CN113600453A - 一种负压环保烤漆房 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种负压环保烤漆房，涉及烤漆设备的技术领域，包括烘干室和燃烧房，所述燃烧房上设有进气口和出气口，所述烘干室内设有防护架，所述防护架上设有用于密封的防护帘，所述防护架的顶部设有供气口，所述防护架的底部设有排气口，所述供气口与出气口连通，所述排气口通过排气装置与进气口连通。燃烧房中排出的热气通过出气口进入防护架的供气口，排气装置对防护架中的热气进行抽取，加速防护架内热气的流通，提高烘干室的温度分布均匀性，减少烤漆时因温度不均匀导致烤漆冷却速率不等的可能，进而减少烤漆出现开裂的可能。

Description

一种负压环保烤漆房
技术领域
本申请涉及烤漆设备的技术领域，尤其是涉及一种负压环保烤漆房。
背景技术
目前，在大多数工厂内，都会有一套烤漆房。烤漆房是一种给设备表面进行喷涂油漆并烘干的设备，它一方面可以通过在设备上喷涂各种颜色或图案的油漆，来提高设备外观的美观性；另一方面还可以对设备进行保护，防止设备在潮湿的环境中受到腐蚀，提高设备的使用寿命。
公告号为CN202438433U的中国专利公开了一种烤漆房，包括烘干室和燃烧炉，烘干室底部设有加热装置，燃烧炉排烟口与加热装置进气口连通，加热装置出气口通过引风机与排烟管连通，所述排烟管上设有排烟阀门，排烟管在排烟阀门与引风机之间的管段上连接有与燃烧炉的进气口连通的支管，支管上串接有回烟阀门。烤漆前，关闭回烟阀门并打开排烟阀门，启动用于驱动引风机的电机，将燃料送入燃烧炉内燃烧，燃烧产生的烟气进入加热装置内，烟气在加热装置内与烘干室内的空气进行换热，在引风机作用下烟气从排烟管排出。
针对上述中的相关技术，发明人认为加热装置位于烘干室的底部，加热装置产生的热气自下而上对烘干室进行加热，靠近加热装置的烘干室的底部温度较高，远离加热装置的烘干室顶部温度较低，烘干室在竖直方向上的温度容易分布不均匀，造成烘干室内油漆烘干效果差。
发明内容
为了改善烤漆房的烘干室内温度分布不均匀的问题，本申请提供一种负压环保烤漆房。
本申请提供的一种负压环保烤漆房采用如下的技术方案：
一种负压环保烤漆房，包括烘干室和燃烧房，所述燃烧房上设有进气口和出气口，所述烘干室内设有防护架，所述防护架上设有用于密封的防护帘，所述防护架的顶部设有供气口，所述防护架的底部设有排气口，所述供气口与出气口连通，所述排气口通过排气装置与进气口连通。
通过采用上述技术方案，燃烧房中排出的热气通过出气口进入防护架的供气口，排气装置对防护架中的热气进行抽取，加速防护架内热气的流通，提高烘干室的温度分布均匀性，减少烤漆时因温度不均匀导致烤漆冷却速率不等的可能，进而减少烤漆出现开裂的可能。
优选的，所述排气装置包括集气箱，所述集气箱上滑动连接有用于控制排气流量的滑移板，所述集气箱上设有用以驱动滑移板滑动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构驱动滑移板滑动，滑移板用于调节集气箱的开口大小，进而调节排气口的排气流量。
优选的，所述驱动机构包括与集气箱固定连接的滑移筒，所述滑移筒内滑动连接有活塞体，所述活塞体上设有推杆，所述推杆远离活塞体的一端与滑移板固定连接，所述滑移筒内设有用于驱动滑移板自动复位的压簧，所述滑移筒远离滑移板的一端设有缺口，所述集气箱上设有抽气泵。
通过采用上述技术方案，抽气泵对集气箱内部进行抽取，抽气泵一方面通过缺口对滑移筒内的气体进行抽取，使得活塞体朝向远离排气口方向滑动，增大排气口的排气量，另一方面抽气泵直接通过排气口进行收取，进一步提高排气口的排气量，加速防护架内的气体流通，提高烘干效率。
优选的，所述防护架包括若干防护单架和防护底板，各所述防护单架与防护底板滑动连接，所述防护帘与防护单架固定连接，各相邻防护单架之间通过连接绳连接。
