CN113602019A - 一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备 - Google Patents

一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113602019A
CN113602019A CN202110927045.3A CN202110927045A CN113602019A CN 113602019 A CN113602019 A CN 113602019A CN 202110927045 A CN202110927045 A CN 202110927045A CN 113602019 A CN113602019 A CN 113602019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
centrifugal
cavity
plate
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110927045.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113602019B (zh
Inventor
朱建江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hengchen Printing Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Hengchen Printing Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hengchen Printing Technology Co ltd filed Critical Suzhou Hengchen Printing Technology Co ltd
Priority to CN202110927045.3A priority Critical patent/CN113602019B/zh
Publication of CN113602019A publication Critical patent/CN113602019A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113602019B publication Critical patent/CN113602019B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0423—Drying webs by convection
    • B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0018—Protection means against injury to the operator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0054—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by thermal means, e.g. infrared radiation, heat
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板，所述底板的上端面固定设有主体，所述主体的左右端面上设有贯通所述主体的输送口；本发明通过桨轮转动的快慢来判断这时印刷面积的大小，再通过离心力的作用调节电路的通断和加热板功率的大小，做到了只在有印刷部位进入到加热腔中时，加热板才会启动，并且可自动根据印刷面积的多少调节加热板的功率，节约了能源的消耗，还通过设置的风扇将烘干时产生的废气吸入到装有活性炭的净化腔中，防止直接将废气排入到大气中，污染环境和影响人体健康，不仅如此还通过伸缩杆调节送纸轮和印刷板的高度，防止因为压力过大造成纸板变化或压力过小导致印刷模糊。

Description

一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备
技术领域
本发明涉及纸板印刷技术领域，具体为一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现如今的印刷一般为油墨印刷，油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间，在印刷时，通常都需要加热装置将油墨烘干，而在印刷过程中往往存在印刷面积大、印刷面积小和没有印刷的区域，而加热装置一般都是无法调节并一直启动的，在印刷面积小或没有印刷的区域进入到加热腔中，全开的加热装置只会造成能源的浪费，并且烘干时产生的废气不经过处理与造成大气污染和影响人体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板，所述底板的上端面固定设有主体，所述主体的左右端面上设有贯通所述主体的输送口，所述输送口的下端面内设有动力腔，所述动力腔的前后内壁上转动连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