顶部及胸墙下部一般位于水位变动区范围内，现浇胸墙的底模板铺设、钢筋绑扎、侧模板安装及混凝土浇筑等往往需要赶潮作业。胸墙迎水面一般比沉箱迎水墙面要向外侧凸出30～50cm，胸墙底低于沉箱顶约30cm。现浇胸墙时，凸出部分需要铺设现浇底模板，该底模板传统的做法是在沉箱前墙外侧顶部一定标高的位置预埋一排台型螺母支模螺栓或预留一排安装支模螺栓用预留孔，螺栓间距1～2m。然后利用该螺栓安装三角形钢支架，三角形钢支架上铺设底模分配梁和底板。由于大跨度梁在荷载下会产生挠度，影响底模板的铺设。

沉箱安装平面位置和标高会有偏差，各个沉箱迎水面不在同一面上，相邻沉箱迎水墙面会有前后错牙，导致沉箱墙面与底模板之间存在缝隙，在浪涌拍打时出现变动。

目前，已经有一些基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，但普遍不能平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向从而以对支撑梁的平行度进行调节，进而提高梁式底模的稳定性。

发明内容

为此，本发明提供一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，可以有效解决现有技术中不能通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向以对支撑梁的平行度进行调节导致梁式底模的稳定性低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，包括：

步骤S1，利用连接构件将支撑梁与梁底支撑模板连接，连接时，控制单元将相邻支撑梁之间的平行度P与标准平行度进行比较以确定平行度P是否符合预设标准，若平行度不符合预设标准，调节第一连接杆对支撑梁的平行度进行调节；

步骤S2，利用螺栓将梁底侧面模板与梁底支撑模板连接以形成梁式底模，连接以形成梁式底模时，利用扫描单元进行扫描得到梁底侧面模板与梁底支撑模板之间的实际缝隙大小E，所述控制单元将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离；

步骤S3，利用起重机将所述梁式底模吊运至目标位置并浇筑胸墙，浇筑完成时，拧开螺栓和旋转连接构件以将梁式底模拆除；

其中，在所述步骤S1中，所述支撑梁与所述梁底支撑模板连接时，利用铅垂仪测量其中一根支撑梁的垂直偏差角，控制单元将其设置为第一偏差角A，设置完成时，利用铅垂仪测量与该支撑梁相邻的支撑梁的垂直偏差角，控制单元将测得的相邻支撑梁的垂直偏差角设置为第二偏差角B，控制单元将第一偏差角A与第二偏差角B进行比较以确定相邻支撑梁之间的平行度P，所述第一偏差角A和第二偏差角B通过铅垂仪测量得到，所述平行度不符合标准时，根据平行度差值△P确定连接构件的旋转角度和旋转方向，

若△P＜△P1，则控制第一连接杆顺时针旋转，旋转角度为D1；

若△P1≤△P≤△P2，则控制第一连接杆顺时针旋转，旋转角度为D2；

若△P2≤△P≤△P3，则控制第一连接杆逆时针旋转，旋转角度为D1；

若△P≥△P3，则控制第一连接杆逆时针旋转，旋转角度为D2；

式中，△Pi表示第i预设平行度差值，设定i＝1,2,3，0＜△P1＜△P2＜△P3，Dj表示第i标准旋转角，设定j＝1,2，0＜D1＜D2＜90°。

进一步地，所述步骤S1中，所述支撑梁与所述梁底支撑模板连接时，所述控制单元获取相邻支撑梁之间的平行度并将其设置为P，设置完成时，控制单元将平行度P与标准平行度P0进行比较以确定平行度是否符合标准；

若P＜P0，所述控制单元判定平行度不符合标准并计算平行度差值；

若P≥P0，所述控制单元判定平行度符合标准。

进一步地，所述控制单元判定平行度不符合标准时，控制单元计算平行度差值△P，其计算公式如下：

△P＝(P0-P)×δ；

式中，P表示相邻支撑梁之间的平行度，P0表示标准平行度，δ表示平行度调节参数。

进一步地，所述控制单元判定平行度不符合标准时，利用温度仪表检测环境温度，控制单元将测得的环境温度设置为H，设置完成时，控制单元将环境温度H与预设环境温度进行比较以确定平行度调节参数δ；