通过采用上述技术方案，防护单架与防护底板滑动连接，相邻防护单架之间通过连接绳连接，一方面降低防护单架将防护帘拉坏的风险；另一方面提高各防护单架的滑动稳定性。防护单架可以进行滑动折叠，进而减少防护架的占用空间；防护帘与防护底板一起形成密封空间，减少烤漆时防护架内热量散失的可能。
优选的，所述防护单架上设有喷淋架，所述喷淋架上设有若干喷淋头。
通过采用上述技术方案，喷淋头对防护单架和防护帘进行清洗，防止防护帘上的灰尘掉落在需要喷漆的设备上，影响漆面的光洁度。
优选的，所述防护单架上转动连接有转轴，所述转轴与喷淋架固定连接，所述连接绳一端与防护单架固定连接，另一端缠绕于相邻防护单架的转轴上。
通过采用上述技术方案，当防护架展开时，拉动防护单架，防护单架通过连接绳拉动转轴转动，转轴带动喷淋架转动，喷淋架转动90度后，喷淋架与防护单架垂直，增大喷淋头的喷洒面积，进而提高对防护帘的清洗效率。
优选的，所述防护底板上设有集水箱，所述集水箱上设有收料盒，所述收料盒上设有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网可以对冲洗进入集水箱中的水进行过滤，减少污染。
优选的，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与转轴固定连接，另一端与防护单架固定连接。
通过采用上述技术方案，当防护架折叠时，扭簧的扭力带动转轴回转，转轴带动喷淋架转动，使得喷淋架沿防护单架的长度方向设置，减小喷淋架的占用空间，便于实现防护单架的折叠。
优选的，所述烘干室上设有密封供水箱，所述密封供水箱上设有进气管以及出水管，所述出水管与喷淋头连接，所述供气口与出气口之间连通有供气管，所述进气管与供气管连通，所述供气管上设有用于控制气体进入进气管的第一阀门，所述出水管上设有第二阀门。
通过采用上述技术方案，当第一阀门转动至供气管与进气管连通时，打开第二阀门，燃烧房内产生的热气直接通过供气管进入进气管，然后进入密封供水箱中，利用压强将水通过出水管输送至喷淋头上，完成防护帘的清洗，操作方便。当第一阀门转动至供气管与进气管不连通时，燃烧房产生的热气通过供气管进行防护帘，与排风口一起完成防护帘中的气流交换，提高防护帘内的温度均匀性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.燃烧房中排出的热气通过出气口进入防护架的供气口，排气装置对防护架中的热气进行抽取，加速防护架内热气的流通，提高烘干室的温度分布均匀性，减少烤漆时因温度不均匀导致烤漆冷却速率不等的可能，进而减少烤漆出现开裂的可能；
2.防护单架与防护底板滑动连接，相邻防护单架之间通过连接绳连接，一方面降低防护单架将防护帘拉坏的风险；另一方面提高各防护单架的滑动稳定性，防护单架可以进行滑动折叠，进而减少防护架的占用空间；
3.当第一阀门转动至供气管与进气管连通时，打开第二阀门，燃烧房内产生的热气直接通过供气管进入进气管，然后进入密封供水箱中，利用压强将水通过出水管输送至喷淋头上，完成防护帘的清洗，操作方便。当第一阀门转动至供气管与进气管不连通时，燃烧房产生的热气通过供气管进行防护帘，与排风口一起完成防护帘中的气流交换，提高防护帘内的温度均匀性。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现整体的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现排水装置的剖视图。
图3是图2中A的局部放大图。
图4是图2中B的局部放大图。
图5是本申请实施例中用于体现集水箱内部的剖视图。