有动力轮，所述输送口的上端面上设有第一升降腔和第二升降腔，所述第一升降腔内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有从动轮，所述从动轮的一部分延伸到所述输送口内，所述第二升降腔内滑动设有印刷板，所述印刷板的上端面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆和所述第一伸缩杆都设置在固定板的下端面，所述固定板固定设置在所述主体内，所述主体的上端面内设有油墨腔，所述油墨腔通过油墨补充管与所述印刷板连接，所述主体内设有加热腔，所述加热腔与所述输送口连通，所述加热腔的上端面固定设有加热板，所述加热腔的上侧壁内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有可以控制所述加热板功率的热量调节机构，所述主体的右端面上设有风扇腔，所述风扇腔内设有用于排气的排气机构。
进一步的技术方案，所述排气机构包括固定设置在所述风扇腔左端面内的风扇电机，所述风扇电机的右端面驱动连接有风扇轴，所述风扇轴的右端面上固定连接有风扇，所述风扇腔和所述加热腔之间通过出气管接通。
进一步的技术方案，所述出气管上设有净化腔，所述净化腔内充满了活性炭。
进一步的技术方案，所述热量调节机构包括设置在所述油墨补充管右端面的第二安全腔，所述第二安全腔的前后内壁上转动连接有桨轮轴，所述桨轮轴上固定连接有第一皮带轮和桨轮，所述桨轮设置在所述第一皮带轮的前侧，所述桨轮上固定连接有六个环状分布的桨叶，所述桨叶延伸到所述油墨补充管内，所述第一安装腔的后端面上转动连接有离心转轴，所述离心转轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过皮带连接，所述离心转轴的前端面上固定连接有固定转盘，所述固定转盘的前端面上固定连接有外环板和内环板，所述内环板包裹着所述外环板，所述外环板和所述内环板之间设有断路腔，所述内环板内设有离心滑槽，所述离心滑槽内滑动设有离心导电杆，所述离心导电杆与所述离心滑槽之间固定设有离心弹簧，所述离心导电杆延伸到所述断路腔内，所述外环板上设有可收纳所述离心导电杆的离心收纳腔，所述离心收纳腔的右端面上固定设有导电块，所述第一皮带轮和所述离心导电杆上连接有导线，所述导线贯穿所述主体并连接在电源上，所述电源固定设置在所述主体内，所述导线上还连接有所述加热板和所述风扇电机。
进一步的技术方案，所述动力轴由专门的电机驱动，并且可自由调整转速。
进一步的技术方案，所述离心收纳腔的左端面设有开关腔，所述开关腔内滑动设有斜推块，所述斜推块的一部分延伸到所述离心收纳腔内，所述开关腔的左端面上固定设有接触开关，所述接触开关与所述斜推块之间连接有推块弹簧。
本发明的有益效果是：本发明通过桨轮转动的快慢来判断这时印刷面积的大小，再通过离心力的作用调节电路的通断和加热板功率的大小，做到了只在有印刷部位进入到加热腔中时，加热板才会启动，并且可自动根据印刷面积的多少调节加热板的功率，节约了能源的消耗；
本发明通过设置的风扇将烘干时产生的废气吸入到装有活性炭的净化腔中，防止直接将废气排入到大气中，污染环境和影响人体健康；
本发明可通过伸缩杆调节送纸轮和印刷板的高度，防止因为压力过大造成纸板变化或压力过小导致印刷模糊。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备整体结构示意图；
图3是本发明图2中热量调节机构的结构图；
图4是本发明图2中A-A的示意图；
图5是本发明图2中开关腔的结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备的具体特征：
参照附图，根据本发明的实施例的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板11，所述底板11的上端面固定设有主体10，所述主体10的左右端面上设有贯通所述主体10的输送口22，所述输送口22的下端面内设有动力腔19，所述动力腔19的前后内壁上转动连接有动力轴21，所述动力轴21上固定连接有动力轮20，所述输送口22的上端面上设有第一升降腔14和第二升降腔25，所述第一升降腔14内设有第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15上转动连接有从动轴17，所述从动轴17上固定连接有从动轮16，所述从动轮16的一部分延伸到所述输送口22内，所述第二升降腔25内滑动设有印刷板23，所述印刷板23的上端面固定连接有第二伸缩杆24，所述第二伸缩杆24和所述第一伸缩杆15都设置在固定板13的下端面，所述固定板13固定设置在所述主体10内，所述主体10的上端面内设有油墨腔12，所述油墨腔12通过油墨补充管18与所述印刷板23连接，所述主体10内设有加热腔26，所述加热腔26与所述输送口22连通，所述加热腔26的上端面固定设有加热板27，所述加热腔26的上侧壁内设有第一安装腔29，所述第一安装腔29内设有可以控制所述加热板27功率的热量调节机构58，所述主体10的右端面上设有风扇腔33，所述风扇腔33内设有用于排气的排气机构59。