其中，所述控制单元设置有预设环境温度，包括第一预设环境温度H1，第二预设环境温度H2和第三预设环境温度H3，其中，H1＜H2＜H3；

若H＜H1，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[H/(H1-H)]；

若H1≤H＜H2，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[(H2-H)/(H-H1)]；

若H2≤H＜H3，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[(H3-H)/(H-H2)]；

若H≥H3，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝[(H-H3)/H3]。

进一步地，所述步骤S1中，所述支撑梁与所述梁底支撑模板连接时，利用铅垂仪测量其中一根支撑梁的垂直偏差角，控制单元将其设置为第一偏差角A，设置完成时，利用铅垂仪测量与该支撑梁相邻的支撑梁的垂直偏差角，控制单元将测得的相邻支撑梁的垂直偏差角设置为第二偏差角B，设置完成时，控制单元计算偏差角差值θ，其计算方式如下：

θ＝|A-B|。

进一步地，所述偏差角差值θ计算完成时，控制单元将偏差角差值θ与预设偏差角差值进行比较以确定平行度P；

若θ＜θ1，所述控制单元计算平行度P，设定P＝60％×θ×P0；

若θ1≤θ＜θ2，所述控制单元计算平行度P，设定P＝70％×θ×P0；

若θ2≤θ＜θ3，所述控制单元计算平行度P，设定P＝80％×θ×P0；

若θ≥θ3，所述控制单元计算平行度P，设定P＝90％×θ×P0；

式中，P0表示标准平行度，通过控制单元设置。

进一步地，所述步骤S2中，所述螺栓将梁底侧面模板与梁底支撑模板连接时，所述控制单元获取梁底侧面模板与梁底支撑模板的之间的实际缝隙大小并将其设置为E，设置完成时，控制单元将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离，控制单元确定螺栓的移动距离为Li后，利用扳手将螺栓拧紧，向内拧进的距离为Li，设定i＝1，2,3,4；

其中，所述控制单元还设置有标准缝隙大小和螺栓移动距离，所述标准缝隙大小，包括第一标准缝隙大小E1，第二标准缝隙大小E2和第三标准缝隙大小E3，其中，E1＜E2＜E3；所述螺栓移动距离，包括螺栓第一移动距离L1，螺栓第二移动距离L2，螺栓第三移动距离L3和螺栓第四移动距离L4，其中，L1＜L2＜L3＜L4；

若E＜E1，所述控制单元判定螺栓的移动距离为L1；

若E1≤E＜E2，所述控制单元判定螺栓的移动距离为L2；

若E2≤E＜E3，所述控制单元判定螺栓的移动距离为L3；

若E≥E3，所述控制单元判定螺栓的移动距离为L4。

进一步地，所述螺栓的移动距离时，利用垂直度检测仪对梁底侧面模板相对梁底支撑模板的垂直度进行检测，所述控制单元将检测得到的垂直度设置为实际垂直度F，设置完成时，控制单元将实际垂直度F与标准垂直度F0进行比较以确定是否直接利用扳手拧紧螺栓，控制单元判定直接利用扳手拧紧螺栓时，利用扳手将螺栓拧紧，向内拧进的距离为Li，设定i＝1，2,3,4，控制单元判定不能直接利用扳手拧紧螺栓时，将梁底侧面模板进行旋转以使垂直度符合标准后再利用扳手拧紧螺栓；

若F≥F0，所述控制单元判定直接利用扳手拧紧螺栓；

若F＜F0，所述控制单元判定不能直接利用扳手拧紧螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明的基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，在利用连接构件将支撑梁与梁底支撑模板连接时，通过将相邻支撑梁之间的平行度与标准平行度进行比较以确定平行度是否符合标准，若平行度不符合标准，根据平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向，并在确定完成时，控制第一连接杆对支撑梁的平行度进行调节，从而能够通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