附图标记说明：1、烘干室；11、密封供水箱；111、进气管；112、出水管；113、供气管；114、第一阀门；115、第二阀门；2、燃烧房；21、进气口；22、出气口；3、防护架；31、防护帘；32、供气口；33、排气口；34、防护单架；341、喷淋架；342、喷淋头；343、转轴；344、扭簧；345、下水管；346、滑块；347、第一卡扣；348、第一滑槽；35、防护底板；351、集水箱；352、收料盒；353、过滤网；354、滑轨；355、第二滑槽；356、第二卡扣；357、卡销；36、连接绳；37、供气盒；4、排气装置；41、集气箱；411、抽气泵；412、隔板；413、第一空间；414、第二空间；415、排气管；42、滑移板；43、驱动机构；431、滑移筒；4311、缺口；432、活塞体；433、推杆；434、压簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种负压环保烤漆房。参照图1以及图2，一种负压环保烤漆房包括烘干室1和燃烧房2，烘干室1内安装有防护架3，防护架3上安装有防护帘31，防护帘31主要对防护架3起密封作用。防护架3的顶部安装有供气口32，燃烧房2对供气口32进行供气，防护架3的底部安装有排气口33，排气口33通过排气装置4与燃烧房2相连。燃烧房2产生的热气通过供气口32进入防护架3内，排气装置4对进入防护架3内的热气进行抽取，加速防护架3内空气的流动，使得热气均匀分布于防护架3内，提高防护架3内温度分布的均匀性，进而降低烤漆因温度不均匀导致漆面开裂的风险。
参照图1以及图2，燃烧房2上开设有进气口21和出气口22，出气口22上连接有供气管113，供气管113远离出气口22的一端与供气口32连接。烘干室1的外顶壁上通过螺栓固定有密封供水箱11，密封供水箱11内盛放有清水。密封供水箱11的侧壁上安装有进气管111，进气管111与供气管113通过第一阀门114进行连接。第一阀门114为三通阀门，用于切换进气管111与供气管113的通断状态。密封供水箱11的底部安装有出水管112，出水管112上安装有第二阀门115，第二阀门115可以控制密封供水箱11中水的流出或关闭。
参照图2，防护架3包括防护单架34和防护底板35，防护底板35沿烘干室1的长度方向设置，防护单架34沿防护底板35的长度方向上阵列有多个，防护底板35的顶部开设有两条滑轨354，两条滑轨354相互平行且沿防护底板35的长度方向延伸，各防护单架34的底部均开设有与滑轨354对应的第一滑槽348，防护单架34通过第一滑槽348与滑轨354滑动连接。烘干室1的内侧壁上开设有两条第二滑槽355，两条第二滑槽355相互平行且沿烘干室1的长度方向延伸，各防护单架34的侧壁上焊接有滑动于第二滑槽355内的滑块346。各相邻防护单架34之间通过螺钉与同一个防护帘31固定连接，防护帘31与防护底板35配合以形成密封空间。为了将防护单架34固定于烘干室1内，朝向烘干室1开口的防护单架34的侧壁上焊接有第一卡扣347，烘干室1的内侧壁上焊接有第二卡扣356，第一卡扣347与第二卡扣356通过卡销357实现固定。
烤漆时，工作人员沿烘干室1的长度方向拉动防护单架34，使得各相邻防护单架34之间的防护帘31展开，增大防护架3的工作空间，为烤漆工作提供一个密闭的烤漆空间。当烤漆完成时，工作人员向烘干室1的内部推动防护单架34，使得防护帘31折叠，减小防护架3的占用空间，便于对烘干室1进行清理工作。
参照图2以及图3，防护单架34的内顶壁上焊接有供气盒37，供气盒37开口朝向防护架3内部，供气盒37与供气口32连通。排气口33开设于防护底板35的顶部，排气装置4包括集气箱41和驱动机构43，集气箱41与防护底板35焊接固定，且位于防护底板35内。集气箱41内设有隔板412，隔板412将集气箱41分成第一空间413和第二空间414，第一空间413的容积大于第二空间414的容积，排气口33与第一空间413连通。驱动机构43包括与第二空间414的内侧壁焊接固定的滑移筒431，滑移筒431的一端穿出第二空间414与第一空间413连通。滑移筒431内滑动有活塞体432，活塞体432朝向第一空间413的一端固定有推杆433，推杆433远离活塞体432的一端焊接固定有滑移板42，滑移板42位于第一空间413内且沿第一空间413的内顶壁滑动，滑移板42朝向或远离第二空间414的方向滑动。滑移板42通过调节自身与排气口33的重合面积来调整排气口33的排气量。活塞体432远离推杆433的一端胶接有压簧434，压簧434远离活塞体432的一端与滑移筒431远离第一空间413的一端焊接固定。
