CN113601318A - 一种导光板加工生产用的修边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导光板加工生产用的修边装置，包括装置主体，所述装置主体一侧固定安装有电机，所述装置主体下表面固定嵌入安装有接尘盒，所述接尘盒两侧表面均活动嵌入安装有透气滤板，所述装置主体另一侧表面活动嵌入安装有量杆，所述接尘盒内部接近两侧处均活动安装有排气扇，所述装置主体上表面开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有打磨轮，所述打磨轮与所述电机一端的转轴固定连接。本发明所述的一种导光板加工生产用的修边装置，能够在修边时，先对导光板进行尺寸标注后再对导光板边缘进行修边，提高修边的精度，且能将修边产生的粉尘统一进行收集处理，同时使粉尘收集装置便于拆卸清理。

Description

一种导光板加工生产用的修边装置
技术领域
本发明涉及修边装置领域，特别涉及一种导光板加工生产用的修边装置。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线反射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，修边是从橡胶模制件、塑料模制件、金属铸件或工件边缘上清除溢料或毛刺，板料修边是指将为保证拉深成形而在冲压零件的周围增加的工艺补充部分和冲压件内部增加的工艺补充部分冲裁剪切掉的冲压工序；现有的导光板加工生产用的修边装置在使用时存在一定的弊端，在修边时，直接对导光板边缘进行修边，修边的精度低，且不能将修边产生的粉尘统一进行收集处理。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种导光板加工生产用的修边装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种导光板加工生产用的修边装置，包括装置主体，所述装置主体一侧固定安装有电机，所述装置主体下表面固定嵌入安装有接尘盒，所述接尘盒两侧表面均活动嵌入安装有透气滤板，所述装置主体另一侧表面活动嵌入安装有量杆，所述接尘盒内部接近两侧处均活动安装有排气扇。
优选的，所述装置主体上表面开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有打磨轮，所述打磨轮与所述电机一端的转轴固定连接。
优选的，所述装置主体一侧表面固定安装有电机支架，所述电机通过所述电机支架与所述装置主体活动连接，所述接尘盒贯穿所述装置主体上表面，且与所述装置主体上表面齐平。
优选的，所述装置主体上表面开设有滑槽，所述量杆通过所述滑槽与所述装置主体活动连接，所述装置主体另一侧表面位于所述滑槽下方固定安装有螺纹套，所述螺纹套下表面活动嵌入安装有定位旋钮，所述定位旋钮贯穿所述定位旋钮与所述量杆活动连接。
优选的，所述量杆上表面接近一侧处固定安装有立柱，所述立柱一侧活动安装有压板，所述压板一侧表面开设有螺纹孔，所述立柱另一侧活动安装有紧固旋钮，所述紧固旋钮通过所述螺纹孔与所述压板活动连接。
优选的，所述接尘盒两侧表面均开设有卡槽，所述透气滤板通过所述卡槽与所述接尘盒活动连接，所述接尘盒上表面活动嵌入安装有格栅网，所述接尘盒两侧表面位于所述卡槽外侧均固定安装有限位支架，所述透气滤板前表面固定安装有卡杆，所述卡杆与所述限位支架活动连接。
优选的，所述限位支架和所述卡杆一侧表面均开设有通孔，所述限位支架一侧表面活动嵌入安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述通孔，所述限位杆外侧活动安装有弹簧，所述弹簧一端与所述限位支架固定连接，所述弹簧另一端与所述限位杆固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，在滑槽一侧和量杆上表面刻上刻度线，将导光板放置到装置主体上表面，根据所需的尺寸调节量杆的长度，拧动定位旋钮，使定位旋钮顶住量杆，从而将其固定，再将压板略微压住导光板，拧动紧固旋钮，使压板固定，启动电机，使电机带动打磨轮转动，进行导光板的修边处理，使修边装置在修边时，能够先对导光板进行尺寸标注后再对导光板边缘进行修边，提高修边的精度，修边处理时，排气扇一侧的微型电机带动排气扇转动，将修边产生的粉尘碎屑通过格栅网吸入接尘盒内部，吸入的空气通过透气滤板排出外界，粉尘和碎屑被隔离在接尘盒内部，将修边产生的粉尘统一进行收集处理，减少污染，拉动限位杆，使限位杆与通孔分离，然后转动透气滤板，使卡杆与限位支架分离，从而将透气滤板拆卸，反之，限位杆在弹簧的收缩力作用下向通孔内部移动，使透气滤板固定，从而使透气滤板便于拆卸清理，同时也使接尘盒便于清理。