尤其，本发明的基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，在利用螺栓将梁底侧面模板与梁底支撑模板连接以形成梁式底模时，通过将梁底侧面模板与梁底支撑模板的之间的实际缝隙大小与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离进而通过扳手拧紧螺栓，从而能够使梁底侧面模板与梁底支撑模板的连接更加牢固，有效提高了梁式底模的稳定性。

尤其，本发明的梁式底模结构简单，安装与拆除方便，能够反复周转使用，还能有效节省人工。

进一步地，本发明通过将相邻支撑梁之间的平行度P与标准平行度进行比较以确定平行度是否符合标准，若平行度不符合标准，调节第一连接杆对支撑梁的平行度进行调节，将梁底侧面模板与梁底支撑模板的之间的实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离进而通过扳手进行调节，从而能够通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

进一步地，本发明通过将平行度P与标准平行度P0进行比较以确定平行度是否符合标准，从而能够通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

进一步地，本发明通过将环境温度H与预设环境温度进行比较以确定平行度调节参数δ，从而能够通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

进一步地，本发明通过将偏差角差值θ与预设偏差角差值进行比较以确定平行度P，从而能够通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

进一步地，本发明通过将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离，从而能够通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

进一步地，本发明通过将实际垂直度F与标准垂直度F0进行比较以确定是否直接利用扳手拧紧螺栓，从而能够通过平行度差值确定连接构件的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁之间保持平行，增强了梁式底模的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例沉箱码头现浇胸墙的梁式底模的施工装置的结构示意图；

图2为本发明实施例沉箱码头现浇胸墙的梁式底模的施工装置的梁式底模的结构示意图；

图3为本发明实施例基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法的流程示意图；

图中标记说明：1、梁式底模；11、支撑梁；12、连接构件；121、第一连接杆；13、梁底支撑模板；14、梁底侧面模板；15、螺栓；2、起重机；3、温度仪表；4、铅垂仪；5、扳手；6、垂直度检测仪。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3所示，图1为本发明实施例沉箱码头现浇胸墙的梁式底模的施工装置的结构示意图，图2为本发明实施例沉箱码头现浇胸墙的梁式底模的施工装置的梁式底模的结构示意图，图3为本发明实施例基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法的流程示意图，本实施例的沉箱码头现浇胸墙的梁式底模的施工装置，包括：

梁式底模1、起重机2、温度仪表3、铅垂仪4、扳手5和垂直度检测仪6，梁式底模1分别与起重机2、温度仪表3、铅垂仪4、扳手5和垂直度检测仪6连接，起重机2用以将梁式底模1吊运至目标位置，温度仪表3用以检测环境温度，铅垂仪4用以测量支撑梁11的垂直偏差角，扳手5用以将螺栓15拧紧，垂直度检测仪6用以对梁底侧面模板14相对梁底支撑模板13的垂直度进行检测；

参阅图2所示，所述梁底底模包括支撑梁11、连接构件12、梁底支撑模板13和梁底侧面模板14，其中，所述支撑梁11，设置为多根，用以支撑梁11底支撑模板；所述连接构件12，其与所述支撑梁11连接，设置有第一连接杆121，通过旋转第一连接杆121能够对支撑梁11的平行度进行调节；所述梁底支撑模板13，其与所述支撑梁11连接，通过所述连接构件12将多根支撑梁11与梁底支撑模板13连接起来；所述梁底侧面模板14，其与所述梁底支撑模板13连接，设置有两个，两个相对梁底支撑模板13对称设置，通过多个螺栓15将梁底支撑模板13与梁底侧面模板14连接起来；