参照图1以及图3，为了便于活塞体432滑动，滑移筒431的侧壁上开设有缺口4311，集气箱41的侧壁上安装有排气管415，隔板412将排气管415的管口分为两部分，排气管415一部分与第一空间413连通，另一部分与第二空间414连通，排气管415远离集气箱41的一端与燃烧房2的进气口21连通。排气管415上安装有抽气泵411，抽气泵411用于抽取集气箱41中的气体。
工作时，抽气泵411对第一空间413、第二空间414同时抽气，滑移筒431内的空气通过缺口4311排出，滑移筒431内压强减小并克服压簧434弹力驱动活塞体432朝向远离第一空间413的方向滑动，进而带动滑移板42朝向第二空间414的方向滑动，排气口33打开，抽气泵411通过排气口33对防护架3内的气体进行抽取，加速防护架3内的气体流动，提高防护架3内热量分布的均匀性。当抽气泵411停止工作时，压簧434的弹力驱动活塞体432朝向第一空间413方向滑动，推动滑移板42朝向远离第二空间414方向滑动，滑移板42将排气口33密封，降低防护架3内的灰尘进入集气箱41中的风险。
参照图4，防护单架34上转动有转轴343，转轴343的一端伸入防护架3内并焊接有喷淋架341，喷淋架341为中空结构，喷淋架341的下方焊接有喷淋头342，喷淋头342与喷淋架341连通，喷淋头342沿喷淋架341的长度方向阵列有多个。喷淋架341远离喷淋头342的一端与出水管112连通。为了增大喷淋头342的喷洒面积，转轴343伸出防护单架34的一端缠绕有连接绳36，连接绳36远离转轴343的一端固定于相邻防护单架34上。拉动防护单架34时，连接绳36可以带动其他防护单架34滑动，进而实现各防护单架34滑动的联动性，实现防护架3的自动展开。为了减小防护架3的占用面积，便于对烘干室1进行清理，转轴343上套设有扭簧344，扭簧344的一端与转轴343焊接固定，另一端与防护单架34焊接固定。扭簧344的扭力带动转轴343转动，转轴343将喷淋架转动90度，使得喷淋架341沿防护单架34的长度方向设置，便于实现防护架3的折叠。
参照图1以及图5，防护底板35上焊接固定有集水箱351，集水箱351上滑动连接有收料盒352，收料盒352底壁上焊接有过滤网353，集水箱351上安装有下水管345。过滤网353可以对流入到集水箱351中的脏水和杂质进行过滤，降低杂质通过下水管345排入下水道的风险。
本申请实施例一种负压环保烤漆房的实施原理为：烤漆时，工作人员首先朝向烘干室1的开口方向拉动防护单架34，防护单架34沿烘干室1的长度方向滑动，当防护帘31全部展开后，卡销357依次插入第一卡扣347与第二卡扣356中，使得防护架3与烘干室1固定。然后将燃烧房2生产出的热气通过出气口22进入供气管113，再通过供气管113进入供气口32，热气通过供气口32进入密封的防护架3内。启动抽气泵411，抽气泵411同时对第一空间413、第二空间414的气体进行抽取，滑移筒431内气体压强减小使得活塞体432带动滑移板42朝向远离第一空间413的方向滑动，增大排气口33开口面积，进而加速防护架3内热气流动，提高防护架3内的热量分布的均匀性。抽气泵411抽取的气体通过排气管415进入燃烧房2中，形成一个循环回路，节约能源。
