CN113601863B - 一种塑料储罐制作焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料储罐制作焊接设备，包括数控圆盘焊机、工作转台面、数控长臂焊机和储罐筒体焊接支承机构，储罐筒体焊接支承机构包括工作台架、所述的工作转台面与工作台架之间设置有辅助滑轨机构，辅助滑轨机构包括支架、两个平行辅助滑轨，两个平行辅助滑轨位于支架上方，工作转台面上方设置有圆盘和两个平行引导滑轨，圆盘置于两个平行引导滑轨上，圆盘经平行引导滑轨、平行辅助滑轨可至工作台架旁侧。本发明一种塑料储罐制作焊接设备采用这样的结构，无须再用车间行车吊起储罐筒体，不仅减少车间行车运行的工作量，降低安全风险，而且塑料储罐制作焊接设备无须布置于车间行车的运行范围内，有利于塑料储罐罐顶焊接装置的合理布置。

Description

一种塑料储罐制作焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种数控圆盘焊机的圆盘工作台。
背景技术
塑料储罐包括筒体、罐底和罐顶，塑料储罐制作步骤如下：1. 筒体制作：首先颗粒料放入干燥机干燥，干燥完成由螺杆输送机输送进入螺杆挤出机，通过挤出机挤出宽度120mm*厚度8mm的料带，根据图纸要求选定不同规格模具，料带自动缠绕模具上，根据图纸要求确定缠绕筒体厚度和长度，缠绕完工待冷却后脱模，筒体两端齐平，筒体制作完成；2.、缠绕制作完成的筒体转入圆盘焊接工序，先完成筒体与罐底的外焊接，将筒体、罐底放置于工作转台面上，由数控圆盘焊机完成一圈焊接，由操作人员用绳索套住塑料储罐筒体，再由车间行车操作工将筒体与罐底连接件运至储罐筒体焊接支承机构上，储罐筒体焊接支承机构包括工作台架、工作台架上方间隔布置的第一托轮组、第二托轮组和第三托轮组，由数控长臂焊机完成筒体与罐底的内焊接和筒体与罐顶的焊接；3.、焊接完成桶底和顶盖的筒体转入附件焊接工序，按图纸要求焊接筒体所需的所有连接法兰管口；
4、.检验合格入库。目前塑料储罐制作虽然重量较轻，但尺寸较大，因此需要车间行车操作工的参与，即数控圆盘焊机及工作转台面、数控长臂焊机及储罐筒体焊接支承机构必须布置于车间行车的运行范围内，不利于车间设备的合理布置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种塑料储罐制作焊接设备，该种塑料储罐制作焊接设备无须布置于车间行车的运行范围内，有利于塑料储罐制作焊接设备的合理布置。
要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种塑料储罐制作焊接设备，包括数控圆盘焊机、工作转台面、数控长臂焊机和储罐筒体焊接支承机构，储罐筒体焊接支承机构包括工作台架、工作台架上方间隔布置的第一托轮组、第二托轮组和第三托轮组，储罐筒体焊接支承机构位于数控长臂焊机旁侧，工作转台面位于数控圆盘焊机的旁侧，所述的工作转台面与工作台架之间设置有辅助滑轨机构，辅助滑轨机构包括支架、两个平行辅助滑轨，两个平行辅助滑轨位于支架上方，工作转台面上方设置有圆盘和两个平行引导滑轨，圆盘随工作转台面一同旋转，两个平行引导滑轨的间距与两个平行辅助滑轨间距相同，圆盘置于两个平行引导滑轨上，圆盘经平行引导滑轨、平行辅助滑轨可至工作台架旁侧。
所述的辅助滑轨机构还设置有电动推杆单元，电动推杆单元位于支架下部，当圆盘位于工作台架旁侧时，电动推杆单元推动圆盘呈倾斜状态。
所述的电动推杆单元包括推杆控制部和电动推杆，推杆控制部固接于支架下部，电动推杆的中心线呈倾斜状态，电动推杆固定于推杆控制部处。
所述的圆盘底面具有滑道滑块组合件、第一滑轨连接座和第二滑轨连接座，所述的滑道滑块组合件具有滑道和在滑道内移动的滑块，滑道的中心线经过圆盘的圆心且与引导滑轨平行，第一滑轨连接座和第二滑轨连接座固接于圆盘的底面，所述的第一滑轨连接座、第二滑轨连接座分别与两个引导滑轨适配。
圆盘边缘固接有导向支承件，所述的导向支承件位于滑道的中心线的延长线上。
滑块的下部具有与电动推杆伸出杆端部相适应凹槽，当圆盘位于工作台架旁侧时，
电动推杆伸出杆的端部伸进滑块下部的凹槽。
辅助滑轨机构靠近工作台架一端上方设置有滑轨端板，滑轨端板的两端分别与第一辅助滑轨和第二辅助滑轨连接，滑轨端板中部上方固接端部挡块。