扫描单元(图中未画出)，其与所述梁式底模1连接，用以通过扫描得到梁底侧面模板14与梁底支撑模板13的之间的实际缝隙大小；

控制单元(图中未画出)，其分别与与梁式底模1、起重机2、温度仪表3、铅垂仪4、扳手5、垂直度检测仪6和扫描单元连接，用以控制沉箱码头现浇胸墙的梁式底模1的施工过程。

结合图1所示，基于上述沉箱码头现浇胸墙的梁式底模1的施工装置，本实施例的沉箱码头现浇胸墙的梁式底模1的施工方法，包括：

步骤S1，利用连接构件12将支撑梁11与梁底支撑模板13连接，连接时，控制单元将相邻支撑梁之间的平行度P与标准平行度进行比较以确定平行度是否符合标准，若平行度不符合标准，调节第一连接杆121对支撑梁11的平行度进行调节；

步骤S2，利用螺栓15将梁底侧面模板14与梁底支撑模板13连接以形成梁式底模1，连接以形成梁式底模1时，所述控制单元将梁底侧面模板14与梁底支撑模板13的之间的实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓15的移动距离；

步骤S3，利用起重机2将所述梁式底模1吊运至目标位置并浇筑胸墙，浇筑完成时，拧开螺栓15和旋转连接构件12以将梁式底模1拆除；

所述步骤S1中，将第一偏差角A与第二偏差角B进行比较以确定相邻支撑梁之间的平行度P，所述第一偏差角和第二偏差角通过铅垂仪4测量得到，所述平行度不符合标准时，根据平行度差值△P确定连接构件12的旋转角度和旋转方向，

若△P＜△P1，则控制第一连接杆121顺时针旋转，旋转角度为D1；

若△P1≤△P≤△P2，则控制第一连接杆121顺时针旋转，旋转角度为D2；

若△P2≤△P≤△P3，则控制第一连接杆121逆时针旋转，旋转角度为D1；

若△P≥△P3，则控制第一连接杆121逆时针旋转，旋转角度为D2；

式中，△Pi表示第i预设平行度差值，设定i＝1,2,3，0＜△P1＜△P2＜△P3，Dj表示第i标准旋转角，设定j＝1,2，0＜D1＜D2＜90°。

本实施例中，控制单元内设置有PLC控制板。梁式底模1吊运至目标位置中的目标位置为需要现浇胸墙的位置，在施工前已经确定。

具体而言，本发明通过将相邻支撑梁之间的平行度P与标准平行度进行比较以确定平行度是否符合标准，若平行度不符合标准，调节第一连接杆121对支撑梁11的平行度进行调节，将梁底侧面模板14与梁底支撑模板13的之间的实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓15的移动距离进而通过扳手5进行调节，从而能够通过平行度差值确定连接构件12的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁11的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁11之间保持平行，增强了梁式底模1的稳定性。

具体而言，所述步骤S1中，所述支撑梁11与所述梁底支撑模板13连接时，所述控制单元获取相邻支撑梁之间的平行度并将其设置为P，设置完成时，控制单元将平行度P与标准平行度P0进行比较以确定平行度是否符合标准；

若P＜P0，所述控制单元判定平行度不符合标准并计算平行度差值；

若P≥P0，所述控制单元判定平行度符合标准。

本实施例中，标准平行度P0通过控制单元设置。

具体而言，本发明通过将平行度P与标准平行度P0进行比较以确定平行度是否符合标准，从而能够通过平行度差值确定连接构件12的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁11的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁11之间保持平行，增强了梁式底模1的稳定性。

具体而言，所述控制单元判定平行度不符合标准时，控制单元计算平行度差值△P，其计算公式如下：

△P＝(P0-P)×δ；

式中，P表示相邻支撑梁之间的平行度，P0表示标准平行度，δ表示平行度调节参数。

具体而言，所述控制单元判定平行度不符合标准时，利用温度仪表3检测环境温度，控制单元将测得的环境温度设置为H，设置完成时，控制单元将环境温度H与预设环境温度进行比较以确定平行度调节参数δ；