有益地或示例性地，所述排气机构59包括固定设置在所述风扇腔33左端面内的风扇电机32，所述风扇电机32的右端面驱动连接有风扇轴35，所述风扇轴35的右端面上固定连接有风扇34，所述风扇腔33和所述加热腔26之间通过出气管36接通，当风扇电机32启动时，风扇电机32带动风扇轴35转动，风扇轴35带动风扇34转动，风扇34将加热腔26内产生的废气通过出气管36吸入。
有益地或示例性地，所述出气管36上设有净化腔37，所述净化腔37内充满了活性炭，净化腔37可将烘干时产生的废气净化。
有益地或示例性地，所述热量调节机构58包括设置在所述油墨补充管18右端面的第二安全腔28，所述第二安全腔28的前后内壁上转动连接有桨轮轴48，所述桨轮轴48上固定连接有第一皮带轮49和桨轮51，所述桨轮51设置在所述第一皮带轮49的前侧，所述桨轮51上固定连接有六个环状分布的桨叶50，所述桨叶50延伸到所述油墨补充管18内，所述第一安装腔29的后端面上转动连接有离心转轴54，所述离心转轴54上固定连接有第二皮带轮53，所述第二皮带轮53和所述第一皮带轮49之间通过皮带52连接，所述离心转轴54的前端面上固定连接有固定转盘38，所述固定转盘38的前端面上固定连接有外环板39和内环板41，所述内环板41包裹着所述外环板39，所述外环板39和所述内环板41之间设有断路腔40，所述内环板41内设有离心滑槽43，所述离心滑槽43内滑动设有离心导电杆44，所述离心导电杆44与所述离心滑槽43之间固定设有离心弹簧42，所述离心导电杆44延伸到所述断路腔40内，所述外环板39上设有可收纳所述离心导电杆44的离心收纳腔45，所述离心收纳腔45的右端面上固定设有导电块46，所述第一皮带轮49和所述离心导电杆44上连接有导线31，所述导线31贯穿所述主体10并连接在电源30上，所述电源30固定设置在所述主体10内，所述导线31上还连接有所述加热板27和所述风扇电机32，当油墨补充管18内的油墨流动时，油墨将通过桨叶50带动桨轮51转动，桨轮51带动桨轮轴48转动，桨轮轴48带动第一皮带轮49转动，第一皮带轮49通过皮带52带动第二皮带轮53转动，第二皮带轮53通过离心转轴54带动固定转盘38转动，固定转盘38带动内环板41和外环板39转动，内环板41转动时，离心导电杆44因为离心力的作用被甩进离心收纳腔45内，使得离心导电杆44和导电块46接触，导线31连通，并且随着内环板41的转速越大，接入导线31的电阻越小，然后加热板27启动，加热板27对纸板上的油墨进行烘干。
有益地或示例性地，所述动力轴21由专门的电机驱动，并且可自由调整转速。
有益地或示例性地，所述离心收纳腔45的左端面设有开关腔47，所述开关腔47内滑动设有斜推块55，所述斜推块55的一部分延伸到所述离心收纳腔45内，所述开关腔47的左端面上固定设有接触开关57，所述接触开关57与所述斜推块55之间连接有推块弹簧56，接触开关57用于控制风扇电机32的启动。
本发明的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其工作流程如下：
先根据纸板的厚度调节，启动第一伸缩杆15和第二伸缩杆24调节从动轮16和印刷板23的高度，防止压力过大造成纸板变化或压力过小导致印刷模糊，然后将需要印刷的纸板放入到输送口22内，动力轮20转动，动力轮20带动纸板输送，当纸板输送到印刷板23下方时，印刷板23对纸板进行印刷，而消耗的油墨通过油墨补充管18从油墨腔12补充，这时印刷的面积越大，油墨消耗越快，油墨补充管18内的流速也越快，然后因为油墨补充管18内油墨的流动，通过桨叶50带动桨轮51转动，桨轮51带动桨轮轴48转动，桨轮轴48带动第一皮带轮49转动，第一皮带轮49通过皮带52带动第二皮带轮53转动，第二皮带轮53通过离心转轴54带动固定转盘38转动，固定转盘38带动内环板41和外环板39转动，内环板41转动时，离心导电杆44因为离心力的作用被甩进离心收纳腔45内，使得离心导电杆44和导电块46接触，导线31连通，并且随着内环板41的转速越大，接入导线31的电阻越小，然后加热板27启动，加热板27对加热腔26内的纸板进行烘干；
在油墨被烘干时会产生废气，这时因为离心导电杆44已经插入到离心收纳腔45内，离心导电杆44会推动斜推块55移动，使得斜推块55与接触开关57接触，接触开关57控制风扇电机32启动，风扇电机32带动风扇轴35转动，风扇轴35带动风扇34转动，风扇34将加热腔26内产生的废气通过出气管36吸入到风扇腔33内排出，而废气在经过净化腔37时，在活性炭的作用下得到净化，最后印刷完成的纸板从输送口22输送出。
本发明的有益效果是：本发明通过桨轮转动的快慢来判断这时印刷面积的大小，再通过离心力的作用调节电路的通断和加热板功率的大小，做到了只在有印刷部位进入到加热腔中时，加热板才会启动，并且可自动根据印刷面积的多少调节加热板的功率，节约了能源的消耗；
本发明通过设置的风扇将烘干时产生的废气吸入到装有活性炭的净化腔中，防止直接将废气排入到大气中，污染环境和影响人体健康；