所述的工作台架靠近辅助滑轨机构的一端上方设置有端部挡块。
本发明一种塑料储罐制作焊接设备采用这样的结构，无须再用车间行车吊起储罐筒体，不仅减少车间行车运行的工作量，降低安全风险，而且塑料储罐制作焊接设备无须布置于车间行车的运行范围内，有利于塑料储罐罐顶焊接装置的合理布置。
附图说明
下面结合附图对本发明一种塑料储罐制作焊接设备作进一步详细的说明；
图1为本发明一种塑料储罐制作焊接设备的结构示意图；
图2为图1所示的工作转台面旋转至第一引导滑轨与第一辅助滑轨呈直线时的俯视放大示意图；
图3为图2所示的圆盘底面放大示意图；
在图1、图2、图3中，1、工作转台面；2、第一引导滑轨；3、第一辅助滑轨；4、端部挡块；5、滑轨端板；6、电动推杆伸出杆；7、电动推杆；8、推杆控制部；9、支架；10、第二辅助滑轨；11、第二引导滑轨；12、圆盘；13、导向支承件；14、第二滑轨连接座；15、滑道；16、第一滑轨连接座；17、滑块；18、第一托轮组；19、第二托轮组；20、工作台架；21、第三托轮组。
具体实施方式
如图1所示，一种塑料储罐制作焊接设备，包括数控圆盘焊机（图中未示出）、工作转台面1、数控长臂焊机（图中未示出）和储罐筒体焊接支承机构，储罐筒体焊接支承机构包括工作台架20、工作台架20上方间隔布置的第一托轮组18、第二托轮组19和第三托轮组21，储罐筒体焊接支承机构位于数控长臂焊机旁侧，工作转台面1位于数控圆盘焊机的旁侧，工作转台面1与工作台架20之间设置有辅助滑轨机构，辅助滑轨机构包括支架9、第一辅助滑轨3、第二辅助滑轨10、滑轨端板5、端部挡块4和电动推杆单元，电动推杆单元位于支架9下部，电动推杆单元包括推杆控制部8和电动推杆7，推杆控制部8固接于支架9下部，电动推杆7的中心线呈倾斜状态，电动推杆7固定于推杆控制部8处。第一辅助滑轨3与第二辅助滑轨10平行，第一辅助滑轨3与第二辅助滑轨10位于支架9上方，第一辅助滑轨3和第二辅助滑轨10具有倾斜段，倾斜段的夹角为15度以下，第一辅助滑轨3和第二辅助滑轨10也可以全部为水平状态。
工作转台面1的上方布置有第一引导滑轨2、第二引导滑轨11和圆盘12，第一引导滑轨2、第二引导滑轨11至工作转台面1的圆心距离相等且相互平行，圆盘随工作转台面一同旋转，圆盘的圆心与工作转台面圆心重合，圆盘12底面具有滑道滑块组合件、第一滑轨连接座16和第二滑轨连接座14和导向支承件13，滑道滑块组合件具有滑道15和在滑道15内移动的滑块17，滑道15的中心线经过圆盘12的圆心且与第一引导滑轨2平行，滑块17的下部具有凹槽，第一滑轨连接座16和第二滑轨连接座14固接于圆盘12的底面，第一滑轨连接座16与第一引导滑轨2适配，第二滑轨连接座14与第二引导滑轨11适配，导向支承件13固接于圆盘12边缘，导向支承件13位于滑道15的中心线的延长线上。
辅助滑轨机构靠近工作台架20一端上方具有滑轨端板5，滑轨端板5的两端分别与第一辅助滑轨3和第二辅助滑轨10连接，滑轨端板5中部上方固接端部挡块4。
本发明一种塑料储罐制作焊接设备采用上述结构，筒体、罐底放置于工作转台面1上方的圆盘12上，由数控圆盘焊机进行筒体与罐底外焊接，筒体与罐底外焊接工序完成后，旋转工作转台面1，至第一引导滑轨2与第一辅助滑轨3呈直线，操作工可推动导向支承件13，推动圆盘12经第一引导滑轨2和第一辅助滑轨3至工作台架20旁侧，电动推杆伸出杆6的端部伸进滑块下部的凹槽，由电动推杆单元推动圆盘呈倾斜状态， 圆盘初始状态与第一辅助滑轨的夹角为0度，随着电动推杆伸出杆的顶出，圆盘与第一辅助滑轨的夹角越来越大，圆盘12与端部挡块4接触，圆盘12倾斜，放置于圆盘上的带有罐底的筒体呈倾斜状态，操作人员将带有罐底的筒体横置于第一托轮组18和第二托轮组19上或者将带有罐底的筒体横置于第一托轮组18、第二托轮组19和第三托轮组21上，一名操作人员就能完成，减少了车间行车运行的工作量，能降低安全风险，能提高生产效率，无须布置于车间行车的运行范围内，更利于塑料储罐罐顶焊接装置的合理布置。
本发明一种塑料储罐制作焊接设备不局限于上述结构，辅助滑轨机构靠近工作台架20一端上方的滑轨端板5及端部挡块4可以去除，端部挡块固定于工作台架20靠近辅助滑轨机构的一端上方。