其中，所述控制单元设置有预设环境温度，包括第一预设环境温度H1，第二预设环境温度H2和第三预设环境温度H3，其中，H1＜H2＜H3；

若H＜H1，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[H/(H1-H)]；

若H1≤H＜H2，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[(H2-H)/(H-H1)]；

若H2≤H＜H3，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[(H3-H)/(H-H2)]；

若H≥H3，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝[(H-H3)/H3]。

具体而言，本发明通过将环境温度H与预设环境温度进行比较以确定平行度调节参数δ，从而能够通过平行度差值确定连接构件12的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁11的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁11之间保持平行，增强了梁式底模1的稳定性。

具体而言，所述步骤S1中，所述支撑梁11与所述梁底支撑模板13连接时，利用铅垂仪4测量其中一根支撑梁11的垂直偏差角，控制单元将其设置为第一偏差角A，设置完成时，利用铅垂仪4测量与该支撑梁11相邻的支撑梁的垂直偏差角，控制单元将测得的相邻支撑梁的垂直偏差角设置为第二偏差角B，设置完成时，控制单元计算偏差角差值θ，其计算方式如下：

θ＝|A-B|。

具体而言，所述偏差角差值θ计算完成时，控制单元将偏差角差值θ与预设偏差角差值进行比较以确定平行度P；

若θ＜θ1，所述控制单元计算平行度P，设定P＝60％×θ×P0；

若θ1≤θ＜θ2，所述控制单元计算平行度P，设定P＝70％×θ×P0；

若θ2≤θ＜θ3，所述控制单元计算平行度P，设定P＝80％×θ×P0；

若θ≥θ3，所述控制单元计算平行度P，设定P＝90％×θ×P0；

式中，P0表示标准平行度，通过控制单元设置。

本实施例中，利用铅垂仪4进行测量时，以支撑梁11与连接构件12的连接处为原心，以梁底支撑模板13与梁底侧面模板14连接方向为X轴，以梁底侧面模板14方向为Y轴，建立直角坐标系，得到垂直偏差角。

具体而言，本发明通过将偏差角差值θ与预设偏差角差值进行比较以确定平行度P，从而能够通过平行度差值确定连接构件12的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁11的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁11之间保持平行，增强了梁式底模1的稳定性。

具体而言，所述步骤S2中，所述螺栓15将梁底侧面模板14与梁底支撑模板13连接时，所述控制单元获取梁底侧面模板14与梁底支撑模板13的之间的实际缝隙大小并将其设置为E，设置完成时，控制单元将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓15的移动距离，控制单元确定螺栓15的移动距离为Li后，利用扳手5将螺栓15拧紧，向内拧进的距离为Li，设定i＝1，2,3,4；

其中，所述控制单元还设置有标准缝隙大小和螺栓15移动距离，所述标准缝隙大小，包括第一标准缝隙大小E1，第二标准缝隙大小E2和第三标准缝隙大小E3，其中，E1＜E2＜E3；所述螺栓15移动距离，包括螺栓15第一移动距离L1，螺栓15第二移动距离L2，螺栓15第三移动距离L3和螺栓15第四移动距离L4，其中，L1＜L2＜L3＜L4；

若E＜E1，所述控制单元判定螺栓15的移动距离为L1；

若E1≤E＜E2，所述控制单元判定螺栓15的移动距离为L2；

若E2≤E＜E3，所述控制单元判定螺栓15的移动距离为L3；

若E≥E3，所述控制单元判定螺栓15的移动距离为L4。

本实施例中，梁底侧面模板14与梁底支撑模板13的之间的实际缝隙大小通过扫描单元扫描得到，扫描单元的工作原理为脉冲原理，不再赘述。

具体而言，本发明通过将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓15的移动距离，从而能够通过平行度差值确定连接构件12的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁11的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁11之间保持平行，增强了梁式底模1的稳定性。