本发明可通过伸缩杆调节送纸轮和印刷板的高度，防止因为压力过大造成纸板变化或压力过小导致印刷模糊。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面固定设有主体，所述主体的左右端面上设有贯通所述主体的输送口，所述输送口的下端面内设有动力腔，所述动力腔的前后内壁上转动连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有动力轮，所述输送口的上端面上设有第一升降腔和第二升降腔，所述第一升降腔内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有从动轮，所述从动轮的一部分延伸到所述输送口内，所述第二升降腔内滑动设有印刷板，所述印刷板的上端面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆和所述第一伸缩杆都设置在固定板的下端面，所述固定板固定设置在所述主体内，所述主体的上端面内设有油墨腔，所述油墨腔通过油墨补充管与所述印刷板连接，所述主体内设有加热腔，所述加热腔与所述输送口连通，所述加热腔的上端面固定设有加热板，所述加热腔的上侧壁内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有可以控制所述加热板功率的热量调节机构，所述主体的右端面上设有风扇腔，所述风扇腔内设有用于排气的排气机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述排气机构包括固定设置在所述风扇腔左端面内的风扇电机，所述风扇电机的右端面驱动连接有风扇轴，所述风扇轴的右端面上固定连接有风扇，所述风扇腔和所述加热腔之间通过出气管接通。
3.根据权利要求2所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述出气管上设有净化腔，所述净化腔内充满了活性炭。
4.根据权利要求1所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述热量调节机构包括设置在所述油墨补充管右端面的第二安全腔，所述第二安全腔的前后内壁上转动连接有桨轮轴，所述桨轮轴上固定连接有第一皮带轮和桨轮，所述桨轮设置在所述第一皮带轮的前侧，所述桨轮上固定连接有六个环状分布的桨叶，所述桨叶延伸到所述油墨补充管内，所述第一安装腔的后端面上转动连接有离心转轴，所述离心转轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过皮带连接，所述离心转轴的前端面上固定连接有固定转盘。
5.根据权利要求4所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述固定转盘的前端面上固定连接有外环板和内环板，所述内环板包裹着所述外环板，所述外环板和所述内环板之间设有断路腔，所述内环板内设有离心滑槽，所述离心滑槽内滑动设有离心导电杆，所述离心导电杆与所述离心滑槽之间固定设有离心弹簧，所述离心导电杆延伸到所述断路腔内，所述外环板上设有可收纳所述离心导电杆的离心收纳腔，所述离心收纳腔的右端面上固定设有导电块，所述第一皮带轮和所述离心导电杆上连接有导线，所述导线贯穿所述主体并连接在电源上，所述电源固定设置在所述主体内，所述导线上还连接有所述加热板和所述风扇电机。
6.根据权利要求1所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述动力轴由专门的电机驱动。
7.根据权利要求4所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述离心收纳腔的左端面设有开关腔，所述开关腔内滑动设有斜推块，所述斜推块的一部分延伸到所述离心收纳腔内，所述开关腔的左端面上固定设有接触开关，所述接触开关与所述斜推块之间连接有推块弹簧。
CN202110927045.3A 2021-08-12 2021-08-12 一种环保型纸板油墨印刷设备 Active CN113602019B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110927045.3A CN113602019B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种环保型纸板油墨印刷设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110927045.3A CN113602019B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种环保型纸板油墨印刷设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113602019A true CN113602019A (zh) 2021-11-05
CN113602019B CN113602019B (zh) 2023-04-18

Family