与此同时，防护单架34通过连接绳36拉动转轴343转动，转轴343带动喷淋架341转动，喷淋架341与防护单架34垂直。烤漆结束后，打开第一阀门114，使得供气管113与进气管111连通，供气管113朝向防护架3的一端关闭。再打开第二阀门115，热气进入密封供水箱11，使得密封供水箱11内气体体积增大，进而压迫清水通过出水管112进入喷淋架341中，然后通过喷淋头342对防护架3内进行喷洒，热气使得清水的温度提高，一方面提高对防护架3和防护帘31的清洁能力，另一方面可以对防护架3中的浮尘进行清理，减少浮尘粘在漆面上影响漆面品质的可能。喷洒后的水分在重力作用下进入集水箱351中，过滤网353对进入集水箱351中的水分进行过滤，减少过滤物通过下水管358进入下水道的可能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种负压环保烤漆房，包括烘干室(1)和燃烧房(2)，所述燃烧房(2)上设有进气口(21)和出气口(22)，其特征在于：所述烘干室(1)内设有防护架(3)，所述防护架(3)上设有用于密封的防护帘(31)，所述防护架(3)的顶部设有供气口(32)，所述防护架(3)的底部设有排气口(33)，所述供气口(32)与出气口(22)连通，所述排气口(33)通过排气装置(4)与进气口(21)连通。
2.根据权利要求1所述的一种负压环保烤漆房，其特征在于：所述排气装置(4)包括集气箱(41)，所述集气箱(41)上滑动连接有用于控制排气流量的滑移板(42)，所述集气箱(41)上设有用以驱动滑移板(42)滑动的驱动机构(43)。
3.根据权利要求2所述的一种负压环保烤漆房，其特征在于：所述驱动机构(43)包括与集气箱(41)固定连接的滑移筒(431)，所述滑移筒(431)内滑动连接有活塞体(432)，所述活塞体(432)上设有推杆(433)，所述推杆(433)远离活塞体(432)的一端与滑移板(42)固定连接，所述滑移筒(431)内设有用于驱动滑移板(42)自动复位的压簧(434)，所述滑移筒(431)远离滑移板(42)的一端设有缺口(4311)，所述集气箱(41)上设有抽气泵(411)。
4.根据权利要求1所述的一种负压环保烤漆房，其特征在于：所述防护架(3)包括若干防护单架(34)和防护底板(35)，各所述防护单架(34)与防护底板(35)滑动连接，所述防护帘(31)与防护单架(34)固定连接，各相邻防护单架(34)之间通过连接绳(36)连接。
5.根据权利要求4所述的一种负压环保烤漆房，其特征在于：所述防护单架(34)上设有喷淋架(341)，所述喷淋架(341)上设有若干喷淋头(342)。
6.根据权利要求5所述的一种负压环保烤漆房，其特征在于：所述防护单架(34)上转动连接有转轴(343)，所述转轴(343)与喷淋架(341)固定连接，所述连接绳(36)一端与防护单架(34)固定连接，另一端缠绕于相邻防护单架(34)的转轴(343)上。
7.根据权利要求4所述的一种负压环保烤漆房，其特征在于：所述防护底板(35)上设有集水箱(351)，所述集水箱(351)上设有收料盒(352)，所述收料盒(352)上设有过滤网(353)。
8.根据权利要求6所述的一种负压环保烤漆房，其特征在于：所述转轴(343)上套设有扭簧(344)，所述扭簧(344)的一端与转轴(343)固定连接，另一端与防护单架(34)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种负压环保烤漆房，其特征在于：所述烘干室(1)上设有密封供水箱(11)，所述密封供水箱(11)上设有进气管(111)以及出水管(112)，所述出水管(112)与喷淋头(342)连接，所述供气口(32)上连通有供气管(113)，所述进气管(111)与供气管(113)连通，所述供气管(113)上设有用于控制气体进入进气管(111)的第一阀门(114)，所述出水管(112)上设有第二阀门(115)。
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