附图说明
图1为本发明一种导光板加工生产用的修边装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种导光板加工生产用的修边装置的整体结构拆分视图；
图3为本发明一种导光板加工生产用的修边装置的接尘盒结构拆分视图；
图4为本发明一种导光板加工生产用的修边装置的压板与立柱结构拆分视图；
图5为本发明一种导光板加工生产用的修边装置的接尘盒剖面视图
图6为本发明一种导光板加工生产用的修边装置的图5中A处放大视图。
图中：1、装置主体；101、滑槽；102、安装槽；103、螺纹套；104、定位旋钮；2、电机；201、打磨轮；202、电机支架；3、接尘盒；301、格栅网；302、卡槽；303、限位支架；304、排气扇；305、限位杆；306、弹簧；4、透气滤板；401、卡杆；402、通孔；5、量杆；501、压板；502、立柱；503、紧固旋钮；504、螺纹孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种导光板加工生产用的修边装置，包括装置主体1，装置主体1一侧固定安装有电机2，装置主体1下表面固定嵌入安装有接尘盒3，接尘盒3两侧表面均活动嵌入安装有透气滤板4，装置主体1另一侧表面活动嵌入安装有量杆5，接尘盒3内部接近两侧处均活动安装有排气扇304；
装置主体1上表面开设有安装槽102，安装槽102内部活动安装有打磨轮201，打磨轮201与电机2一端的转轴固定连接；装置主体1一侧表面固定安装有电机支架202，电机2通过电机支架202与装置主体1活动连接，接尘盒3贯穿装置主体1上表面，且与装置主体1上表面齐平；装置主体1上表面开设有滑槽101，量杆5通过滑槽101与装置主体1活动连接，装置主体1另一侧表面位于滑槽101下方固定安装有螺纹套103，螺纹套103下表面活动嵌入安装有定位旋钮104，定位旋钮104贯穿定位旋钮104与量杆5活动连接；量杆5上表面接近一侧处固定安装有立柱502，立柱502一侧活动安装有压板501，压板501一侧表面开设有螺纹孔504，立柱502另一侧活动安装有紧固旋钮503，紧固旋钮503通过螺纹孔504与压板501活动连接；接尘盒3两侧表面均开设有卡槽302，透气滤板4通过卡槽302与接尘盒3活动连接，接尘盒3上表面活动嵌入安装有格栅网301，接尘盒3两侧表面位于卡槽302外侧均固定安装有限位支架303，透气滤板4前表面固定安装有卡杆401，卡杆401与限位支架303活动连接，排气扇304一侧的微型电机带动排气扇304转动，将修边产生的粉尘碎屑通过格栅网301吸入接尘盒3内部，吸入的空气通过透气滤板4排出外界，粉尘和碎屑被隔离在接尘盒3内部，将修边产生的粉尘统一进行收集处理，减少污染；限位支架303和卡杆401一侧表面均开设有通孔402，限位支架303一侧表面活动嵌入安装有限位杆305，限位杆305贯穿通孔402，限位杆305外侧活动安装有弹簧306，弹簧306一端与限位支架303固定连接，弹簧306另一端与限位杆305固定连接，将修边产生的粉尘统一进行收集处理，同时使粉尘收集装置便于拆卸清理。