具体而言，所述螺栓15的移动距离时，利用垂直度检测仪6对梁底侧面模板14相对梁底支撑模板13的垂直度进行检测，所述控制单元将检测得到的垂直度设置为实际垂直度F，设置完成时，控制单元将实际垂直度F与标准垂直度F0进行比较以确定是否直接利用扳手5拧紧螺栓15，控制单元判定直接利用扳手5拧紧螺栓15时，利用扳手5将螺栓15拧紧，向内拧进的距离为Li，设定i＝1，2,3,4，控制单元判定不能直接利用扳手5拧紧螺栓15时，将梁底侧面模板14进行旋转以使垂直度符合标准后再利用扳手5拧紧螺栓15；

若F≥F0，所述控制单元判定直接利用扳手5拧紧螺栓15；

若F＜F0，所述控制单元判定不能直接利用扳手5拧紧螺栓15。

本实施例中，标准垂直度F0通过控制单元设置。将梁底侧面模板14进行旋转以使垂直度符合标准表示将梁底侧面模板14进行旋转至实际垂直度F≥标准垂直度F0。

具体而言，本发明通过将实际垂直度F与标准垂直度F0进行比较以确定是否直接利用扳手5拧紧螺栓15，从而能够通过平行度差值确定连接构件12的旋转角度和旋转方向进而对支撑梁11的平行度进行调节，进而能够保证多根支撑梁11之间保持平行，增强了梁式底模1的稳定性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，其特征在于，包括：

步骤S1，利用连接构件将支撑梁与梁底支撑模板连接，连接时，控制单元将相邻支撑梁之间的平行度P与标准平行度进行比较以确定平行度P是否符合预设标准，若平行度不符合预设标准，调节第一连接杆对支撑梁的平行度进行调节；

步骤S2，利用螺栓将梁底侧面模板与梁底支撑模板连接以形成梁式底模，连接以形成梁式底模时，利用扫描单元进行扫描得到梁底侧面模板与梁底支撑模板之间的实际缝隙大小E，所述控制单元将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离；

步骤S3，利用起重机将所述梁式底模吊运至目标位置并浇筑胸墙，浇筑完成时，拧开螺栓和旋转连接构件以将梁式底模拆除；

其中，在所述步骤S1中，所述支撑梁与所述梁底支撑模板连接时，利用铅垂仪测量其中一根支撑梁的垂直偏差角，控制单元将其设置为第一偏差角A，设置完成时，利用铅垂仪测量与该支撑梁相邻的支撑梁的垂直偏差角，控制单元将测得的相邻支撑梁的垂直偏差角设置为第二偏差角B，控制单元将第一偏差角A与第二偏差角B进行比较以确定相邻支撑梁之间的平行度P，所述第一偏差角A和第二偏差角B通过铅垂仪测量得到，所述平行度不符合标准时，根据平行度差值△P确定连接构件的旋转角度和旋转方向，

若△P＜△P1，则控制第一连接杆顺时针旋转，旋转角度为D1；

若△P1≤△P≤△P2，则控制第一连接杆顺时针旋转，旋转角度为D2；

若△P2≤△P≤△P3，则控制第一连接杆逆时针旋转，旋转角度为D1；

若△P≥△P3，则控制第一连接杆逆时针旋转，旋转角度为D2；

式中，△Pi表示第i预设平行度差值，设定i＝1,2,3，0＜△P1＜△P2＜△P3，Dj表示第i标准旋转角，设定j＝1,2，0＜D1＜D2＜90°；

所述步骤S1中，所述支撑梁与所述梁底支撑模板连接时，所述控制单元获取相邻支撑梁之间的平行度P，将平行度P与标准平行度P0进行比较以确定平行度是否符合标准；

若P＜P0，所述控制单元判定平行度不符合标准并计算平行度差值；

若P≥P0，所述控制单元判定平行度符合标准；

所述控制单元判定平行度不符合标准时，控制单元计算平行度差值△P，其计算公式如下：

△P＝(P0-P)×δ；

式中，P表示相邻支撑梁之间的平行度，P0表示标准平行度，δ表示平行度调节参数；

所述步骤S1中，所述支撑梁与所述梁底支撑模板连接时，利用铅垂仪测量其中一根支撑梁的垂直偏差角，控制单元将其设置为第一偏差角A，设置完成时，利用铅垂仪测量与该支撑梁相邻的支撑梁的垂直偏差角，控制单元将测得的相邻支撑梁的垂直偏差角设置为第二偏差角B，设置完成时，控制单元计算偏差角差值θ，其计算方式如下：