Claims (4)

1.一种塑料储罐制作焊接设备，包括数控圆盘焊机、工作转台面、数控长臂焊机和储罐筒体焊接支承机构，储罐筒体焊接支承机构包括工作台架、工作台架上方间隔布置的第一托轮组、第二托轮组和第三托轮组，储罐筒体焊接支承机构位于数控长臂焊机旁侧，工作转台面位于数控圆盘焊机的旁侧，其特征在于：所述的工作转台面与工作台架之间设置有辅助滑轨机构，辅助滑轨机构包括支架、两个平行辅助滑轨，两个平行辅助滑轨位于支架上方，工作转台面上方设置有圆盘和两个平行引导滑轨，圆盘随工作转台面一同旋转，两个平行引导滑轨的间距与两个平行辅助滑轨间距相同，圆盘置于两个平行引导滑轨上，圆盘经平行引导滑轨、平行辅助滑轨可至工作台架旁侧，所述的辅助滑轨机构还设置有电动推杆单元，电动推杆单元位于支架下部，当圆盘位于工作台架旁侧时，电动推杆单元推动圆盘呈倾斜状态，所述的圆盘底面具有滑道滑块组合件、第一滑轨连接座和第二滑轨连接座，所述的滑道滑块组合件具有滑道和在滑道内移动的滑块，滑道的中心线经过圆盘的圆心且与引导滑轨平行，第一滑轨连接座和第二滑轨连接座固接于圆盘的底面，所述的第一滑轨连接座、第二滑轨连接座分别与两个引导滑轨适配，所述的电动推杆单元包括推杆控制部和电动推杆，推杆控制部固接于支架下部，电动推杆的中心线呈倾斜状态，电动推杆固定于推杆控制部处，所述的滑块的下部具有与电动推杆伸出杆端部相适应凹槽，当圆盘位于工作台架旁侧时，电动推杆伸出杆的端部伸进滑块下部的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种塑料储罐制作焊接设备，其特征在于：所述的圆盘边缘固接有导向支承件，所述的导向支承件位于滑道的中心线的延长线上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料储罐制作焊接设备，其特征在于：所述的辅助滑轨机构靠近工作台架一端上方设置有滑轨端板，滑轨端板的两端分别与第一辅助滑轨和第二辅助滑轨连接，滑轨端板中部上方固接端部挡块。
4.根据权利要求1所述的一种塑料储罐制作焊接设备，其特征在于：所述的工作台架靠近辅助滑轨机构的一端上方设置有端部挡块。
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Denomination of invention: A welding equipment for the production of plastic storage tanks

Effective date of registration: 20231121

Granted publication date: 20230901

Pledgee: Jingxian SME Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: ANHUI YISHIDA CORROSION EQUIPMENT CO.,LTD.

Registration number: Y2023980066599