需要说明的是，本发明为一种导光板加工生产用的修边装置，在使用时，在滑槽101一侧和量杆5上表面刻上刻度线，将导光板放置到装置主体1上表面，根据所需的尺寸调节量杆5的长度，拧动定位旋钮104，使定位旋钮104顶住量杆5，从而将其固定，再将压板501略微压住导光板，拧动紧固旋钮503，使压板501固定，启动电机2，使电机2带动打磨轮201转动，进行导光板的修边处理，使修边装置在修边时，能够先对导光板进行尺寸标注后再对导光板边缘进行修边，提高修边的精度，修边处理时，排气扇304一侧的微型电机带动排气扇304转动，将修边产生的粉尘碎屑通过格栅网301吸入接尘盒3内部，吸入的空气通过透气滤板4排出外界，粉尘和碎屑被隔离在接尘盒3内部，将修边产生的粉尘统一进行收集处理，减少污染，拉动限位杆305，使限位杆305与通孔402分离，然后转动透气滤板4，使卡杆401与限位支架303分离，从而将透气滤板4拆卸，反之，限位杆305在弹簧306的收缩力作用下向通孔402内部移动，使透气滤板4固定，从而使透气滤板4便于拆卸清理，同时也使接尘盒3便于清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种导光板加工生产用的修边装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)一侧固定安装有电机(2)，所述装置主体(1)下表面固定嵌入安装有接尘盒(3)，所述接尘盒(3)两侧表面均活动嵌入安装有透气滤板(4)，所述装置主体(1)另一侧表面活动嵌入安装有量杆(5)，所述接尘盒(3)内部接近两侧处均活动安装有排气扇(304)。
2.根据权利要求1所述的一种导光板加工生产用的修边装置，其特征在于：所述装置主体(1)上表面开设有安装槽(102)，所述安装槽(102)内部活动安装有打磨轮(201)，所述打磨轮(201)与所述电机(2)一端的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种导光板加工生产用的修边装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧表面固定安装有电机支架(202)，所述电机(2)通过所述电机支架(202)与所述装置主体(1)活动连接，所述接尘盒(3)贯穿所述装置主体(1)上表面，且与所述装置主体(1)上表面齐平。
4.根据权利要求3所述的一种导光板加工生产用的修边装置，其特征在于：所述装置主体(1)上表面开设有滑槽(101)，所述量杆(5)通过所述滑槽(101)与所述装置主体(1)活动连接，所述装置主体(1)另一侧表面位于所述滑槽(101)下方固定安装有螺纹套(103)，所述螺纹套(103)下表面活动嵌入安装有定位旋钮(104)，所述定位旋钮(104)贯穿所述定位旋钮(104)与所述量杆(5)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种导光板加工生产用的修边装置，其特征在于：所述量杆(5)上表面接近一侧处固定安装有立柱(502)，所述立柱(502)一侧活动安装有压板(501)，所述压板(501)一侧表面开设有螺纹孔(504)，所述立柱(502)另一侧活动安装有紧固旋钮(503)，所述紧固旋钮(503)通过所述螺纹孔(504)与所述压板(501)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种导光板加工生产用的修边装置，其特征在于：所述接尘盒(3)两侧表面均开设有卡槽(302)，所述透气滤板(4)通过所述卡槽(302)与所述接尘盒(3)活动连接，所述接尘盒(3)上表面活动嵌入安装有格栅网(301)，所述接尘盒(3)两侧表面位于所述卡槽(302)外侧均固定安装有限位支架(303)，所述透气滤板(4)前表面固定安装有卡杆(401)，所述卡杆(401)与所述限位支架(303)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种导光板加工生产用的修边装置，其特征在于：所述限位支架(303)和所述卡杆(401)一侧表面均开设有通孔(402)，所述限位支架(303)一侧表面活动嵌入安装有限位杆(305)，所述限位杆(305)贯穿所述通孔(402)，所述限位杆(305)外侧活动安装有弹簧(306)，所述弹簧(306)一端与所述限位支架(303)固定连接，所述弹簧(306)另一端与所述限位杆(305)固定连接。
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