θ＝|A-B|；

所述偏差角差值θ计算完成时，控制单元将偏差角差值θ与预设偏差角差值进行比较以确定平行度P；

若θ＜θ1，所述控制单元计算平行度P，设定P＝60％×θ×P0；

若θ1≤θ＜θ2，所述控制单元计算平行度P，设定P＝70％×θ×P0；

若θ2≤θ＜θ3，所述控制单元计算平行度P，设定P＝80％×θ×P0；

若θ≥θ3，所述控制单元计算平行度P，设定P＝90％×θ×P0；

式中，P0表示标准平行度，通过控制单元设置。

2.根据权利要求1所述的基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，其特征在于，所述控制单元判定平行度不符合标准时，利用温度仪表检测环境温度，控制单元将测得的环境温度H与预设环境温度进行比较以确定平行度调节参数δ；

其中，所述控制单元设置有预设环境温度，包括第一预设环境温度H1，第二预设环境温度H2和第三预设环境温度H3，其中，H1＜H2＜H3；

若H＜H1，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[H/(H1-H)]；

若H1≤H＜H2，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[(H2-H)/(H-H1)]；

若H2≤H＜H3，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝H×[(H3-H)/(H-H2)]；

若H≥H3，所述控制单元计算平行度调节参数δ，设定δ＝[(H-H3)/H3]。

3.根据权利要求1所述的基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述螺栓将梁底侧面模板与梁底支撑模板连接时，所述控制单元获取梁底侧面模板与梁底支撑模板的之间的实际缝隙大小E，控制单元将实际缝隙大小E与标准缝隙大小进行比较以确定螺栓的移动距离，控制单元确定螺栓的移动距离为Li后，利用扳手将螺栓拧紧，向内拧进的距离为Li，设定i＝1，2,3,4；

其中，所述控制单元还设置有标准缝隙大小和螺栓移动距离，所述标准缝隙大小，包括第一标准缝隙大小E1，第二标准缝隙大小E2和第三标准缝隙大小E3，其中，E1＜E2＜E3；所述螺栓移动距离，包括螺栓第一移动距离L1，螺栓第二移动距离L2，螺栓第三移动距离L3和螺栓第四移动距离L4，其中，L1＜L2＜L3＜L4；

若E＜E1，所述控制单元判定螺栓的移动距离为L1；

若E1≤E＜E2，所述控制单元判定螺栓的移动距离为L2；

若E2≤E＜E3，所述控制单元判定螺栓的移动距离为L3；

若E≥E3，所述控制单元判定螺栓的移动距离为L4。

4.根据权利要求3所述的基于节能环保的现浇胸墙的梁式底模的施工方法，其特征在于，所述螺栓的移动距离时，利用垂直度检测仪对梁底侧面模板相对梁底支撑模板的垂直度进行检测，所述控制单元将检测得到实际垂直度F，控制单元将实际垂直度F与标准垂直度F0进行比较以确定是否直接利用扳手拧紧螺栓，控制单元判定直接利用扳手拧紧螺栓时，利用扳手将螺栓拧紧，向内拧进的距离为Li，设定i＝1，2,3,4，控制单元判定不能直接利用扳手拧紧螺栓时，将梁底侧面模板进行旋转以使垂直度符合标准后再利用扳手拧紧螺栓；

若F≥F0，所述控制单元判定直接利用扳手拧紧螺栓；

若F＜F0，所述控制单元判定不能直接利用扳手拧紧螺栓。

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