ID=78340593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110927045.3A Active CN113602019B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种环保型纸板油墨印刷设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113602019B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6877247B1 (en) * 2000-08-25 2005-04-12 Demoore Howard W. Power saving automatic zoned dryer apparatus and method
CN101973163A (zh) * 2009-12-17 2011-02-16 同济大学 基于计算前馈非线性补偿控制算法的墨量控制器
CN202169762U (zh) * 2011-07-19 2012-03-21 林世旺 一种远红外快速印刷设备干燥装置
CN102896898A (zh) * 2011-07-29 2013-01-30 佳能株式会社 打印设备和方法
CN103802491A (zh) * 2012-11-12 2014-05-21 北大方正集团有限公司 喷墨印刷机、喷墨印刷干燥方法、喷墨印刷干燥系统
CN109968806A (zh) * 2019-03-28 2019-07-05 苏州同里印刷科技股份有限公司 一种包装袋环保印刷装置及其印刷工艺
CN112208195A (zh) * 2020-09-10 2021-01-12 姚祖武 一种印刷装置及印刷方法
CN212353260U (zh) * 2020-05-25 2021-01-15 红河雄风印业有限责任公司 一种凹印机用自动控温装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6877247B1 (en) * 2000-08-25 2005-04-12 Demoore Howard W. Power saving automatic zoned dryer apparatus and method
CN101973163A (zh) * 2009-12-17 2011-02-16 同济大学 基于计算前馈非线性补偿控制算法的墨量控制器
CN202169762U (zh) * 2011-07-19 2012-03-21 林世旺 一种远红外快速印刷设备干燥装置
CN102896898A (zh) * 2011-07-29 2013-01-30 佳能株式会社 打印设备和方法
CN103802491A (zh) * 2012-11-12 2014-05-21 北大方正集团有限公司 喷墨印刷机、喷墨印刷干燥方法、喷墨印刷干燥系统
CN109968806A (zh) * 2019-03-28 2019-07-05 苏州同里印刷科技股份有限公司 一种包装袋环保印刷装置及其印刷工艺
CN212353260U (zh) * 2020-05-25 2021-01-15 红河雄风印业有限责任公司 一种凹印机用自动控温装置
CN112208195A (zh) * 2020-09-10 2021-01-12 姚祖武 一种印刷装置及印刷方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113602019B (zh) 2023-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0235667B2 (zh)
EP1048600A3 (de) Ausleger für eine Bogen verarbeitende Druckmaschine
CN113602019B (zh) 一种环保型纸板油墨印刷设备
CN210652278U (zh) 用于丝网印刷机的印花干燥机
CN212147982U (zh) 一种高效纸制品印刷烘干装置
CN214449417U (zh) 一种环保节能不干胶机
CN208469341U (zh) 一种生产母猪饲料用打码机
CN210390249U (zh) 可自动送纸的吸风式印刷开槽机
JPS63221896A (ja) 水中曝気装置
CN110370794A (zh) 一种具有降温和风干的纸品印刷装置
CN219600701U (zh) 一种具有辅助送料功能的印刷机装置
CN218054567U (zh) 一种不干胶商标柔版印刷机
CN201240098Y (zh) 双排丝印机的烘干装置
CN221540987U (zh) 一种印刷烘干一体装置
CN220405413U (zh) 一种涂布纸的涂料生产装置
CN215041334U (zh) 高效酒瓶标签印刷机烘干系统
CN211913579U (zh) 一种高混合率的水性油墨绿色混合装置
CN218366995U (zh) 一种印刷成型装置
CN106515193A (zh) 一种便于调控的凹版印刷设备
CN110342198A (zh) 一种污泥输送设备
CN217803897U (zh) 一种报刊印刷风干装置
CN212499476U (zh) 一种纸板半自动印刷用烘干装置
CN216708761U (zh) 一种绿色印刷机
CN217514788U (zh) 一种油墨烘干装置
CN218536047U (zh) 一种可自动连续进料的纸质印刷品油墨快速烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant