CN113600929A - 电容器芯子锌粉凸起处理装置 - Google Patents

电容器芯子锌粉凸起处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了电容器芯子锌粉凸起处理装置，包括直角固定板、滑动机构、夹持件、转动机构和刮除件，所述直角固定板一侧板体上滑动连接有滑动机构，所述滑动机构上设有可水平水平调节的夹持件，所述夹持件上转动连接有含有锌粉的电容器芯子，所述直角固定板另一侧板体上固定有转动机构。本发明优点在于，电容器芯子与连接套上的圆环刮刀之间同向差速转动，圆环刮刀可对于切除的锌粉废料进行排除，另外，圆环刮刀和锌粉之间有摩擦力，可带动需要进行去除的锌粉凸块进行移动，使得电容器芯子上的锌粉凸块去除更加完全，利用差速去除，可避免产生过热现象，即可避免电容器芯子产生损伤，使用效果更好。

Description

电容器芯子锌粉凸起处理装置
技术领域
本发明涉及电容器芯子加工设备技术领域，尤其涉及电容器芯子锌粉凸起处理装置。
背景技术
电容器芯子在加工过程中会产生凸出的锌粉，若不去除，容易造成正负极之间短路现象，传统采用打磨机对于锌粉进行打磨操作，该种方式，打磨机高速旋转，打磨机与电容器芯子上的锌粉之间会高温，容易电容器芯子上的金属化薄膜损伤，使用效果不好。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了电容器芯子锌粉凸起处理装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
电容器芯子锌粉凸起处理装置，包括直角固定板、滑动机构、夹持件、转动机构和刮除件，所述直角固定板一侧板体上滑动连接有滑动机构，所述滑动机构上设有可水平水平调节的夹持件，所述夹持件上转动连接有含有锌粉的电容器芯子，所述直角固定板另一侧板体上固定有转动机构，所述转动机构底部转动连接有刮除件，所述刮除件与电容器芯子之间同向差速转动。
优选的，所述刮除件包括连接套和外侧圆环刮刀，所述外侧圆环刮刀等距设置在连接套外壁上
优选的，所述连接套的外侧设有圆环套，所述圆环套和连接套之间留有空间，所述圆环套内壁上等距设有多个内侧圆环刮刀
优选的，所述内侧圆环刮刀和外侧圆环刮刀均为断点式结构。
优选的，所述转动机构包括第一电动机、第一固定轴承、第一转动轴和刮除件定位轴，所述第一电动机螺栓固定在直角固定板上，所述第一电动机上传动连接有第一转动轴，所述第一转动轴与所述直角固定板之间设有第一固定轴承，所述第一转动轴的端部连接有定位轴，所述定位轴上套设有刮除件。
优选的，所述定位轴的底部均匀设有多个清理刷，所述刮除件工作，所述清理刷位于刮除件内部。
优选的，所述夹持件包括第二电动机、滑动件、第二转动轴、夹合板和定位环，所述滑动件滑动设置在滑动机构上，所述第二电动机螺栓固定在滑动件上，所述第二电动机，所述第二电动机上传动连接有第二转动轴，所述第二转动轴端部固定有夹合电容器芯子的夹合件，所述夹合件上套设有固定电容器芯子位置的定位环。
优选的，所述滑动件包括滑动板、贯穿孔和第二固定轴承，所述滑动板上开设有连接滑动机构的贯穿孔，所述滑动板上位于贯穿孔一侧设有连接第二转动轴的第二固定轴承。
优选的，所述滑动机构包括固定螺栓、滑动连接套、滑动杆和挡板，所述滑动连接套滑动套设在直角固定板上，所述滑动连接套上设有连接直角固定板的固定螺栓，所述滑动连接套外壁上固定有水平设置的滑动杆，所述滑动杆上滑动连接滑动件，所述滑动杆的端部固定有挡板。
优选的，还包括吹风机构，所述吹风机构设置在直角固定板上，所述吹风机构吹风吹向电容器芯子加工位置处；
所述吹风机构包括风机、通风管和出风头，所述风机螺栓固定在直角固定板上，所述风机出风口位置处连通有通风管，所述通风管设置在直角固定板内部，所述通风管一端延伸出直角固定板，所述通风管延伸端部设有出风头。
本发明的优点在于：电容器芯子与连接套上的圆环刮刀之间同向差速转动，圆环刮刀可对于切除的锌粉废料进行排除，另外圆环刮刀和锌粉之间有摩擦力，可带动需要进行去除的锌粉凸块进行移动，使得电容器芯子上的锌粉凸块去除更加完全，利用差速去除，可避免产生过热现象，即可避免电容器芯子产生损伤，使用效果更好。
附图说明
图1为本发明实施例电容器芯子锌粉凸起处理装置的结构示意图；
图2为本发明实施例转动机构的结构示意图；
图3为本发明实施例圆环套的结构示意图；
图4为本发明实施例刮除件定位轴的端部结构示意图；
图5为本发明实施例夹持件的结构示意图；
图6为本发明实施例滑动件的结构示意图；
图7为本发明实施例滑动机构的结构示意图；
图8为本发明实施例吹风机构的结构示意图。
图中标号：10、直角固定板，20、滑动机构，21、固定螺栓，22、滑动连接套，23、滑动杆，24、挡板，30、夹持件，31、第二电动机，32、滑动件，321、滑动板，322、贯穿孔，323、第二固定轴承，33、第二转动轴，34、夹合板，35、定位环，40、转动机构，41、第一电动机，42、第一固定轴承，43、第一转动轴，44、刮除件定位轴，441、清理刷，50、刮除件，51、圆环套，52、内侧圆环刮刀，60、吹风机构，61、风机，62、通风管，63、出风头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示，本实施例所述电容器芯子锌粉凸起处理装置，包括直角固定板10、滑动机构20、夹持件30、转动机构40和刮除件50，所述直角固定板10一侧板体上滑动连接有滑动机构20，所述滑动机构20上设有可水平水平调节的夹持件30，所述夹持件30上转动连接有含有锌粉的电容器芯子，所述直角固定板10另一侧板体上固定有转动机构40，所述转动机构40底部转动连接有刮除件50，所述刮除件50与电容器芯子之间同向差速转动。
电容器芯子通过夹持件30进行限位，并且夹持件30可带动电容器芯子进行转动，而对于电容器芯子上锌粉进行刮动时，刮除件50与电容器芯子之间同向差速转动，一方面可使得电容器芯子上的锌粉进行刮除操作，另一方面刮除件50与电容器芯子之间不会产生高温现象，对于电容器芯子的保护效果更好。
如图1-2所示，所述刮除件50包括连接套和外侧圆环刮刀，所述外侧圆环刮刀等距设置在连接套外壁上。
连接套上设置的外侧圆环刮刀一方面可带动电容器芯子上的锌粉凸块进行随动，另一方面可对于锌粉凸块进行去除，电容器芯子与外侧圆环刮刀之间同向差速转动，可避免产生过热现象，对于电容器芯子的保护效果更好。
如图3所示，所述连接套的外侧设有圆环套51，所述圆环套51和连接套之间留有空间，所述圆环套51内壁上等距设有多个内侧圆环刮刀52。
将锌粉凸块放置到连接套和圆环套51之间，通过连接套外侧的圆环刮刀和圆环套51内壁上的内侧圆环刮刀52对于锌粉凸块进行处理，可使得锌粉凸块的去除效率提高。
所述内侧圆环刮刀52和外侧圆环刮刀均为断点式结构；可使得锌粉凸块排出更加快速，使用效果更好。
如图2所示，所述转动机构40包括第一电动机41、第一固定轴承42、第一转动轴43和刮除件定位轴44，所述第一电动机41螺栓固定在直角固定板10上，所述第一电动机41上传动连接有第一转动轴43，所述第一转动轴43与所述直角固定板10之间设有第一固定轴承42，所述第一转动轴43的端部连接有定位轴44，所述定位轴44上套设有刮除件50。
第一电动机41工作，带动第一转动轴43进行转动，从而使得定位轴44上连接的刮除件50进行转动，对于电容器芯子上的锌粉凸块进行切除操作；第一转动轴43与直角固定板10之间设有第一固定轴承42，可对于第一转动轴43的位置进行限制，避免其在转动过程中产生晃动现象。
如图2和图4所示，所述定位轴44的底部均匀设有多个清理刷441，所述刮除件50工作，所述清理刷441位于刮除件50内部。
在刮除件50整体进行工作时，清理刷441位于刮除件50的内部，避免清理刷441影响到刮除件50的使用，当刮除件50对于电容器芯子上的锌粉块清理完毕后，移动刮除件50的位置，使得清理刷441推出，清理刷441转动，对于电容器芯子表壁毛刺进行清理操作。
如图5所示，所述夹持件30包括第二电动机31、滑动件32、第二转动轴33、夹合板34和定位环35，所述滑动件32滑动设置在滑动机构20上，所述第二电动机31螺栓固定在滑动件32上，所述第二电动机31，所述第二电动机31上传动连接有第二转动轴33，所述第二转动轴33端部固定有夹合电容器芯子的夹合件34，所述夹合件34上套设有固定电容器芯子位置的定位环35。
将需要进行加工的电容器芯子放置到夹合件34上，并通过定位环35套设置夹合件34上，对于电容器芯子的位置进行限制，第二电动机31工作，带动第二转动轴33进行转动，从而使得夹合板34上的夹合的电容器芯子随之进行转动，通过滑动件32在滑动机构20上进行移动，调节电容器芯子与刮除件50之间的位置，即可方便用户对于电容器芯子进行加工操作。
如图6所示，所述滑动件32包括滑动板321、贯穿孔322和第二固定轴承323，所述滑动板321上开设有连接滑动机构20的贯穿孔322，所述滑动板321上位于贯穿孔322一侧设有连接第二转动轴33的第二固定轴承323。
滑动板321上开设有连接滑动机构20的贯穿孔322，贯穿孔322的截面积与滑动杆23之间的截面积相等，可使得滑动板321在移动过程中，不会产生晃动现象，使用效果更好；滑动板321上位于贯穿孔322一侧设有连接第二转动轴33的第二固定轴承323，可辅助限制第二转动轴33的位置，防止第二转动轴33在转动过程中产生晃动现象。
如图7所示，所述滑动机构20包括固定螺栓21、滑动连接套22、滑动杆23和挡板24，所述滑动连接套22滑动套设在直角固定板10上，所述滑动连接套22上设有连接直角固定板10的固定螺栓21，所述滑动连接套22外壁上固定有水平设置的滑动杆23，所述滑动杆23上滑动连接滑动件32，所述滑动杆23的端部固定有挡板24。
滑动连接套22在直角固定板10上进行滑动，可调节滑动机构20以及夹持件30的整体位置，方便用户调节电容器芯子距离刮除件50之间的位置，便于电容器芯子的加工，使用效果更好。
如图8所示，电容器芯子锌粉凸起处理装置，还包括吹风机构60，所述吹风机构60设置在直角固定板10上，所述吹风机构60吹风吹向电容器芯子加工位置处。
所述吹风机构60包括风机61、通风管62和出风头63，所述风机61螺栓固定在直角固定板10上，所述风机61出风口位置处连通有通风管62，所述通风管62设置在直角固定板10内部，所述通风管62一端延伸出直角固定板10，所述通风管62延伸端部设有出风头63。
通过吹风机构60的设置，可在刮除件50对于电容器芯子上锌粉凸块进行刮除时，对于加工部位进行吹风操作，一方面可对于接触部位进行降温操作，另一方面可及时排除加工时产生的碎屑。
本实施例，使用时，将需要进行加工的电容器芯子放置到夹合件34上，并通过定位环35套设置夹合件34上，对于电容器芯子的位置进行限制，第二电动机31工作，带动第二转动轴33进行转动，从而使得夹合板34上的夹合的电容器芯子随之进行转动，通过滑动件32在滑动机构20上进行移动，调节电容器芯子与刮除件50之间的位置，第一电动机41工作，带动第一转动轴43进行转动，从而使得定位轴44上连接的刮除件50进行转动，对于电容器芯子上的锌粉凸块进行切除操作，同时吹风机构60工作，对于加工部位进行吹风操作，一方面可对于接触部位进行降温操作，另一方面可及时排除加工时产生的碎屑。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：包括直角固定板(10)、滑动机构(20)、夹持件(30)、转动机构(40)和刮除件(50)，所述直角固定板(10)一侧板体上滑动连接有滑动机构(20)，所述滑动机构(20)上设有可水平水平调节的夹持件(30)，所述夹持件(30)上转动连接有含有锌粉的电容器芯子，所述直角固定板(10)另一侧板体上固定有转动机构(40)，所述转动机构(40)底部转动连接有刮除件(50)，所述刮除件(50)与电容器芯子之间同向差速转动。
2.根据权利要求1所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：所述刮除件(50)包括连接套和外侧圆环刮刀，所述外侧圆环刮刀等距设置在连接套外壁上。
3.根据权利要求2所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：所述连接套的外侧设有圆环套(51)，所述圆环套(51)和连接套之间留有空间，所述圆环套(51)内壁上等距设有多个内侧圆环刮刀(52)。
4.根据权利要求3所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：所述内侧圆环刮刀(52)和外侧圆环刮刀均为断点式结构。
5.根据权利要求2所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：所述转动机构(40)包括第一电动机(41)、第一固定轴承(42)、第一转动轴(43)和刮除件定位轴(44)，所述第一电动机(41)螺栓固定在直角固定板(10)上，所述第一电动机(41)上传动连接有第一转动轴(43)，所述第一转动轴(43)与所述直角固定板(10)之间设有第一固定轴承(42)，所述第一转动轴(43)的端部连接有定位轴(44)，所述定位轴(44)上套设有刮除件(50)。
6.根据权利要求5所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：所述定位轴(44)的底部均匀设有多个清理刷(441)，所述刮除件(50)工作，所述清理刷(441)位于刮除件(50)内部。
7.根据权利要求1所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：所述夹持件(30)包括第二电动机(31)、滑动件(32)、第二转动轴(33)、夹合板(34)和定位环(35)，所述滑动件(32)滑动设置在滑动机构(20)上，所述第二电动机(31)螺栓固定在滑动件(32)上，所述第二电动机(31)，所述第二电动机(31)上传动连接有第二转动轴(33)，所述第二转动轴(33)端部固定有夹合电容器芯子的夹合件(34)，所述夹合件(34)上套设有固定电容器芯子位置的定位环(35)。
8.根据权利要求7所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：所述滑动件(32)包括滑动板(321)、贯穿孔(322)和第二固定轴承(323)，所述滑动板(321)上开设有连接滑动机构(20)的贯穿孔(322)，所述滑动板(321)上位于贯穿孔(322)一侧设有连接第二转动轴(33)的第二固定轴承(323)。
9.根据权利要求8所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：所述滑动机构(20)包括固定螺栓(21)、滑动连接套(22)、滑动杆(23)和挡板(24)，所述滑动连接套(22)滑动套设在直角固定板(10)上，所述滑动连接套(22)上设有连接直角固定板(10)的固定螺栓(21)，所述滑动连接套(22)外壁上固定有水平设置的滑动杆(23)，所述滑动杆(23)上滑动连接滑动件(32)，所述滑动杆(23)的端部固定有挡板(24)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的电容器芯子锌粉凸起处理装置，其特征在于：还包括吹风机构(60)，所述吹风机构(60)设置在直角固定板(10)上，所述吹风机构(60)吹风吹向电容器芯子加工位置处；
所述吹风机构(60)包括风机(61)、通风管(62)和出风头(63)，所述风机(61)螺栓固定在直角固定板(10)上，所述风机(61)出风口位置处连通有通风管(62)，所述通风管(62)设置在直角固定板(10)内部，所述通风管(62)一端延伸出直角固定板(10)，所述通风管(62)延伸端部设有出风头(63)。
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